والوز کی فلیش اور cavitation اور cavitation کے نقصان کو روکنے کے طریقے والوز کی اہم تکنیکی خصوصیات

والوز کی فلیش اور cavitation اور cavitation کے نقصان کو روکنے کے طریقے والوز کی اہم تکنیکی خصوصیات

اکثر ریگولیٹنگ والو دیکھ سکتے ہیں،والو کو کم کرنا اور دیگر تھروٹل والو ڈسک اور اندرونی لباس کے نشانات، گہری نالی اور گڑھے، جو زیادہ تر cavitation کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ کاویٹیشن مادی خرابی کی ایک شکل ہے جب مائع کا دباؤ اور درجہ حرارت اہم قدر تک پہنچ جاتا ہے، جسے فلیش اور کاویٹیشن دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ فلیش ایک بہت تیز منتقلی کا عمل ہے جب سیٹ اور کی وجہ سے ریگولیٹر سے سیال بہتا ہے۔
اکثر ریگولیٹنگ والو، کم کرنے والی والو اور دیگر تھروٹل والو ڈسک اور سیٹ کے حصوں کے اندرونی لباس کے نشانات، گہری نالی اور گڑھے دیکھ سکتے ہیں، جو زیادہ تر cavitation کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
کاویٹیشن مادی خرابی کی ایک شکل ہے جب مائع کا دباؤ اور درجہ حرارت اہم قدر تک پہنچ جاتا ہے، جسے فلیش اور کاویٹیشن دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
فلیش ایک بہت تیز تبدیلی کا عمل ہے، جب سیال ریگولیٹر کے ذریعے بہتا ہے، والو سیٹ اور والو ڈسک کی وجہ سے بہاؤ کے علاقے کا مقامی سنکچن، مقامی مزاحمت، تاکہ سیال کا دباؤ اور رفتار میں تبدیلی آئے۔
جب دباؤ سوراخ کے ذریعے بہنے والے سیال کا P1 ہوتا ہے، رفتار اچانک جامد دباؤ میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، Pv سے پہلے سیر شدہ بھاپ کے دباؤ کی صورت میں سیال میں سوراخ کے دباؤ P2 کے بعد، سیال کا حصہ گیس بخارات، بلبلوں، گیس مائع دو مرحلے بقائے باہمی رجحان کی تشکیل، فلیش مرحلے کہا جاتا ہے، یہ ایک نظام رجحان ہے.
ریگولیٹر فلیش سے بچ نہیں سکتا جب تک کہ سسٹم کے حالات تبدیل نہ ہوں۔ اور جب والو میں مائع کا بہاو کا دباؤ دوبارہ بڑھتا ہے، اور سنترپتی دباؤ سے زیادہ ہوتا ہے، تو بڑھتا ہوا دباؤ بلبلے کو دباتا ہے، تاکہ یہ اچانک پھٹ جائے، جسے cavitation مرحلے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ cavitation کے دوران، سیر شدہ بلبلہ اب موجود نہیں رہتا ہے اور تیزی سے دوبارہ مائع حالت میں پھٹ جاتا ہے۔ کیونکہ بلبلوں کا حجم ایک ہی مائع کے حجم سے زیادہ تر ہوتا ہے۔ لہذا بلبلا پھٹنا ایک بڑے حجم سے چھوٹے حجم میں منتقلی ہے۔
بلبلے کے پھٹنے کے عمل میں cavitation جب تمام توانائی پھٹنے کے نقطہ پر مرکوز ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ہزاروں نیوٹن اثرات، صدمے کی لہر کا دباؤ 2 ×103 MPa تک، ** زیادہ تر دھاتی مواد کی تھکاوٹ کی ناکامی کی حد سے زیادہ۔ ایک ہی وقت میں، مقامی درجہ حرارت کئی ہزار ڈگری سیلسیس تک ہے، اور ان گرم مقامات کی وجہ سے پیدا ہونے والا تھرمل تناؤ cavitation کو پہنچنے والے نقصان کا بنیادی عنصر ہے۔
فلیش کٹاؤ کو نقصان پہنچاتی ہے، جو حصوں کی سطح پر ہموار لباس کے نشانات بناتی ہے۔ اس حصے کی سطح پر چھڑکنے والی ریت کی طرح، حصے کی سطح پھٹ جاتی ہے، جس سے بیرونی سطح کی طرح کھردرا سلیگ ہول بنتا ہے۔ ہائی پریشر کے فرق کے حالات میں، بہت کم وقت میں بہت ہارڈ ڈسک اور سیٹ کو نقصان پہنچے گا، رساو، والو کی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ ایک ہی وقت میں، کاویٹیشن کے عمل میں، بلبلے کے پھٹنے سے بڑی توانائی خارج ہوتی ہے، جس سے اندرونی حصوں کی کمپن ہوتی ہے، 10 کلو ہرٹز تک شور پیدا ہوتا ہے، جتنا زیادہ بلبلے، اتنا ہی سنگین شور ہوتا ہے۔
cavitation نقصان کو روکنے کے لئے طریقے
والو فلیش کو ریگولیٹ کرنے سے روکا نہیں جا سکتا، فلیش کی تباہی کو روکنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ ریگولیٹنگ والو کے ڈیزائن میں، فلیش کے نقصان کو متاثر کرنے والے عوامل میں بنیادی طور پر والو کی ساخت، مادی خصوصیات اور سسٹم کا ڈیزائن شامل ہیں۔ زگ زیگنگ پاتھ، ملٹی اسٹیج ڈیکمپریشن اور غیر محفوظ تھروٹلنگ والو سٹرکچر کے ذریعے کاویٹیشن نقصان کو روکا جا سکتا ہے۔
1) والو کی ساخت
اگرچہ والو کی ساخت کا فلیش سے کوئی تعلق نہیں ہے، لیکن یہ فلیش کے نقصان کو روک سکتا ہے۔ اوپر سے نیچے تک درمیانے بہاؤ کے ساتھ کونیی والو کا ڈھانچہ کروی والو کے مقابلے میں فلیش نقصان کو بہتر طور پر روک سکتا ہے۔ فلیش کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ تیز رفتار سیچوریٹڈ بلبلوں کی وجہ سے ہوتا ہے جو والو باڈی کی سطح کو متاثر کرتے ہیں اور والو باڈی کی سطح کو خراب کرتے ہیں۔ چونکہ زاویہ والو میں میڈیم کروی والو کی طرح باڈی وال پر براہ راست اثر انداز ہونے کے بجائے والو باڈی کے اندر نیچے کی طرف پائپ کے بیچ میں بہتا ہے، اس لیے فلیش کی تباہ کن قوت کمزور پڑ جاتی ہے۔
2) مواد کا انتخاب
عام طور پر، زیادہ سختی کے ساتھ مواد فلیش اور cavitation نقصان کے لئے زیادہ مزاحم ہیں. ہارڈ میٹریل عام طور پر والو باڈیز بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جیسے پاور انڈسٹری اکثر کرومیم مولبڈینم مصر دات اسٹیل والو کا انتخاب کرتی ہے، ڈبلیو سی 9 عام طور پر استعمال ہونے والے اینٹی سنکنرن مواد میں سے ایک ہے۔ اگر ڈاون اسٹریم اینگل والو میٹریل پائپ لائن کی اعلی سختی سے لیس ہے، تو والو باڈی کاربن اسٹیل میٹریل کا انتخاب کرسکتی ہے، کیونکہ ** والو باڈی کے نیچے والے حصے میں صرف فلیش مائع ہوتا ہے۔
3) مشکل راستہ
دباؤ کی وصولی کو کم کرنے کا ایک طریقہ زگ زیگنگ پاتھ کے ساتھ تھروٹل کے ذریعے فلو میڈیم کو منتقل کرنا ہے۔ اگرچہ اس زگ زیگ راستے کی مختلف شکلیں ہو سکتی ہیں، جیسے چھوٹے سوراخ، ریڈیل فلو پاتھ وغیرہ۔ لیکن ہر ڈیزائن کا اثر بنیادی طور پر ایک جیسا ہوتا ہے۔ یہ زگ زیگ راستہ cavitation کو کنٹرول کرنے کے لیے مختلف اجزاء کے ڈیزائن میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4) ملٹی لیول ڈیکمپریشن
ملٹی اسٹیج ڈیکمپریشن کا ہر مرحلہ توانائی کا کچھ حصہ استعمال کرتا ہے، جس سے اگلے مرحلے کے داخلی دباؤ کو نسبتاً کم کیا جاتا ہے، اگلے مرحلے کے تفریق دباؤ کو کم کیا جاتا ہے، کم دباؤ کی بحالی، اور کیویٹیشن کی تخلیق سے گریز کیا جاتا ہے۔ ایک کامیاب ڈیزائن مائع کے سنترپت دباؤ کے اوپر سنکچن کے بعد دباؤ کو برقرار رکھتے ہوئے والو کو بڑے فرق کے دباؤ کو برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے، مائع cavitation کی پیداوار کو روکتا ہے۔ اس لیے، اسی پریشر ڈراپ کے لیے، ایک اسٹیج تھروٹل میں ملٹی اسٹیج تھروٹل کے مقابلے کاویٹیشن پیدا کرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
5) غیر محفوظ تھروٹلنگ ڈیزائن
آریفائس تھروٹلنگ ایک جامع ڈیزائن اسکیم ہے۔ خصوصی سیٹ اور والو ڈسک ڈھانچہ کا استعمال، والو سیٹ اور والو ڈسک کے ذریعے تیز رفتار مائع بنانا، دباؤ کا ہر نقطہ سیر شدہ بھاپ کے دباؤ کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے، اور کنورجنسی جیٹ طریقہ کا استعمال، تاکہ مائع کائنےٹک باہمی رگڑ کی وجہ سے ریگولیٹنگ والو کی توانائی اور گرمی کی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے، تاکہ بلبلوں کی تشکیل کو کم کیا جا سکے۔ دوسری طرف، بلبلا پھٹنا آستین کے بیچ میں ہوتا ہے، سیٹ اور ڈسک کی سطح کو براہ راست نقصان سے بچتا ہے۔
والو کی طاقت کی کارکردگی کی اہم تکنیکی کارکردگی
والو کی طاقت کی کارکردگی والو کی درمیانے دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت سے مراد ہے۔ والو ایک مکینیکل پراڈکٹ ہے جو اندرونی دباؤ کو برداشت کرتی ہے، اس لیے اس میں کافی طاقت اور سختی ہونی چاہیے تاکہ ٹوٹنے یا خرابی کے بغیر طویل مدتی استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔

سگ ماہی کی کارکردگی

والو سگ ماہی کی کارکردگی سے مراد میڈیا رساو کی صلاحیت کو روکنے کے لئے والو سگ ماہی حصوں سے ہے، یہ والو کی سب سے اہم تکنیکی کارکردگی کے اشارے ہیں۔ والو کے تین سگ ماہی حصے ہیں: افتتاحی اور بند ہونے والے حصوں اور والو سیٹ کے درمیان دو سگ ماہی کی سطح؛ پیکنگ اور والو اسٹیم اور پیکنگ باکس ملاپ؛ بونٹ سے جسم کا جوڑ۔ سابقہ ​​رساو میں سے ایک کو اندرونی رساو کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر سست کہا جاتا ہے، یہ والو کی درمیانے درجے کو کاٹنے کی صلاحیت کو متاثر کرے گا۔ بلاک والو کلاس کے لئے، اندرونی رساو کی اجازت نہیں ہے. مؤخر الذکر دو رساو کو بیرونی رساو کہا جاتا ہے، یعنی والو سے باہر کے والو تک میڈیا کا رساو۔ رساو سے مادی نقصان ہوگا، ماحول کی آلودگی، سنگین حادثات کا سبب بھی بنے گی۔ آتش گیر، دھماکہ خیز، زہریلے یا تابکار میڈیا کے لیے، رساو کی اجازت نہیں ہے، اس لیے والو میں قابل اعتماد سگ ماہی کارکردگی ہونی چاہیے۔

درمیانے درجے کا بہاؤ

والو کے ذریعے میڈیم دباؤ میں کمی پیدا کرے گا (صال سے پہلے اور بعد میں دباؤ کا فرق)، یعنی والو میں درمیانے درجے کے بہاؤ کے لیے ایک خاص مزاحمت ہوتی ہے، والو کی مزاحمت پر قابو پانے کے لیے درمیانے درجے کی توانائی ایک خاص مقدار میں استعمال ہوتی ہے۔ توانائی کی بچت پر غور کرنے سے، والوز کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سے جہاں تک ممکن ہو بہاؤ میڈیم میں والو کی مزاحمت کو کم کیا جائے۔
کھلنے اور بند کرنے کی قوت اور کھلنے اور بند ہونے کا لمحہ

کھولنے اور بند کرنے والی قوت اور ٹارک وہ قوتیں یا ٹارک ہیں جو والو کو کھولنے یا بند کرنے کے لیے لاگو کرنا ضروری ہیں۔ والو کو بند کریں، کھلے بند حصے کو بنانے اور دو سگ ماہی کی سطح کے دباؤ کے درمیان ایک مہر بھیجنے کی ضرورت ہے، لیکن خلیہ اور پیکنگ کے درمیان، والو اسٹیم اور نٹ کے دھاگوں کے درمیان، والو کی چھڑی کے اختتام پر رگڑ اور رگڑ کی قوت کے دوسرے حصے، اور اس لیے بند ہونے والی قوت اور قریبی لمحے کا استعمال کرنا چاہیے، کھلنے اور بند ہونے کے عمل میں، والو کو کھولنے اور بند کرنے کی قوت اور کھلے بند ہونے والے ٹارک میں تبدیلی کے لیے ضروری ہوتا ہے، اس کی زیادہ سے زیادہ قیمت آخری لمحے پر ہوتی ہے۔ بند ہونے کا یا کھلنے کا ابتدائی لمحہ۔ والوز کو بند کرنے کی طاقت اور بند ہونے والی ٹارک کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن اور تیار کیا جانا چاہئے۔

کھلنے اور بند ہونے کی رفتار

کھلنے اور بند ہونے کی رفتار کا اظہار والو کے افتتاحی یا بند ہونے کی کارروائی کو مکمل کرنے کے لیے درکار وقت کے طور پر کیا جاتا ہے۔ عام والو کھولنے اور بند کرنے کی رفتار سخت تقاضے نہیں ہیں، لیکن کچھ شرائط میں کھلنے اور بند ہونے کی رفتار کے لیے خصوصی تقاضے ہوتے ہیں، جیسے تیز رفتار کھولنے یا بند کرنے کے لیے کچھ تقاضے، حادثات کی صورت میں، آہستہ بند ہونے کے لیے کچھ تقاضے، پانی کی ہڑتال کی صورت میں، والو کی قسم کا انتخاب کرتے وقت جس پر غور کیا جانا چاہئے۔
نقل و حرکت کی حساسیت اور وشوسنییتا

یہ درمیانے درجے کے پیرامیٹر کی تبدیلیوں کے لئے والو سے مراد ہے، حساسیت کی ڈگری کے مطابق جواب دیں. تھروٹل والو کے لیے، پریشر کو کم کرنے والا والو، ریگولیٹنگ والو اور میڈیم کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے دوسرے والوز کے ساتھ ساتھ حفاظتی والو، ٹریپ والو اور دیگر والوز کو مخصوص افعال کے ساتھ، اس کی فعال حساسیت اور وشوسنییتا بہت اہم تکنیکی کارکردگی کے اشارے ہیں۔

کی سروس کی زندگی

یہ والو کی پائیداری کی نمائندگی کرتا ہے، والو کی کارکردگی کا ایک اہم اشاریہ ہے، اور اس کی بڑی اقتصادی اہمیت ہے۔ عام طور پر اظہار کرنے کے لئے اوقات کی تعداد کی سگ ماہی کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لئے، وقت کے استعمال سے بھی اظہار کیا جا سکتا ہے.