අඩු උෂ්ණත්ව කපාට බිත්ති ඝණකම, ආසනය, ප්රති-ස්ථිතික සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ප්රමිති විශ්ලේෂණය අඩු උෂ්ණත්ව කපාට යෙදුම් දැනුම හඳුන්වාදීම

අඩු උෂ්ණත්ව කපාට බිත්ති ඝණකම, ආසනය, ප්රති-ස්ථිතික සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන ප්රමිති විශ්ලේෂණය අඩු උෂ්ණත්ව කපාට යෙදුම් දැනුම හඳුන්වාදීම

අඩු උෂ්ණත්ව කපාට බිත්ති ඝණකම, ආසනය, ප්රති-ස්ථිතික නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදන ප්රමිති විශ්ලේෂණය
මධ්යම උෂ්ණත්වය -40℃ ~ -196℃ කපාටය අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයක් ලෙස හැඳින්වේ. අඩු උෂ්ණත්වයේ බෝල කපාටය, අඩු උෂ්ණත්වයේ ගේට්ටු කපාටය, අඩු උෂ්ණත්වයේ කපාට කපාටය, ආරක්ෂිත කපාටය, අඩු උෂ්ණත්වයේ අඩු උෂ්ණත්වයේ චෙක් කපාටය, අඩු උෂ්ණත්ව සමනල කපාටය, අඩු උෂ්ණත්වයේ ඉඳිකටු කපාටය, අඩු උෂ්ණත්ව තෙරපුම් කපාටය, ක්‍රයෝජනික් ඇතුළු ක්‍රයොජනික් කපාට කපාට, ආදිය, ප්‍රධාන වශයෙන් එතිලීන්, ද්‍රව ස්වභාවික වායු (LNG) බලාගාරය, ගෑස් LPGLNG ටැංකිය, පිළිගැනීමේ පදනම සහ ගූන්හිලි, වායු වෙන් කිරීමේ උපකරණ, තෙල් රසායනික වලිගය වායු වෙන් කිරීමේ උපකරණ, ද්‍රව ඔක්සිජන්, ද්‍රව නයිට්‍රජන්, ද්‍රව ආගන්, කාබන් ඩයොක්සයිඩ් අඩු සඳහා භාවිතා වේ. උෂ්ණත්ව ගබඩා ටැංකිය සහ ටැංකි ට්රක් රථය, පීඩන පැද්දීමේ adsorption ඔක්සිජන් නිෂ්පාදන උපාංග. එතිලීන්, ද්‍රව ඔක්සිජන්, ද්‍රව හයිඩ්‍රජන්, ද්‍රව ස්වභාවික වායු, ද්‍රව පෙට්‍රෝලියම් නිෂ්පාදන වැනි ප්‍රතිදාන ද්‍රව අඩු උෂ්ණත්ව මාධ්‍යය, ගිනිගන්නා හා පුපුරන සුලු පමණක් නොව, උනුසුම් වන විට ගෑස්කරණය ද වේ. ගෑස්කරණය කරන විට, පරිමාව සිය ගුණයකින් පුළුල් වේ. අඩු උෂ්ණත්ව කපාට යෙදීම, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, වැළැක්වීම, කාන්දු වීම සහ වෙනත් සැඟවුණු අන්තරායන්.
සාමාන්‍ය අඩු උෂ්ණත්ව කපාට ව්‍යුහය: සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන අඩු උෂ්ණත්ව කපාට යනු අඩු උෂ්ණත්ව ගේට්ටු කපාටය, අඩු උෂ්ණත්ව ගෝලීය කපාටය, අඩු උෂ්ණත්ව චෙක් කපාටය, අඩු උෂ්ණත්ව බෝල කපාටය, අඩු උෂ්ණත්ව සමනල කපාටය සහ යනාදියයි. ගේට්ටු තහඩුව සහ බෝලය අතර කුටියේ අඩු උෂ්ණත්ව ගේට්ටු කපාටය සහ අඩු උෂ්ණත්ව බෝල කපාටය, පීඩන සහන සිදුරක් සහිතව සපයනු ලැබේ. සියලුම ක්‍රයොජනික් කපාට ඒක දිශානුගතව මුද්‍රා තබා ඇති අතර ශරීරය මත මධ්‍යම ප්‍රවාහ වාත්තු කර හෝ සලකුණු කර ඇත.
1. අවම බිත්ති ඝණත්වය: සිරුරේ අවම ඝනකම සහ අඩු උෂ්ණත්ව කපාට කවචයේ ආවරණය, ASMEB16.34 සම්මතයේ බිත්ති ඝණත්වය පිළි නොගනී. ගේට්ටු කපාටයේ අවම බිත්ති ඝණත්වය API600 ට නොඅඩු විය යුතුය, ලෝක කපාටයේ අවම බිත්ති ඝණත්වය BS1873 ට නොඅඩු විය යුතුය, චෙක් කපාටයේ අවම බිත්ති ඝණත්වය BS1868 සහ අනෙකුත් ප්‍රමිතීන්හි අවම බිත්ති ඝණත්වයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය; කඳේ විෂ්කම්භය API600 හෝ BS1873 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය.
2. කපාට ආසනය: මාධ්‍යයේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සහ නාමික පීඩනය අනුව අඩු උෂ්ණත්ව කපාට නිෂ්පාදන මුද්‍රා තැබීමේ යුගලය, ලෝහ-PTFE මෘදු මුද්‍රාවක් හෝ ලෝහ-ලෝහ දෘඩ මුද්‍රාවක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකි නමුත් PTFE සුදුසු වන්නේ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සඳහා පමණි. මාධ්‍යය 73℃ ට වඩා වැඩිය, මන්ද ඉතා අඩු උෂ්ණත්වය PTFE බිඳෙනසුලු වනු ඇත. ඒ සමගම PTFE CL1500 ට වඩා වැඩි හෝ සමාන පීඩන මට්ටමක් සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය, මන්ද පීඩනය CL1500 ඉක්මවන විට, PTFE සීතල ප්රවාහය නිපදවන අතර, කපාට මුද්රාවට බලපායි. තදින් මුද්‍රා තැබූ අඩු උෂ්ණත්ව ද්වාර කපාටයේ ආසනය, චෙක් කපාටය සහ ග්ලෝබ් කපාටය Co-Cr-W දෘඪ මිශ්‍ර ලෝහය සෘජුවම කපාට සිරුර මතට ගැලපේ. ආසනය සහ ශරීරය සමස්තයක් ලෙස සාදන්න, ආසනයේ අඩු උෂ්ණත්ව විරූපණය හේතුවෙන් කාන්දු වීම වැළැක්වීම, ආසනය සහ ශරීරය අතර මුද්‍රාවේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම.
3. ප්‍රති-ස්ථිතික: දැවෙනසුළු සහ පුපුරන සුළු අඩු උෂ්ණත්ව මාධ්‍යයක් සඳහා භාවිතා කරයි, PTFE සහ අනෙකුත් පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සඳහා කපාට ඇසිරීම හෝ ගෑස්කට් සහ මුද්‍රාව නම්, කපාට විවෘත හා වසා දැමීම ස්ථිතික විදුලිය සහ දැවෙන හා පුපුරන සුළු අඩු උෂ්ණත්ව මාධ්‍ය සඳහා ස්ථිතික විදුලිය නිපදවයි. ඉතා භයානක ය, එබැවින්, කපාට ප්රති-ස්ථිතික උපාංගයක් සමඟ නිර්මාණය කළ යුතුය.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට ද්රව්ය තෝරාගැනීම:
1. කපාට බඳ සහ ආවරණය: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃).
2. ගේට්ටුව: මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ දෘඩ මිශ්ර ලෝහය.
3. ආසනය: මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ කාබයිඩ්.
4. කඳ: 0Cr18Ni9.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට සම්මත සහ නිෂ්පාදන ව්යුහය:
1. නිර්මාණය: API6D, JB/T7749
2. කපාට සාමාන්‍ය පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණය: API598 ප්‍රමිතියට අනුව.
3. කපාට අඩු උෂ්ණත්ව පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂණය: JB/T7749 ඔබන්න.
4. ධාවක මාදිලිය: අතින්, බෙල් ගියර් ධාවකය සහ විදුලි ධාවකය උපාංගය.
5. කපාට ආසන ආකෘතිය: කපාට ආසනය වෙල්ඩින් ව්‍යුහය අනුගමනය කරන අතර, කපාටයේ මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ කාබයිඩ් මතුපිටට පැමිණේ.
6. බැටළුව ප්‍රත්‍යාස්ථ ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරන අතර, පීඩන සහන සිදුර නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඇතුල් වීමේ කෙළවරේය.
7. එක්-මාර්ග මුද්‍රා තැබූ කපාට ශරීරය ප්‍රවාහ දිශා සලකුණකින් සලකුණු කර ඇත.
8. අඩු උෂ්ණත්ව බෝල කපාටය, ගේට්ටු කපාටය, ගෝල කපාටය සහ සමනල කපාටය ඇසුරුම් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා දිගු බෙල්ලේ ව්‍යුහය අනුගමනය කරයි.
9. උෂ්ණත්ව බෝල කපාට සම්මත: JB/T8861-2004.
අඩු උෂ්ණත්ව කපාට යෙදුම් දැනුම හඳුන්වාදීම
1. අඩු උෂ්ණත්ව යෙදුම් විකල්ප
1. ක්‍රියාකරුවන් ධ්‍රැවීය මුහුදේ තෙල් RIGS වැනි සීතල පරිසරවල කපාට භාවිතා කරයි.
2. ක්‍රියාකරුවන් කැටි කිරීමට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී තරල කළමනාකරණය කිරීමට කපාට භාවිතා කරයි.

දෙක, කපාට නිර්මාණයට බලපාන්නේ කුමක්ද?
කපාට නිර්මාණය සඳහා උෂ්ණත්වය වැදගත් බලපෑමක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මැද පෙරදිග වැනි ජනප්‍රිය පරිසරයක් සඳහා පරිශීලකයෙකුට එය අවශ්‍ය විය හැකිය. එසේත් නැතිනම්, එය ධ්‍රැවීය සාගර වැනි සීතල පරිසරවල ක්‍රියා කරයි. මෙම තත්වයන් දෙකම කපාට තද බව සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපෑ හැකිය. මෙම කපාටවල සංරචක ශරීරය, බෝනට්, කඳ, කඳ මුද්‍රාව, බෝල කපාට සහ ආසනය ඇතුළත් වේ. මෙම සංරචක ද්රව්ය සංයුතියේ වෙනස්කම් හේතුවෙන් විවිධ උෂ්ණත්වවලදී ප්රසාරණය හා හැකිලීම.
තුන, ඉංජිනේරුවරයා අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයේ මුද්රා තැබීම සහතික කරන්නේ කෙසේද?
වායුව සිසිලනකාරකයක් බවට පත් කිරීමේ පිරිවැය සලකා බලන විට කාන්දු වීම ඉතා මිල අධිකය. ඒකත් භයානකයි. ක්‍රයොජනික් තාක්‍ෂණයේ විශාල සැලකිල්ලක් වන්නේ ආසන කාන්දු වීමේ හැකියාවයි. ගැනුම්කරුවන් බොහෝ විට ශරීරයට සාපේක්ෂව කඳේ රේඩියල් සහ රේඛීය වර්ධනය අවතක්සේරු කරයි. නිවැරදි කපාට තෝරා ගන්නේ නම් ගැනුම්කරුවන්ට මෙම ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. ද්රවීකරණය කරන ලද වායූන් සමඟ ක්රියා කිරීමේදී ද්රව්යය උෂ්ණත්ව අනුක්රමය සමඟ හොඳින් කටයුතු කරයි. ක්‍රයොජනික් කපාට බාර් 100 ක් දක්වා සුදුසු ද්‍රව්‍ය වලින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය. මීට අමතරව, දිගු කරන ලද බොනට් ඉතා වැදගත් අංගයක් වන අතර එය කඳේ සීලන්ට් වල තද බව තීරණය කරයි.

අඩු උෂ්ණත්ව සේවාවක් සඳහා කපාටයක් තෝරන්න
ක්‍රයොජනික් යෙදුම් සඳහා කපාට තෝරා ගැනීම සංකීර්ණ විය හැකිය. ගැනුම්කරු නෞකාවේ සහ කර්මාන්තශාලාවේ කොන්දේසි සලකා බැලිය යුතුය. තවද, ක්‍රයොජනික් තරලවල නිශ්චිත ගුණාංග සඳහා නිශ්චිත කපාට ක්‍රියාකාරීත්වයක් අවශ්‍ය වේ. නිසි තෝරා ගැනීම ශාක විශ්වසනීයත්වය, උපකරණ ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කරයි. ගෝලීය LNG වෙළඳපොළ ප්රධාන කපාට සැලසුම් දෙකක් භාවිතා කරයි.
1, තනි බැෆල් සහ ද්විත්ව බැෆල් චෙක් කපාටය
මෙම කපාට ද්රවීකරණ උපකරණවල තීරනාත්මක සංරචක වන්නේ ඒවා ප්රවාහ ප්රතිවර්තනය නිසා ඇතිවන හානිය වළක්වන බැවිනි. ක්‍රයොජනික් කපාට මිල අධික බැවින් ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණය වැදගත් වේ. වැරදි කපාටවල ප්රතිඵල හානිකර විය හැක.
2, තුන් පක්ෂග්‍රාහී භ්‍රමණ තද හුදකලා කපාටය
මෙම ඕෆ්සෙට් කපාටය විවෘත කිරීමට සහ වැසීමට ඉඩ සලසයි. ඔවුන් ඉතා කුඩා ඝර්ෂණයකින් හා ඝර්ෂණයකින් ක්රියා කරයි. කපාටය වඩාත් වාතය රහිත කිරීමට එය කඳේ ව්‍යවර්ථය ද භාවිතා කරයි. LNG ගබඩා කිරීමේ එක් අභියෝගයක් වන්නේ කුහරයක සිරවීමයි. මෙම කුහරවල දී දියර 600 ගුණයකට වඩා වැඩි කළ හැක. ත්‍රි-භ්‍රමණ තද හුදකලා කපාටය මෙම අභියෝගය ඉවත් කරයි.
පහ, ස්වාභාවික වායු හෝ ඔක්සිජන් වැනි අධික ලෙස දැවෙන වායුවකදී, ගින්නක් ඇති වූ විට, කපාටය ද නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක විය යුතුය.
1. උෂ්ණත්ව ගැටළුව
දැඩි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් කම්කරුවන්ගේ සහ කර්මාන්තශාලාවල ආරක්ෂාවට බලපෑ හැකිය. විවිධ ද්‍රව්‍ය සංයුතීන් සහ සිසිලනකාරකයට යටත් වන කාලසීමාව හේතුවෙන් ක්‍රියෝවාල්වයේ සෑම සංරචකයක්ම විවිධ අනුපාතවලින් ප්‍රසාරණය වී හැකිලී යයි. ශීතකාරක සමඟ කටයුතු කිරීමේදී තවත් විශාල ගැටලුවක් වන්නේ අවට පරිසරයෙන් තාපය වැඩි වීමයි. නිෂ්පාදකයින් කපාට සහ රේඛා හුදකලා කිරීමට හේතුව මෙම තාපය වැඩි වීමයි. ඉහළ උෂ්ණත්ව පරාසයට අමතරව, කපාට සැලකිය යුතු අභියෝගවලට මුහුණ දිය යුතුය. ද්රවීකරණය වූ හීලියම් සඳහා, ද්රව වායුවේ උෂ්ණත්වය -270C දක්වා පහත වැටේ.
2. ක්රියාකාරී ගැටළු
අනෙක් අතට, උෂ්ණත්වය ශුන්‍යයට පහත වැටේ නම්, කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා අභියෝගාත්මක වේ. ක්‍රයොජනික් කපාටය මඟින් නළය ද්‍රව වායුව සමඟ පරිසරයට සම්බන්ධ කරයි. එය පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී එසේ කරයි. ප්රතිඵලය පයිප්ප හා පරිසරය අතර 300C දක්වා උෂ්ණත්ව වෙනසක් විය හැක.
3. කාර්යක්ෂමතාව
උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් උණුසුම් සිට සීතල කලාප දක්වා තාප ප්රවාහය උත්පාදනය කරයි. එය කපාටයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකිය. එය ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකිය. උණුසුම් කෙළවරේ අයිස් සෑදෙන්නේ නම් මෙය විශේෂයෙන් සැලකිලිමත් වේ. නමුත් ක්‍රයොජනික් යෙදුම් වලදී, මෙම නිෂ්ක්‍රීය තාපන ක්‍රියාවලියද හිතාමතාම භාවිතා වේ. මෙම ක්රියාවලිය කඳ මුද්රා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. සාමාන්යයෙන්, කඳ ප්ලාස්ටික් සමඟ මුද්රා කර ඇත. මෙම ද්රව්ය අඩු උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය නොහැකි නමුත්, ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට බොහෝ චලනය වන සංරචක දෙකක් සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ලෝහ මුද්රාවක් ඉතා මිල අධික හා පාහේ කළ නොහැකි ය.
4. ආතතිය
සිසිලනකාරකය සාමාන්‍ය ලෙස හැසිරවීමේදී පීඩනයක් ඇති වේ. මෙයට හේතුව පරිසර තාපය වැඩි වීම සහ පසුව වාෂ්ප සෑදීමයි. කපාට / නල පද්ධති සැලසුම් කිරීමේදී විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්ය වේ. මෙය ආතතිය ගොඩනැගීමට ඉඩ සලසයි.
5. මුද්රා තැබීමේ ගැටලුව
මෙම ගැටලුව සඳහා ඉතා සරල විසඳුමක් තිබේ. ඔබ කඳේ මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් සාපේක්ෂ සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව ප්‍රදේශයකට ගෙන යයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ කඳේ සීලන්ට් දියරයෙන් දුරස්ථව තබා ගත යුතු බවයි. තොප්පිය නලයක් වගේ. මෙම නළය හරහා තරලය නැඟී ඇත්නම්, එය බාහිර උෂ්ණත්වයෙන් උණුසුම් වනු ඇත. තරලය කඳේ සීලර් වෙත ළඟා වන විට, එය මූලික වශයෙන් පරිසර උෂ්ණත්වය සහ වායුමය වේ. හුඩ් ද හසුරුව කැටි කිරීම සහ ආරම්භ කිරීමට අසමත් වීම වළක්වයි.