Verskillende werktemperatuur klep materiaal met behulp van klep materiaal vlekvrye staal plaat warm gewalste staal inleiding

Verskillende werktemperatuur klep materiaal met behulp van klep materiaal vlekvrye staal plaat warm gewalste staal inleiding

Een van die sleutelfaktore om in ag te neem by klepontwerp en materiaalkeuse is die bedryfstemperatuur van die klep. Standaardiseer die geskikte werkstemperatuur van klepgedragliggaamsmateriaal verder, van die prestasie van staalkonsentriese getal wat in verskillende tipes klepkonstruksiemateriaal gebruik word, die geskikte werktemperatuur en verwante vereistes van die klepgedragliggaamsmateriaal wat in huishoudelike petrochemiese toerusting, chemiese aanlegte, organiese bemestingstowwe, elektriese krag ingenieurswese en metallurgiese industrie en ander velde word gespesifiseer vir die voorkoms ontwerp, vervaardiging en toetsing van klep produkte Ja. Hierdie vraestel stel hoofsaaklik die temperatuurklep, deurlopende hoëtemperatuurklep, korrosiebestande nikkelbasislegering korrosiebestande nikkelbasislegeringsklep geselekteerde materiale bekend.
Een van die sleutelfaktore om in ag te neem by klepontwerp en materiaalkeuse is die bedryfstemperatuur van die klep. Standaardiseer die geskikte werkstemperatuur van klepgedragliggaamsmateriaal verder, van die prestasie van staalkonsentriese getal wat in verskillende tipes klepkonstruksiemateriaal gebruik word, die geskikte werktemperatuur en verwante vereistes van die klepgedragliggaamsmateriaal wat in huishoudelike petrochemiese toerusting, chemiese aanlegte, organiese bemestingstowwe, elektriese krag ingenieurswese en metallurgiese industrie en ander velde word gespesifiseer vir die voorkoms ontwerp, vervaardiging en toetsing van klep produkte Ja. Daarbenewens, vanuit die perspektief van gehaltebestuur en ondernemingsproduksiebestuur en materiaalverkryging, moet vir elke verskillende staal gekies word met 'n beter omvattende prestasie, nie geskik vir die gebruik van te veel staalmodelle met dieselfde nommer nie, om verwarring te voorkom.
1. Die hoofmateriaal van temperatuurklep (-254 (vloeibare waterstof) ~ -101 ℃ (butadieen)) gedrag moet lae-legeringstaal, legeringsmateriaal of aluminiumlegeringsprofiel met liggaamsentriese roosterkonstante wees. Die ultra-lae temperatuur fisiese eienskappe na hitte behandeling proses, veral die ultra-lae temperatuur breuk taaiheid moet voldoen aan die vereistes van die standaard. Die volgende lae-legeringsstaal kan gebruik word om perfekte temperatuurkleppe te maak. ASTMA351 CF8M, CF3M, CF8 en CF3,ASTM A182F316, F316L, F304 en F304L,ASTM A433 316, 316L, 304, 304L en CF8D. Die oliekringplaat, enkelvloeiklep, hekklep of suierklep van temperatuurklep moet kryogeniese behandeling in vloeibare stikstof (-196 ℃) wees voor diep verwerking.
2. Deurlopende hoë temperatuur klep Die Cr-Mo deurlopende hoë temperatuur staal klep word gewoonlik gebruik om WC6, WC9 en C5(ZG1Cr5Mo) in ASTM A217 spesifikasie te kies, en die ooreenstemmende gerolde plate is F11, F22 en F5 in ASTM A182.
(1) Lae chroomgraad chroom-molibdeen staal het WC6, WC9, F11 en F22, sy toepaslike medium is water, stoom en radongas, is nie geskik vir die swaelinhoud van geraffineerde olie nie. WC6 en F11 is geskik vir werkstemperatuur van -29 ~ 540 ℃, en WC9 en F22 is geskik vir werkstemperatuur van -29 ~ 570 ℃.
(2) C5(ZG1Cr5Mo) en F5 chroompentamolibdeen hoë temperatuur staal, sy toepaslike media vir water, stoom, radongas en swaelinhoud van geraffineerde olie. C5(ZG1Cr5Mo) as dit in waterdamp gebruik word, is die maksimum bedryfstemperatuur 600 ℃. Die maksimum bedryfstemperatuur is 550 ℃ wanneer dit gebruik word in medium soos swaelinhoud geraffineerde olie. Daarom moet die bedryfstemperatuur van C5(ZG1Cr5Mo) minder as 550 ℃ wees.
3, korrosiebestande nikkel basis hoë temperatuur legering korrosiebestande nikkel basis legering klep is die sleutel om die ASTM A494 spesifikasie van die gesmede monel legering te gebruik
(1), gegote nikkel-basislegering (CZ-100), Inconnel-aluminiumlegering (CY-40), Hastelloy-legering B(N-12MV, N-7M) en Hastelloy C(CW-(1) Monel-legering Monel het hoë sterkte en rekbaarheid, veral uitstekende weerstand teen die vermindering van suur en sterk suur stowwe en see korrosie eienskappe Daarom word dit oor die algemeen gebruik vir die vervaardiging en vervoer van soutsuur, sout water, neutrale stowwe, alkali soute en oksiderende sure en ander media toerusting en kleppe, ook. geskik vir droë en maniese waterstof, waterstofchloriedgas, 425 ℃ deurlopende hoë temperatuur waterstof en 450 ℃ deurlopende hoë temperatuur waterstofchloriedgas en ander stowwe, maar weerstaan ​​nie swaelinhoudstowwe en reducerende stowwe (soos natriumsianied en suurstofbevattende stowwe) ) korrosie Die algehele klepmateriaalkode van Monel-legering is MM, en die hoofdeel is Monel-legeringsklep. Die klepmateriaalkode van koolstofstaal is C/M, die klepmateriaalkode van CF8 is P/M, en die klepmateriaal. kode van CF8M is R/M. Die geskikte bedryfstemperatuur van Monel M35-1, Monel 400 en MonelK500 aluminiumlegerings is -29 ~ 480 ℃.
(2) Gegote nikkelbasislegering Gegote nikkellegering (CZ-100) is 95%Ni en 1100%C, en daar is geen ooreenstemmende gerolde plaat nie. Die CZ-100 het uitstekende weerstand teen korrosie wanneer dit gebruik word in deurlopende hoë temperatuur oplossing met hoë konsentrasie of sonder water en alkali. CZ-100 word hoofsaaklik gebruik in die proses van chloor-alkali chemiese produksie met hoë etskonsentrasie (insluitend smeltende aluminiumchloried sonder water en watervry) en op plekke waar koper en yster en ander metaal omgewingsbesoedeling produkte nie teenwoordig is nie. Gegote nikkel basis legering CZ-100 klep materiaal kode Ni. CZ-100 aluminiumlegering is geskik vir werkstemperatuur van -29 ~ 316 ℃.
(3) Hastelloy Hastelloy is die kommersiële naam vir Hastelloy, wat hoofsaaklik 'n reeks kombinasies insluit, gewoonlik Hastelloy B en Hastelloy C wat in korrosiebestande kleppe gebruik word. Die smee van Hastelloy B-legerings tot N-12MV(N-12M-1) en N-7M (sommige materiale genoem N-12M-2, ook bekend as Chlorimet 2-aluminiumlegering) in ASTM A494 word na UNS gerol in ASTM B335 N10665 . Hastelloy B is bestand teen swaelsuur van alle konsentrasies, sowel as teen nie-reduserende soute en sure. Die korrosiebestande klep van Hastelloy B, uit die oorweging van korrosieweerstand en spanning korrosieweerstand oorweging moet gekies word lae koolstof omgewingsbeskerming graad Hastelloy B(N-7M). Hastelloy-materiaalnommer Daar is geen vereiste in die klepveld nie. Hastelloy B klep materiaal nommer kan direk beskryf word deur smee gesamentlike nommer. Hastelloy B is geskik vir werkstemperatuur van -29 ℃ ~ 425 ℃.
Hierdie standaard beskryf die afmetings, voorkomsontwerp, tegniese standaarde, toetsmetodes, inspeksiestandaarde, verpakkingsmerke en kwaliteitsertifikate van warmgewalste vlekvrye staal. Hierdie standaard is van toepassing op korrosiebestande warmgewalste staal vir algemene doeleindes. GB 222 staal chemiese samestelling ontleding met behulp van monster monsterneming metode en finale produk samestelling toelaatbare fout GB 223 staal en aluminiumlegering chemiese ontleding metode GB 226 staal lae struktuur en tekortkominge suur ets opsporing metode GB 228 metaal trek toets metode GB 230 metaal materiale Rockwell hardheid toets metode GB 231 metaal materiale Brinell... .
1. Tema-idee en toepassingsveld
Hierdie standaard vlekvrye staalplaat warmgewalste staalgrootte, voorkomsontwerp, tegniese standaarde, toetsmetodes, inspeksiestandaarde, verpakkingsmerke en kwaliteitsertifikaat en ander relevante inligting.
Hierdie standaard is van toepassing op korrosiebestande warmgewalste staal vir algemene doeleindes.
2. Verwysingstandaarde
GB 222 staal chemiese samestelling analise deur monster steekproef metode en samestelling van voltooide produkte toelaatbare fout
GB 223 Metodes vir chemiese ontleding van staal en aluminiumlegerings
GB 226 staal – bepaling van lae sterkte struktuur en defekte deur suur ets
GB 228 Metaal trek toets metode
GB 230 metaalmateriaal - Rockwell-hardheidstoetsmetode
GB 231 Treksterktetoetsmetodes vir metaalmateriale
GB 232 buigtoetsmetodes vir metaalmateriale
Algemene vereistes vir aanvaarding, buitenste verpakking, merk en kwaliteitsertifikaat van GB 247 dik staalplate en staalkettings
GB 709 warmgewalste staal- en staalkettingafmetings, buite-ontwerp, netto gewig en toelaatbare foute
GB 2975 staal vir konstruksie – monsterneming vereistes vir strukturele meganika en diensbaarheid toetse
GB 4334.1 vlekvrye staal plaat 10% soutsuur korrosie toets metode
GB 4334.2 vlekvrye staalplaat HCL – magnesiumhidroksied-etstoetsmetode
GB 4334.3 vlekvrye staal plate 65% natrium sianied ets toets metode
Vlekvrye staalplate GB 4334.4 natriumsianied-soutsuur-etstoetsmetode
GB 4334.5 vlekvrye staalplaat HCL – natriumtiosulfaat geëtste toetsmetode
GB 4334.6 vlekvrye staal plaat 5% swaelsuur korrosie toets metode
GB 4340 Metaalmateriaal — Brinell-hardheidstoetsmetode
GB 6397 metaal trek toets monster
Korrosietoets in sintetiese atmosfeer (SS-toets)
3. Spesifikasies en voorkomsontwerp
3.1 Die grootte en toelaatbare fout van dik staalplaat moet aan die toepaslike bepalings van GB 709 voldoen.
3.1.1 Die grofheid per meter dik staalplaat moet aan die toepaslike bepalings in Tabel 1 voldoen.
Die staatsadministrasie van kwaliteitstoesig uitgereik 1992-11-16, gemagtig vir implementering op 1993-06-01