Ventilvalg og udskiftningsforholdsregler Ventilvalg og installation af spildvarmegenereringssystem
Betydningen af ventilvalg justering ventil struktur valg er baseret på brugen af mediet, temperatur, tryk før og efter ventilen, flow, fysiske og kemiske egenskaber af mediet og graden af medierens renhed faktorer såsom omfattende overvejelser til at beslutte. Valve struktur valg af korrekthed og rationalitet, direkte relateret til brugen af ydeevne, regulering af ydeevne, regulering af stabilitet og levetid.
Vigtigheden af valg af ventil
Valget af ventilstrukturen er baseret på brugen af mediet, temperatur, tryk før og efter ventilen, flow, mediets fysiske og kemiske egenskaber og mediets rene grad og andre faktorer. Valve struktur valg af korrekthed og rationalitet, direkte relateret til brugen af ydeevne, regulering af ydeevne, regulering af stabilitet og levetid.
Ventilvalg skal implementeres arbejdstilstandsinformation
I. Procesparametre:
1. Mellemnavn.
2, medium densitet, viskositet, temperatur, medium renlighed (med partikler).
3, fysiske og kemiske egenskaber af mediet: såsom korrosion, toksicitet, syre og basisk.
4, medium flow: relativt stor, normal, lille.
5, medieventilen før, efter ventiltrykket: relativt stor, normal, lille.
6. Medium viskositet, jo større viskositet, jo højere Cv-værdi af beregningen.
Disse PARAMETRE ANVENDES TIL AT BEREGNE VENTILENS STØRRELSE, DEN NOMINELLE Cv-VÆRDI OG DE egnede MATERIALER TIL VENTILEN.
To funktionelle parametre:
1. Virkemåde: elektrisk, pneumatisk, elektrohydraulisk, hydraulisk.
2, ventilfunktion: regulering, afskæring, regulering og afbrydelse af deling.
3, kontroltilstand: positioner, magnetventil, trykreduktionsventil.
4. Krav til handlingstid.
Denne del af parametrene bruges hovedsageligt til at bestemme funktionelle krav til ventilen skal konfigureres med noget tilbehør.
Tre eksplosionssikre beskyttelsesparametre:
1, eksplosionssikker klasse.
2. Beskyttelsesniveau.
4. Miljø og dynamiske parametre:
1. Omgivelsestemperatur.
2, effektparametre: lufttryk, krafttryk.
Forholdsregler for udskiftning af ventiler
Hvis ventilen skal udskiftes, skal følgende størrelsesparametre angives for at undgå, at ventilen ikke kan installeres eller installeres, eller pladsen er ikke nok på grund af ventilproducenternes inkonsekvens, eller forskellige anvendte standarder eller forskellig ventilstruktur.
Som hjælpeudstyr til spildvarmeenergiproduktionssystem i cementovn er ventilvalg og installation af højtemperaturaftræksventil meget vigtig for sikker, økonomisk og effektiv drift af spildvarmeenergiproduktionssystem, selvom det er lille i mængde og værdi . Højtemperaturaftræksventilen i spildvarmekraftproduktionssystemet i cementovnen er forskellig fra det almindelige termiske kraftværk. Der er ingen problemer med høj temperatur deformation og støvslid af bred plade i termisk kraftværk. Generelt bruger man Q235 stålpladesvejsning, og tykkelsen er meget tynd, for det meste under 6 mm. Hvis denne ventil også bruges i spildvarmeproduktionssystemet, er det bundet til at forårsage bred pladedeformation, sidder fast, bypass-lækagehastigheden er stor, spilder en masse udstødningsgasressourcer på samme tid, reguleringsydelsen er dårlig. SP ovn omløbsventil hver
Som hjælpeudstyr til spildvarmeenergiproduktionssystem i cementovn er højtemperaturaftræksventil meget vigtig for sikker, økonomisk og effektiv drift af spildvarmeenergiproduktionssystemet, selvom det er lille i mængde og værdi. Højtemperaturaftræksventilen i spildvarmekraftproduktionssystemet i cementovnen er forskellig fra det almindelige termiske kraftværk. Der er ingen problemer med høj temperatur deformation og støvslid af bred plade i termisk kraftværk. Generelt bruger man Q235 stålpladesvejsning, og tykkelsen er meget tynd, for det meste under 6 mm. Hvis denne ventil også bruges i spildvarmeproduktionssystemet, er det bundet til at forårsage bred pladedeformation, sidder fast, bypass-lækagehastigheden er stor, spilder en masse udstødningsgasressourcer på samme tid, reguleringsydelsen er dårlig. SP ovn bypass ventil for hver 1% luftlækage, el-output faldt med 0,6%, så det skal være strengt kontrolleret, designkravene til bypass bred luftlækage på 1%, relativt stor bør ikke overstige 1,5%, men den faktiske situation er langt større end 1,5 %, nogle endda op til 5 %. Forøgelsen af lækagehastigheden af AQC-ovnens bypassventil vil også reducere kvaliteten af røggassen.
Med den stadig mere hårde konkurrence på forsyningsmarkedet for cementovns-affaldsvarmeproduktionsventil, som et ikke-standardprodukt, er kvaliteten af højtemperatur-røgventilprodukter ujævn, og nogle vil bevidst tynde tykkelsen af den brede krop og den brede plade. . Selv nogle brede aksel er 20 kedel stål, lang tid vil ruste ihjel. På grund af den høje installationsposition, lange produktionscyklus og høje transportomkostninger for udstødningsgasventilen er omkostningerne ved at udskifte ventilen relativt store, så den skal vælges i henhold til ventilens teknologiske arrangement [1]. Nu forfatteren på en række af spild varmegenerering system ventil installation og vedligeholdelse erfaring. En oversigt over ventilvalg og installation.
1, høj temperatur aftræksventil valg
1.1 AQC ovnventilen
(1) indløbsventilen
Indløbsventilen er indstillet mellem udløbet og bundfældningskammeret på ristkøleren. Det er påkrævet, at ventilen har god reguleringsydelse og pålidelig drift for at justere røgmængden fra udløbet af ristkøleren. Generering af spildvarme udføres normalt foran på ristkøleren. Designtemperaturen er 300 ~ 360 ℃, og den kan nå mere end 450 ℃, når temperaturen er relativt høj. Samtidig indeholder ristkølerens gasmedie klinkerstøv med en koncentration på højst 30mg/m3 (standard). Hastigheden er generelt 8~15m/s. Skurekraften på ventilpladen er meget stor. Derfor skal ventilpladen have god slidstyrke ved høj temperatur for at forbedre ventilens levetid.
Ventilen kan vælges rund eller firkantet alt efter den faktiske situation, hvor temperaturen er meget ustabil, og tykkelsen af ristkøleren påvirker direkte ændringen af udstødningsgastemperaturen. Ifølge brugeren er temperaturen her omkring 450 ℃ i lang tid, men nogle gange omkring 650 ℃, og kan opretholdes i omkring 2 timer. Ventilplader med designtemperatur ≤450℃ skal være lavet af 16Mn eller nr. 20 kedelstål. Ventilplader med designtemperatur ≥600℃ er lavet af 304 rustfrit stål. De to materialer af ventilpladen ved høj temperatur mekaniske egenskaber næsten ingen, for ikke at nævne god slidstyrke. Gennem besøg på stedet og brugerfeedback ved vi, at når temperaturen ikke overstiger designområdet, er den generelle levetid 1-2 år, hvis temperaturen overstiger designområdet, er levetiden ** et halvt år. Derfor skal ventilpladen bruge svejsegrad skildpaddemaske, bøjningsindsprøjtning med høj temperatur strukturel styrke, lav temperatur krybehastighed, lille termisk udvidelse, stærk modstand mod kemisk erosion, termisk stødbestandighed og andre fordele ved bøjningsinjektionsmateriale, efter højtemperaturbagning Behandlingen har stærk høj temperaturbestandighed og slidstyrke, forlænger levetiden. Varmestrålingsbeskyttelse kan opnås ved at forlænge yama-akslen og svejse en tynd stålplade mellem aktuatoren og ventilens plejlstang.
Valg af ventil:
Strukturform: lameltype;
Tilslutningsform: stødsvejsning, flange;
Lækagerate: 1,5%~2%;
Egnet mellemtryk: 0,1 MPa;
Kropsmateriale: nr. 20 kedelstålbeklædning varmeisoleringsmateriale og højtemperatur- og slidstyrke torsionsinjektionsmateriale;
Ventilpladekvalitet: Nr. 20 kedelstålforing høj temperatur og slidbestandig støbbar når ≤450℃, 304 rustfrit stålforing høj temperatur og slidbestandig fleksibelt injektionsmateriale når ≥600℃;
Yan skaft materiale: 2crl3, 304 rustfrit stål.
Tykkelsen af støbegodset skal oplyses til ventilproducenten, hvis røret er foret med fleksibelt fyldmateriale. For at undgå ventilen installeret efter ventilpladen ramte rørets torsionsindsprøjtningsmateriale og kan ikke åbnes. VENTILENS legeme skal være belagt med samme tykkelse af isolering og slidbestandigt flexmateriale som røret. Fordelen ved dette er, at flowet ikke er turbulent. Undgå større skuring af krop og skive af udstødningsgas. Isoleringslaget og den slidstærke bøjningsfremføring reducerer ventilhusets varmetemperatur.
(2) Bypassventil og koldluftventil
Bypassventilen er placeret mellem ristkølerens hale og elektrofilteret, og koldluftventilen er placeret foran bundfældningskammeret for kold luft. Den resterende lufttemperatur i ovnhovedet svinger meget (180 ~ 500 ℃), udsvingsperioden er kort, og bypass-reguleringsventilen fungerer ofte. Når dampproduktionen af ovnhovedet er for stor, falder temperaturen på den overophedede damp, og bypass-reguleringen Yan åbnes for at reducere røgmængden af kedlen i ovnhovedet. Sørg for systemstabilitet. Selvom temperaturen på AOC-ovnens bypass-udstødningsgas ikke er høj, stiger lækagehastigheden af ventilpladen, efter at den er skuret og slidt af klinkerstøv. I alvorlige tilfælde vil ventilpladen falde af, hvilket resulterer i alvorlig luftlækage i systemet, hvilket resulterer i reduktion af fordampning af AOC-ovn. Når temperaturen på den importerede røg er for høj, tilføres den kolde luft til bundfældningskammeret gennem koldluftventilen. Ventilen bliver ikke slidt, men lækageraten er stor, hvilket vil reducere kvaliteten af røggassen. Derfor kræver disse to ventiler en god tætning.
Strukturform: enkelt plade, lameltype;
Tilslutningsform: stødsvejsning, flange;
Lækagerate: enkeltplade 1%, lukkertype 1,5%~2%;
Egnet mellemtryk: 0,1Mpa;
Servicetemperatur: ≤450 ℃;
Kropsmateriale: nr. 20 kedelstål;
Ventilpladekvalitet: 16Mn;
Ventilaksel materiale: 20Crl3.
Det foreslås at bruge enkeltplade ventilplade (lækagehastigheden af lukkertypen er høj) og forbedre behandlingsnøjagtigheden, lækagehastigheden kontrolleres inden for 1%, bypassventilen skal styrke slidstyrken og korrosionsbestandigheden, reducere bypass-luften lækagemængde, når kedlen kører.
(3) udløbsventilen
Udløbsventilen er placeret mellem ovnen og den elektrostatiske udskiller, hvor udstødningsgastemperaturen generelt er under 360 ℃, temperatursvingningen er lille, støvslitaget er svagt, og ventilåbningen og lukningen er mindre. Under normale omstændigheder er den i åben tilstand, når AQC-ovnen vedligeholdes, er ventilen lukket. Ventilen kræver god tætningsevne, når den er lukket, for at sikre kedelvedligeholdelse og personalesikkerhed.
Ventilform: indstiksplade;
Tilslutningsform: stødsvejsning, flange;
Lækagerate: ≤0,5%;
Egnet mellemtryk: 0,1Mpa;
Servicetemperatur: 330 ~ 450 ℃;
Kropsmateriale: nr. 20 kedelstål;
Ventilpladekvalitet: 16Mn:
Ventilaksel materiale: 20Crl3.
Ventilen er designet som en propventilstruktur, transmissionsenheden bruger tandhjulstype, for at undgå ventilen på grund af askeophobning forårsaget af ventilåbning og lukning af ventilpladedeformation, spindelbøjning eller udbrændt elektrisk aktuatorfejl. Det skal bemærkes, at et sæt manuel propventil og stiv pumpehjulsføder bør indstilles mellem bundfældningskammeret og lynlåsmaskinen for at undgå den store mængde støv, der samles under kedlens stopdrift. Her er temperaturen relativt høj op til 450 ℃, så pumpehjulets fødeventilhus og motorforbindelsestilstand er forbundet med kobling for at forhindre, at beholderen falder ind i det fremmedlegeme, der sidder fast i aflæsserhjulet. I brændemotoren bruges den tørre overbelastningsbeskyttelsesanordning til at udskifte sikkerhedsnålen i produktet. Samtidig er skallen over pumpehjulet udstyret med inspektionshuller, ventilakslen forlænges, lejet er eksternt, og påfyldningshullet tilføjes for at reducere fejlen forårsaget af fastsiddende materialer og høj temperatur.
(4) overhedningsventil
Overhedningsventilen er generelt indstillet mellem den forreste ende af ristkøleren og overhederen, hvor udstødningsgastemperaturen generelt er 500 ~ 650 ℃, og støvindholdet er 30 mg/m3 (standard). På nuværende tidspunkt tilføjer designafdelingen mindre overhedningsdesign.
Det generelle design af ventilen er lamel, ventilpladen er 304 rustfrit stål. Ifølge brugerne holdes temperaturen her for det meste på 650 ℃, og i mange tilfælde kan den nå 900 ℃. Fordi ventilen udsættes for røggastemperatur, er korrosion og erosion særlig alvorlig. Meget kort levetid. Derfor bør ventilhuset hældes med varmeisoleringsmateriale og støbes af samme tykkelse som rørledningen for at sikre, at luftstrømmen ikke er turbulent. Kvaliteten af ventilpladen er relativt lav, og 304 dobbeltsidet svejsning af skildpadde skal bruges til at støbe den høje temperatur og slidstyrke støbbar for at sikre ventilens regulerende ydeevne og den normale drift af linker produktionslinjen.
Ventilform: lameltype;
Tilslutningsform: stødsvejsning, flange;
Lækagerate: 1,5%~2%;
Egnet mellemtryk: 0,1 MPa;
Servicetemperatur: 450 ~ 650 ℃;
Kropsmateriale: Nr. 20 kedelstålbeklædning varmeisoleringsmateriale og højtemperatur- og slidbestandig støbt;
Ventilplade: 304 rustfrit stål foret med høj temperatur og slidbestandigt støbt materiale;
Fujian skaftmateriale: 304 rustfrit stål.
Indlægstid: 14. oktober 2022
