वाल्वों की फ्लैश और गुहिकायन और गुहिकायन क्षति को रोकने के तरीके, वाल्वों के मुख्य तकनीकी गुण

वाल्वों की फ्लैश और गुहिकायन और गुहिकायन क्षति को रोकने के तरीके, वाल्वों के मुख्य तकनीकी गुण

अक्सर विनियमन वाल्व देख सकते हैं,कम करने वाला वाल्व और अन्य थ्रॉटल वाल्व डिस्क और सीट भागों के आंतरिक घिसाव के निशान, गहरी नाली और गड्ढे, जो ज्यादातर गुहिकायन के कारण होते हैं। गुहिकायन भौतिक विफलता का एक रूप है जब तरल का दबाव और तापमान महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुंच जाता है, जिसे फ्लैश और गुहिकायन दो चरणों में विभाजित किया जाता है। फ्लैश एक बहुत तेज़ संक्रमण प्रक्रिया है जब सीट और के कारण नियामक के माध्यम से द्रव प्रवाहित होता है
अक्सर विनियमन वाल्व, कम करने वाले वाल्व और अन्य थ्रॉटल वाल्व डिस्क और आंतरिक पहनने के निशान, गहरी नाली और गड्ढों के सीट भागों को देख सकते हैं, जो ज्यादातर गुहिकायन के कारण होते हैं।
गुहिकायन भौतिक विफलता का एक रूप है जब तरल का दबाव और तापमान महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुंच जाता है, जिसे फ्लैश और गुहिकायन दो चरणों में विभाजित किया जाता है।
फ्लैश एक बहुत तेज़ परिवर्तन प्रक्रिया है, जब द्रव नियामक के माध्यम से बहता है, तो वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के कारण प्रवाह क्षेत्र का एक स्थानीय संकुचन, स्थानीय प्रतिरोध बनता है, जिससे द्रव का दबाव और गति बदल जाती है।
जब छिद्र के माध्यम से बहने वाले तरल पदार्थ का दबाव P1 होता है, तो वेग अचानक स्थैतिक दबाव में तेज वृद्धि हो जाती है, Pv से पहले संतृप्त भाप दबाव के मामले में तरल पदार्थ में छेद दबाव P2 के बाद, तरल पदार्थ का हिस्सा गैस वाष्पीकरण, बुलबुले में, गैस तरल का निर्माण दो चरण सह-अस्तित्व घटना, जिसे फ़्लैश चरण कहा जाता है, यह एक प्रणाली घटना है।
जब तक सिस्टम की स्थितियाँ नहीं बदलतीं, रेगुलेटर फ़्लैश से बच नहीं सकता। और जब वाल्व में तरल का डाउनस्ट्रीम दबाव फिर से बढ़ जाता है, और संतृप्ति दबाव से अधिक होता है, तो बढ़ा हुआ दबाव बुलबुले को संपीड़ित करता है, जिससे यह अचानक फट जाता है, जिसे गुहिकायन चरण के रूप में जाना जाता है। गुहिकायन के दौरान, संतृप्त बुलबुला अब मौजूद नहीं रहता है और तेजी से वापस तरल अवस्था में फट जाता है। क्योंकि बुलबुलों का आयतन अधिकतर उसी तरल के आयतन से बड़ा होता है। तो बुलबुला फूटना बड़ी मात्रा से छोटी मात्रा में संक्रमण है।
बुलबुला फटने की प्रक्रिया में गुहिकायन तब होता है जब सारी ऊर्जा टूटने के बिंदु पर केंद्रित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप हजारों न्यूटन का प्रभाव होता है, शॉक वेव दबाव 2 ×103 एमपीए तक होता है, ** अधिकांश धातु सामग्रियों की थकान विफलता सीमा से अधिक। साथ ही, स्थानीय तापमान कई हजार डिग्री सेल्सियस तक होता है, और इन गर्म स्थानों के कारण होने वाला थर्मल तनाव गुहिकायन क्षति उत्पन्न करने का मुख्य कारक है।
फ्लैश क्षरण क्षति उत्पन्न करता है, जिससे भागों की सतह पर चिकने घिसाव के निशान बन जाते हैं। भाग की सतह पर छिड़के गए रेत की तरह, भाग की सतह फट जाती है, जिससे बाहरी सतह जैसा खुरदुरा स्लैग छेद बन जाता है। उच्च दबाव अंतर स्थितियों में, बहुत कठोर डिस्क और सीट बहुत कम समय में क्षतिग्रस्त हो जाएंगी, रिसाव, वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। उसी समय, गुहिकायन प्रक्रिया में, बुलबुला फटने से भारी ऊर्जा निकलती है, जिससे आंतरिक भागों में कंपन होता है, जिससे 10 किलोहर्ट्ज़ तक शोर उत्पन्न होता है, जितने अधिक बुलबुले, उतना अधिक गंभीर शोर।
गुहिकायन क्षति को रोकने के तरीके
वाल्व फ़्लैश को विनियमित करना रोकथाम योग्य नहीं है, फ़्लैश के विनाश को रोकने के लिए किया जा सकता है। विनियमन वाल्व के डिजाइन में, फ्लैश क्षति को प्रभावित करने वाले कारकों में मुख्य रूप से वाल्व संरचना, सामग्री गुण और सिस्टम डिजाइन शामिल हैं। ज़िगज़ैगिंग पथ, मल्टीस्टेज डीकंप्रेसन और छिद्रपूर्ण थ्रॉटलिंग वाल्व संरचना द्वारा गुहिकायन क्षति को रोका जा सकता है।
1) वाल्व संरचना
हालाँकि वाल्व संरचना का फ्लैश से कोई लेना-देना नहीं है, यह फ्लैश की क्षति को रोक सकता है। ऊपर से नीचे की ओर बहने वाले माध्यम के साथ कोणीय वाल्व संरचना गोलाकार वाल्व की तुलना में फ्लैश क्षति को बेहतर ढंग से रोक सकती है। फ़्लैश क्षति उच्च वेग वाले संतृप्त बुलबुले के कारण होती है जो वाल्व बॉडी की सतह पर प्रभाव डालते हैं और वाल्व बॉडी की सतह को संक्षारित करते हैं। क्योंकि कोणीय वाल्व में माध्यम सीधे गोलाकार वाल्व की तरह शरीर की दीवार को प्रभावित करने के बजाय वाल्व बॉडी के अंदर डाउनस्ट्रीम पाइप के केंद्र में प्रवाहित होता है, फ्लैश की विनाशकारी शक्ति कमजोर हो जाती है।
2) सामग्री चयन
सामान्य तौर पर, उच्च कठोरता वाली सामग्री फ्लैश और गुहिकायन क्षति के प्रति अधिक प्रतिरोधी होती है। वाल्व बॉडी के निर्माण के लिए आमतौर पर कठोर सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। जैसे बिजली उद्योग अक्सर क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात वाल्व चुनते हैं, WC9 आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली जंग-रोधी सामग्रियों में से एक है। यदि डाउनस्ट्रीम कोण वाल्व सामग्री पाइपलाइन की उच्च कठोरता से सुसज्जित है, तो वाल्व बॉडी कार्बन स्टील सामग्री का चयन कर सकती है, क्योंकि ** वाल्व बॉडी के डाउनस्ट्रीम हिस्से में केवल तरल फ्लैश होता है।
3) टेढ़ा रास्ता
दबाव पुनर्प्राप्ति को कम करने का एक तरीका ज़िगज़ैगिंग पथ के साथ थ्रॉटल के माध्यम से प्रवाह माध्यम को पारित करना है। हालाँकि इस ज़िगज़ैग पथ के अलग-अलग रूप हो सकते हैं, जैसे छोटे छेद, रेडियल प्रवाह पथ, आदि। लेकिन प्रत्येक डिज़ाइन का प्रभाव मूल रूप से एक ही होता है। इस ज़िगज़ैग पथ का उपयोग गुहिकायन को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न घटकों के डिज़ाइन में किया जा सकता है।
4) बहु-स्तरीय डीकंप्रेसन
मल्टीस्टेज डीकंप्रेसन के प्रत्येक चरण में ऊर्जा का कुछ हिस्सा खर्च होता है, जिससे अगले चरण का इनलेट दबाव अपेक्षाकृत कम हो जाता है, अगले चरण का अंतर दबाव कम हो जाता है, कम दबाव की वसूली होती है, और गुहिकायन की उत्पत्ति से बचा जा सकता है। एक सफल डिज़ाइन वाल्व को तरल के संतृप्त दबाव के ऊपर संकुचन के बाद दबाव बनाए रखते हुए एक बड़े अंतर दबाव का सामना करने की अनुमति देता है, जिससे तरल गुहिकायन के उत्पादन को रोका जा सकता है। इसलिए, समान दबाव ड्रॉप के लिए, मल्टी-स्टेज थ्रॉटल की तुलना में एक-स्टेज थ्रॉटल में गुहिकायन उत्पन्न होने की अधिक संभावना होती है।
5) झरझरा थ्रॉटलिंग डिज़ाइन
ऑरिफ़िस थ्रॉटलिंग एक व्यापक डिज़ाइन योजना है। विशेष सीट और वाल्व डिस्क संरचना फॉर्म का उपयोग, वाल्व सीट और वाल्व डिस्क के माध्यम से उच्च गति तरल बनाना, दबाव का प्रत्येक बिंदु संतृप्त भाप दबाव के तापमान से अधिक है, और अभिसरण जेट विधि का उपयोग, ताकि तरल गतिशील हो आपसी घर्षण के कारण नियामक वाल्व की ऊर्जा ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, जिससे बुलबुले बनना कम हो जाता है। दूसरी ओर, आस्तीन के केंद्र में बुलबुला फट जाता है, जिससे सीट और डिस्क की सतह को सीधे नुकसान से बचाया जा सकता है।
वाल्व शक्ति प्रदर्शन का मुख्य तकनीकी प्रदर्शन
वाल्व का शक्ति प्रदर्शन मध्यम दबाव सहन करने की वाल्व की क्षमता को संदर्भित करता है। वाल्व एक यांत्रिक उत्पाद है जो आंतरिक दबाव सहन करता है, इसलिए इसमें बिना टूटने या विरूपण के दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए।

सीलिंग प्रदर्शन

वाल्व सीलिंग प्रदर्शन मीडिया रिसाव क्षमता को रोकने के लिए वाल्व सीलिंग भागों को संदर्भित करता है, यह वाल्व का सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी प्रदर्शन संकेतक है। वाल्व के तीन सीलिंग भाग होते हैं: खुलने और बंद होने वाले भागों और वाल्व सीट की दो सीलिंग सतहों के बीच संपर्क; पैकिंग और वाल्व स्टेम और पैकिंग बॉक्स मिलान; बोनट से शरीर का जोड़. पूर्व रिसाव में से एक को आंतरिक रिसाव कहा जाता है, जिसे आमतौर पर ढीला कहा जाता है, यह माध्यम को काटने के लिए वाल्व की क्षमता को प्रभावित करेगा। ब्लॉक वाल्व वर्ग के लिए, आंतरिक रिसाव की अनुमति नहीं है। बाद के दो रिसाव को बाहरी रिसाव कहा जाता है, यानी वाल्व से वाल्व के बाहर तक मीडिया रिसाव। रिसाव से भौतिक हानि होगी, पर्यावरण प्रदूषित होगा, गंभीर दुर्घटनाएं भी होंगी। ज्वलनशील, विस्फोटक, विषाक्त या रेडियोधर्मी मीडिया के लिए, रिसाव की अनुमति नहीं है, इसलिए वाल्व में विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन होना चाहिए।

माध्यम का प्रवाह

वाल्व के माध्यम से माध्यम दबाव हानि (वाल्व के पहले और बाद में दबाव अंतर) उत्पन्न करेगा, अर्थात, वाल्व में माध्यम के प्रवाह के लिए एक निश्चित प्रतिरोध होता है, वाल्व के प्रतिरोध को दूर करने के लिए माध्यम एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा की खपत करेगा। ऊर्जा की बचत के विचार से, वाल्व के डिजाइन और निर्माण से प्रवाह माध्यम के लिए वाल्व प्रतिरोध को जितना संभव हो उतना कम किया जा सकता है।
खुलने और बंद होने का बल और खुलने और बंद होने का क्षण

उद्घाटन और समापन बल और टॉर्क वे बल या टॉर्क हैं जिन्हें वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए लागू किया जाना चाहिए। वाल्व को बंद करें, खुले-बंद हिस्से को बनाने और दो सीलिंग सतह के दबाव के बीच एक सील भेजने की आवश्यकता है, लेकिन स्टेम और पैकिंग के बीच, वाल्व स्टेम और नट के धागे के बीच, वाल्व रॉड अंत असर घर्षण और भी दूर करें घर्षण बल के अन्य भागों, और इसलिए खोलने और बंद करने की प्रक्रिया में समापन बल और बंद करने के क्षण को लागू करना चाहिए, वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए बल की आवश्यकता होती है और खुले-बंद टोक़ में परिवर्तन होता है, इसका अधिकतम मूल्य अंतिम क्षण में होता है समापन का या खुलने का आरंभिक क्षण। वाल्वों को समापन बल और समापन टॉर्क को कम करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए।

खुलने और बंद होने की गति

खुलने और बंद होने की गति को वाल्व के खुलने या बंद होने की क्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक समय के रूप में व्यक्त किया जाता है। सामान्य वाल्व खोलने और बंद करने की गति सख्त आवश्यकताएं नहीं हैं, लेकिन कुछ स्थितियों में खोलने और बंद करने की गति के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं, जैसे दुर्घटनाओं के मामले में तेजी से खोलने या बंद करने के लिए कुछ आवश्यकताएं, पानी की हड़ताल के मामले में धीमी गति से बंद करने के लिए कुछ आवश्यकताएं, वाल्व प्रकार चुनते समय इस पर विचार किया जाना चाहिए।
आंदोलन संवेदनशीलता और विश्वसनीयता

यह मध्यम पैरामीटर परिवर्तन के लिए वाल्व को संदर्भित करता है, संवेदनशीलता की डिग्री के अनुरूप प्रतिक्रिया करता है। थ्रॉटल वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, विनियमन वाल्व और माध्यम के मापदंडों के साथ-साथ सुरक्षा वाल्व, ट्रैप वाल्व और विशिष्ट कार्यों के साथ अन्य वाल्वों को समायोजित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य वाल्वों के लिए, इसकी कार्यात्मक संवेदनशीलता और विश्वसनीयता बहुत महत्वपूर्ण तकनीकी प्रदर्शन संकेतक हैं।

की सेवा जीवन

यह वाल्व के स्थायित्व का प्रतिनिधित्व करता है, वाल्व का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक है, और इसका बड़ा आर्थिक महत्व है। आमतौर पर व्यक्त की जाने वाली संख्या की सीलिंग आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए, समय के उपयोग द्वारा भी व्यक्त किया जा सकता है।