Opatrenia pri výbere a výmene ventilu Výber ventilu a inštalácia systému na výrobu odpadového tepla
Dôležitosť nastavenia výberu ventilu výber konštrukcie ventilu je založený na použití média, teplote, tlaku pred a za ventilom, prietoku, fyzikálnych a chemických vlastnostiach média a stupni čistoty média, ako je napríklad komplexné zváženie rozhodnutia. Správnosť a racionálnosť výberu konštrukcie ventilu priamo súvisí s využitím výkonu, reguláciou výkonu, reguláciou stability a životnosti.
Dôležitosť výberu ventilu
Výber konštrukcie ventilu je založený na použití média, teplote, tlaku pred a za ventilom, prietoku, fyzikálnych a chemických vlastnostiach média a stupni čistoty média a ďalších faktoroch. Správnosť a racionálnosť výberu konštrukcie ventilu priamo súvisí s využitím výkonu, reguláciou výkonu, reguláciou stability a životnosti.
Pri výbere ventilu je potrebné implementovať informácie o pracovných podmienkach
I. Parametre procesu:
1. Stredný názov.
2, stredná hustota, viskozita, teplota, stredná čistota (s časticami).
3, fyzikálne a chemické vlastnosti média: ako je korózia, toxicita, kyselina a zásada.
4, stredný prietok: relatívne veľký, normálny, malý.
5, ventil média pred, po tlaku ventilu: relatívne veľký, normálny, malý.
6. Stredná viskozita, čím väčšia je viskozita, tým väčšia je hodnota Cv výpočtu.
Tieto PARAMETRE SA POUŽÍVAJÚ NA VÝPOČET VEĽKOSTI VENTILU, JMENOVITEJ HODNOTY Cv A VHODNÝCH MATERIÁLOV PRE VENTIL.
Dva funkčné parametre:
1. Spôsob účinku: elektrický, pneumatický, elektrohydraulický, hydraulický.
2, funkcia ventilu: regulácia, vypnutie, regulácia a zdieľanie.
3, režim ovládania: polohovadlo, solenoidový ventil, redukčný ventil.
4. Požiadavky na čas akcie.
Táto časť parametrov sa používa hlavne na určenie funkčných požiadaviek ventilu, ktoré je potrebné nakonfigurovať s niektorým príslušenstvom.
Tri parametre ochrany proti výbuchu:
1, stupeň odolný proti výbuchu.
2. Úroveň ochrany.
4. Prostredie a dynamické parametre:
1. Teplota okolia.
2, výkonové parametre: tlak vzduchu, výkonový tlak.
Bezpečnostné opatrenia pri výmene ventilu
Ak má byť ventil vymenený, mali by byť poskytnuté nasledujúce parametre veľkosti, aby sa predišlo tomu, že ventil nebude možné nainštalovať alebo nainštalovať, alebo nie je dostatok miesta v dôsledku nejednotnosti výrobcov ventilov alebo odlišných použitých noriem alebo inej konštrukcie ventilu.
Ako pomocné zariadenie systému výroby energie z odpadového tepla cementovej pece je výber ventilu a inštalácia vysokoteplotného dymového ventilu veľmi dôležitá pre bezpečnú, ekonomickú a efektívnu prevádzku systému výroby energie z odpadového tepla, hoci je malý v množstve a hodnote. . Vysokoteplotný dymový ventil systému výroby energie odpadového tepla cementovej pece sa líši od systému všeobecnej tepelnej elektrárne. V tepelnej elektrárni nie sú problémy s deformáciou pri vysokej teplote a prachovým opotrebovaním širokej dosky. Vo všeobecnosti sa používa zváranie oceľového plechu Q235 a hrúbka je veľmi tenká, väčšinou pod 6 mm. Ak sa tento ventil používa aj v systéme výroby energie z odpadového tepla, je povinný spôsobiť širokú deformáciu dosky, zaseknutie, veľká miera úniku z obtoku, súčasne plytvanie množstvom zdrojov výfukových plynov, slabý výkon regulácie. Obtokový ventil SP pece každý
Ako pomocné zariadenie systému výroby energie z odpadového tepla v cementárskej peci je vysokoteplotný dymový ventil veľmi dôležitý pre bezpečnú, ekonomickú a efektívnu prevádzku systému výroby energie z odpadového tepla, hoci má malé množstvo a hodnotu. Vysokoteplotný dymový ventil systému výroby energie odpadového tepla cementovej pece sa líši od systému všeobecnej tepelnej elektrárne. V tepelnej elektrárni nie sú problémy s deformáciou pri vysokej teplote a prachovým opotrebovaním širokej dosky. Vo všeobecnosti sa používa zváranie oceľového plechu Q235 a hrúbka je veľmi tenká, väčšinou pod 6 mm. Ak sa tento ventil používa aj v systéme výroby energie z odpadového tepla, je povinný spôsobiť širokú deformáciu dosky, zaseknutie, veľká miera úniku z obtoku, súčasne plytvanie množstvom zdrojov výfukových plynov, slabý výkon regulácie. Obtokový ventil SP pece na každé 1% úniku vzduchu, elektrický výkon sa znížil o 0,6%, takže musí byť prísne kontrolovaný, konštrukčné požiadavky na obtokový široký únik vzduchu 1%, relatívne veľký by nemal presiahnuť 1,5%, ale skutočná situácia je oveľa väčšia ako 1,5 %, niektoré dokonca až 5 %. Zvýšenie miery úniku obtokového ventilu pece AQC tiež zníži kvalitu spalín.
S čoraz tvrdšou konkurenciou na dodávateľskom trhu s ventilom na výrobu energie z odpadového tepla v cementárskej peci ako neštandardným produktom je kvalita produktov vysokoteplotných dymových ventilov nerovnomerná a niektoré zámerne stenčujú hrúbku širokého tela a širokej dosky. . Dokonca aj nejaký široký hriadeľ je 20 kotlovej ocele, dlhý čas zhrdzavie. Vzhľadom na vysokú montážnu polohu, dlhý výrobný cyklus a vysoké náklady na dopravu výfukového ventilu sú náklady na výmenu ventilu pomerne veľké, preto by sa mal vyberať podľa technologického usporiadania ventilu [1]. Teraz autor o množstve zariadení na výrobu odpadového tepla s inštaláciou a údržbou ventilov. Zhrnutie výberu a inštalácie ventilu.
1, výber vysokoteplotného dymového ventilu
1.1 ventil pece AQC
(1) vstupný ventil
Vstupný ventil je umiestnený medzi výstupom a usadzovacou komorou roštového chladiča. Vyžaduje sa, aby ventil mal dobrý regulačný výkon a spoľahlivú prevádzku na nastavenie objemu dymu na výstupe z roštového chladiča. Vývin odpadového tepla sa zvyčajne vykonáva v prednej časti roštového chladiča. Konštrukčná teplota je 300 ~ 360 ℃ a môže dosiahnuť viac ako 450 ℃, keď je teplota relatívne vysoká. Plynové médium roštového chladiča zároveň obsahuje slinkový prach s koncentráciou maximálne 30 mg/m3 (štandard). Rýchlosť je zvyčajne 8 ~ 15 m / s. Sila odierania na ventilovej doske je veľmi veľká. Preto sa vyžaduje, aby doska ventilu mala dobrú odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokej teplote, aby sa zlepšila životnosť ventilu.
Ventil je možné zvoliť kruhový alebo štvorcový podľa aktuálnej situácie, kedy je teplota veľmi nestabilná a hrúbka roštového lôžka priamo ovplyvňuje zmenu teploty spalín. Podľa používateľa je tu teplota dlhodobo asi 450 ℃, ale niekedy asi 650 ℃ a môže sa udržiavať asi 2 hodiny. Ventilové dosky s konštrukčnou teplotou ≤450℃ musia byť vyrobené z kotlovej ocele 16Mn alebo č.20. Ventilové dosky s konštrukčnou teplotou ≥600℃ sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304. Dva materiály ventilovej dosky pri vysokej teplote mechanické vlastnosti takmer žiadne, nehovoriac o dobrej odolnosti proti opotrebeniu. Prostredníctvom návštev na mieste a spätnej väzby od používateľov vieme, že keď teplota nepresiahne návrhový rozsah, všeobecná životnosť je 1-2 roky, ak teplota prekročí návrhový rozsah, životnosť je ** pol roka. Preto musí ventilová doska používať korytnačinovú sieť so stupňom zvárania, ohybové vstrekovanie s vysokou teplotou štrukturálnej pevnosti, rýchlosť tečenia pri nízkej teplote, malú tepelnú rozťažnosť, silnú odolnosť proti chemickej erózii, odolnosť proti tepelným šokom a ďalšie výhody ohybového vstrekovacieho materiálu po vysokoteplotnom pečení. úprava má silnú odolnosť voči vysokej teplote a odolnosť proti opotrebeniu, predlžuje životnosť. Ochranu proti tepelnému žiareniu možno dosiahnuť predĺžením hriadeľa yama a privarením tenkej oceľovej platne medzi ovládač a ojnicu ventilu.
Výber ventilov:
Forma konštrukcie: typ žalúzie;
Forma pripojenia: zváranie na tupo, príruba;
Miera úniku: 1,5%~2%;
Vhodný stredný tlak: 0,1 MPa;
Materiál telesa: tepelne izolačný materiál z ocele kotla č. 20 a torzný vstrekovací materiál odolný voči vysokej teplote a opotrebovaniu;
Kvalita dosky ventilu: Obloženie kotlovej ocele č. 20 odolné voči vysokým teplotám a opotrebeniu liate pri ≤450℃, obloženie nehrdzavejúcej ocele 304 pri vysokej teplote a opotrebeniu odolný flexibilný vstrekovací materiál, keď je ≥600℃;
Materiál hriadeľa Yan: 2crl3, nehrdzavejúca oceľ 304.
Hrúbku liateho materiálu je potrebné oznámiť výrobcovi ventilu, ak je potrubie vyložené pružným výplňovým materiálom. Aby sa zabránilo tomu, že ventil inštalovaný po tom, ako doska ventilu narazí na torzný vstrekovaný materiál, nemôže sa otvoriť. Teleso VENTILU musí byť potiahnuté rovnakou hrúbkou izolácie a oteru odolným pružným materiálom ako potrubie. Výhodou je, že prúdenie nie je turbulentné. Vyhnite sa väčšiemu znečisteniu karosérie a disku výfukovými plynmi. Izolačná vrstva a ohybový posuv odolný voči opotrebovaniu znižujú teplotu ohrevu telesa ventilu.
(2) Obtokový ventil a ventil studeného vzduchu
Obtokový ventil je umiestnený medzi koncom roštového chladiča a elektrostatickým odlučovačom a ventil studeného vzduchu je umiestnený pred usadzovacou komorou studeného vzduchu. Zvyšková teplota vzduchu v hlave pece značne kolíše (180 ~ 500 ℃), doba kolísania je krátka a obtokový regulačný ventil pracuje často. Keď je produkcia pary v hlave pece príliš veľká, teplota prehriatej pary klesne a otvorí sa obtok regulujúci Yan, aby sa znížil objem dymu kotla v hlave pece. Zabezpečte stabilitu systému. Hoci teplota výfukových plynov z bypassu pece AOC nie je vysoká, miera úniku ventilovej dosky sa zvyšuje po jej vyčistení a opotrebovaní slinkovým prachom. V závažných prípadoch ventilová doska spadne, čo vedie k vážnemu úniku vzduchu v systéme, čo vedie k zníženiu vyparovania pece AOC. Keď je teplota importovaného dymu príliš vysoká, studený vzduch sa pridáva do usadzovacej komory cez ventil studeného vzduchu. Ventil sa neopotrebuje, ale miera úniku je veľká, čo zníži kvalitu spalín. Preto tieto dva ventily vyžadujú dobré tesnenie.
Forma konštrukcie: jedna platňa, žalúziový typ;
Forma pripojenia: zváranie na tupo, príruba;
Miera úniku: jedna doska 1%, typ uzáveru 1,5%~2%;
Vhodný stredný tlak: 0,1 MPa;
Prevádzková teplota: ≤450℃;
Materiál telesa: kotlová oceľ č. 20;
Kvalita dosky ventilu: 16Mn;
Materiál hriadeľa ventilu: 20Crl3.
Odporúča sa použiť jednoplatňovú dosku ventilu (miera úniku typu uzáveru je vysoká) a zlepšiť presnosť spracovania, rýchlosť úniku je riadená v rámci 1%, obtokový ventil by mal posilniť odolnosť proti opotrebeniu a korózii, znížiť obtokový vzduch objem úniku, keď je kotol v prevádzke.
(3) výstupný ventil
Výstupný ventil je umiestnený medzi pecou a elektrostatickým odlučovačom, kde je teplota výfukových plynov vo všeobecnosti nižšia ako 360 ℃, kolísanie teploty je malé, opotrebovanie prachu je slabé a otváranie a zatváranie ventilu je menšie. Za normálnych okolností je v otvorenom stave, pri údržbe pece AQC je ventil zatvorený. Ventil vyžaduje dobrý tesniaci výkon, keď je zatvorený, aby sa zabezpečila údržba kotla a bezpečnosť personálu.
Forma ventilu: vložka;
Forma pripojenia: zváranie na tupo, príruba;
Miera úniku: ≤ 0,5 %;
Vhodný stredný tlak: 0,1 MPa;
Prevádzková teplota: 330 ~ 450 ℃;
Materiál telesa: kotlová oceľ č. 20;
Kvalita ventilovej dosky: 16Mn:
Materiál hriadeľa ventilu: 20Crl3.
Ventil je navrhnutý ako konštrukcia zátkového ventilu, prevodové zariadenie používa typ reťazového kolesa, aby sa zabránilo ventilu v dôsledku nahromadenia popola spôsobeného deformáciou ventilovej dosky pri otváraní a zatváraní ventilu, ohnutím vretena alebo zlyhaním elektrického pohonu. Je potrebné poznamenať, že medzi usadzovaciu komoru a zipsový stroj by mala byť umiestnená sada ručného zátkového ventilu a tuhého podávača obežného kolesa, aby sa zabránilo veľkému množstvu prachu nahromadeného počas zastavenia kotla. Tu je teplota relatívne vysoká až do 450 ℃, takže telo ventilu podávača obežného kolesa a režim pripojenia motora sú spojené spojkou, aby sa zabránilo spadnutiu zásobníka do cudzieho telesa uviaznutého v obežnom kole vykladača. V motore spálenia sa suché ochranné zariadenie proti preťaženiu používa na výmenu poistného kolíka v produkte. Súčasne je plášť nad obežným kolesom vybavený kontrolnými otvormi, hriadeľ ventilu je predĺžený, ložisko je vonkajšie a je pridaný tankovací otvor, aby sa znížila chyba spôsobená prilepenými materiálmi a vysokou teplotou.
(4) ventil prehrievača
Ventil prehrievača je vo všeobecnosti nastavený medzi predný koniec roštového chladiča a prehrievača, kde je teplota výfukových plynov vo všeobecnosti 500 ~ 650 ℃ a obsah prachu je 30 mg/m3 (štandard). V súčasnosti dizajnové oddelenie pridáva menej dizajnu prehrievača.
Celkový dizajn ventilu je žalúziový, ventilová doska je z nehrdzavejúcej ocele 304. Podľa používateľov sa tu teplota väčšinou udržiava na 650 ℃ a v mnohých prípadoch môže dosiahnuť 900 ℃. Pretože ventil je vystavený teplote spalín, korózia a erózia sú obzvlášť závažné. Veľmi krátka životnosť. Teleso ventilu by preto malo byť vyliate tepelne izolačným materiálom a odlievané v rovnakej hrúbke ako potrubie, aby sa zabezpečilo, že prúdenie vzduchu nebude turbulentné. Kvalita ventilovej dosky je relatívne nízka a 304 obojstranná zváracia sieť z korytnačiny by sa mala použiť na odlievanie vysokej teploty a odolnosti proti opotrebeniu, aby sa zabezpečila regulačná výkonnosť ventilu a normálna prevádzka výrobnej linky linkeru.
Tvar ventilu: žalúziový typ;
Forma pripojenia: zváranie na tupo, príruba;
Miera úniku: 1,5%~2%;
Vhodný stredný tlak: 0,1 MPa;
Prevádzková teplota: 450 ~ 650 ℃;
Materiál telesa: tepelne izolačný materiál z ocele kotla č. 20 a odlievateľný materiál odolný voči vysokej teplote a opotrebovaniu;
Ventilová doska: nehrdzavejúca oceľ 304 potiahnutá odlievacou vrstvou odolnou voči vysokej teplote a opotrebeniu;
Materiál hriadeľa Fujian: nehrdzavejúca oceľ 304.
Čas odoslania: 14. októbra 2022
