ข้อควรระวังในการเลือกวาล์วและการเปลี่ยนวาล์ว การเลือกวาล์วและการติดตั้งระบบสร้างความร้อนทิ้ง

ข้อควรระวังในการเลือกวาล์วและการเปลี่ยนวาล์ว การเลือกวาล์วและการติดตั้งระบบสร้างความร้อนทิ้ง

ความสำคัญของการเลือกวาล์ว การเลือกโครงสร้างวาล์วขึ้นอยู่กับการใช้ตัวกลาง อุณหภูมิ ความดัน ก่อนและหลังวาล์ว การไหล คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของตัวกลาง และระดับของปัจจัยความสะอาดของตัวกลาง เช่น การพิจารณาอย่างครอบคลุมในการตัดสินใจ การเลือกโครงสร้างของวาล์วความถูกต้องและเหตุผล เกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้ประสิทธิภาพ การควบคุมประสิทธิภาพ การควบคุมเสถียรภาพ และอายุการใช้งาน
ความสำคัญของการเลือกวาล์ว
การเลือกโครงสร้างวาล์วขึ้นอยู่กับการใช้ตัวกลาง อุณหภูมิ ความดันก่อนและหลังวาล์ว การไหล คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของตัวกลาง และระดับความสะอาดของตัวกลางและปัจจัยอื่น ๆ การเลือกโครงสร้างของวาล์วความถูกต้องและเหตุผล เกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้ประสิทธิภาพ การควบคุมประสิทธิภาพ การควบคุมเสถียรภาพ และอายุการใช้งาน
การเลือกวาล์วจะต้องมีการใช้ข้อมูลสภาพการทำงาน
I. พารามิเตอร์กระบวนการ:
1. ชื่อกลาง.
2 ความหนาแน่นปานกลาง ความหนืด อุณหภูมิ ความสะอาดปานกลาง (มีอนุภาค)
3 คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของตัวกลาง: เช่นการกัดกร่อน ความเป็นพิษ กรดและด่าง
4 การไหลปานกลาง: ค่อนข้างใหญ่ ปกติ เล็ก
5, วาล์วสื่อก่อน, หลังวาล์วความดัน: ค่อนข้างใหญ่, ปกติ, เล็ก
6. ความหนืดปานกลาง ยิ่งความหนืดมาก ค่า Cv ในการคำนวณก็จะยิ่งมากขึ้น
พารามิเตอร์เหล่านี้ใช้เพื่อคำนวณขนาดของวาล์ว ค่า CV ที่กำหนด และวัสดุที่เหมาะสมสำหรับวาล์ว
สอง พารามิเตอร์การทำงาน:
1. โหมดการทำงาน: ไฟฟ้า, นิวแมติก, ไฟฟ้า - ไฮดรอลิก, ไฮดรอลิก
2 ฟังก์ชั่นวาล์ว: การควบคุม ตัด การควบคุม และตัดการแบ่งปัน
3, โหมดการควบคุม: ตำแหน่ง, โซลินอยด์วาล์ว, วาล์วลดความดัน
4. ข้อกำหนดด้านเวลาดำเนินการ
พารามิเตอร์ส่วนนี้ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำหนดข้อกำหนดการทำงานของวาล์วที่ต้องกำหนดค่าด้วยอุปกรณ์เสริมบางอย่าง
สาม พารามิเตอร์การป้องกันการระเบิด:
1 เกรดป้องกันการระเบิด
2. ระดับการป้องกัน
4. สภาพแวดล้อมและพารามิเตอร์แบบไดนามิก:
1. อุณหภูมิแวดล้อม
2 พารามิเตอร์พลังงาน: ความดันอากาศ แรงดันไฟ
ข้อควรระวังในการเปลี่ยนวาล์ว
หากต้องเปลี่ยนวาล์ว ควรระบุพารามิเตอร์ขนาดต่อไปนี้เพื่อหลีกเลี่ยงไม่สามารถติดตั้งวาล์วหรือติดตั้งได้ หรือพื้นที่ไม่เพียงพอเนื่องจากความไม่สอดคล้องกันของผู้ผลิตวาล์ว หรือมาตรฐานที่แตกต่างกันที่ใช้ หรือโครงสร้างวาล์วที่แตกต่างกัน
เนื่องจากอุปกรณ์เสริมของระบบผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้งของเตาเผาปูนซีเมนต์ การเลือกวาล์วและการติดตั้งวาล์วปล่องควันอุณหภูมิสูงจึงมีความสำคัญอย่างมากต่อการทำงานที่ปลอดภัย ประหยัด และมีประสิทธิภาพของระบบผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้ง แม้ว่าจะมีปริมาณและมูลค่าน้อยก็ตาม . วาล์วปล่องอุณหภูมิสูงของระบบผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้งของเตาเผาปูนซีเมนต์แตกต่างจากวาล์วของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนทั่วไป ไม่มีปัญหาการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงและการสึกหรอของฝุ่นของแผ่นกว้างในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โดยทั่วไปใช้การเชื่อมแผ่นเหล็ก Q235 และมีความหนาบางมาก ส่วนใหญ่ต่ำกว่า 6 มม. หากใช้วาล์วนี้ในระบบผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้ง มันจะทำให้เกิดการเสียรูปของแผ่นกว้าง ติดขัด อัตราการรั่วไหลของบายพาสมีขนาดใหญ่ เปลืองทรัพยากรก๊าซไอเสียจำนวนมากในเวลาเดียวกัน ประสิทธิภาพการควบคุมไม่ดี วาล์วบายพาสเตา SP ทุกตัว
เนื่องจากอุปกรณ์เสริมของระบบสร้างพลังงานความร้อนเหลือทิ้งของเตาเผาปูนซีเมนต์ วาล์วปล่องควันอุณหภูมิสูงมีความสำคัญมากต่อการทำงานที่ปลอดภัย ประหยัด และมีประสิทธิภาพของระบบสร้างพลังงานความร้อนเหลือทิ้ง แม้ว่าจะมีปริมาณและมูลค่าน้อยก็ตาม วาล์วปล่องอุณหภูมิสูงของระบบผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้งของเตาเผาปูนซีเมนต์แตกต่างจากวาล์วของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนทั่วไป ไม่มีปัญหาการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงและการสึกหรอของฝุ่นของแผ่นกว้างในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน โดยทั่วไปใช้การเชื่อมแผ่นเหล็ก Q235 และมีความหนาบางมาก ส่วนใหญ่ต่ำกว่า 6 มม. หากใช้วาล์วนี้ในระบบผลิตพลังงานความร้อนเหลือทิ้ง มันจะทำให้เกิดการเสียรูปของแผ่นกว้าง ติดขัด อัตราการรั่วไหลของบายพาสมีขนาดใหญ่ เปลืองทรัพยากรก๊าซไอเสียจำนวนมากในเวลาเดียวกัน ประสิทธิภาพการควบคุมไม่ดี วาล์วบายพาสเตา SP สำหรับการรั่วไหลของอากาศทุกๆ 1% กำลังไฟฟ้าลดลง 0.6% ดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวด ข้อกำหนดการออกแบบของอัตราการรั่วไหลของอากาศบายพาสกว้าง 1% ค่อนข้างใหญ่ไม่ควรเกิน 1.5% แต่สถานการณ์จริง มากกว่า 1.5% มาก บางแห่งถึง 5% ด้วยซ้ำ การเพิ่มขึ้นของอัตราการรั่วไหลของวาล์วบายพาสเตา AQC จะลดคุณภาพของก๊าซไอเสียด้วย
ด้วยการแข่งขันที่รุนแรงมากขึ้นในตลาดอุปทานของวาล์วสร้างพลังงานความร้อนเหลือทิ้งจากเตาเผาปูนซีเมนต์ในฐานะผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์วาล์วไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงไม่สม่ำเสมอและบางส่วนจะจงใจทำให้ความหนาของตัวถังกว้างและแผ่นกว้างบางลงโดยเจตนา . แม้แต่เพลากว้างบางอันก็เป็นเหล็กหม้อน้ำ 20 หม้อ นาน ๆ จะเป็นสนิมตายได้ เนื่องจากตำแหน่งการติดตั้งที่สูง รอบการผลิตที่ยาวนาน และต้นทุนการขนส่งวาล์วไอเสียสูง ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนวาล์วจึงค่อนข้างสูง ดังนั้นควรเลือกตามการจัดเรียงทางเทคโนโลยีของวาล์ว [1] ตอนนี้ผู้เขียนเกี่ยวกับประสบการณ์การติดตั้งและบำรุงรักษาวาล์วระบบสร้างความร้อนเหลือทิ้งจำนวนหนึ่ง สรุปการเลือกและติดตั้งวาล์ว
1 เลือกวาล์วปล่องอุณหภูมิสูง
1.1 วาล์วเตา AQC
(1) วาล์วทางเข้า
วาล์วทางเข้าตั้งอยู่ระหว่างทางออกและห้องชำระของตะแกรงทำความเย็น วาล์วต้องมีประสิทธิภาพในการควบคุมที่ดีและการทำงานที่เชื่อถือได้เพื่อปรับระดับควันของทางออกของตะแกรงทำความเย็น โดยทั่วไปการสร้างความร้อนเหลือทิ้งจะดำเนินการที่ด้านหน้าของตะแกรงทำความเย็น อุณหภูมิการออกแบบคือ 300~360°C และสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 450°C เมื่ออุณหภูมิค่อนข้างสูง ในเวลาเดียวกัน ตัวกลางที่ใช้แก๊สของเครื่องทำความเย็นแบบตะแกรงประกอบด้วยฝุ่นชนิดเม็ดที่มีความเข้มข้นไม่เกิน 30 มก./ลบ.ม. (มาตรฐาน) ความเร็วโดยทั่วไปคือ 8~15m/s แรงกัดเซาะบนแผ่นวาล์วมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นแผ่นวาล์วจะต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีที่อุณหภูมิสูงเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของวาล์ว
สามารถเลือกวาล์วแบบกลมหรือสี่เหลี่ยมได้ตามสถานการณ์จริงซึ่งอุณหภูมิไม่เสถียรมากและความหนาของตะแกรงทำความเย็นส่งผลโดยตรงต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของก๊าซไอเสีย ผู้ใช้ระบุว่าอุณหภูมิที่นี่จะอยู่ที่ประมาณ 450°C เป็นเวลานาน แต่บางครั้งก็ประมาณ 650°C และสามารถคงไว้ได้ประมาณ 2 ชั่วโมง แผ่นวาล์วที่มีอุณหภูมิการออกแบบ ≤450℃ จะต้องทำจากเหล็กหม้อไอน้ำ 16Mn หรือหมายเลข 20 แผ่นวาล์วที่มีอุณหภูมิการออกแบบ ≥600℃ ทำจากสแตนเลส 304 วัสดุทั้งสองของแผ่นวาล์วที่สมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงแทบไม่มีเลย ไม่ต้องพูดถึงความต้านทานการสึกหรอที่ดี จากการเยี่ยมชมสถานที่และข้อเสนอแนะจากผู้ใช้ เรารู้ว่าเมื่ออุณหภูมิไม่เกินช่วงการออกแบบ อายุการใช้งานทั่วไปคือ 1-2 ปี หากอุณหภูมิเกินช่วงการออกแบบ อายุการใช้งานคือ ** ครึ่งปี ดังนั้นแผ่นวาล์วต้องใช้ตาข่ายกระดองเต่าระดับการเชื่อมการฉีดดัดด้วยความแข็งแรงของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูงอัตราการคืบของอุณหภูมิต่ำการขยายตัวทางความร้อนเล็กน้อยความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อการกัดเซาะของสารเคมีความต้านทานแรงกระแทกจากความร้อนและข้อดีอื่น ๆ ของวัสดุฉีดดัดงอ หลังจากการอบที่อุณหภูมิสูง การรักษามีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอช่วยยืดอายุการใช้งาน การป้องกันรังสีความร้อนสามารถทำได้โดยการยืดเพลายามะให้ยาวขึ้นและเชื่อมแผ่นเหล็กบางๆ ระหว่างแอคชูเอเตอร์และก้านสูบวาล์ว
การเลือกวาล์ว:
รูปแบบโครงสร้าง: ประเภทบานเกล็ด;
รูปแบบการเชื่อมต่อ: การเชื่อมชน, หน้าแปลน;
อัตราการรั่วไหล: 1.5% ~ 2%;
แรงดันปานกลางที่เหมาะสม: 0.1MPa;
วัสดุตัวเครื่อง: วัสดุฉนวนความร้อนซับเหล็กหม้อไอน้ำเบอร์ 20 และวัสดุฉีดแรงบิดที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอ
คุณภาพแผ่นวาล์ว: เบอร์ 20 หม้อต้มเหล็กบุอุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอหล่อได้เมื่อ ≤450 ℃, ซับในสแตนเลส 304 อุณหภูมิสูงและวัสดุฉีดยืดหยุ่นทนต่อการสึกหรอเมื่อ ≥600 ℃;
วัสดุเพลายัน: 2crl3, สแตนเลส 304
ควรระบุความหนาของตัวหล่อให้ผู้ผลิตวาล์วทราบ หากท่อบุด้วยวัสดุอุดที่ยืดหยุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงการติดตั้งวาล์วหลังจากแผ่นวาล์วชนกับวัสดุฉีดแรงบิดของท่อและไม่สามารถเปิดได้ ตัววาล์วจะต้องเคลือบด้วยฉนวนและวัสดุดิ้นที่ทนต่อการขัดถูที่มีความหนาเท่ากันกับท่อ ข้อดีคือน้ำไม่ไหลเชี่ยว หลีกเลี่ยงการกัดเซาะร่างกายและแผ่นดิสก์ด้วยก๊าซไอเสีย ชั้นฉนวนและฟีดดัดงอที่ทนต่อการสึกหรอช่วยลดอุณหภูมิความร้อนของตัววาล์ว
(2) วาล์วบายพาสและวาล์วลมเย็น
วาล์วบายพาสตั้งอยู่ระหว่างหางของตะแกรงทำความเย็นและเครื่องตกตะกอนด้วยไฟฟ้าสถิต และวาล์วอากาศเย็นตั้งอยู่ด้านหน้าห้องตกตะกอนสำหรับอากาศเย็น อุณหภูมิอากาศตกค้างของหัวเตาเผามีความผันผวนอย่างมาก (180~500°C) ระยะเวลาการผันผวนนั้นสั้น และวาล์วควบคุมบายพาสทำงานบ่อยครั้ง เมื่อการผลิตไอน้ำของหัวเตาเผามีขนาดใหญ่เกินไป อุณหภูมิของไอน้ำร้อนยวดยิ่งจะลดลง และทางเบี่ยงควบคุม Yan จะถูกเปิดเพื่อลดปริมาณควันของหม้อไอน้ำในหัวเตาเผา รับประกันความเสถียรของระบบ แม้ว่าอุณหภูมิของก๊าซไอเสียบายพาสเตา AOC จะไม่สูง แต่อัตราการรั่วไหลของแผ่นวาล์วจะเพิ่มขึ้นหลังจากถูกกัดเซาะและสึกหรอด้วยฝุ่นปูนเม็ด ในกรณีที่รุนแรงแผ่นวาล์วจะหลุดออกส่งผลให้อากาศรั่วในระบบอย่างรุนแรงส่งผลให้การระเหยของเตา AOC ลดลง เมื่ออุณหภูมิของควันนำเข้าสูงเกินไป อากาศเย็นจะถูกเพิ่มเข้าไปในห้องตกตะกอนผ่านวาล์วอากาศเย็น วาล์วจะไม่สึกหรอแต่มีอัตราการรั่วไหลสูงซึ่งจะทำให้คุณภาพของก๊าซไอเสียลดลง ดังนั้นวาล์วทั้งสองนี้จึงต้องมีการปิดผนึกที่ดี
รูปแบบโครงสร้าง: แผ่นเดียว, ชนิดบานเกล็ด;
รูปแบบการเชื่อมต่อ: การเชื่อมชน, หน้าแปลน;
อัตราการรั่วไหล: แผ่นเดียว 1%, ประเภทชัตเตอร์ 1.5% ~ 2%;
แรงดันปานกลางที่เหมาะสม: 0.1Mpa;
อุณหภูมิบริการ: ≤450℃;
วัสดุตัวเครื่อง: เหล็กกล้าหม้อต้มหมายเลข 20;
คุณภาพแผ่นวาล์ว: 16Mn;
วัสดุเพลาวาล์ว: 20Crl3
ขอแนะนำให้ใช้แผ่นวาล์วแผ่นเดียว (อัตราการรั่วไหลของชัตเตอร์สูง) และปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล อัตราการรั่วไหลจะถูกควบคุมภายใน 1% วาล์วบายพาสควรเสริมสร้างความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อน ลดอากาศบายพาส ปริมาณการรั่วไหลเมื่อหม้อไอน้ำทำงาน
(3) วาล์วทางออก
วาล์วทางออกตั้งอยู่ระหว่างเตาเผาและเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต ซึ่งโดยทั่วไปอุณหภูมิของก๊าซไอเสียจะต่ำกว่า 360°C ความผันผวนของอุณหภูมิมีน้อย การสึกหรอของฝุ่นอ่อนแอ และการเปิดและปิดวาล์วก็น้อยลง ภายใต้สถานการณ์ปกติ จะอยู่ในสถานะเปิด เมื่อบำรุงรักษาเตา AQC วาล์วจะปิด วาล์วต้องการประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีเมื่อปิดเพื่อให้มั่นใจในการบำรุงรักษาหม้อไอน้ำและความปลอดภัยของบุคลากร
รูปแบบวาล์ว: แผ่นแทรก;
รูปแบบการเชื่อมต่อ: การเชื่อมชน, หน้าแปลน;
อัตราการรั่วไหล: ≤0.5%;
แรงดันปานกลางที่เหมาะสม: 0.1Mpa;
อุณหภูมิบริการ: 330 ~ 450 ℃;
วัสดุตัวเครื่อง: เหล็กกล้าหม้อต้มหมายเลข 20;
คุณภาพแผ่นวาล์ว: 16Mn:
วัสดุเพลาวาล์ว: 20Crl3
วาล์วได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างวาล์วปลั๊กซึ่งเป็นอุปกรณ์ส่งผ่านแบบเฟืองเพื่อหลีกเลี่ยงวาล์วเนื่องจากการสะสมของเถ้าที่เกิดจากการเปิดวาล์วและการเปลี่ยนรูปแผ่นวาล์วปิดการดัดงอของก้านหรือความล้มเหลวของตัวกระตุ้นไฟฟ้า ควรสังเกตว่าควรตั้งค่าชุดวาล์วปลั๊กแบบแมนนวลและตัวป้อนใบพัดแบบแข็งระหว่างห้องตกตะกอนและเครื่องซิป เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นจำนวนมากสะสมระหว่างการหยุดการทำงานของหม้อไอน้ำ ที่นี่อุณหภูมิค่อนข้างสูงถึง 450°C ดังนั้นตัววาล์วป้อนใบพัดและโหมดการเชื่อมต่อมอเตอร์จึงเชื่อมต่อกันด้วยคัปปลิ้ง เพื่อป้องกันไม่ให้ถังขยะตกลงไปและสิ่งแปลกปลอมที่ติดอยู่ในใบพัดขนถ่าย ในมอเตอร์ไหม้ อุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดแบบแห้งจะใช้แทนสลักนิรภัยในผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกัน เปลือกเหนือใบพัดมีรูตรวจสอบ เพลาวาล์วยาวขึ้น แบริ่งอยู่ภายนอก และเพิ่มรูเติมเชื้อเพลิง เพื่อลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากวัสดุที่ติดอยู่และอุณหภูมิสูง
(4) วาล์วซุปเปอร์ฮีตเตอร์
โดยทั่วไปวาล์วฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์จะถูกตั้งค่าระหว่างส่วนหน้าของตะแกรงทำความเย็นและฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ โดยโดยทั่วไปอุณหภูมิของก๊าซไอเสียจะอยู่ที่ 500~650°C และมีปริมาณฝุ่นอยู่ที่ 30 มก./ลบ.ม. (มาตรฐาน) ปัจจุบันแผนกออกแบบได้เพิ่มการออกแบบฮีตเตอร์ฮีตเตอร์น้อยลง
การออกแบบวาล์วโดยทั่วไปเป็นแบบบานเกล็ด แผ่นวาล์วเป็นสแตนเลส 304 ตามที่ผู้ใช้ระบุ อุณหภูมิที่นี่ส่วนใหญ่จะอยู่ที่ 650°C และในหลายกรณีก็อาจสูงถึง 900°C เนื่องจากวาล์วอยู่ภายใต้อุณหภูมิของก๊าซไอเสีย การกัดกร่อนและการกัดเซาะจึงเป็นเรื่องร้ายแรงอย่างยิ่ง อายุการใช้งานสั้นมาก ดังนั้นควรเทตัววาล์วด้วยวัสดุฉนวนความร้อนและสามารถหล่อได้ที่มีความหนาเท่ากับท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของอากาศไม่ปั่นป่วน คุณภาพของแผ่นวาล์วค่อนข้างต่ำ และควรใช้ตาข่ายเปลือกเต่าเชื่อมสองด้าน 304 เพื่อหล่ออุณหภูมิสูงและต้านทานการสึกหรอแบบหล่อได้เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการควบคุมของวาล์วและการทำงานปกติของสายการผลิตตัวเชื่อมโยง
รูปแบบวาล์ว: ชนิดบานเกล็ด;
รูปแบบการเชื่อมต่อ: การเชื่อมชน, หน้าแปลน;
อัตราการรั่วไหล: 1.5% ~ 2%;
แรงดันปานกลางที่เหมาะสม: 0.1MPa;
อุณหภูมิบริการ: 450 ~ 650 ℃;
วัสดุตัวเครื่อง: วัสดุฉนวนความร้อนซับเหล็กหม้อไอน้ำเบอร์ 20 และอุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอหล่อได้
แผ่นวาล์ว: สแตนเลส 304 เรียงรายไปด้วยอุณหภูมิสูงและทนต่อการสึกหรอหล่อได้
วัสดุเพลาฝูเจี้ยน: สแตนเลส 304