Ndezja dhe kavitacioni i valvulave dhe metodat për të parandaluar dëmtimin e kavitacionit vetitë kryesore teknike të valvulave

Ndezja dhe kavitacioni i valvulave dhe metodat për të parandaluar dëmtimin e kavitacionit vetitë kryesore teknike të valvulave

Shpesh mund të shihet valvula rregulluese,valvula reduktuese dhe pjesë të tjera të diskut të valvulës së mbytjes dhe pjesëve të sediljeve të shenjave të konsumit të brendshëm, brazdës dhe gropave të thella, të cilat shkaktohen kryesisht nga kavitacioni. Kavitacioni është një formë e dështimit të materialit kur presioni dhe temperatura e lëngut arrijnë vlerën kritike, e cila ndahet në dy faza të ndezjes dhe kavitacionit. Blici është një proces shumë i shpejtë tranzicioni kur lëngu rrjedh nëpër rregullator për shkak të sediljes dhe
Shpesh mund të shihni valvulën rregulluese, valvulën reduktuese dhe disk të tjerë të valvulës së mbytjes dhe pjesë të sediljeve të shenjave të konsumit të brendshëm, groove të thella dhe gropa, të cilat shkaktohen kryesisht nga kavitacioni.
Kavitacioni është një formë e dështimit të materialit kur presioni dhe temperatura e lëngut arrijnë vlerën kritike, e cila ndahet në dy faza të ndezjes dhe kavitacionit.
Flash është një proces transformimi shumë i shpejtë, kur lëngu rrjedh përmes rregullatorit, për shkak të sediljes së valvulës dhe diskut të valvulës formohet një tkurrje lokale e zonës së rrjedhës, rezistenca lokale, në mënyrë që presioni i lëngut dhe shpejtësia të ndryshojnë.
Kur presioni është P1 i lëngut që rrjedh nëpër grykë, shpejtësia papritmas ra një rritje e mprehtë e presionit statik, pas presionit të vrimës P2 në lëng në rastin e presionit të avullit të ngopur para Pv, një pjesë e lëngut në avullimin e gazit, flluska, Formimi i fenomenit të bashkëjetesës së lëngshme të gazit dyfazor, i quajtur faza flash, është një fenomen sistemi.
Rregullatori nuk mund të shmangë blicin nëse nuk ndryshojnë kushtet e sistemit. Dhe kur presioni në rrjedhën e poshtme të lëngut në valvul rritet përsëri dhe është më i lartë se presioni i ngopjes, presioni i rritur e ngjesh flluskën, në mënyrë që ajo të shpërthejë papritmas, e njohur si faza e kavitacionit. Gjatë kavitacionit, flluska e ngopur nuk është më e pranishme dhe shpërthen me shpejtësi përsëri në gjendje të lëngshme. Sepse vëllimi i flluskave është kryesisht më i madh se vëllimi i të njëjtit lëng. Pra, shpërthimi i flluskës është një kalim nga një vëllim i madh në një vëllim të vogël.
Kavitacioni në procesin e flluskës shpërtheu kur e gjithë energjia u përqendrua në pikën e këputjes, duke rezultuar në mijëra Njuton të goditjes, presion të valës së goditjes deri në 2 × 103 MPa,** më shumë se kufiri i dështimit të lodhjes së shumicës së materialeve metalike. Në të njëjtën kohë, temperatura lokale është deri në disa mijëra gradë Celsius, dhe stresi termik i shkaktuar nga këto pika të nxehta është faktori kryesor për të shkaktuar dëmtimin e kavitacionit.
Blic prodhon dëmtime nga erozioni, duke formuar shenja të lëmuara të konsumit në sipërfaqen e pjesëve. Ashtu si rëra e spërkatur në sipërfaqen e pjesës, sipërfaqja e pjesës është grisur, duke formuar një vrimë të ashpër të skorjes si sipërfaqja e jashtme. Në kushte diferenciale me presion të lartë, disku shumë i fortë dhe sedilja do të dëmtohen në një kohë shumë të shkurtër, rrjedhjet, ndikojnë në performancën e valvulës. Në të njëjtën kohë, në procesin e kavitacionit, flluska shpërtheu, lëshoi ​​energji të madhe, duke shkaktuar dridhje të pjesëve të brendshme, duke prodhuar zhurmë deri në 10 kHz, sa më shumë flluska, aq më serioze është zhurma.
Metodat për parandalimin e dëmtimit të kavitacionit
Blic rregullues valvula nuk është e parandalueshme, mund të bëjë është për të parandaluar shkatërrimin e flash. Në projektimin e valvulës rregulluese, faktorët që ndikojnë në dëmtimin e ndezjes përfshijnë kryesisht strukturën e valvulës, vetitë e materialit dhe dizajnin e sistemit. Dëmtimi i kavitacionit mund të parandalohet nga rruga zigzage, dekompresimi shumëfazor dhe struktura poroze e valvulës mbytëse.
1) Struktura e valvulës
Megjithëse struktura e valvulës nuk ka të bëjë me blicin, ajo mund të frenojë dëmtimin e blicit. Struktura këndore e valvulës me medium që rrjedh nga lart poshtë mund të parandalojë dëmtimin e blicit më mirë se valvula sferike. Dëmtimi i ndezjes shkaktohet nga flluska të ngopura me shpejtësi të lartë që prekin sipërfaqen e trupit të valvulës dhe gërryejnë sipërfaqen e trupit të valvulës. Për shkak se mediumi në valvulën këndore rrjedh drejtpërdrejt në qendër të tubit të rrjedhës së poshtme brenda trupit të valvulës, në vend që të ndikojë drejtpërdrejt në murin e trupit si valvula sferike, forca shkatërruese e ndezjes dobësohet.
2) Zgjedhja e materialit
Në përgjithësi, materialet me fortësi më të lartë janë më rezistente ndaj ndezjes dhe dëmtimit të kavitacionit. Materialet e forta përdoren zakonisht për prodhimin e trupave të valvulave. Të tilla si industria e energjisë shpesh zgjedhin valvulën e çelikut të aliazhit të molibdenit të kromit, WC9 është një nga materialet e përdorura zakonisht kundër korrozionit. Nëse valvula këndore në rrjedhën e poshtme është e pajisur me ngurtësi të lartë të tubacionit të materialit, trupi i valvulës mund të zgjedhë material çeliku të karbonit, sepse ** në pjesën e poshtme të trupit të valvulës ndizet vetëm lëngu.
3) Rrugë e përdredhur
Një mënyrë për të reduktuar rikuperimin e presionit është kalimi i mediumit të rrjedhës përmes një mbytëse me një shteg zigzage. Edhe pse kjo shteg zigzag mund të ketë forma të ndryshme, si vrima të vogla, rrugë rrjedhëse radiale, etj. Por efekti i çdo dizajni është në thelb i njëjtë. Kjo shteg zigzag mund të përdoret në projektimin e komponentëve të ndryshëm për të kontrolluar kavitacionin.
4) Dekompresim me shumë nivele
Çdo fazë e dekompresimit me shumë faza konsumon një pjesë të energjisë, duke e bërë presionin e hyrjes së fazës tjetër relativisht të ulët, duke reduktuar presionin diferencial të fazës tjetër, rikuperimin e presionit të ulët dhe duke shmangur gjenerimin e kavitacionit. Një dizajn i suksesshëm lejon që valvula të përballojë një presion të madh diferencial duke ruajtur presionin pas tkurrjes mbi presionin e ngopur të lëngut, duke parandaluar prodhimin e kavitacionit të lëngut. Prandaj, për të njëjtën rënie presioni, mbytja me një shkallë ka më shumë gjasa të prodhojë kavitacion sesa mbytja me shumë faza.
5) Dizajn poroz i mbytjes
Mbyllja e grykës është një skemë gjithëpërfshirëse e projektimit. Përdorimi i strukturës së strukturës së sediljes dhe valvulës speciale, e bën lëngun me shpejtësi të lartë përmes sediljes së valvulës dhe diskut të valvulës, çdo pikë presioni është më e lartë se temperatura e presionit të avullit të ngopur, dhe përdorimi i metodës së avullit të konvergjencës, në mënyrë që lëngu kinetik energjia e valvulës rregulluese për shkak të fërkimit të ndërsjellë dhe shndërrohet në energji termike, në mënyrë që të zvogëlohet formimi i flluskave. Nga ana tjetër, këputja e flluskës ndodh në qendër të mëngës, duke shmangur dëmtimin e drejtpërdrejtë të sediljes dhe sipërfaqes së diskut.
Performanca kryesore teknike e performancës së forcës së valvulave
Performanca e forcës së valvulës i referohet aftësisë së valvulës për të përballuar presionin mesatar. Valvula është një produkt mekanik që mban presion të brendshëm, kështu që duhet të ketë forcë dhe ngurtësi të mjaftueshme për të siguruar përdorim afatgjatë pa këputje ose deformime.

Performanca e vulosjes

Performanca e nënshkrimit të valvulave i referohet pjesëve të vulosjes së valvulave për të parandaluar aftësinë e rrjedhjes së mediave, është treguesi më i rëndësishëm i performancës teknike të valvulës. Ekzistojnë tre pjesë vulosëse të valvulës: kontakti midis pjesëve të hapjes dhe mbylljes dhe sedilja e valvulës dy sipërfaqe mbyllëse; Përputhja e paketimit dhe valvulave dhe kutisë së paketimit; Lidhja e trupit në mbulesë. Një nga rrjedhjet e mëparshme quhet rrjedhje e brendshme, e cila zakonisht thuhet se është e dobët, ajo do të ndikojë në aftësinë e valvulës për të prerë mediumin. Për klasën e valvulave të bllokut, rrjedhjet e brendshme nuk lejohen. Dy rrjedhjet e fundit quhet rrjedhje e jashtme, domethënë rrjedhje e medias nga valvula në valvulën e jashtme. Rrjedhja do të shkaktojë humbje materiale, ndotje të mjedisit, serioze do të shkaktojë edhe aksidente. Për mediat e ndezshme, shpërthyese, toksike ose radioaktive, rrjedhja nuk lejohet, kështu që valvula duhet të ketë performancë të besueshme vulosjeje.

Rrjedha e mediumit

Mediumi përmes valvulës do të prodhojë humbje presioni (diferenca e presionit para dhe pas valvulës), domethënë, valvula ka një rezistencë të caktuar ndaj rrjedhës së mesme, mesatarja për të kapërcyer rezistencën e valvulës do të konsumojë një sasi të caktuar energjie. Nga marrja në konsideratë e kursimit të energjisë, projektimi dhe prodhimi i valvulave për të reduktuar sa më shumë rezistencën e valvulave ndaj mediumit të rrjedhës.
Forca e hapjes dhe mbylljes dhe momenti i hapjes dhe mbylljes

Forca e hapjes dhe mbylljes dhe çift rrotullimi janë forcat ose çift rrotullues që duhet të aplikohen për të hapur ose mbyllur valvulën. Mbyllni valvulën, nevoja për të bërë pjesën e hapur-mbylljes dhe dërgoni një formë një vulë midis dy presionit të sipërfaqes së vulosjes, por gjithashtu kapërceni midis kërcellit dhe paketimit, rrjedhin e valvulës dhe midis fijeve të dados, shufra e valvulës fundore që mban fërkimin dhe pjesët e tjera të forcës së fërkimit, dhe për këtë arsye duhet të ushtrojnë forcën e mbylljes dhe momentin e mbylljes, në procesin e hapjes dhe mbylljes, valvula kërkohet për forcën e hapjes dhe mbylljes dhe çift rrotullimi hap-mbyllje ndryshon, vlera maksimale e saj është në momentin përfundimtar. e mbylljes ose momentit fillestar të hapjes. Valvulat duhet të projektohen dhe prodhohen për të reduktuar forcën e mbylljes dhe çift rrotulluesin e mbylljes.

Shpejtësia e hapjes dhe mbylljes

Shpejtësia e hapjes dhe mbylljes shprehet si koha e nevojshme për të përfunduar një veprim hapjeje ose mbylljeje të valvulës. Shpejtësia e përgjithshme e hapjes dhe mbylljes së valvulave nuk është kërkesa strikte, por disa kushte kanë kërkesa të veçanta për shpejtësinë e hapjes dhe mbylljes, siç janë disa kërkesa për hapje ose mbyllje të shpejtë, në rast aksidentesh, disa kërkesa për mbyllje të ngadaltë, në rast goditjeje uji, të cilat duhet të merren parasysh gjatë zgjedhjes së llojit të valvulës.
Ndjeshmëria dhe besueshmëria e lëvizjes

Kjo i referohet valvulës për ndryshimet e parametrave të mesëm, bëni përgjigjen përkatëse ndaj shkallës së ndjeshmërisë. Për valvulën e mbytjes, valvulën e reduktimit të presionit, valvulën rregulluese dhe valvulat e tjera që përdoren për të rregulluar parametrat e mediumit, si dhe valvulën e sigurisë, valvulën e kurthit dhe valvulat e tjera me funksione specifike, ndjeshmëria dhe besueshmëria e saj funksionale janë tregues shumë të rëndësishëm të performancës teknike.

Jeta e shërbimit të

Ai përfaqëson qëndrueshmërinë e valvulës, është një indeks i rëndësishëm i performancës së valvulës dhe ka një rëndësi të madhe ekonomike. Zakonisht për të siguruar kërkesat e nënshkrimit të numrit të herë për të shprehur, mund të shprehet edhe me përdorimin e kohës.