વાલ્વની પસંદગી અને રિપ્લેસમેન્ટની સાવચેતીઓ વાલ્વની પસંદગી અને કચરો ઉષ્મા ઉત્પન્ન કરવાની સિસ્ટમની સ્થાપના

વાલ્વની પસંદગી અને રિપ્લેસમેન્ટની સાવચેતીઓ વાલ્વની પસંદગી અને કચરો ઉષ્મા ઉત્પન્ન કરવાની સિસ્ટમની સ્થાપના

વાલ્વ સિલેક્શન એડજસ્ટમેન્ટ વાલ્વ સ્ટ્રક્ચર સિલેક્શનનું મહત્વ માધ્યમના ઉપયોગ પર આધારિત છે, તાપમાન, વાલ્વ પહેલાં અને પછી દબાણ, પ્રવાહ, માધ્યમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને મીડિયા સ્વચ્છતા પરિબળોની ડિગ્રી જેમ કે નિર્ણય લેવા માટે વ્યાપક વિચારણા. વાલ્વ માળખું ચોકસાઈ અને તર્કસંગતતાની પસંદગી, જે કામગીરીના ઉપયોગ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે, પ્રદર્શનને નિયંત્રિત કરે છે, સ્થિરતાનું નિયમન કરે છે અને સેવા જીવન.
વાલ્વ પસંદગીનું મહત્વ
વાલ્વ સ્ટ્રક્ચરની પસંદગી માધ્યમના ઉપયોગ, તાપમાન, વાલ્વ પહેલા અને પછી દબાણ, પ્રવાહ, માધ્યમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને માધ્યમની સ્વચ્છ ડિગ્રી અને અન્ય પરિબળો પર આધારિત છે. વાલ્વ માળખું ચોકસાઈ અને તર્કસંગતતાની પસંદગી, જે કામગીરીના ઉપયોગ સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે, પ્રદર્શનને નિયંત્રિત કરે છે, સ્થિરતાનું નિયમન કરે છે અને સેવા જીવન.
વાલ્વની પસંદગી કાર્યકારી સ્થિતિની માહિતીને અમલમાં મૂકવાની જરૂર છે
I. પ્રક્રિયા પરિમાણો:
1. મધ્યમ નામ.
2, મધ્યમ ઘનતા, સ્નિગ્ધતા, તાપમાન, મધ્યમ સ્વચ્છતા (રજકણ સાથે).
3, માધ્યમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો: જેમ કે કાટ, ઝેરી, એસિડ અને આલ્કલાઇન.
4, મધ્યમ પ્રવાહ: પ્રમાણમાં મોટો, સામાન્ય, નાનો.
5, મીડિયા વાલ્વ પહેલાં, વાલ્વ દબાણ પછી: પ્રમાણમાં મોટું, સામાન્ય, નાનું.
6. મધ્યમ સ્નિગ્ધતા, વધુ સ્નિગ્ધતા, ગણતરીનું Cv મૂલ્ય વધુ.
આ પરિમાણોનો ઉપયોગ વાલ્વના કદ, રેટેડ Cv મૂલ્ય અને વાલ્વ માટે યોગ્ય સામગ્રીની ગણતરી કરવા માટે થાય છે.
બે, કાર્યાત્મક પરિમાણો:
1. ક્રિયાની રીત: ઇલેક્ટ્રિક, ન્યુમેટિક, ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક, હાઇડ્રોલિક.
2, વાલ્વ કાર્ય: નિયમન, કટ ઓફ, નિયમન અને કટ ઓફ શેરિંગ.
3, કંટ્રોલ મોડ: પોઝિશનર, સોલેનોઇડ વાલ્વ, પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ.
4. ક્રિયા સમય જરૂરિયાતો.
પરિમાણોના આ ભાગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાલ્વની કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને નિર્ધારિત કરવા માટે થાય છે જે કેટલીક એક્સેસરીઝ સાથે ગોઠવવાની જરૂર છે.
ત્રણ, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સંરક્ષણ પરિમાણો:
1, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ગ્રેડ.
2. રક્ષણ સ્તર.
4. પર્યાવરણ અને ગતિશીલ પરિમાણો:
1. આસપાસનું તાપમાન.
2, પાવર પરિમાણો: હવાનું દબાણ, પાવર દબાણ.
વાલ્વ રિપ્લેસમેન્ટ માટે સાવચેતીઓ
જો વાલ્વ બદલવાનો હોય, તો વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતો નથી, અથવા ઇન્સ્ટોલ કરી શકાતો નથી, અથવા વાલ્વ ઉત્પાદકોની અસંગતતા, અથવા ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ ધોરણો અથવા વાલ્વની વિવિધ રચનાને કારણે જગ્યા પૂરતી નથી તે માટે નીચેના માપ પરિમાણો પ્રદાન કરવા જોઈએ.
સિમેન્ટ ભઠ્ઠાની વેસ્ટ હીટ પાવર જનરેશન સિસ્ટમના સહાયક સાધનો તરીકે, વાલ્વની પસંદગી અને ઉચ્ચ તાપમાનના ફ્લુ વાલ્વની સ્થાપના, કચરો ઉષ્મા વીજ ઉત્પાદન સિસ્ટમની સલામત, આર્થિક અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જો કે તે જથ્થા અને મૂલ્યમાં નાનું છે. . સિમેન્ટ ભઠ્ઠાની વેસ્ટ હીટ પાવર જનરેશન સિસ્ટમનો ઉચ્ચ તાપમાનનો ફ્લુ વાલ્વ સામાન્ય થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ કરતા અલગ છે. થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાં ઉચ્ચ તાપમાનના વિરૂપતા અને બ્રોડ પ્લેટની ધૂળના વસ્ત્રોની કોઈ સમસ્યા નથી. સામાન્ય રીતે Q235 સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને, અને જાડાઈ ખૂબ જ પાતળી હોય છે, મોટે ભાગે 6mm ની નીચે. જો આ વાલ્વનો ઉપયોગ વેસ્ટ હીટ પાવર જનરેશન સિસ્ટમમાં પણ થાય છે, તો તે વિશાળ પ્લેટ વિકૃતિનું કારણ બને છે, અટકી જાય છે, બાયપાસ લિકેજ દર મોટો છે, તે જ સમયે એક્ઝોસ્ટ ગેસ સંસાધનોનો ઘણો બગાડ કરે છે, નિયમન કામગીરી નબળી છે. એસપી ફર્નેસ બાયપાસ વાલ્વ દરેક
સિમેન્ટ ભઠ્ઠાની વેસ્ટ હીટ પાવર જનરેશન સિસ્ટમના સહાયક સાધનો તરીકે, ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ વાલ્વ કચરો ઉષ્મા વીજ ઉત્પાદન સિસ્ટમના સલામત, આર્થિક અને કાર્યક્ષમ સંચાલન માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જો કે તે જથ્થા અને મૂલ્યમાં નાનું છે. સિમેન્ટ ભઠ્ઠાની વેસ્ટ હીટ પાવર જનરેશન સિસ્ટમનો ઉચ્ચ તાપમાનનો ફ્લુ વાલ્વ સામાન્ય થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ કરતા અલગ છે. થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાં ઉચ્ચ તાપમાનના વિરૂપતા અને બ્રોડ પ્લેટની ધૂળના વસ્ત્રોની કોઈ સમસ્યા નથી. સામાન્ય રીતે Q235 સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને, અને જાડાઈ ઘણી પાતળી હોય છે, મોટે ભાગે 6mm ની નીચે. જો આ વાલ્વનો ઉપયોગ વેસ્ટ હીટ પાવર જનરેશન સિસ્ટમમાં પણ થાય છે, તો તે વિશાળ પ્લેટ વિકૃતિનું કારણ બને છે, અટકી જાય છે, બાયપાસ લિકેજ દર મોટો છે, તે જ સમયે એક્ઝોસ્ટ ગેસ સંસાધનોનો ઘણો બગાડ કરે છે, નિયમન કામગીરી નબળી છે. દરેક 1% એર લિકેજ માટે એસપી ફર્નેસ બાયપાસ વાલ્વ, વીજળીનું ઉત્પાદન 0.6% ઘટ્યું છે, તેથી તેને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે, બાયપાસ વાઈડ એર લિકેજ દર 1% ની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો, પ્રમાણમાં મોટી 1.5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ, પરંતુ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ 1.5% કરતા વધારે છે, કેટલાક તો 5% સુધી. AQC ફર્નેસ બાયપાસ વાલ્વના લિકેજ દરમાં વધારો થવાથી ફ્લૂ ગેસની ગુણવત્તામાં પણ ઘટાડો થશે.
સિમેન્ટ ભઠ્ઠાના કચરાના હીટ પાવર જનરેશન વાલ્વના સપ્લાય માર્કેટમાં વધુને વધુ ઉગ્ર સ્પર્ધા સાથે, બિન-માનક ઉત્પાદન તરીકે, ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ વાલ્વ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અસમાન છે, અને કેટલાક ઇરાદાપૂર્વક બ્રોડ બોડી અને બ્રોડ પ્લેટની જાડાઈને પાતળી કરશે. . કેટલાક વ્યાપક શાફ્ટ પણ 20 બોઈલર સ્ટીલ છે, લાંબા સમય સુધી મૃત્યુ કાટ લાગશે. ઉચ્ચ સ્થાપન સ્થિતિ, લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ વાલ્વના ઉચ્ચ પરિવહન ખર્ચને લીધે, વાલ્વને બદલવાની કિંમત પ્રમાણમાં મોટી છે, તેથી તે વાલ્વની તકનીકી ગોઠવણી અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ [1]. હવે કચરો ગરમી જનરેશન સિસ્ટમ વાલ્વ સ્થાપન અને જાળવણી અનુભવ એક નંબર પર લેખક. વાલ્વની પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશનનો સારાંશ.
1, ઉચ્ચ તાપમાન ફ્લુ વાલ્વ પસંદગી
1.1 AQC ફર્નેસ વાલ્વ
(1) ઇનલેટ વાલ્વ
ઇનલેટ વાલ્વ આઉટલેટ અને ગ્રેટ કૂલરના સેટલમેન્ટ ચેમ્બર વચ્ચે સેટ કરેલ છે. ગ્રેટ કુલરના આઉટલેટના ધુમાડાના જથ્થાને સમાયોજિત કરવા માટે વાલ્વમાં સારી નિયમનકારી કામગીરી અને વિશ્વસનીય કામગીરી હોવી જરૂરી છે. કચરો ગરમી ઉત્પન્ન સામાન્ય રીતે છીણવું કૂલર આગળ હાથ ધરવામાં આવે છે. ડિઝાઇનનું તાપમાન 300 ~ 360 ℃ છે, અને જ્યારે તાપમાન પ્રમાણમાં ઊંચું હોય ત્યારે તે 450 ℃ કરતાં વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. તે જ સમયે, છીણી કૂલરના ગેસ માધ્યમમાં 30mg/m3 (ધોરણ) કરતાં વધુ સાંદ્રતા સાથે ક્લિન્કર ધૂળ હોય છે. ઝડપ સામાન્ય રીતે 8~15m/s છે. વાલ્વ પ્લેટ પર સ્કોર ફોર્સ ખૂબ મોટી છે. તેથી, વાલ્વની સેવા જીવનને સુધારવા માટે વાલ્વ પ્લેટમાં ઉચ્ચ તાપમાને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવી જરૂરી છે.
વાલ્વને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોળાકાર અથવા ચોરસ પસંદ કરી શકાય છે, જ્યાં તાપમાન ખૂબ અસ્થિર હોય છે, અને છીણેલા કૂલર બેડની જાડાઈ એક્ઝોસ્ટ ગેસના તાપમાનમાં ફેરફારને સીધી અસર કરે છે. વપરાશકર્તાના મતે, અહીં તાપમાન લાંબા સમય માટે લગભગ 450℃ છે, પરંતુ કેટલીકવાર લગભગ 650℃ છે, અને લગભગ 2 કલાક સુધી જાળવી શકાય છે. ડિઝાઇન તાપમાન ≤450℃ સાથે વાલ્વ પ્લેટ 16Mn અથવા નંબર 20 બોઈલર સ્ટીલની બનેલી હોવી જોઈએ. ડિઝાઇન તાપમાન ≥600℃ સાથે વાલ્વ પ્લેટો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે. ઉચ્ચ તાપમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો પર વાલ્વ પ્લેટની બે સામગ્રી લગભગ કોઈ નથી, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકારનો ઉલ્લેખ નથી. સાઇટની મુલાકાતો અને વપરાશકર્તા પ્રતિસાદ દ્વારા, અમે જાણીએ છીએ કે જ્યારે તાપમાન ડિઝાઇન શ્રેણી કરતાં વધી જતું નથી, ત્યારે સામાન્ય સેવા જીવન 1-2 વર્ષ છે, જો તાપમાન ડિઝાઇન શ્રેણી કરતાં વધી જાય, તો સેવા જીવન ** અડધા વર્ષ છે. તેથી, વાલ્વ પ્લેટમાં વેલ્ડીંગ ડિગ્રી ટોર્ટોઇઝશેલ મેશ, ઉચ્ચ તાપમાનની માળખાકીય શક્તિ સાથે ફ્લેક્સરલ ઇન્જેક્શન, નીચા તાપમાનના ક્રીપ રેટ, નાના થર્મલ વિસ્તરણ, રાસાયણિક ધોવાણ સામે મજબૂત પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને ફ્લેક્સરલ ઇન્જેક્શન સામગ્રીના અન્ય ફાયદાઓ, ઉચ્ચ તાપમાન પકવવા પછી ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. સારવારમાં મજબૂત ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, સેવા જીવન લંબાવવું. યામા શાફ્ટને લંબાવીને અને એક્ટ્યુએટર અને વાલ્વ કનેક્ટિંગ સળિયા વચ્ચે સ્ટીલની પાતળી પ્લેટને વેલ્ડિંગ કરીને હીટ રેડિયેશન પ્રોટેક્શન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
વાલ્વ પસંદગી:
સ્ટ્રક્ચર ફોર્મ: લૂવર પ્રકાર;
કનેક્શન ફોર્મ: બટ્ટ વેલ્ડીંગ, ફ્લેંજ;
લિકેજ દર: 1.5% ~ 2%;
યોગ્ય મધ્યમ દબાણ: 0.1MPa;
શારીરિક સામગ્રી: નંબર 20 બોઈલર સ્ટીલ લાઇનિંગ હીટ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને ઉચ્ચ તાપમાન અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ટોર્સિયન ઇન્જેક્શન સામગ્રી;
વાલ્વ પ્લેટ ગુણવત્તા: નં. 20 બોઈલર સ્ટીલ લાઇનિંગ ઉચ્ચ તાપમાન અને જ્યારે ≤450℃, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લાઇનિંગ ઉચ્ચ તાપમાન હોય ત્યારે પ્રતિકારક કાસ્ટેબલ પહેરો અને જ્યારે ≥600℃ હોય ત્યારે પ્રતિકારક લવચીક ઈન્જેક્શન સામગ્રી પહેરો;
યાન શાફ્ટ સામગ્રી: 2crl3, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.
કાસ્ટેબલની જાડાઈ વાલ્વ ઉત્પાદકને સૂચવવી જોઈએ જો પાઈપ લવચીક ભરણ સામગ્રી સાથે રેખાંકિત હોય. ક્રમમાં વાલ્વ પ્લેટ પાઇપ ટોર્સિયન ઈન્જેક્શન સામગ્રી હિટ પછી સ્થાપિત વાલ્વ ટાળવા માટે અને ખોલી શકાતી નથી. વાલ્વના શરીરને પાઇપની જેમ જ ઇન્સ્યુલેશન અને ઘર્ષણ પ્રતિરોધક ફ્લેક્સ સામગ્રીની સમાન જાડાઈ સાથે કોટેડ કરવામાં આવશે. આનો ફાયદો એ છે કે પ્રવાહ તોફાની નથી. એક્ઝોસ્ટ ગેસ દ્વારા શરીર અને ડિસ્કને વધુ ચકિત કરવાનું ટાળો. ઇન્સ્યુલેશન સ્તર અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ફ્લેક્સર ફીડ વાલ્વ બોડીના હીટિંગ તાપમાનને ઘટાડે છે.
(2) બાયપાસ વાલ્વ અને કોલ્ડ એર વાલ્વ
બાયપાસ વાલ્વ ગ્રેટ કૂલરની પૂંછડી અને ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પ્રિસીપીટેટર વચ્ચે સ્થિત છે અને કોલ્ડ એર વાલ્વ ઠંડી હવા માટે સેટલિંગ ચેમ્બરની સામે સ્થિત છે. ભઠ્ઠાના માથાના અવશેષ હવાના તાપમાનમાં મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે (180~500℃), વધઘટનો સમયગાળો ટૂંકો છે, અને બાયપાસ રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ વારંવાર ચાલે છે. જ્યારે ભઠ્ઠાના માથાનું વરાળ ઉત્પાદન ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે સુપરહીટેડ સ્ટીમનું તાપમાન ઘટી જાય છે, અને ભઠ્ઠાના માથામાં બોઈલરના ધુમાડાનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે બાયપાસ નિયમન કરતું યાન ખોલવામાં આવે છે. સિસ્ટમની સ્થિરતાની ખાતરી કરો. AOC ફર્નેસ બાયપાસ એક્ઝોસ્ટ ગેસનું તાપમાન ઊંચું ન હોવા છતાં, વાલ્વ પ્લેટનો લિકેજ દર ક્લિંકર ધૂળ દ્વારા તેને ઘસવામાં આવે અને પહેરવામાં આવે તે પછી વધે છે. ગંભીર કિસ્સાઓમાં, વાલ્વ પ્લેટ પડી જશે, પરિણામે સિસ્ટમમાં ગંભીર હવા લિકેજ થશે, પરિણામે AOC ભઠ્ઠીના બાષ્પીભવનમાં ઘટાડો થશે. જ્યારે આયાતી ધુમાડાનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, ત્યારે ઠંડા હવાના વાલ્વ દ્વારા સ્થાયી ચેમ્બરમાં ઠંડી હવા ઉમેરવામાં આવે છે. વાલ્વ ઘસાઈ જશે નહીં, પરંતુ લિકેજ દર મોટો છે, જે ફ્લુ ગેસની ગુણવત્તાને ઘટાડશે. તેથી, આ બે વાલ્વને સારી સીલની જરૂર છે.
સ્ટ્રક્ચર ફોર્મ: સિંગલ પ્લેટ, લૂવર પ્રકાર;
કનેક્શન ફોર્મ: બટ્ટ વેલ્ડીંગ, ફ્લેંજ;
લિકેજ દર: સિંગલ પ્લેટ 1%, શટર પ્રકાર 1.5%~2%;
યોગ્ય મધ્યમ દબાણ: 0.1Mpa;
સેવા તાપમાન: ≤450℃;
શારીરિક સામગ્રી: નંબર 20 બોઈલર સ્ટીલ;
વાલ્વ પ્લેટ ગુણવત્તા: 16Mn;
વાલ્વ શાફ્ટ સામગ્રી: 20Crl3.
સિંગલ પ્લેટ વાલ્વ પ્લેટનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે (શટર પ્રકારનો લિકેજ દર ઊંચો છે), અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈમાં સુધારો કરો, લિકેજ દર 1% ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે, બાયપાસ વાલ્વ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારને મજબૂત બનાવવો જોઈએ, બાયપાસ હવાને ઘટાડે છે. જ્યારે બોઈલર ચાલુ હોય ત્યારે લિકેજ વોલ્યુમ.
(3) આઉટલેટ વાલ્વ
આઉટલેટ વાલ્વ ભઠ્ઠી અને ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રીસિપિટેટરની વચ્ચે સ્થિત છે, જ્યાં એક્ઝોસ્ટ ગેસનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 360℃ ની નીચે હોય છે, તાપમાનની વધઘટ ઓછી હોય છે, ધૂળની ધૂળ નબળી હોય છે અને વાલ્વ ખોલવાની અને બંધ કરવાની ક્રિયા ઓછી હોય છે. સામાન્ય સંજોગોમાં, તે ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય છે, જ્યારે AQC ભઠ્ઠી જાળવણી, વાલ્વ બંધ હોય છે. બોઈલરની જાળવણી અને કર્મચારીઓની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે બંધ હોય ત્યારે વાલ્વને સારી સીલિંગ કામગીરીની જરૂર હોય છે.
વાલ્વ ફોર્મ: પ્લેટ દાખલ કરો;
કનેક્શન ફોર્મ: બટ્ટ વેલ્ડીંગ, ફ્લેંજ;
લિકેજ દર: ≤0.5%;
યોગ્ય મધ્યમ દબાણ: 0.1Mpa;
સેવા તાપમાન: 330~450℃;
શારીરિક સામગ્રી: નંબર 20 બોઈલર સ્ટીલ;
વાલ્વ પ્લેટ ગુણવત્તા: 16Mn:
વાલ્વ શાફ્ટ સામગ્રી: 20Crl3.
વાલ્વને પ્લગ વાલ્વ સ્ટ્રક્ચર તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ વાલ્વ પ્લેટ ડિફોર્મેશન, સ્ટેમ બેન્ડિંગ અથવા બર્ન આઉટ ઇલેક્ટ્રિક એક્ટ્યુએટર ફેલ્યોર દ્વારા થતા રાખના સંચયને કારણે વાલ્વને ટાળવા માટે, સ્પ્રૉકેટ પ્રકારનો ઉપયોગ કરીને ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ. એ નોંધવું જોઈએ કે બોઈલરના સ્ટોપ ઓપરેશન દરમિયાન મોટી માત્રામાં સંચિત ધૂળને ટાળવા માટે સેટલિંગ ચેમ્બર અને ઝિપર મશીન વચ્ચે મેન્યુઅલ પ્લગ વાલ્વ અને સખત ઇમ્પેલર ફીડરનો સેટ સેટ કરવો જોઈએ. અહીં તાપમાન 450 ℃ સુધી પ્રમાણમાં ઊંચું છે, તેથી ઇમ્પેલર ફીડર વાલ્વ બોડી અને મોટર કનેક્શન મોડને કપલિંગ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, જેથી બિનને અનલોડર ઇમ્પેલરમાં અટવાયેલા વિદેશી શરીરમાં પડતા અટકાવી શકાય. બર્ન મોટરમાં, ડ્રાય ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસનો ઉપયોગ પ્રોડક્ટમાં સેફ્ટી પિન બદલવા માટે થાય છે. તે જ સમયે, ઇમ્પેલરની ઉપરનો શેલ નિરીક્ષણ છિદ્રોથી સજ્જ છે, વાલ્વ શાફ્ટને લંબાવવામાં આવે છે, બેરિંગ બાહ્ય છે, અને રિફ્યુઅલિંગ છિદ્ર ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી અટવાયેલી સામગ્રી અને ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે થતી ખામીને ઘટાડી શકાય.
(4) સુપરહીટર વાલ્વ
સુપરહીટર વાલ્વ સામાન્ય રીતે ગ્રેટ કૂલરના આગળના છેડા અને સુપરહીટર વચ્ચે સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યાં એક્ઝોસ્ટ ગેસનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 500~650℃ હોય છે, અને ધૂળનું પ્રમાણ 30mg/m3(સ્ટાન્ડર્ડ) હોય છે. હાલમાં, ડિઝાઇન વિભાગ ઓછી સુપરહીટર ડિઝાઇન ઉમેરે છે.
વાલ્વની સામાન્ય ડિઝાઈન લુવર્ડ છે, વાલ્વ પ્લેટ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. વપરાશકર્તાઓના જણાવ્યા મુજબ, અહીં તાપમાન મોટે ભાગે 650℃ પર જાળવવામાં આવે છે, અને ઘણા કિસ્સાઓમાં, તે 900℃ સુધી પહોંચી શકે છે. કારણ કે વાલ્વ ફ્લુ ગેસના તાપમાનને આધિન છે, કાટ અને ધોવાણ ખાસ કરીને ગંભીર છે. ખૂબ ટૂંકી સેવા જીવન. તેથી, વાલ્વ બોડીને હીટ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને પાઇપલાઇન જેટલી જ જાડાઈના કાસ્ટેબલ સાથે રેડવું જોઈએ જેથી હવાનો પ્રવાહ અશાંત ન હોય. વાલ્વ પ્લેટની ગુણવત્તા પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને 304 ડબલ-સાઇડેડ વેલ્ડિંગ કાચબા શેલ મેશનો ઉપયોગ વાલ્વની નિયમનકારી કામગીરી અને લિંકર પ્રોડક્શન લાઇનની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર કાસ્ટેબલને કાસ્ટ કરવા માટે થવો જોઈએ.
વાલ્વ ફોર્મ: લૂવર પ્રકાર;
કનેક્શન ફોર્મ: બટ્ટ વેલ્ડીંગ, ફ્લેંજ;
લિકેજ દર: 1.5% ~ 2%;
યોગ્ય મધ્યમ દબાણ: 0.1MPa;
સેવા તાપમાન: 450~650℃;
શારીરિક સામગ્રી: નંબર 20 બોઈલર સ્ટીલ લાઇનિંગ હીટ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને ઉચ્ચ તાપમાન અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક કાસ્ટેબલ;
વાલ્વ પ્લેટ: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ તાપમાન સાથે પાકા અને પ્રતિકારક કાસ્ટેબલ પહેરે છે;
ફુજિયન શાફ્ટ સામગ્રી: 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.