ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ

ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕವಾಟ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಮಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಕವಾಟದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು, ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಶುಚಿತ್ವದ ಅಂಶಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯ ಕವಾಟ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನ.
ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಕವಾಟದ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಮಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಕವಾಟದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು, ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಶುದ್ಧ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಯ ಕವಾಟ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನ.
ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ
I. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1. ಮಧ್ಯಮ ಹೆಸರು.
2, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತಾಪಮಾನ, ಮಧ್ಯಮ ಶುಚಿತ್ವ (ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ).
3, ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತುಕ್ಕು, ವಿಷತ್ವ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ.
4, ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವು: ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದು, ಸಾಮಾನ್ಯ, ಚಿಕ್ಕದು.
5, ಮೊದಲು ಮಾಧ್ಯಮ ಕವಾಟ, ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ: ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದು, ಸಾಮಾನ್ಯ, ಚಿಕ್ಕದು.
6. ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಹೆಚ್ಚು Cv ಮೌಲ್ಯ.
ಈ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಾಲ್ವ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ Cv ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1. ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೋಡ್: ವಿದ್ಯುತ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್.
2, ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯ: ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಡಿತ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಂಚಿಕೆ ಕಡಿತ.
3, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್: ಸ್ಥಾನಿಕ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ.
4. ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕವಾಟದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1, ಸ್ಫೋಟ ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆ.
2. ರಕ್ಷಣೆ ಮಟ್ಟ.
4. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
1. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ.
2, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ವಾಯು ಒತ್ತಡ, ವಿದ್ಯುತ್ ಒತ್ತಡ.
ಕವಾಟ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರ ಅಸಂಗತತೆ, ಅಥವಾ ಬಳಸಿದ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಗಾತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. . ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಉಡುಗೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Q235 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 6mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬೈಪಾಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಎಸ್ಪಿ ಫರ್ನೇಸ್ ಬೈಪಾಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ರತಿ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಕವಾಟವು ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾದರೂ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಉಡುಗೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Q235 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 6mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಕವಾಟವನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ವಿಶಾಲವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಬೈಪಾಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ 1% ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ SP ಫರ್ನೇಸ್ ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 0.6% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಬೈಪಾಸ್ ವೈಡ್ ಏರ್ ಸೋರಿಕೆ ದರ 1% ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದು 1.5% ಮೀರಬಾರದು, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ 1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಕೆಲವು 5% ವರೆಗೆ. AQC ಫರ್ನೇಸ್ ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆ ದರದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಗೂಡು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕವಾಟದ ಪೂರೈಕೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತೀವ್ರ ಸ್ಪರ್ಧೆಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಕವಾಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ವಿಶಾಲವಾದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. . ಕೆಲವು ವಿಶಾಲವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೂಡ 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನ, ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಕವಾಟದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರಿಗೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ, ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕವಾಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು [1]. ಈಗ ಲೇಖಕರು ಹಲವಾರು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಭವದ ಬಗ್ಗೆ. ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಾರಾಂಶ.
1, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ
1.1 AQC ಕುಲುಮೆ ಕವಾಟ
(1) ಒಳಹರಿವಿನ ಕವಾಟ
ಒಳಹರಿವಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಟ್ ಕೂಲರ್ನ ಸೆಟ್ಲ್ಮೆಂಟ್ ಚೇಂಬರ್ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗ್ರೇಟ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನ ಹೊಗೆ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕವಾಟವು ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಟ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನವು 300~360℃, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಇದು 450℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರೇಟ್ ಕೂಲರ್ನ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವು 30mg/m3 (ಪ್ರಮಾಣಿತ) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8~15m/s ಆಗಿದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸ್ಕೌರ್ ಫೋರ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚೌಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಹಾಸಿಗೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ತಾಪಮಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರಕಾರ, ಇಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸುಮಾರು 450℃, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸುಮಾರು 650℃, ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 2ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸದ ತಾಪಮಾನ ≤450℃ ಹೊಂದಿರುವ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು 16Mn ಅಥವಾ No. 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸ ತಾಪಮಾನ ≥600℃ ಹೊಂದಿರುವ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಾರದು. ಸೈಟ್ ಭೇಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ತಾಪಮಾನವು ವಿನ್ಯಾಸ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 1-2 ವರ್ಷಗಳು, ತಾಪಮಾನವು ವಿನ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ** ಅರ್ಧ ವರ್ಷ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದವಿ ಆಮೆ ಶೆಲ್ ಮೆಶ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಗಿದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೀಪ್ ದರ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಇತರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಲವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಮ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ನಡುವೆ ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವಿಕಿರಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ:
ರಚನೆಯ ರೂಪ: ಲೌವರ್ ಪ್ರಕಾರ;
ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪ: ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್;
ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ: 1.5%~2%;
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ: 0.1MPa;
ದೇಹದ ವಸ್ತು: ನಂ 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಿರುಚುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತು;
ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸಂಖ್ಯೆ 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ≤450℃, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ≥600℃ ನಿರೋಧಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ;
ಯಾನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತು: 2crl3, 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕವಾಟ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಚಿಸಬೇಕು. ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೈಪ್ ಟಾರ್ಶನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆದ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಾಲ್ವ್‌ನ ದೇಹವನ್ನು ಪೈಪ್‌ನಂತೆ ಅದೇ ದಪ್ಪದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹರಿವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಿಂದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ನಿರೋಧನ ಪದರ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಫ್ಲೆಕ್ಸರ್ ಫೀಡ್ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಬೈಪಾಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಏರ್ ವಾಲ್ವ್
ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟವು ಗ್ರೇಟ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪ್ರೆಸಿಪಿಟೇಟರ್ನ ಬಾಲದ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟವು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಕೊಠಡಿಯ ಮುಂದೆ ಇದೆ. ಗೂಡು ತಲೆಯ ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (180~500℃), ಏರಿಳಿತದ ಅವಧಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೈಪಾಸ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗೂಡು ತಲೆಯ ಉಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಉಗಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೂಡು ತಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಹೊಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಾನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬೈಪಾಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. AOC ಫರ್ನೇಸ್ ಬೈಪಾಸ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅದನ್ನು ಸ್ಕೌರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಡಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಫಲಕವು ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ AOC ಕುಲುಮೆಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೊಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಕೋಣೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಎರಡು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯ ರೂಪ: ಸಿಂಗಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಲೌವರ್ ಪ್ರಕಾರ;
ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪ: ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್;
ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ: ಸಿಂಗಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ 1%, ಶಟರ್ ಪ್ರಕಾರ 1.5%~2%;
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ: 0.1Mpa;
ಸೇವೆಯ ತಾಪಮಾನ: ≤450℃;
ದೇಹದ ವಸ್ತು: ಸಂಖ್ಯೆ 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್;
ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: 16Mn;
ವಾಲ್ವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತು: 20Crl3.
ಸಿಂಗಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ (ಶಟರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ), ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆ ದರವನ್ನು 1% ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟವು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು, ಬೈಪಾಸ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಬಾಯ್ಲರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ.
(3) ಔಟ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್
ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟವು ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಅವಕ್ಷೇಪಕಗಳ ನಡುವೆ ಇದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 360℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಧೂಳಿನ ಉಡುಗೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, AQC ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ. ಬಾಯ್ಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ವಾಲ್ವ್ ರೂಪ: ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;
ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪ: ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್;
ಸೋರಿಕೆ ದರ: ≤0.5%;
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ: 0.1Mpa;
ಸೇವೆಯ ತಾಪಮಾನ: 330~450℃;
ದೇಹದ ವಸ್ತು: ಸಂಖ್ಯೆ 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್;
ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ: 16Mn:
ವಾಲ್ವ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತು: 20Crl3.
ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನ, ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿರೂಪ, ಕಾಂಡದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬೂದಿ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸ್ಟಾಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಫೀಡರ್ ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಝಿಪ್ಪರ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ 450℃ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನ್ಲೋಡರ್ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ವಿದೇಶಿ ದೇಹಕ್ಕೆ ಬಿನ್ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಫೀಡರ್ ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುಟ್ಟ ಮೋಟಾರಿನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಒಣ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮೇಲಿನ ಶೆಲ್ ತಪಾಸಣೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕವಾಟದ ಶಾಫ್ಟ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(4) ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಕವಾಟ
ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಟ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500~650℃, ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಅಂಶವು 30mg/m3 (ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಭಾಗವು ಕಡಿಮೆ ಸೂಪರ್ಹೀಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೌವರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರಕಾರ, ಇಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 650 ° ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು 900 ° ತಲುಪಬಹುದು. ಕವಾಟವು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ದಪ್ಪದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 304 ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಮೆ ಶೆಲ್ ಮೆಶ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಲಿಂಕರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
ವಾಲ್ವ್ ರೂಪ: ಲೌವರ್ ಪ್ರಕಾರ;
ಸಂಪರ್ಕ ರೂಪ: ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಫ್ಲೇಂಜ್;
ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣ: 1.5%~2%;
ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ: 0.1MPa;
ಸೇವೆಯ ತಾಪಮಾನ: 450~650℃;
ದೇಹದ ವಸ್ತು: ನಂ. 20 ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ;
ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್: 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಫ್ಯೂಜಿಯನ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.