വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകളും വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും മാലിന്യ താപ ഉൽപാദന സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കലും
വാൽവ് സെലക്ഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് വാൽവ് ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെ പ്രാധാന്യം മീഡിയം, താപനില, വാൽവിന് മുമ്പും ശേഷവും ഉള്ള മർദ്ദം, ഫ്ലോ, മീഡിയത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ, മീഡിയ ശുചിത്വ ഘടകങ്ങളുടെ അളവ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. കൃത്യതയുടെയും യുക്തിയുടെയും വാൽവ് ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം, പ്രകടനം നിയന്ത്രിക്കൽ, സ്ഥിരത നിയന്ത്രിക്കൽ, സേവന ജീവിതം എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെ പ്രാധാന്യം
വാൽവ് ഘടനയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മീഡിയം, താപനില, വാൽവിന് മുമ്പും ശേഷവും ഉള്ള മർദ്ദം, ഫ്ലോ, മീഡിയത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ, മീഡിയത്തിൻ്റെ ശുദ്ധമായ ബിരുദം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. കൃത്യതയുടെയും യുക്തിയുടെയും വാൽവ് ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം, പ്രകടനം നിയന്ത്രിക്കൽ, സ്ഥിരത നിയന്ത്രിക്കൽ, സേവന ജീവിതം എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രവർത്തന സാഹചര്യ വിവരങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്
I. പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ:
1. ഇടത്തരം പേര്.
2, ഇടത്തരം സാന്ദ്രത, വിസ്കോസിറ്റി, താപനില, ഇടത്തരം ശുചിത്വം (കണികകൾ ഉള്ളത്).
3, മാധ്യമത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ: നാശം, വിഷാംശം, ആസിഡ്, ആൽക്കലൈൻ.
4, ഇടത്തരം ഒഴുക്ക്: താരതമ്യേന വലുത്, സാധാരണ, ചെറുത്.
5, വാൽവ് മർദ്ദത്തിന് മുമ്പുള്ള മീഡിയ വാൽവ്: താരതമ്യേന വലുത്, സാധാരണ, ചെറുത്.
6. മീഡിയം വിസ്കോസിറ്റി, കൂടുതൽ വിസ്കോസിറ്റി, കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ Cv മൂല്യം കൂടുതൽ.
വാൽവിൻ്റെ വലുപ്പം, റേറ്റുചെയ്ത Cv മൂല്യം, വാൽവിനുള്ള ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ കണക്കാക്കാൻ ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
രണ്ട്, പ്രവർത്തന പരാമീറ്ററുകൾ:
1. പ്രവർത്തന രീതി: ഇലക്ട്രിക്, ന്യൂമാറ്റിക്, ഇലക്ട്രോ-ഹൈഡ്രോളിക്, ഹൈഡ്രോളിക്.
2, വാൽവ് പ്രവർത്തനം: നിയന്ത്രണം, കട്ട് ഓഫ്, റെഗുലേഷൻ, കട്ട് ഓഫ് ഷെയറിംഗ്.
3, നിയന്ത്രണ മോഡ്: പൊസിഷനർ, സോളിനോയിഡ് വാൽവ്, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ്.
4. പ്രവർത്തന സമയ ആവശ്യകതകൾ.
ചില ആക്സസറികൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ട വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ പരാമീറ്ററുകളുടെ ഈ ഭാഗം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൂന്ന്, സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് സംരക്ഷണ പാരാമീറ്ററുകൾ:
1, സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് ഗ്രേഡ്.
2. സംരക്ഷണ നില.
4. പരിസ്ഥിതിയും ഡൈനാമിക് പാരാമീറ്ററുകളും:
1. ആംബിയൻ്റ് താപനില.
2, പവർ പാരാമീറ്ററുകൾ: വായു മർദ്ദം, പവർ മർദ്ദം.
വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ
വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെങ്കിൽ, വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനോ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ പൊരുത്തക്കേട്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത മാനദണ്ഡങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത വാൽവ് ഘടന എന്നിവ കാരണം സ്ഥലം മതിയാകാതിരിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന വലുപ്പ പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകണം.
സിമൻ്റ് ചൂളയിലെ മാലിന്യ താപവൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന സംവിധാനത്തിൻ്റെ സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, അളവിലും മൂല്യത്തിലും ചെറുതാണെങ്കിലും, മാലിന്യ താപ വൈദ്യുതി ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതവും സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ വാൽവ് സ്ഥാപിക്കലും വളരെ പ്രധാനമാണ്. . സിമൻ്റ് ചൂളയിലെ മാലിന്യ താപവൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ വാൽവ് പൊതു താപവൈദ്യുത നിലയത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. താപവൈദ്യുത നിലയത്തിൽ ബ്രോഡ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് രൂപഭേദം, പൊടി വസ്ത്രം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല. സാധാരണയായി Q235 സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കനം വളരെ നേർത്തതാണ്, കൂടുതലും 6 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്. ഈ വാൽവ് വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് പവർ ജനറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വൈഡ് പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തും, കുടുങ്ങി, ബൈപാസ് ചോർച്ച നിരക്ക് വലുതാണ്, ഒരേ സമയം ധാരാളം എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് വിഭവങ്ങൾ പാഴാക്കുന്നു, നിയന്ത്രണ പ്രകടനം മോശമാണ്. എസ്പി ഫർണസ് ബൈപാസ് വാൽവ് ഓരോന്നും
സിമൻ്റ് ചൂളയിലെ മാലിന്യ താപ വൈദ്യുതി ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിൻ്റെ സഹായ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ വാൽവ്, അളവിലും മൂല്യത്തിലും ചെറുതാണെങ്കിലും, മാലിന്യ താപ വൈദ്യുതി ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതവും സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സിമൻ്റ് ചൂളയിലെ മാലിന്യ താപവൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ വാൽവ് പൊതു താപവൈദ്യുത നിലയത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. താപവൈദ്യുത നിലയത്തിൽ ബ്രോഡ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് രൂപഭേദം, പൊടി വസ്ത്രം എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല. സാധാരണയായി Q235 സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കനം വളരെ നേർത്തതാണ്, കൂടുതലും 6 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയാണ്. ഈ വാൽവ് വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് പവർ ജനറേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വൈഡ് പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്തും, കുടുങ്ങി, ബൈപാസ് ചോർച്ച നിരക്ക് വലുതാണ്, ഒരേ സമയം ധാരാളം എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് വിഭവങ്ങൾ പാഴാക്കുന്നു, നിയന്ത്രണ പ്രകടനം മോശമാണ്. ഓരോ 1% എയർ ലീക്കേജിനും എസ്പി ഫർണസ് ബൈപാസ് വാൽവ്, വൈദ്യുതി ഉൽപാദനം 0.6% കുറഞ്ഞു, അതിനാൽ ഇത് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ബൈപാസ് വൈഡ് എയർ ലീക്കേജ് നിരക്ക് 1% ൻ്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, താരതമ്യേന വലുത് 1.5% കവിയാൻ പാടില്ല, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം ഇത് 1.5%-നേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ചിലത് 5% വരെ. AQC ഫർണസ് ബൈപാസ് വാൽവിൻ്റെ ലീക്കേജ് നിരക്ക് വർധിക്കുന്നത് ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
സിമൻ്റ് ചൂള മാലിന്യ താപവൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദന വാൽവിൻ്റെ വിതരണ വിപണിയിൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത മത്സരം, നിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നം എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫ്ലൂ വാൽവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം അസമമാണ്, ചിലത് വിശാലമായ ശരീരത്തിൻ്റെയും വിശാലമായ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും കനം മനഃപൂർവ്വം കനംകുറഞ്ഞതാണ്. . ചില വിശാലമായ ഷാഫ്റ്റ് പോലും 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ ആണ്, വളരെക്കാലം തുരുമ്പെടുത്ത് മരിക്കും. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് വാൽവിൻ്റെ ഉയർന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം, ദൈർഘ്യമേറിയ ഉൽപാദന ചക്രം, ഉയർന്ന ഗതാഗതച്ചെലവ് എന്നിവ കാരണം, വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് താരതമ്യേന വലുതാണ്, അതിനാൽ വാൽവിൻ്റെ സാങ്കേതിക ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം [1]. ഇപ്പോൾ രചയിതാവ് നിരവധി മാലിന്യ താപ ഉൽപാദന സംവിധാനം വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലന അനുഭവവും. വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിൻ്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും സംഗ്രഹം.
1, ഉയർന്ന താപനില ഫ്ലൂ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
1.1 AQC ഫർണസ് വാൽവ്
(1) ഇൻലെറ്റ് വാൽവ്
ഗ്രേറ്റ് കൂളറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിനും സെറ്റിൽമെൻ്റ് ചേമ്പറിനും ഇടയിലാണ് ഇൻലെറ്റ് വാൽവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗ്രേറ്റ് കൂളറിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെ സ്മോക്ക് വോളിയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് വാൽവിന് നല്ല നിയന്ത്രണ പ്രകടനവും വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനവും ആവശ്യമാണ്. താമ്രജാലം കൂളറിൻ്റെ മുൻവശത്താണ് സാധാരണയായി മാലിന്യ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ താപനില 300~360℃ ആണ്, താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ അത് 450℃-ൽ കൂടുതൽ എത്താം. അതേ സമയം, ഗ്രേറ്റ് കൂളറിൻ്റെ ഗ്യാസ് മീഡിയത്തിൽ 30mg/m3 (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ൽ കൂടാത്ത സാന്ദ്രതയുള്ള ക്ലിങ്കർ പൊടി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വേഗത സാധാരണയായി 8-15m/s ആണ്. വാൽവ് പ്ലേറ്റിലെ സ്കോർ ഫോഴ്സ് വളരെ വലുതാണ്. അതിനാൽ, വാൽവിൻ്റെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമാണ്.
യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് വാൽവ് വൃത്താകൃതിയിലോ ചതുരാകൃതിയിലോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അവിടെ താപനില വളരെ അസ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ ഗ്രേറ്റ് കൂളർ ബെഡിൻ്റെ കനം എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനിലയുടെ മാറ്റത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഇവിടെ താപനില വളരെക്കാലം 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ ഏകദേശം 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കും, ഇത് ഏകദേശം 2 മണിക്കൂർ വരെ നിലനിർത്താം. ഡിസൈൻ താപനില ≤450℃ ഉള്ള വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ 16Mn അല്ലെങ്കിൽ നമ്പർ 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ താപനില ≥600℃ ഉള്ള വാൽവ് പ്ലേറ്റുകൾ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന താപനില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ വാൽവ് പ്ലേറ്റ് രണ്ട് വസ്തുക്കൾ ഏതാണ്ട് ഇല്ല, നല്ല വസ്ത്രം പ്രതിരോധം പരാമർശിക്കേണ്ടതില്ല. സൈറ്റ് സന്ദർശനങ്ങളിലൂടെയും ഉപയോക്തൃ ഫീഡ്ബാക്കിലൂടെയും, താപനില ഡിസൈൻ പരിധി കവിയാത്തപ്പോൾ, പൊതുവായ സേവന ജീവിതം 1-2 വർഷമാണ്, താപനില ഡിസൈൻ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, സേവന ജീവിതം ** അര വർഷമാണ്. അതിനാൽ, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഡിഗ്രി ടോർട്ടോയിസ് ഷെൽ മെഷ് ഉപയോഗിക്കണം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഘടനാപരമായ ശക്തിയുള്ള ഫ്ലെക്സറൽ കുത്തിവയ്പ്പ്, കുറഞ്ഞ താപനില ക്രീപ്പ് നിരക്ക്, ചെറിയ താപ വികാസം, രാസ മണ്ണൊലിപ്പിനെതിരായ ശക്തമായ പ്രതിരോധം, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ബേക്കിംഗിന് ശേഷം ഫ്ലെക്സറൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ. ചികിത്സയ്ക്ക് ശക്തമായ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നു. യമ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ നീളം കൂട്ടുന്നതിലൂടെയും ആക്യുവേറ്ററിനും വാൽവ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടിക്കുമിടയിൽ നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും താപ വികിരണ സംരക്ഷണം നേടാനാകും.
വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
ഘടന രൂപം: ലൂവർ തരം;
കണക്ഷൻ ഫോം: ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ച്;
ചോർച്ച നിരക്ക്: 1.5%~2%;
അനുയോജ്യമായ ഇടത്തരം മർദ്ദം: 0.1MPa;
ബോഡി മെറ്റീരിയൽ: നമ്പർ 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലും ഉയർന്ന താപനിലയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം ടോർഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലും;
വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഗുണമേന്മ: നമ്പർ 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ≤450℃, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ≥600℃ എന്നിവയുള്ളപ്പോൾ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയൽ ധരിക്കുക;
യാൻ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ: 2crl3, 304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.
പൈപ്പ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കാസ്റ്റബിളിൻ്റെ കനം വാൽവ് നിർമ്മാതാവിന് സൂചിപ്പിക്കണം. വാൽവ് പ്ലേറ്റ് പൈപ്പ് ടോർഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലിൽ തട്ടിയ ശേഷം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വാൽവ് ഒഴിവാക്കാനായി തുറക്കാൻ കഴിയില്ല. വാൽവിൻ്റെ ബോഡി പൈപ്പിൻ്റെ അതേ കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേഷനും ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സ് മെറ്റീരിയലും കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കണം. ഒഴുക്ക് കലങ്ങിയതല്ല എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ നേട്ടം. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് ശരീരത്തിൻ്റെയും ഡിസ്കിൻ്റെയും വലിയ സ്കോർ ഒഴിവാക്കുക. ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഫ്ലെക്ചർ ഫീഡും വാൽവ് ബോഡിയുടെ ചൂടാക്കൽ താപനില കുറയ്ക്കുന്നു.
(2) ബൈപാസ് വാൽവും തണുത്ത വായു വാൽവും
ബൈപാസ് വാൽവ് ഗ്രേറ്റ് കൂളറിൻ്റെ വാലിനും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപ്പിറ്റേറ്ററിനും ഇടയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, തണുത്ത വായുവിന് വേണ്ടിയുള്ള സെറ്റിംഗ് ചേമ്പറിന് മുന്നിൽ തണുത്ത വായു വാൽവ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. ചൂളയുടെ തലയുടെ ശേഷിക്കുന്ന വായുവിൻ്റെ താപനില വളരെയധികം ചാഞ്ചാടുന്നു (180~500℃), ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ കാലയളവ് ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ബൈപാസ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ചൂള തലയുടെ നീരാവി ഉത്പാദനം വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവിയുടെ താപനില കുറയുകയും, ചൂളയിലെ ബോയിലറിൻ്റെ പുകയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് യാനെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ബൈപാസ് തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റം സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക. AOC ഫർണസ് ബൈപാസ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസിൻ്റെ താപനില ഉയർന്നതല്ലെങ്കിലും, ക്ലിങ്കർ പൊടി ഉപയോഗിച്ച് വാൽവ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ചോർച്ച നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നു. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് വീഴും, ഇത് സിസ്റ്റത്തിൽ ഗുരുതരമായ വായു ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് എഒസി ചൂളയുടെ ബാഷ്പീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പുകയുടെ ഊഷ്മാവ് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, തണുത്ത വായു വാൽവ് വഴി തണുത്ത വായു സെറ്റിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. വാൽവ് ക്ഷീണിക്കില്ല, പക്ഷേ ചോർച്ച നിരക്ക് വലുതാണ്, ഇത് ഫ്ലൂ ഗ്യാസിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ഈ രണ്ട് വാൽവുകൾക്കും നല്ല മുദ്ര ആവശ്യമാണ്.
ഘടന രൂപം: ഒറ്റ പ്ലേറ്റ്, ലൂവർ തരം;
കണക്ഷൻ ഫോം: ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ച്;
ചോർച്ച നിരക്ക്: സിംഗിൾ പ്ലേറ്റ് 1%, ഷട്ടർ തരം 1.5% ~ 2%;
അനുയോജ്യമായ ഇടത്തരം മർദ്ദം: 0.1Mpa;
സേവന താപനില: ≤450℃;
ബോഡി മെറ്റീരിയൽ: നമ്പർ 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ;
വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഗുണനിലവാരം: 16Mn;
വാൽവ് ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ: 20Crl3.
സിംഗിൾ പ്ലേറ്റ് വാൽവ് പ്ലേറ്റ് (ഷട്ടർ ടൈപ്പ് ലീക്കേജ് നിരക്ക് കൂടുതലാണ്) ഉപയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ലീക്കേജ് നിരക്ക് 1% ഉള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ബൈപാസ് വാൽവ് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും ശക്തിപ്പെടുത്തണം, ബൈപാസ് വായു കുറയ്ക്കണം. ബോയിലർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ചോർച്ച അളവ്.
(3) ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവ്
ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവ് ചൂളയ്ക്കും ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രിസിപ്പിറ്റേറ്ററിനും ഇടയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, അവിടെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിൻ്റെ താപനില സാധാരണയായി 360 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണ്, താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ചെറുതാണ്, പൊടിപടലങ്ങൾ ദുർബലമാണ്, വാൽവ് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും കുറവാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അത് തുറന്ന നിലയിലാണ്, എക്യുസി ചൂളയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി നടക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ബോയിലർ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പേഴ്സണൽ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ വാൽവിന് നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്.
വാൽവ് ഫോം: പ്ലേറ്റ് ചേർക്കുക;
കണക്ഷൻ ഫോം: ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ച്;
ചോർച്ച നിരക്ക്: ≤0.5%;
അനുയോജ്യമായ ഇടത്തരം മർദ്ദം: 0.1Mpa;
സേവന താപനില: 330~450℃;
ബോഡി മെറ്റീരിയൽ: നമ്പർ 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ;
വാൽവ് പ്ലേറ്റ് ഗുണനിലവാരം: 16 മില്യൺ:
വാൽവ് ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ: 20Crl3.
വാൽവ് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും വാൽവ് പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം, സ്റ്റെം ബെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ആക്യുവേറ്റർ പരാജയം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചാരം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കാരണം വാൽവ് ഒഴിവാക്കാൻ സ്പ്രോക്കറ്റ് തരം ഉപയോഗിച്ചുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണമായ പ്ലഗ് വാൽവ് ഘടനയായാണ് വാൽവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ബോയിലറിൻ്റെ സ്റ്റോപ്പ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന വലിയ അളവിലുള്ള പൊടി ഒഴിവാക്കാൻ സെറ്റിംഗ് ചേമ്പറിനും സിപ്പർ മെഷീനും ഇടയിൽ ഒരു കൂട്ടം മാനുവൽ പ്ലഗ് വാൽവും കർക്കശമായ ഇംപെല്ലർ ഫീഡറും സജ്ജീകരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇവിടെ താപനില താരതമ്യേന 450℃ വരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ അൺലോഡർ ഇംപെല്ലറിൽ കുടുങ്ങിയ വിദേശ ബോഡിയിലേക്ക് ബിൻ വീഴുന്നത് തടയാൻ ഇംപെല്ലർ ഫീഡർ വാൽവ് ബോഡിയും മോട്ടോർ കണക്ഷൻ മോഡും കപ്ലിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബേൺ മോട്ടോറിൽ, ഡ്രൈ ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണം ഉൽപ്പന്നത്തിലെ സുരക്ഷാ പിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഇംപെല്ലറിന് മുകളിലുള്ള ഷെല്ലിൽ പരിശോധന ദ്വാരങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വാൽവ് ഷാഫ്റ്റ് നീളമുള്ളതാണ്, ബെയറിംഗ് ബാഹ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുന്ന ദ്വാരം ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ കുടുങ്ങിയ വസ്തുക്കളും ഉയർന്ന താപനിലയും മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാർ കുറയ്ക്കും.
(4) സൂപ്പർഹീറ്റർ വാൽവ്
സൂപ്പർഹീറ്റർ വാൽവ് സാധാരണയായി ഗ്രേറ്റ് കൂളറിൻ്റെയും സൂപ്പർഹീറ്ററിൻ്റെയും മുൻവശത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവിടെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകത്തിൻ്റെ താപനില സാധാരണയായി 500~650℃ ആണ്, പൊടിയുടെ അളവ് 30mg/m3 (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) ആണ്. നിലവിൽ, ഡിസൈൻ വിഭാഗം കുറച്ച് സൂപ്പർഹീറ്റർ ഡിസൈൻ ചേർക്കുന്നു.
വാൽവിൻ്റെ പൊതുവായ രൂപകൽപ്പന ലൂവർഡ് ആണ്, വാൽവ് പ്ലേറ്റ് 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. ഉപയോക്താക്കൾ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഇവിടെ താപനില കൂടുതലും 650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലാണ് നിലനിർത്തുന്നത്, പല സന്ദർഭങ്ങളിലും ഇത് 900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം. വാൽവ് ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമായതിനാൽ, നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും പ്രത്യേകിച്ച് ഗുരുതരമാണ്. വളരെ ചെറിയ സേവന ജീവിതം. അതിനാൽ, വായുപ്രവാഹം പ്രക്ഷുബ്ധമല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വാൽവ് ബോഡി ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുകയും പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ അതേ കനം കാസ്റ്റബിൾ ചെയ്യുകയും വേണം. വാൽവ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ 304 ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് ആമ ഷെൽ മെഷ് ഉയർന്ന താപനില കാസ്റ്റുചെയ്യാനും വാൽവിൻ്റെ നിയന്ത്രണ പ്രകടനവും ലിങ്കർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കണം.
വാൽവ് ഫോം: ലൂവർ തരം;
കണക്ഷൻ ഫോം: ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഫ്ലേഞ്ച്;
ചോർച്ച നിരക്ക്: 1.5%~2%;
അനുയോജ്യമായ ഇടത്തരം മർദ്ദം: 0.1MPa;
സേവന താപനില: 450~650℃;
ബോഡി മെറ്റീരിയൽ: നമ്പർ 20 ബോയിലർ സ്റ്റീൽ ലൈനിംഗ് ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലും ഉയർന്ന താപനിലയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റബിൾ;
വാൽവ് പ്ലേറ്റ്: 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന താപനിലയും ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റബിൾ;
ഫ്യൂജിയൻ ഷാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ: 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-14-2022