വാൽവുകളുടെ ഫ്ലാഷും കാവിറ്റേഷനും വാൽവുകളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള രീതികളും

വാൽവുകളുടെ ഫ്ലാഷും കാവിറ്റേഷനും വാൽവുകളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള രീതികളും

പലപ്പോഴും റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് കാണാൻ കഴിയും,വാൽവ് കുറയ്ക്കുന്നു കൂടാതെ മറ്റ് ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഡിസ്കും ആന്തരിക വസ്ത്രങ്ങളുടെ സീറ്റ് ഭാഗങ്ങളും, ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ്, കുഴികൾ, ഇവ കൂടുതലും കാവിറ്റേഷൻ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദവും താപനിലയും നിർണായക മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഫ്ളാഷ്, കാവിറ്റേഷൻ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പരാജയത്തിൻ്റെ ഒരു രൂപമാണ് കാവിറ്റേഷൻ. സീറ്റ് കാരണം ദ്രാവകം റെഗുലേറ്ററിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ ഫ്ലാഷ് വളരെ വേഗത്തിലുള്ള പരിവർത്തന പ്രക്രിയയാണ്
പലപ്പോഴും, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, വാൽവ് കുറയ്ക്കൽ, മറ്റ് ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ഡിസ്കുകൾ, ആന്തരിക വസ്ത്രങ്ങളുടെ സീറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ്, കുഴികൾ എന്നിവ കാണാൻ കഴിയും.
ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദവും താപനിലയും നിർണായക മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഫ്ളാഷ്, കാവിറ്റേഷൻ എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പരാജയത്തിൻ്റെ ഒരു രൂപമാണ് കാവിറ്റേഷൻ.
ഫ്ലാഷ് വളരെ വേഗത്തിലുള്ള പരിവർത്തന പ്രക്രിയയാണ്, ദ്രാവകം റെഗുലേറ്ററിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, വാൽവ് സീറ്റും വാൽവ് ഡിസ്കും കാരണം ഫ്ലോ ഏരിയയുടെ പ്രാദേശിക സങ്കോചം, പ്രാദേശിക പ്രതിരോധം, അങ്ങനെ ദ്രാവക സമ്മർദ്ദവും വേഗതയും മാറുന്നു.
ദ്വാരത്തിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ മർദ്ദം P1 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വേഗത പെട്ടെന്ന് സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവ് കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു, Pv ന് മുമ്പുള്ള പൂരിത നീരാവി മർദ്ദത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ദ്രാവകത്തിലെ ദ്വാര സമ്മർദ്ദം P2 ന് ശേഷം, വാതക ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്ക് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം, കുമിളകൾ, വാതക ദ്രാവകത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം രണ്ട് ഘട്ട സഹവർത്തിത്വ പ്രതിഭാസം, ഫ്ലാഷ് ഘട്ടം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു സിസ്റ്റം പ്രതിഭാസമാണ്.
സിസ്റ്റം അവസ്ഥകൾ മാറുന്നില്ലെങ്കിൽ റെഗുലേറ്ററിന് ഫ്ലാഷ് ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല. വാൽവിലെ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ താഴത്തെ മർദ്ദം വീണ്ടും ഉയരുകയും സാച്ചുറേഷൻ മർദ്ദത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വർദ്ധിച്ച മർദ്ദം കുമിളയെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അത് പെട്ടെന്ന് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു, ഇത് കാവിറ്റേഷൻ ഘട്ടം എന്നറിയപ്പെടുന്നു. കാവിറ്റേഷൻ സമയത്ത്, പൂരിത കുമിള നിലവിലില്ല, വേഗത്തിൽ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് വീണ്ടും പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു. കാരണം കുമിളകളുടെ അളവ് ഒരേ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ അളവിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ ബബിൾ ബർസ്റ്റ് എന്നത് ഒരു വലിയ വോളിയത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ വോളിയത്തിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനമാണ്.
എല്ലാ ഊർജ്ജവും വിള്ളൽ പോയിൻ്റിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ കുമിള പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കാവിറ്റേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ആയിരക്കണക്കിന് ന്യൂട്ടൺ ആഘാതം, ഷോക്ക് വേവ് മർദ്ദം 2 × 103 MPa വരെ, ** മിക്ക ലോഹ വസ്തുക്കളുടെയും ക്ഷീണം പരാജയപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പരിധിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതേസമയം, പ്രാദേശിക താപനില ആയിരക്കണക്കിന് ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെയാണ്, ഈ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ സമ്മർദ്ദമാണ് കാവിറ്റേഷൻ കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകം.
ഫ്ലാഷ് മണ്ണൊലിപ്പ് കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മിനുസമാർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മണൽ തളിക്കുന്നത് പോലെ, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം കീറി, പുറം ഉപരിതലം പോലെ ഒരു പരുക്കൻ സ്ലാഗ് ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡിഫറൻഷ്യൽ അവസ്ഥയിൽ, വളരെ ഹാർഡ് ഡിസ്കും സീറ്റും വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ കേടാകും, ചോർച്ച, വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും. അതേ സമയം, കാവിറ്റേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ബബിൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് വലിയ ഊർജ്ജം പുറത്തുവിടുകയും, ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും, 10 kHz വരെ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടുതൽ കുമിളകൾ, കൂടുതൽ ഗൗരവമുള്ള ശബ്ദം.
കാവിറ്റേഷൻ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
വാൽവ് ഫ്ലാഷ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് തടയാൻ കഴിയില്ല, ഫ്ലാഷിൻ്റെ നാശം തടയാൻ കഴിയും. റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഫ്ലാഷ് നാശത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും വാൽവ് ഘടന, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിഗ്‌സാഗിംഗ് പാത്ത്, മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ഡീകംപ്രഷൻ, പോറസ് ത്രോട്ടിലിംഗ് വാൽവ് ഘടന എന്നിവയാൽ കാവിറ്റേഷൻ കേടുപാടുകൾ തടയാനാകും.
1) വാൽവ് ഘടന
വാൽവ് ഘടനയ്ക്ക് ഫ്ലാഷുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ലെങ്കിലും, ഇതിന് ഫ്ലാഷിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ കഴിയും. ഇടത്തരം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒഴുകുന്ന കോണീയ വാൽവ് ഘടനയ്ക്ക് ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വാൽവിനേക്കാൾ നന്നായി ഫ്ലാഷ് കേടുപാടുകൾ തടയാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പൂരിത കുമിളകൾ വാൽവ് ബോഡിയുടെ ഉപരിതലത്തെ ബാധിക്കുകയും വാൽവ് ബോഡിയുടെ ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഫ്ലാഷ് കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണം. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള വാൽവ് പോലെ ശരീരഭിത്തിയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നതിനുപകരം, കോണീയ വാൽവിലെ മീഡിയം വാൽവ് ബോഡിക്കുള്ളിലെ താഴത്തെ പൈപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നേരിട്ട് ഒഴുകുന്നതിനാൽ, ഫ്ലാഷിൻ്റെ വിനാശകരമായ ശക്തി ദുർബലമാകുന്നു.
2) മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
പൊതുവേ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ഫ്ലാഷ്, കാവിറ്റേഷൻ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. വാൽവ് ബോഡികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഊർജ്ജ വ്യവസായം പോലുള്ളവ പലപ്പോഴും ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആൻ്റി-കോറഷൻ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണ് WC9. ഡൗൺസ്ട്രീം ആംഗിൾ വാൽവ് മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വാൽവ് ബോഡിക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കാരണം വാൽവ് ബോഡിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ** ഫ്ലാഷ് ലിക്വിഡ് മാത്രം.
3) വളഞ്ഞ വഴി
പ്രഷർ വീണ്ടെടുക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗ്ഗം, ഒരു സിഗ്സാഗിംഗ് പാതയുള്ള ഒരു ത്രോട്ടിൽ വഴി ഫ്ലോ മീഡിയം കടന്നുപോകുക എന്നതാണ്. ഈ സിഗ്‌സാഗ് പാതയ്ക്ക് ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ, റേഡിയൽ ഫ്ലോ പാത്ത് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, ഓരോ ഡിസൈനിൻ്റെയും പ്രഭാവം അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഈ സിഗ്സാഗ് പാത്ത് കാവിറ്റേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
4) മൾട്ടി ലെവൽ ഡികംപ്രഷൻ
മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ഡീകംപ്രഷൻ്റെ ഓരോ ഘട്ടവും ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അടുത്ത ഘട്ടത്തിലെ ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം താരതമ്യേന കുറവാക്കുകയും, അടുത്ത ഘട്ടത്തിലെ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും, താഴ്ന്ന മർദ്ദം വീണ്ടെടുക്കുകയും, കാവിറ്റേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു വിജയകരമായ ഡിസൈൻ, ദ്രാവകത്തിൻ്റെ പൂരിത മർദ്ദത്തിന് മുകളിലുള്ള സങ്കോചത്തിനു ശേഷമുള്ള മർദ്ദം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ വലിയ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ വാൽവിനെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ദ്രാവക അറയുടെ ഉത്പാദനം തടയുന്നു. അതിനാൽ, ഒരേ മർദ്ദം കുറയുന്നതിന്, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ത്രോട്ടിലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഒരു-ഘട്ട ത്രോട്ടിൽ കാവിറ്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
5) പോറസ് ത്രോട്ടിലിംഗ് ഡിസൈൻ
ഓറിഫിസ് ത്രോട്ടിലിംഗ് ഒരു സമഗ്രമായ ഡിസൈൻ സ്കീമാണ്. പ്രത്യേക സീറ്റ്, വാൽവ് ഡിസ്ക് സ്ട്രക്ചർ ഫോം എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം, വാൽവ് സീറ്റ്, വാൽവ് ഡിസ്ക് എന്നിവയിലൂടെ ഹൈ-സ്പീഡ് ലിക്വിഡ് ഉണ്ടാക്കുക, സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഓരോ പോയിൻ്റും പൂരിത നീരാവി മർദ്ദത്തിൻ്റെ താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കൺവേർജൻസ് ജെറ്റ് രീതിയുടെ ഉപയോഗം, അങ്ങനെ ദ്രാവക ചലനാത്മകത പരസ്പര ഘർഷണം മൂലം റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവിൻ്റെ ഊർജ്ജം താപ ഊർജ്ജമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ കുമിളകളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കും. മറുവശത്ത്, ബബിൾ വിള്ളൽ സ്ലീവിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് സീറ്റിനും ഡിസ്ക് പ്രതലത്തിനും നേരിട്ടുള്ള കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
വാൽവ് ശക്തി പ്രകടനത്തിൻ്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രകടനം
വാൽവിൻ്റെ ശക്തി പ്രകടനം, ഇടത്തരം മർദ്ദം താങ്ങാനുള്ള വാൽവിൻ്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഉൽപ്പന്നമാണ് വാൽവ്, അതിനാൽ വിള്ളലോ രൂപഭേദമോ ഇല്ലാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

സീലിംഗ് പ്രകടനം

വാൽവ് സീലിംഗ് പ്രകടനം എന്നത് മീഡിയ ലീക്കേജ് കഴിവ് തടയുന്നതിനുള്ള വാൽവ് സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വാൽവിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതിക പ്രകടന സൂചകമാണ്. വാൽവിൻ്റെ മൂന്ന് സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്: ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഭാഗങ്ങളും വാൽവ് സീറ്റ് രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്കം; പാക്കിംഗ്, വാൽവ് സ്റ്റം, പാക്കിംഗ് ബോക്സ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ; ബോണറ്റിലേക്കുള്ള ശരീരത്തിൻ്റെ ജോയിൻ്റ്. മുൻ ചോർച്ചകളിലൊന്നിനെ ആന്തരിക ചോർച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി അയവുള്ളതാണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു, ഇത് മീഡിയം മുറിക്കാനുള്ള വാൽവിൻ്റെ കഴിവിനെ ബാധിക്കും. ബ്ലോക്ക് വാൽവ് ക്ലാസിന്, ആന്തരിക ചോർച്ച അനുവദനീയമല്ല. പിന്നീടുള്ള രണ്ട് ചോർച്ചയെ ബാഹ്യ ചോർച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതായത്, വാൽവിൽ നിന്ന് പുറത്തുള്ള വാൽവിലേക്കുള്ള മീഡിയ ലീക്കേജ്. ചോർച്ച വസ്തുക്കളുടെ നഷ്ടം, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം, ഗുരുതരമായ അപകടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കും കാരണമാകും. കത്തുന്ന, സ്ഫോടനാത്മക, വിഷലിപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയോ ആക്ടീവ് മാധ്യമങ്ങൾക്ക്, ചോർച്ച അനുവദനീയമല്ല, അതിനാൽ വാൽവിന് വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഇടത്തരം ഒഴുക്ക്

വാൽവിലൂടെയുള്ള മീഡിയം മർദ്ദനഷ്ടം ഉണ്ടാക്കും (വാൽവിനു മുമ്പും ശേഷവും മർദ്ദം വ്യത്യാസം), അതായത്, വാൽവിന് ഇടത്തരം ഒഴുക്കിന് ഒരു നിശ്ചിത പ്രതിരോധമുണ്ട്, വാൽവിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാൻ ഇടത്തരം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ energy ർജ്ജം ചെലവഴിക്കും. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ പരിഗണനയിൽ നിന്ന്, ഫ്ലോ മീഡിയത്തിലേക്കുള്ള വാൽവ് പ്രതിരോധം കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കുന്നതിന് വാൽവുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും.
തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും ശക്തിയും തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ നിമിഷം

വാൽവ് തുറക്കുന്നതിനോ അടയ്ക്കുന്നതിനോ പ്രയോഗിക്കേണ്ട ശക്തികളോ ടോർക്കുകളോ ആണ് ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ടോർക്ക്. വാൽവ് അടയ്ക്കുക, ഓപ്പൺ-ക്ലോസ് ഭാഗം ഉണ്ടാക്കി രണ്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതല മർദ്ദത്തിന് ഇടയിൽ ഒരു ഫോം ഒരു മുദ്ര അയയ്ക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത, മാത്രമല്ല തണ്ടിനും പാക്കിംഗിനും ഇടയിൽ, വാൽവ് തണ്ടിനും നട്ട്, വാൽവ് വടിയുടെ ത്രെഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം എന്നിവയെ മറികടക്കാനും കഴിയും. ഘർഷണ ബലത്തിൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, അതിനാൽ ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സും ക്ലോസിംഗ് നിമിഷവും പ്രയോഗിക്കണം, തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനും വാൽവ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പൺ-ക്ലോസ് ടോർക്ക് മാറ്റങ്ങളും, അതിൻ്റെ പരമാവധി മൂല്യം അവസാന നിമിഷത്തിലാണ് അടയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ തുറക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രാരംഭ നിമിഷം. ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സും ക്ലോസിംഗ് ടോർക്കും കുറയ്ക്കുന്നതിന് വാൽവുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും വേണം.

തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും വേഗത

വാൽവിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയമായി തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും വേഗത പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പൊതുവായ വാൽവ് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ വേഗത കർശനമായ ആവശ്യകതകളല്ല, എന്നാൽ ചില വ്യവസ്ഥകൾക്ക് വേഗത തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തുറക്കുന്നതിനോ അടയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ചില ആവശ്യകതകൾ, അപകടങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, സാവധാനത്തിൽ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചില ആവശ്യകതകൾ, ജല സമരമുണ്ടായാൽ, വാൽവ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് പരിഗണിക്കണം.
ചലന സംവേദനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും

ഇത് ഇടത്തരം പാരാമീറ്റർ മാറ്റങ്ങൾക്കുള്ള വാൽവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സംവേദനക്ഷമതയുടെ അളവിനോട് അനുബന്ധമായ പ്രതികരണം ഉണ്ടാക്കുക. ത്രോട്ടിൽ വാൽവ്, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ്, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, മീഡിയത്തിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് വാൽവുകൾ, സുരക്ഷാ വാൽവ്, ട്രാപ്പ് വാൽവ്, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള മറ്റ് വാൽവുകൾ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന സംവേദനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതിക പ്രകടന സൂചകങ്ങളാണ്.

യുടെ സേവന ജീവിതം

ഇത് വാൽവിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, വാൽവിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പ്രകടന സൂചികയാണ്, കൂടാതെ വലിയ സാമ്പത്തിക പ്രാധാന്യവുമുണ്ട്. സാധാരണയായി പ്രകടിപ്പിക്കേണ്ട തവണകളുടെ സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സമയത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിലൂടെയും പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.