ভালভের ফ্ল্যাশ এবং cavitation এবং cavitation ক্ষতি প্রতিরোধ করার পদ্ধতি ভালভের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

ভালভের ফ্ল্যাশ এবং cavitation এবং cavitation ক্ষতি প্রতিরোধ করার পদ্ধতি ভালভের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

প্রায়ই নিয়ন্ত্রক ভালভ দেখতে পারেন,ভালভ হ্রাস এবং অন্যান্য থ্রটল ভালভ ডিস্ক এবং অভ্যন্তরীণ পরিধানের চিহ্ন, গভীর খাঁজ এবং গর্তের আসনের অংশ, যা বেশিরভাগ গহ্বরের কারণে হয়। Cavitation হল উপাদান ব্যর্থতার একটি রূপ যখন তরলের চাপ এবং তাপমাত্রা সমালোচনামূলক মূল্যে পৌঁছায়, যা ফ্ল্যাশ এবং ক্যাভিটেশন দুটি পর্যায়ে বিভক্ত। ফ্ল্যাশ একটি খুব দ্রুত স্থানান্তর প্রক্রিয়া যখন তরল সীট ​​এবং কারণে নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে প্রবাহিত হয়
প্রায়ই ভালভ নিয়ন্ত্রণ, ভালভ এবং অন্যান্য থ্রোটল ভালভ ডিস্ক এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান চিহ্ন, গভীর খাঁজ এবং গর্ত, যা বেশিরভাগ cavitation দ্বারা সৃষ্ট হয় আসন অংশ হ্রাস করা দেখতে পারেন.
Cavitation হল উপাদান ব্যর্থতার একটি রূপ যখন তরলের চাপ এবং তাপমাত্রা সমালোচনামূলক মূল্যে পৌঁছায়, যা ফ্ল্যাশ এবং ক্যাভিটেশন দুটি পর্যায়ে বিভক্ত।
ফ্ল্যাশ একটি খুব দ্রুত রূপান্তর প্রক্রিয়া, যখন তরল নিয়ন্ত্রকের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, ভালভ সিট এবং ভালভ ডিস্কের কারণে প্রবাহ এলাকার একটি স্থানীয় সংকোচন, স্থানীয় প্রতিরোধ, যাতে তরল চাপ এবং গতি পরিবর্তন হয়।
যখন চাপটি তরল পদার্থের P1 হয় ছিদ্রের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তখন বেগ হঠাৎ স্থির চাপের একটি তীক্ষ্ণ বৃদ্ধি হ্রাস পায়, Pv এর আগে স্যাচুরেটেড বাষ্প চাপের ক্ষেত্রে তরলটিতে ছিদ্র P2 চাপের পরে, তরলের অংশ গ্যাস বাষ্পীকরণে, বুদবুদ, গ্যাস তরল গঠন দুই ফেজ সহাবস্থান ঘটনা, ফ্ল্যাশ পর্যায় বলা হয়, এটি একটি সিস্টেম ঘটনা.
সিস্টেমের অবস্থার পরিবর্তন না হওয়া পর্যন্ত রেগুলেটর ফ্ল্যাশ এড়াতে পারে না। এবং যখন ভালভের তরলের নিম্নধারার চাপ আবার ফিরে আসে এবং স্যাচুরেশন চাপের চেয়ে বেশি হয়, তখন বর্ধিত চাপ বুদবুদকে সংকুচিত করে, যাতে এটি হঠাৎ ফেটে যায়, যা ক্যাভিটেশন স্টেজ নামে পরিচিত। গহ্বরের সময়, স্যাচুরেটেড বুদ্বুদ আর উপস্থিত থাকে না এবং দ্রুত বিস্ফোরিত হয়ে তরল অবস্থায় ফিরে আসে। কারণ বুদবুদের আয়তন বেশিরভাগই একই তরলের আয়তনের চেয়ে বড়। সুতরাং বুদবুদ বিস্ফোরণ হল একটি বড় আয়তন থেকে একটি ছোট আয়তনে রূপান্তর।
বুদবুদ ফেটে যাওয়ার প্রক্রিয়ায় ক্যাভিটেশন যখন সমস্ত শক্তি ফেটে যাওয়ার বিন্দুতে কেন্দ্রীভূত হয়, যার ফলে হাজার হাজার নিউটন প্রভাব, 2 ×103 MPa পর্যন্ত শক ওয়েভ চাপ, ** বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের ক্লান্তি ব্যর্থতার সীমার চেয়ে বেশি। একই সময়ে, স্থানীয় তাপমাত্রা কয়েক হাজার ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত, এবং এই গরম দাগের কারণে সৃষ্ট তাপীয় চাপ গহ্বরের ক্ষতির প্রধান কারণ।
ফ্ল্যাশ ক্ষয়জনিত ক্ষতি তৈরি করে, অংশের পৃষ্ঠে মসৃণ পরিধানের চিহ্ন তৈরি করে। অংশের উপরিভাগে স্প্রে করা বালির মতো, অংশের পৃষ্ঠ ছিঁড়ে বাইরের পৃষ্ঠের মতো রুক্ষ স্ল্যাগ গর্ত তৈরি করে। উচ্চ চাপের ডিফারেনশিয়াল অবস্থায়, খুব অল্প সময়ের মধ্যে খুব হার্ড ডিস্ক এবং আসন ক্ষতিগ্রস্ত হবে, ফুটো হবে, ভালভের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, ক্যাভিটেশন প্রক্রিয়ায়, বুদবুদ বিস্ফোরণে বিশাল শক্তি নির্গত হয়, যার ফলে অভ্যন্তরীণ অংশগুলির কম্পন ঘটে, 10 kHz পর্যন্ত শব্দ উৎপন্ন হয়, যত বেশি বুদবুদ, তত গুরুতর শব্দ।
cavitation ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য পদ্ধতি
ভালভ ফ্ল্যাশ নিয়ন্ত্রণ করা প্রতিরোধযোগ্য নয়, ফ্ল্যাশের ধ্বংস রোধ করা যায়। ভালভ নিয়ন্ত্রণের নকশায়, ফ্ল্যাশের ক্ষতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে প্রধানত ভালভের গঠন, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং সিস্টেমের নকশা অন্তর্ভুক্ত। জিগজ্যাগিং পাথ, মাল্টিস্টেজ ডিকম্প্রেশন এবং ছিদ্রযুক্ত থ্রটলিং ভালভ গঠন দ্বারা ক্যাভিটেশন ক্ষতি প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
1) ভালভ গঠন
যদিও ভালভের কাঠামোর সাথে ফ্ল্যাশের কোন সম্পর্ক নেই, তবে এটি ফ্ল্যাশের ক্ষতিকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। কৌণিক ভালভের কাঠামো উপরে থেকে নীচের দিকে মাঝারি প্রবাহিত হলে গোলাকার ভালভের চেয়ে ফ্ল্যাশের ক্ষতি ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। উচ্চ বেগের স্যাচুরেটেড বুদবুদ ভালভ বডির পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে এবং ভালভ বডির পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে ফ্ল্যাশের ক্ষতি হয়। কারণ কৌণিক ভালভের মাধ্যমটি সরাসরি ভালভ বডির ভিতরে ডাউনস্ট্রিম পাইপের কেন্দ্রে প্রবাহিত হয়, গোলাকার ভালভের মতো শরীরের প্রাচীরকে সরাসরি প্রভাবিত করার পরিবর্তে, ফ্ল্যাশের ধ্বংসাত্মক শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে।
2) উপাদান নির্বাচন
সাধারণভাবে, উচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণগুলি ফ্ল্যাশ এবং গহ্বরের ক্ষতির জন্য বেশি প্রতিরোধী। শক্ত উপকরণ সাধারণত ভালভ বডি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যেমন পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রি প্রায়শই ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম খাদ ইস্পাত ভালভ বেছে নেয়, WC9 সাধারণভাবে ব্যবহৃত বিরোধী জারা উপকরণগুলির মধ্যে একটি। যদি ডাউনস্ট্রিম অ্যাঙ্গেল ভালভ উপাদান পাইপলাইনের উচ্চ কঠোরতা দিয়ে সজ্জিত হয়, ভালভ বডি কার্বন ইস্পাত উপাদান বেছে নিতে পারে, কারণ ** ভালভ বডির ডাউনস্ট্রিম অংশে শুধুমাত্র ফ্ল্যাশ তরল।
3) দুর্বিষহ পথ
চাপ পুনরুদ্ধার হ্রাস করার একটি উপায় হল একটি জিগজ্যাগিং পাথ সহ একটি থ্রটলের মাধ্যমে প্রবাহের মাধ্যমটি পাস করা। যদিও এই জিগজ্যাগ পথের বিভিন্ন রূপ থাকতে পারে, যেমন ছোট গর্ত, রেডিয়াল প্রবাহ পথ ইত্যাদি। কিন্তু প্রতিটি নকশার প্রভাব মূলত একই। এই জিগজ্যাগ পথটি গহ্বর নিয়ন্ত্রণের জন্য বিভিন্ন উপাদানের নকশায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
4) মাল্টি-লেভেল ডিকম্প্রেশন
মাল্টিস্টেজ ডিকম্প্রেশনের প্রতিটি পর্যায় শক্তির কিছু অংশ খরচ করে, পরবর্তী পর্যায়ের ইনলেট চাপকে তুলনামূলকভাবে কম করে, পরবর্তী পর্যায়ের ডিফারেনশিয়াল চাপ কমায়, নিম্নচাপ পুনরুদ্ধার করে এবং ক্যাভিটেশন তৈরি করা এড়িয়ে যায়। একটি সফল নকশা ভালভকে তরলের স্যাচুরেটেড চাপের উপরে সংকোচনের পরে চাপ বজায় রাখার সময় একটি বড় ডিফারেনশিয়াল চাপ সহ্য করতে দেয়, তরল গহ্বরের উত্পাদনকে বাধা দেয়। অতএব, একই চাপ ড্রপের জন্য, এক-পর্যায়ের থ্রোটল মাল্টি-স্টেজ থ্রটলের চেয়ে ক্যাভিটেশন তৈরি করার সম্ভাবনা বেশি।
5) ছিদ্রযুক্ত থ্রটলিং ডিজাইন
ওরিফিস থ্রটলিং একটি ব্যাপক ডিজাইনের স্কিম। বিশেষ সীট এবং ভালভ ডিস্ক গঠন ফর্ম ব্যবহার, ভালভ সীট এবং ভালভ ডিস্ক মাধ্যমে উচ্চ গতির তরল তৈরি করুন চাপের প্রতিটি বিন্দু স্যাচুরেটেড বাষ্প চাপের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি, এবং কনভারজেন্স জেট পদ্ধতির ব্যবহার, যাতে তরল গতিশক্তি পারস্পরিক ঘর্ষণ এবং তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হওয়ার কারণে নিয়ন্ত্রক ভালভের শক্তি, যাতে বুদবুদগুলির গঠন হ্রাস পায়। অন্যদিকে, হাতার মাঝখানে বুদ্বুদ ফেটে যায়, আসন এবং ডিস্কের পৃষ্ঠের সরাসরি ক্ষতি এড়ায়।
ভালভ শক্তি কর্মক্ষমতা প্রধান প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা
ভালভের শক্তি কর্মক্ষমতা মাঝারি চাপ সহ্য করার জন্য ভালভের ক্ষমতা বোঝায়। ভালভ হল একটি যান্ত্রিক পণ্য যা অভ্যন্তরীণ চাপ বহন করে, তাই ফেটে যাওয়া বা বিকৃতি ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার নিশ্চিত করতে এর যথেষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকতে হবে।

সিলিং কর্মক্ষমতা

ভালভ সিলিং কার্যকারিতা মিডিয়া ফুটো ক্ষমতা প্রতিরোধ করার জন্য ভালভ সিলিং অংশগুলিকে বোঝায়, এটি ভালভের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সূচক। ভালভ তিনটি sealing অংশ আছে: খোলার এবং বন্ধ অংশ এবং ভালভ আসন দুটি sealing পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ; প্যাকিং এবং ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং বক্স ম্যাচিং; বনেট থেকে শরীরের জয়েন্ট। প্রাক্তন ফুটোগুলির মধ্যে একটিকে অভ্যন্তরীণ ফুটো বলা হয়, যা সাধারণত শিথিল বলা হয়, এটি মাঝারিটি কাটা ভালভের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। ব্লক ভালভ শ্রেণীর জন্য, অভ্যন্তরীণ ফুটো অনুমোদিত নয়। পরের দুটি ফুটোকে বলা হয় এক্সটার্নাল লিকেজ, অর্থাৎ মিডিয়া লিকেজ ভালভ থেকে ভালভের বাইরে। ফুটো হলে বস্তুগত ক্ষতি হবে, পরিবেশ দূষণ হবে, মারাত্মক দুর্ঘটনাও ঘটবে। দাহ্য, বিস্ফোরক, বিষাক্ত বা তেজস্ক্রিয় মিডিয়ার জন্য, ফুটো অনুমোদিত নয়, তাই ভালভের অবশ্যই নির্ভরযোগ্য সিলিং কর্মক্ষমতা থাকতে হবে।

মাঝারি প্রবাহ

ভালভের মাধ্যমে মাঝারি চাপ ক্ষয় সৃষ্টি করবে (ভালভের আগে এবং পরে চাপের পার্থক্য), অর্থাৎ, ভালভের মাঝারি প্রবাহের একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ভালভের প্রতিরোধকে অতিক্রম করতে মাঝারি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি খরচ করবে। শক্তি সঞ্চয়ের বিবেচনা থেকে, ভালভের নকশা এবং উত্পাদন যতটা সম্ভব প্রবাহের মাধ্যমের ভালভের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে।
খোলা এবং বন্ধ করার শক্তি এবং খোলার এবং বন্ধের মুহূর্ত

ওপেনিং এবং ক্লোজিং ফোর্স এবং টর্ক হল সেই ফোর্স বা টর্ক যা ভালভ খুলতে বা বন্ধ করতে প্রয়োগ করতে হবে। ভালভ বন্ধ করুন, খোলা-বন্ধ অংশ করতে এবং একটি ফর্ম দুটি sealing পৃষ্ঠ চাপ মধ্যে একটি সীলমোহর পাঠাতে প্রয়োজন, কিন্তু স্টেম এবং প্যাকিং মধ্যে, ভালভ স্টেম এবং বাদাম, ভালভ রড শেষ ভারবহন ঘর্ষণ এবং থ্রেড মধ্যে মধ্যে অতিক্রম করা ঘর্ষণ শক্তির অন্যান্য অংশ, এবং সেইজন্য অবশ্যই ক্লোজিং ফোর্স এবং ক্লোজ মুহূর্ত প্রয়োগ করতে হবে, খোলা এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়ায়, খোলা এবং বন্ধ করার জন্য ভালভের প্রয়োজন হয় এবং খোলা-বন্ধ ঘূর্ণন সঁচারক বল পরিবর্তন হয়, এর সর্বোচ্চ মান চূড়ান্ত মুহুর্তে বন্ধের বা খোলার প্রাথমিক মুহূর্ত। ক্লোজিং ফোর্স এবং ক্লোজিং টর্ক কমাতে ভালভগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করা উচিত।

খোলার এবং বন্ধ করার গতি

খোলার এবং বন্ধ করার গতিকে ভালভের খোলার বা বন্ধ করার ক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় হিসাবে প্রকাশ করা হয়। সাধারণ ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার গতি কঠোর প্রয়োজনীয়তা নয়, তবে কিছু শর্তে খোলার এবং বন্ধ করার গতির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন দ্রুত খোলার বা বন্ধ করার জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা, দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে, ধীর বন্ধের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা, জল ধর্মঘটের ক্ষেত্রে, ভালভ টাইপ নির্বাচন করার সময় যা বিবেচনা করা উচিত।
আন্দোলন সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা

এই মাঝারি পরামিতি পরিবর্তনের জন্য ভালভ বোঝায়, সংবেদনশীলতা ডিগ্রী সংশ্লিষ্ট প্রতিক্রিয়া করা. থ্রোটল ভালভের জন্য, চাপ কমানোর ভালভ, নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ এবং অন্যান্য ভালভগুলি মাধ্যমের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয় সেইসাথে সুরক্ষা ভালভ, ট্র্যাপ ভালভ এবং নির্দিষ্ট ফাংশন সহ অন্যান্য ভালভগুলির জন্য, এর কার্যকরী সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সূচক।

এর সেবা জীবন

এটি ভালভের স্থায়িত্বের প্রতিনিধিত্ব করে, এটি ভালভের একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচক এবং এর অর্থনৈতিক তাত্পর্য রয়েছে। সাধারণত প্রকাশ করার সংখ্যার সিলিং প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য, সময় ব্যবহার করেও প্রকাশ করা যেতে পারে।