කපාට තෝරාගැනීම සහ ප්රතිස්ථාපන පූර්වාරක්ෂාව කපාට තෝරා ගැනීම සහ අපද්රව්ය තාප උත්පාදන පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීම

කපාට තෝරාගැනීම සහ ප්රතිස්ථාපන පූර්වාරක්ෂාව කපාට තෝරා ගැනීම සහ අපද්රව්ය තාප උත්පාදන පද්ධතිය ස්ථාපනය කිරීම

කපාට තෝරාගැනීමේ ගැලපුම් කපාට ව්‍යුහය තෝරාගැනීමේ වැදගත්කම පදනම් වන්නේ කපාටයට පෙර සහ පසු පීඩනය, ප්‍රවාහය, මාධ්‍යයේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සහ මාධ්‍ය පිරිසිදුකම පිළිබඳ උපාධිය වැනි මාධ්‍ය පිරිසිදුකම පිළිබඳ උපාධිය භාවිතා කිරීම මත ය. නිවැරදිව හා තාර්කිකත්වයේ කපාට ව්යුහය තෝරාගැනීම, කාර්ය සාධනය භාවිතා කිරීම, කාර්ය සාධනය නියාමනය කිරීම, ස්ථාවරත්වය සහ සේවා කාලය නියාමනය කිරීම සඳහා සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
කපාට තෝරාගැනීමේ වැදගත්කම
කපාට ව්‍යුහය තෝරා ගැනීම පදනම් වන්නේ මාධ්‍යය, උෂ්ණත්වය, කපාටයට පෙර සහ පසු පීඩනය, ප්‍රවාහ, මාධ්‍යයේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සහ මාධ්‍යයේ පිරිසිදු උපාධිය සහ අනෙකුත් සාධක භාවිතා කිරීම මත ය. නිවැරදිව හා තාර්කිකත්වයේ කපාට ව්යුහය තෝරාගැනීම, කාර්ය සාධනය භාවිතා කිරීම, කාර්ය සාධනය නියාමනය කිරීම, ස්ථාවරත්වය සහ සේවා කාලය නියාමනය කිරීම සඳහා සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.
කපාට තෝරා ගැනීම වැඩ තත්ත්වය තොරතුරු ක්රියාත්මක කිරීම අවශ්ය වේ
I. ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්:
1. මධ්යම නම.
2, මධ්යම ඝනත්වය, දුස්ස්රාවීතාවය, උෂ්ණත්වය, මධ්යම පිරිසිදුකම (අංශු ද්රව්ය සහිත).
3, මාධ්‍යයේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග: විඛාදන, විෂ බව, අම්ලය සහ ක්ෂාරීය වැනි.
4, මධ්යම ප්රවාහය: සාපේක්ෂව විශාල, සාමාන්ය, කුඩා.
5, මාධ්ය කපාටය පෙර, කපාට පීඩනය පසු: සාපේක්ෂව විශාල, සාමාන්ය, කුඩා.
6. මධ්යම දුස්ස්රාවීතාවය, වැඩි දුස්ස්රාවීතාවය, ගණනය කිරීමේ Cv අගය වැඩි වේ.
මෙම පරාමිතීන් කපාටයේ ප්‍රමාණය, ශ්‍රේණිගත කළ Cv අගය සහ කපාටය සඳහා සුදුසු ද්‍රව්‍ය ගණනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
දෙක, ක්රියාකාරී පරාමිතීන්:
1. ක්රියාකාරී ආකාරය: විද්යුත්, වායුමය, විද්යුත්-හයිඩ්රොලික්, හයිඩ්රොලික්.
2, කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය: නියාමනය, කපා හැරීම, නියාමනය සහ බෙදාගැනීම කපා හැරීම.
3, පාලන මාදිලිය: ස්ථානගත කරන්නා, විද්යුත් චුම්භක කපාටය, පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටය.
4. ක්රියාකාරී කාල අවශ්යතා.
පරාමිතිවල මෙම කොටස ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කපාටයේ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා තීරණය කිරීම සඳහා සමහර උපාංග සමඟ වින්‍යාසගත කළ යුතුය.
තුන, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී ආරක්ෂණ පරාමිතීන්:
1, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී ශ්‍රේණිය.
2. ආරක්ෂණ මට්ටම.
4. පරිසර සහ ගතික පරාමිතීන්:
1. පරිසර උෂ්ණත්වය.
2, බල පරාමිතීන්: වායු පීඩනය, බල පීඩනය.
කපාට ප්රතිස්ථාපනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට නම්, කපාට නිෂ්පාදකයින්ගේ නොගැලපීම හෝ විවිධ ප්‍රමිතීන් භාවිතා කිරීම හෝ වෙනස් කපාට ව්‍යුහය හේතුවෙන් කපාටය ස්ථාපනය කිරීම හෝ ස්ථාපනය කිරීම හෝ ඉඩ ප්‍රමාණවත් නොවීම වැළැක්වීම සඳහා පහත ප්‍රමාණයේ පරාමිතීන් සැපයිය යුතුය.
සිමෙන්ති පෝරණුවක අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ සහායක උපකරණ ලෙස, ප්‍රමාණයෙන් හා වටිනාකමින් කුඩා වුවද, අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ ආරක්ෂිත, ආර්ථික හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා කපාට තෝරා ගැනීම සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් කපාටය ස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. . සිමෙන්ති පෝරණුවක අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් කපාටය සාමාන්‍ය තාප බලාගාරයට වඩා වෙනස් වේ. තාප බලාගාරයේ පුළුල් තහඩුවෙහි ඉහළ උෂ්ණත්ව විරූපණය සහ දූවිලි ඇඳීම පිළිබඳ ගැටළු නොමැත. සාමාන්‍යයෙන් Q235 වානේ තහඩු වෑල්ඩින් භාවිතා කරන අතර ඝණකම ඉතා තුනී, බොහෝ විට 6mm ට අඩු වේ. මෙම කපාටය අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ ද භාවිතා කරන්නේ නම්, එය පුළුල් තහඩු විකෘතියක් ඇති කිරීමට බැඳී ඇත, සිරවී, බයිපාස් කාන්දු වීමේ අනුපාතය විශාල වේ, පිටාර වායු සම්පත් විශාල ප්‍රමාණයක් එකවර නාස්ති කරයි, නියාමනය කාර්ය සාධනය දුර්වල ය. SP උදුන බයිපාස් කපාට සෑම
සිමෙන්ති පෝරණුවක අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ සහායක උපකරණ ලෙස, ප්‍රමාණයෙන් හා වටිනාකමෙන් කුඩා වුවද, අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ ආරක්ෂිත, ආර්ථික හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් කපාට ඉතා වැදගත් වේ. සිමෙන්ති පෝරණුවක අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් කපාටය සාමාන්‍ය තාප බලාගාරයට වඩා වෙනස් වේ. තාප බලාගාරයේ පුළුල් තහඩුවෙහි ඉහළ උෂ්ණත්ව විරූපණය සහ දූවිලි ඇඳීම පිළිබඳ ගැටළු නොමැත. සාමාන්‍යයෙන් Q235 වානේ තහඩු වෑල්ඩින් භාවිතා කරන අතර ඝණකම ඉතා තුනී, බොහෝ විට 6mm ට අඩු වේ. මෙම කපාටය අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන පද්ධතියේ ද භාවිතා කරන්නේ නම්, එය පුළුල් තහඩු විකෘතියක් ඇති කිරීමට බැඳී ඇත, සිරවී, බයිපාස් කාන්දු වීමේ අනුපාතය විශාල වේ, පිටාර වායු සම්පත් විශාල ප්‍රමාණයක් එකවර නාස්ති කරයි, නියාමනය කාර්ය සාධනය දුර්වල ය. සෑම 1% වායු කාන්දුවක් සඳහා SP උදුන බයිපාස් කපාටය, විදුලිය නිමැවුම 0.6% කින් අඩු වී ඇත, එබැවින් එය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය, 1% ක බයිපාස් පුළුල් වායු කාන්දු අනුපාතය සැලසුම් අවශ්යතා, සාපේක්ෂව විශාල 1.5% නොඉක්මවිය යුතුය, නමුත් සැබෑ තත්ත්වය 1.5% ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය, සමහරක් 5% දක්වා පවා. AQC ඌෂ්මක බයිපාස් කපාටයේ කාන්දු වීමේ වේගය වැඩිවීම ද දුම් වායුවේ ගුණාත්මක භාවය අඩු කරයි.
සිමෙන්ති පෝරණුවක අපද්‍රව්‍ය තාප බල උත්පාදන කපාට සැපයුම් වෙළඳපොලේ වැඩි වන දැඩි තරඟකාරිත්වයත් සමඟ, සම්මත නොවන නිෂ්පාදනයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් කපාට නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය අසමාන වන අතර, සමහරක් පුළුල් සිරුරේ සහ පුළුල් තහඩුවේ ඝණකම හිතාමතා තුනී කරනු ඇත. . සමහර පුළුල් පතුවළ බොයිලේරු වානේ 20 ක් වුවද, දිගු කාලයක් මලකඩ මිය යනු ඇත. පිටාර වායු කපාටයේ ඉහළ ස්ථාපන ස්ථානය, දිගු නිෂ්පාදන චක්‍රය සහ අධික ප්‍රවාහන පිරිවැය හේතුවෙන් කපාටය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය සාපේක්ෂව විශාල බැවින් එය කපාටයේ තාක්‍ෂණික සැකැස්ම අනුව තෝරා ගත යුතුය [1]. දැන් අපද්‍රව්‍ය තාප උත්පාදන පද්ධතිය කපාට ස්ථාපනය සහ නඩත්තු අත්දැකීම් ගණනාවක් පිළිබඳ කතුවරයා. කපාට තේරීම සහ ස්ථාපනය පිළිබඳ සාරාංශයක්.
1, ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් කපාට තෝරා ගැනීම
1.1 AQC උදුන කපාටය
(1) ආදාන කපාටය
දැලක සිසිලනකාරකයේ පිටවන ස්ථානය සහ ජනාවාස කුටිය අතර ආදාන කපාටය සකසා ඇත. දැලක සිසිලනකාරකයේ පිටවන දුම් පරිමාව සකස් කිරීම සඳහා කපාටයට හොඳ නියාමක කාර්ය සාධනයක් සහ විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. අපද්රව්ය තාප උත්පාදනය සාමාන්යයෙන් දැලක සිසිලන යන්ත්රයේ ඉදිරිපසින් සිදු කෙරේ. සැලසුම් උෂ්ණත්වය 300 ~ 360 ℃ වන අතර, උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින විට එය 450 ℃ ට වඩා වැඩි විය හැක. ඒ අතරම, දැලක සිසිලනකාරකයේ ගෑස් මාධ්‍යයේ 30mg/m3 (සම්මත) ට නොවැඩි සාන්ද්‍රණයක් සහිත ක්ලින්කර් දූවිලි අඩංගු වේ. වේගය සාමාන්‍යයෙන් 8-15m/s වේ. කපාට තහඩුව මත ඇති scour force එක ඉතා විශාලයි. එබැවින්, කපාටයේ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දී හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති කිරීම සඳහා කපාට තහඩුව අවශ්ය වේ.
උෂ්ණත්වය ඉතා අස්ථායී වන අතර තථ්‍ය තත්වයට අනුව කපාට වටකුරු හෝ හතරැස් තෝරා ගත හැකි අතර දැලක සිසිලන ඇඳෙහි thickness ණකම පිටාර වායු උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීමට සෘජුවම බලපායි. පරිශීලකයාට අනුව, මෙහි උෂ්ණත්වය දිගු කාලයක් සඳහා 450℃ පමණ වන නමුත් සමහර විට 650℃ පමණ වන අතර පැය 2 ක් පමණ පවත්වා ගත හැක. සැලසුම් උෂ්ණත්වය ≤450℃ සහිත කපාට තහඩු 16Mn හෝ අංක 20 බොයිලේරු වානේ වලින් සෑදිය යුතුය. සැලසුම් උෂ්ණත්වය ≥600℃ සහිත කපාට තහඩු 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්ව යාන්ත්රික ගුණ දී කපාට තහඩුව ද්රව්ය දෙකක් පාහේ නැහැ, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ගැන සඳහන් නොකරන්න. අඩවි චාරිකා සහ පරිශීලක ප්‍රතිපෝෂණ හරහා, උෂ්ණත්වය සැලසුම් පරාසය ඉක්මවා නොයන විට, සාමාන්‍ය සේවා කාලය වසර 1-2 ක් වන අතර, උෂ්ණත්වය සැලසුම් පරාසය ඉක්මවා ගියහොත්, සේවා කාලය ** වසර භාගයක් බව අපි දනිමු. එබැවින්, කපාට තහඩුව ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීමෙන් පසු වෑල්ඩින් අංශක කැස්බෑ දැලක්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක් සහිත නම්‍යශීලී එන්නත්, අඩු උෂ්ණත්ව රිංගා අනුපාතය, කුඩා තාප ප්‍රසාරණය, රසායනික ඛාදනයට ප්‍රබල ප්‍රතිරෝධය, තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය සහ නම්‍යශීලී එන්නත් ද්‍රව්‍යවල අනෙකුත් වාසි භාවිතා කළ යුතුය. ප්රතිකාරය ශක්තිමත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත, සේවා කාලය දිගු කරයි. යමා පතුවළ දිගු කිරීමෙන් සහ ක්‍රියාකරු සහ කපාට සම්බන්ධක දණ්ඩ අතර තුනී වානේ තහඩුවක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් තාප විකිරණ ආරක්ෂණය ලබා ගත හැකිය.
කපාට තේරීම:
ව්යුහය ආකෘතිය: louver වර්ගය;
සම්බන්ධතා ආකෘතිය: බට් වෑල්ඩින්, ෆ්ලැන්ජ්;
කාන්දු අනුපාතය: 1.5% ~ 2%;
සුදුසු මධ්යම පීඩනය: 0.1MPa;
ශරීර ද්‍රව්‍ය: අංක 20 බොයිලර් වානේ ලයිනිං තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ආතති එන්නත් ද්‍රව්‍ය;
කපාට තහඩු ගුණාත්මකභාවය: අංක 20 බොයිලර් වානේ ලයිනිං ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ≤450℃, 304 මල නොබැඳෙන වානේ ලයිනිං ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ≥600℃ විට ප්‍රතිරෝධී නම්‍යශීලී එන්නත් ද්‍රව්‍ය අඳින විට ප්‍රතිරෝධී වාත්තු කිරීම;
යාන් පතුවළ ද්රව්ය: 2crl3, 304 මල නොබැඳෙන වානේ.
නළය නම්යශීලී පිරවුම් ද්රව්ය සමඟ පෙලගැසී ඇත්නම්, වාත්තු කළ හැකි ඝණකම කපාට නිෂ්පාදකයාට දැක්විය යුතුය. කපාට තහඩුව නල ආතති එන්නත් ද්රව්ය පහර හා විවෘත කළ නොහැකි පසු ස්ථාපනය කපාට වළක්වා ගැනීම සඳහා. කපාටයේ සිරුර පයිප්පයේ එකම ඝණකම පරිවාරක සහ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධී නම්ය ද්රව්ය සමඟ ආලේප කළ යුතුය. මෙහි ඇති වාසිය නම් ප්‍රවාහය කැළඹිලි සහිත නොවීමයි. පිටාර වායුව මගින් ශරීරයේ සහ තැටියේ විශාල තුවාල වලින් වළකින්න. පරිවාරක තට්ටුව සහ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී flexure පෝෂණය කපාට සිරුරේ තාපන උෂ්ණත්වය අඩු කරයි.
(2) බයිපාස් කපාටය සහ සීතල වායු කපාටය
බයිපාස් කපාටය දැලක සිසිලනකාරකයේ වලිගය සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික අවක්ෂේපකය අතර පිහිටා ඇති අතර සීතල වායු කපාටය සීතල වාතය සඳහා නිරවුල් කිරීමේ කුටිය ඉදිරිපිට පිහිටා ඇත. උදුන හිසෙහි අවශේෂ වායු උෂ්ණත්වය විශාල වශයෙන් උච්ඡාවචනය වේ (180~500℃), උච්චාවචන කාලය කෙටි වන අතර බයිපාස් නියාමක කපාටය නිතර ක්‍රියා කරයි. උඳුනේ හිසෙහි වාෂ්ප නිෂ්පාදනය ඉතා විශාල වන විට, අධි තාපනය කරන ලද වාෂ්පයේ උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන අතර, උඳුනේ ඇති බොයිලේරුවේ දුම් පරිමාව අඩු කිරීම සඳහා යාන් නියාමනය කරන බයිපාස් විවෘත වේ. පද්ධතියේ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම. AOC උදුන බයිපාස් පිටාර වායුවේ උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක නොතිබුණද, කපාට තහඩුවේ කාන්දු වීමේ වේගය වැඩි වන්නේ එය ක්ලින්කර් දූවිලි මගින් පැළඳීමෙන් පසුවය. දරුණු අවස්ථාවල දී, කපාට තහඩුව කඩා වැටෙනු ඇත, පද්ධතියේ බරපතල වායු කාන්දු වීම, AOC උඳුනේ වාෂ්පීකරණය අඩු වීම. ආනයනය කරන ලද දුමාරයේ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, සීතල වායු කපාටය හරහා සීතල වාතය තැන්පත් කිරීමේ කුටියට එකතු වේ. කපාටය අඳිනු නොලැබේ, නමුත් කාන්දු වීමේ අනුපාතය විශාල වන අතර එමඟින් දුම් වායුවේ ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ. එමනිසා, මෙම කපාට දෙකට හොඳ මුද්රාවක් අවශ්ය වේ.
ව්යුහය ආකෘතිය: තනි තහඩු, ලූවර් වර්ගය;
සම්බන්ධතා ආකෘතිය: බට් වෑල්ඩින්, ෆ්ලැන්ජ්;
කාන්දු අනුපාතය: තනි තහඩුව 1%, ෂටර් වර්ගය 1.5% ~ 2%;
සුදුසු මධ්යම පීඩනය: 0.1Mpa;
සේවා උෂ්ණත්වය: ≤450℃;
ශරීර ද්රව්ය: අංක 20 බොයිලර් වානේ;
කපාට තහඩු ගුණාත්මකභාවය: 16Mn;
කපාට පතුවළ ද්රව්ය: 20Crl3.
තනි තහඩු කපාට තහඩුවක් භාවිතා කිරීමට යෝජනා කෙරේ (ෂටර් වර්ගයේ කාන්දු වීමේ අනුපාතය ඉහළයි), සහ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, කාන්දු වීමේ අනුපාතය 1% ක් තුළ පාලනය වේ, බයිපාස් කපාටය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ශක්තිමත් කළ යුතුය, බයිපාස් වාතය අඩු කළ යුතුය. බොයිලේරු ක්රියාත්මක වන විට කාන්දු වන පරිමාව.
(3) පිටවන කපාටය
පිටවන කපාටය උදුන සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික වර්ෂාපතනය අතර පිහිටා ඇති අතර, පිටාර වායු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 360℃ ට වඩා අඩු වන අතර, උෂ්ණත්ව උච්ඡාවචනය කුඩා වේ, දූවිලි ඇඳීම දුර්වල වන අතර කපාට විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාව අඩු වේ. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, එය විවෘත රාජ්යයේ, AQC උදුන නඩත්තු කරන විට, කපාටය වසා ඇත. බොයිලේරු නඩත්තු කිරීම සහ පුද්ගල ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා වසා ඇති විට කපාට හොඳ මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය අවශ්ය වේ.
කපාට ආකෘතිය: තහඩු ඇතුල් කරන්න;
සම්බන්ධතා ආකෘතිය: බට් වෑල්ඩින්, ෆ්ලැන්ජ්;
කාන්දු අනුපාතය: ≤0.5%;
සුදුසු මධ්යම පීඩනය: 0.1Mpa;
සේවා උෂ්ණත්වය: 330 ~ 450 ℃;
ශරීර ද්රව්ය: අංක 20 බොයිලර් වානේ;
කපාට තහඩු ගුණාත්මකභාවය: 16Mn:
කපාට පතුවළ ද්රව්ය: 20Crl3.
කපාටය ප්ලග් වෑල්ව් ව්‍යුහයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත, සම්ප්‍රේෂණ උපකරණය ස්ප්‍රොකට් වර්ගය භාවිතා කරයි, කපාටය විවෘත කිරීම සහ වැසීම කපාට තහඩු විකෘති කිරීම, කඳේ නැමීම හෝ විදුලි ක්‍රියාකරු අසමත් වීම හේතුවෙන් ඇති වන අළු සමුච්චය වීම හේතුවෙන් කපාටය වළක්වා ගත හැකිය. බොයිලර් නැවතුම් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර එකතු වන විශාල දූවිලි ප්‍රමාණයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා සෙට්ලිං කුටිය සහ සිපර් යන්ත්‍රය අතර මැනුවල් ප්ලග් කපාටයක් සහ දෘඩ ප්‍රේරක පෝෂක කට්ටලයක් සැකසිය යුතු බව සටහන් කළ යුතුය. මෙහි උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂ වශයෙන් 450℃ දක්වා ඉහළ අගයක් ගනී, එබැවින් ප්‍රේරක ප්‍රේරකයේ සිරවී ඇති විදේශීය ශරීරයට බඳුන වැටීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රේරක පෝෂක කපාට බඳ සහ මෝටර් සම්බන්ධතා මාදිලිය සම්බන්ධ කිරීම මගින් සම්බන්ධ කෙරේ. පිළිස්සුම් මෝටරයේ, නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂිත පින් එක වෙනුවට වියළි අධි බර ආරක්ෂණ උපාංගය භාවිතා කරයි. ඒ අතරම, ප්‍රේරකයට ඉහළින් ඇති කවචය පිරික්සුම් සිදුරු වලින් සමන්විත වේ, කපාට පතුවළ දිගු කර ඇත, දරණ බාහිර වන අතර ඉන්ධන පිරවීමේ සිදුර එකතු කරනු ලැබේ, එමඟින් සිරවී ඇති ද්‍රව්‍ය හා අධික උෂ්ණත්වය නිසා ඇති වන දෝෂය අඩු වේ.
(4) සුපිරි තාපක කපාටය
සුපර් හීටර් කපාටය සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රේට් සිසිලකයේ ඉදිරිපස අන්තය සහ සුපිරි හීටරය අතර පිහිටුවා ඇති අතර එහිදී පිටාර වායු උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 500~650℃ වන අතර දූවිලි අන්තර්ගතය 30mg/m3 (සම්මත) වේ. වර්තමානයේ, නිර්මාණ දෙපාර්තමේන්තුව අඩු සුපිරි තාපක නිර්මාණයක් එකතු කරයි.
කපාටයේ සාමාන්‍ය සැලසුම ලෝවර්ඩ් කර ඇත, කපාට තහඩුව මල නොබැඳෙන වානේ 304 කි. පරිශීලකයින්ට අනුව, මෙහි උෂ්ණත්වය බොහෝ දුරට 650 ° දී පවත්වා ගෙන යන අතර බොහෝ අවස්ථාවලදී එය 900 ° දක්වා ළඟා විය හැකිය. කපාට දුම් වායු උෂ්ණත්වයට ලක් වන නිසා, විඛාදනයට හා ඛාදනය විශේෂයෙන් බරපතල වේ. ඉතා කෙටි සේවා කාලය. එම නිසා, කපාට ශරීරය තාප පරිවාරක ද්රව්ය සමග වත් කළ යුතු අතර වායු ප්රවාහය කැළඹිලි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා නල මාර්ගයට සමාන ඝනකමකින් වාත්තු කළ යුතුය. කපාට තහඩුවේ ගුණාත්මක භාවය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, 304 ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික වෙල්ඩින් කැස්බෑ කටු දැලක් භාවිතා කළ යුතුය ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ කපාටයේ නියාමනය කිරීමේ කාර්ය සාධනය සහ සම්බන්ධක නිෂ්පාදන රේඛාවේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා වාත්තු කළ හැකි ප්‍රතිරෝධය පැළඳිය යුතුය.
කපාට ආකෘතිය: louver වර්ගය;
සම්බන්ධතා ආකෘතිය: බට් වෑල්ඩින්, ෆ්ලැන්ජ්;
කාන්දු අනුපාතය: 1.5% ~ 2%;
සුදුසු මධ්යම පීඩනය: 0.1MPa;
සේවා උෂ්ණත්වය: 450 ~ 650 ℃;
ශරීර ද්‍රව්‍ය: අංක 20 බොයිලර් වානේ ලයිනිං තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධී වාත්තු කිරීම;
කපාට තහඩුව: 304 මල නොබැඳෙන වානේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් ආවරණය කර ඇති අතර ප්‍රතිරෝධී වාත්තු කළ හැකි ය;
Fujian පතුවළ ද්රව්ය: 304 මල නොබැඳෙන වානේ.