ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

ਵਾਲਵ ਚੋਣ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਮੱਧਮ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ, ਵਹਾਅ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਵਹਾਅ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਸਾਫ਼ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
I. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:
1. ਦਰਮਿਆਨਾ ਨਾਮ।
2, ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ, ਲੇਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਮੱਧਮ ਸਫਾਈ (ਕਣ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਨਾਲ)।
3, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ, ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ।
4, ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ, ਆਮ, ਛੋਟਾ।
5, ਮੀਡੀਆ ਵਾਲਵ ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ, ਆਮ, ਛੋਟਾ।
6. ਮੱਧਮ ਲੇਸ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਗਣਨਾ ਦਾ Cv ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੇਟ ਕੀਤੇ Cv ਮੁੱਲ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੋ, ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:
1. ਕਾਰਵਾਈ ਦਾ ਢੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ।
2, ਵਾਲਵ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੱਟ ਆਫ, ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੱਟ ਆਫ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ।
3, ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ: ਪੋਜੀਸ਼ਨਰ, ਸੋਲਨੋਇਡ ਵਾਲਵ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ।
4. ਕਾਰਵਾਈ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਿੰਨ, ਵਿਸਫੋਟ-ਸਬੂਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ:
1, ਧਮਾਕਾ-ਸਬੂਤ ਗ੍ਰੇਡ.
2. ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ.
4. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡ:
1. ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ।
2, ਪਾਵਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ.
ਵਾਲਵ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਜੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਜਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਕਾਰਨ ਸਪੇਸ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫਲੂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਕੂੜੇ ਦੀ ਤਾਪ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। . ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਫਲੂ ਵਾਲਵ ਆਮ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਧੂੜ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Q235 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਆਦਾਤਰ 6mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ. ਇਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੀ ਰਹਿੰਦ ਗਰਮੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਪਲੇਟ deformation, ਫਸਿਆ, ਬਾਈਪਾਸ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ, ਨਿਯਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ. SP ਭੱਠੀ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਹਰ
ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਲੂ ਵਾਲਵ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਤਾਪ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਫਲੂ ਵਾਲਵ ਆਮ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਧੂੜ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Q235 ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਆਦਾਤਰ 6mm ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ. ਇਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵੀ ਰਹਿੰਦ ਗਰਮੀ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਪਲੇਟ deformation, ਫਸਿਆ, ਬਾਈਪਾਸ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤੇ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ, ਨਿਯਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਾੜੀ ਹੈ. ਹਰ 1% ਏਅਰ ਲੀਕੇਜ ਲਈ ਐਸਪੀ ਫਰਨੇਸ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 0.6% ਘਟੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਪਾਸ ਵਿਆਪਕ ਏਅਰ ਲੀਕੇਜ ਦਰ 1% ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ 1.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਪਰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ 1.5% ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ, ਕੁਝ 5% ਤੱਕ ਵੀ। AQC ਫਰਨੇਸ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠੇ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤਾਪ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧਦੀ ਭਿਆਨਕ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫਲੂ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਵਿਆਪਕ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਚੌੜੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨਗੇ. . ਵੀ ਕੁਝ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ਾਫਟ 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਵਾਰ ਮੌਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਜਾਵੇਗਾ. ਉੱਚ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ, ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ [1]। ਹੁਣ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗਰਮੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਲੇਖਕ. ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦਾ ਸੰਖੇਪ।
1, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਫਲੂ ਵਾਲਵ ਚੋਣ
1.1 AQC ਫਰਨੇਸ ਵਾਲਵ
(1) ਇਨਲੇਟ ਵਾਲਵ
ਇਨਲੇਟ ਵਾਲਵ ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਅਤੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੰਗੀ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 300 ~ 360 ℃ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ 450 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੇ ਗੈਸ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ 30mg/m3 (ਸਟੈਂਡਰਡ) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੀ ਕਲਿੰਕਰ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪੀਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 8 ~ 15m/s ਹੈ। ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਕੋਰ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੋਲ ਜਾਂ ਵਰਗ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਬੈੱਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 450 ℃ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਲਗਭਗ 650 ℃, ਅਤੇ ਲਗਭਗ 2 ਘੰਟੇ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਾਪਮਾਨ ≤450℃ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ 16Mn ਜਾਂ ਨੰਬਰ 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤਾਪਮਾਨ ≥600℃ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟਾਂ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ. ਸਾਈਟ ਵਿਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 1-2 ਸਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ** ਅੱਧਾ ਸਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡਿਗਰੀ tortoiseshell ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ flexural ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕ੍ਰੀਪ ਰੇਟ, ਛੋਟੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰਾ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ flexural ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰੋ. ਯਾਮਾ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਐਕਟੁਏਟਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਹੀਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ:
ਬਣਤਰ ਫਾਰਮ: ਲੂਵਰ ਕਿਸਮ;
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ: ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੈਂਜ;
ਲੀਕੇਜ ਦਰ: 1.5% ~ 2%;
ਢੁਕਵਾਂ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ: 0.1MPa;
ਸਰੀਰ ਸਮੱਗਰੀ: ਨੰ. 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੋਰਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ;
ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਨੰ. 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ≤450℃, 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਲਚਕਦਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਨਣ ਵੇਲੇ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ ਪਹਿਨੋ ਜਦੋਂ ≥600℃;
ਯਾਨ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ: 2crl3, 304 ਸਟੀਲ.
ਕਾਸਟੇਬਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲਵ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪਾਈਪ ਲਚਕਦਾਰ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੈ। ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਪਾਈਪ torsion ਟੀਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਅਤੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੰਸਟਾਲ ਵਾਲਵ ਬਚਣ ਲਈ. ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਾਂਗ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਰੋਧਕ ਫਲੈਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਸੇ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵਹਾਅ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਚਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਲੈਕਸਚਰ ਫੀਡ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
(2) ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਹਵਾ ਵਾਲਵ
ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੀ ਪੂਛ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਿਸੀਪੀਟੇਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹਵਾ ਵਾਲਵ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਲਈ ਸੈਟਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਭੱਠੇ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ (180~500℃), ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਈਪਾਸ ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਅਕਸਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭੱਠੇ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਾਈਪਾਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯਾਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ. ਹਾਲਾਂਕਿ AOC ਫਰਨੇਸ ਬਾਈਪਾਸ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਲਿੰਕਰ ਧੂੜ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਨੂੰ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਹਵਾ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ AOC ਭੱਠੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਹਵਾ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਦੋ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਬਣਤਰ ਫਾਰਮ: ਸਿੰਗਲ ਪਲੇਟ, ਲੂਵਰ ਕਿਸਮ;
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ: ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੈਂਜ;
ਲੀਕੇਜ ਦਰ: ਸਿੰਗਲ ਪਲੇਟ 1%, ਸ਼ਟਰ ਕਿਸਮ 1.5% ~ 2%;
ਢੁਕਵਾਂ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ: 0.1Mpa;
ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ≤450℃;
ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਨੰਬਰ 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ;
ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ: 16Mn;
ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ: 20Crl3.
ਸਿੰਗਲ ਪਲੇਟ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਸ਼ਟਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੀਕੇਜ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਦਰ 1% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਾਈਪਾਸ ਹਵਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਾਇਲਰ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਲੀਕੇਜ ਵਾਲੀਅਮ।
(3) ਆਊਟਲੈੱਟ ਵਾਲਵ
ਆਊਟਲੈਟ ਵਾਲਵ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਿਸੀਪੀਟੇਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 360 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਧੂੜ ਦੀ ਕਮੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਖੁੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ AQC ਭੱਠੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ, ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਫਾਰਮ: ਪਲੇਟ ਪਾਓ;
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ: ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੈਂਜ;
ਲੀਕੇਜ ਦਰ: ≤0.5%;
ਢੁਕਵਾਂ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ: 0.1Mpa;
ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 330 ~ 450 ℃;
ਸਰੀਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਨੰਬਰ 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ;
ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ: 16Mn:
ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ: 20Crl3.
ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਗਾੜ, ਸਟੈਮ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਕਟੁਏਟਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸੁਆਹ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੈਨੂਅਲ ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਇੰਪੈਲਰ ਫੀਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸਟਾਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ 450 ℃ ਤੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੰਪੈਲਰ ਫੀਡਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਕਪਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਨ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਰ ਇੰਪੈਲਰ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਰਨ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਾਲਾ ਸ਼ੈੱਲ ਨਿਰੀਖਣ ਛੇਕ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਮੋਰੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਸੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
(4) ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਵਾਲਵ
ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੇਟ ਕੂਲਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 500 ~ 650℃ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 30mg/m3 (ਸਟੈਂਡਰਡ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਭਾਗ ਘੱਟ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੌਵਰਡ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ. ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਆਦਾਤਰ 650 ℃ ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ 900 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਫਟਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੜਬੜ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ 304 ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੱਛੂ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਿੰਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਸਟਬਲ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਫਾਰਮ: ਲੂਵਰ ਕਿਸਮ;
ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਫਾਰਮ: ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਫਲੈਂਜ;
ਲੀਕੇਜ ਦਰ: 1.5% ~ 2%;
ਢੁਕਵਾਂ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ: 0.1MPa;
ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 450~650℃;
ਸਰੀਰ ਸਮੱਗਰੀ: ਨੰ. 20 ਬਾਇਲਰ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਹੀਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ;
ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ: 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟੇਬਲ ਪਹਿਨਣ;
ਫੁਜਿਆਨ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ: 304 ਸਟੀਲ.