Lae temperatuur klep wanddikte, sitplek, anti-statiese ontwerp en vervaardiging standaarde analise lae temperatuur klep toepassing kennis inleiding

Lae temperatuur klep wanddikte, sitplek, anti-statiese ontwerp en vervaardiging standaarde analise lae temperatuur klep toepassing kennis inleiding

Lae temperatuur klep wanddikte, sitplek, anti-statiese ontwerp en vervaardiging standaarde analise
Geskik vir medium temperatuur -40 ℃ ~ -196 ℃ klep word lae temperatuur klep genoem. Kriogeniese kleppe insluitend lae temperatuur balklep, hekklep by lae temperatuur, lae temperatuur afsnyklep, veiligheidsklep, terugslagklep by lae temperatuur in lae temperatuur, lae temperatuur vlinderklep, naaldklep by lae temperatuur, lae temperatuur smoorklep, kriogene klep, ens., word hoofsaaklik gebruik vir etileen, vloeibare aardgas (LNG) plant, gas LPGLNG tenk, aanvaar basis en goonhilly, lug skeiding toerusting, olie chemiese stert gas skeiding toerusting, vloeibare suurstof, vloeibare stikstof, vloeibare argon, koolstofdioksied laag temperatuur opgaartenk en tenk vragmotor, druk swaai adsorpsie suurstof produksie toestelle. Die uitset vloeibare laetemperatuurmedium soos etileen, vloeibare suurstof, vloeibare waterstof, vloeibare aardgas, vloeibare petroleumprodukte, ens., is nie net vlambaar en plofbaar nie, maar ook vergassing wanneer dit verhit word. By vergassing brei die volume honderde kere uit. Lae temperatuur klep toepassing, beheer die temperatuur, voorkom, lekkasie en ander verborge gevare.
Tipiese lae temperatuur klep struktuur: algemeen gebruikte lae temperatuur kleppe is lae temperatuur hek klep, lae temperatuur aardbol klep, lae temperatuur terugslag klep, lae temperatuur bal klep, lae temperatuur vlinder klep en so aan. Lae temperatuur hekklep en lae temperatuur balklep in die kamer tussen die hekplaat en die bal, is van 'n drukontlastgat voorsien. Alle kriogene kleppe is eenrigting verseël EN het MEDIUM FLOW cast of GEMERK OP die liggaam.
1. Minimum wanddikte: die minimum dikte van die liggaam en bedekking van die lae temperatuur klepdop, aanvaar nie die wanddikte in die ASMEB16.34 standaard nie. Die minimum wanddikte van hekklep moet nie minder as API600 wees nie, die minimum wanddikte van aardklep moet nie minder as BS1873 wees nie, die minimum wanddikte van terugslagklep moet nie minder wees as die minimum wanddikte van BS1868 en ander standaarde nie; Stingel deursnee moet voldoen aan API600 of BS1873 standaarde.
2. Klepsitplek: lae temperatuur klepproduk seëlpaar volgens die werkstemperatuur en nominale druk van die medium, kan ontwerp word as 'n metaal-PTFE sagte seël of metaal-metaal harde seël, maar PTFE is slegs geskik vir die werkstemperatuur van die medium is hoër as 73 ℃, want te lae temperatuur PTFE sal bros word. Terselfdertyd moet PTFE nie gebruik word vir drukvlak groter as of gelyk aan CL1500 nie, want wanneer die druk CL1500 oorskry, sal PTFE koue vloei produseer, wat die klepseël beïnvloed. Die sitplek van hard verseëlde laetemperatuurhekklep, terugslagklep en aardbolklep neem Co-Cr-W harde legeringsoppervlak direk op die klepliggaam aan. Maak die sitplek en die liggaam as geheel, voorkom lekkasie wat veroorsaak word deur die lae temperatuur vervorming van die sitplek, verseker die betroubaarheid van die seël tussen die sitplek en die liggaam.
3. Anti-staties: gebruik vir vlambare en plofbare lae temperatuur medium, as die kleppakking of pakking en seël vir PTFE en ander isolerende materiale, die klep oop en toe sal statiese elektrisiteit produseer, en statiese elektrisiteit vir vlambare en plofbare lae temperatuur medium is baie verskriklik, so die klep moet ontwerp word met 'n anti-statiese toestel.
Lae temperatuur klep materiaal keuse:
1. Die klepliggaam en deksel neem aan: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃).
2. Hek: vlekvrye staal oppervlak kobalt-gebaseerde harde legering.
3. Sitplek: vlekvrye staal oppervlak kobalt-gebaseerde karbied.
4. Stingel: 0Cr18Ni9.
Lae temperatuur klep standaard en produk struktuur:
1. Ontwerp: API6D, JB/T7749
2. Klep roetine inspeksie en toets: volgens API598 standaard.
3. Klep lae temperatuur inspeksie en toets: druk JB/T7749.
4. Rymodus: handrat, skuinsrataandrywing en elektriese aandryftoestel.
5. Klepsitplekvorm: die klepsitplek neem sweisstruktuur aan, en die seëloppervlak is op kobalt-gebaseerde karbied om die seëlprestasie van die klep te verseker.
6. Die ram neem elastiese struktuur aan, en die drukverligtingsgat is by die inlaatkant ontwerp.
7. Eenrigting verseëlde klepliggaam is gemerk met vloeirigtingmerk.
8. Lae-temperatuur balklep, hekklep, aardklep en vlinderklep neem langnekstruktuur aan om verpakking te beskerm.
9. Temperatuur balklep standaard: JB/T8861-2004.
Lae temperatuur klep toepassing kennis inleiding
1. Lae temperatuur toepassing opsies
1. Operateurs gebruik kleppe in koue omgewings, soos olie-RIGS in poolsee.
2. Operateurs gebruik kleppe om vloeistowwe te bestuur by temperature ver onder vriespunt.

Twee, wat beïnvloed klepontwerp?
Temperatuur het 'n belangrike uitwerking op klepontwerp. Byvoorbeeld, 'n gebruiker kan dit dalk nodig hê vir 'n gewilde omgewing soos die Midde-Ooste. Of dit werk dalk in koue omgewings soos die pooloseane. Albei toestande kan klepdigtheid en duursaamheid beïnvloed. Komponente van hierdie kleppe sluit in die liggaam, enjinkap, stingel, stingel seël, kogelklep en sitplek. Hierdie komponente sit uit en trek saam by verskillende temperature as gevolg van verskille in materiaalsamestelling.
Drie, hoe verseker die ingenieur die verseëling van die laetemperatuurklep?
Lekkasie is baie duur as 'n mens die koste in ag neem om die gas in die eerste plek in 'n koelmiddel te maak. Dis ook gevaarlik. ’n Groot bekommernis met kriogene tegnologie is die moontlikheid van sitpleklekkasie. Kopers onderskat dikwels die radiale en lineêre groei van stamme in verhouding tot die liggaam. Kopers kan hierdie probleme vermy as hulle die regte kleppe kies. Dit word aanbeveel om 'n laetemperatuurklep van vlekvrye staal te gebruik. Die materiaal hanteer temperatuurgradiënte goed tydens werking met vloeibare gasse. Kriogeniese kleppe moet verseël word met geskikte materiale tot 100 bar. Daarbenewens is die UITGEBREIDE BONNET 'n baie belangrike kenmerk aangesien dit die digtheid van die stam seëlmiddel bepaal.

Kies 'n klep vir lae temperatuur diens
Die keuse van kleppe vir kriogene toepassings kan kompleks wees. Die koper moet die toestande op die skip en in die fabriek in ag neem. Verder vereis die spesifieke eienskappe van kriogene vloeistowwe spesifieke klepprestasie. Behoorlike keuse verseker aanlegbetroubaarheid, toerustingbeskerming en veilige werking. Die wêreldwye LNG-mark gebruik twee groot klepontwerpe.
1, enkel keerplaat en dubbel keerplaat terugslagklep
Hierdie kleppe is kritieke komponente in vervloeiingstoerusting omdat hulle skade voorkom wat deur vloeiomkering veroorsaak word. Materiaal en grootte is belangrike oorwegings omdat kriogene kleppe duur is. Die resultate van verkeerde kleppe kan skadelik wees.
2, drie vooroordeel roterende stywe isolasie klep
Hierdie afwykings laat die klep toe om oop en toe te maak. Hulle werk met baie min wrywing en wrywing. Dit gebruik ook stamwringkrag om die klep meer lugdig te maak. Een van die uitdagings van LNG-berging is om in 'n holte vasgevang te word. In hierdie holtes kan die vloeistof meer as 600 keer uitgebrei word. Die drie-draaiende digte isolasieklep skakel hierdie uitdaging uit.
Vyf, in die geval van hoogs vlambare gas, soos aardgas of suurstof, in die geval van 'n brand, moet die klep ook reg werk.
1. Temperatuur probleem
Drastiese temperatuurveranderinge kan die veiligheid van werkers en fabrieke beïnvloed. Elke komponent van die krioklep sit uit en trek teen verskillende tempo's saam as gevolg van verskillende materiaalsamestellings en die tydsduur wat hulle aan die koelmiddel onderwerp word. Nog 'n groot probleem by die hantering van koelmiddels is die toename in hitte van die omliggende omgewing. Hierdie hitteverhogings is die rede waarom vervaardigers kleppe en lyne isoleer. Benewens die hoë temperatuurreeks, moet kleppe met aansienlike uitdagings te kampe hê. Vir vloeibare helium daal die temperatuur van die vloeibare gas tot -270C.
2. Funksionele probleme
Omgekeerd, as die temperatuur tot nul daal, word die klepfunksie baie uitdagend. Die kryogeniese klep verbind die pyp met vloeibare gas aan die omgewing. Dit doen dit by omgewingstemperatuur. Die gevolg kan 'n temperatuurverskil van tot 300C tussen die pyp en die omgewing wees.
3. Doeltreffendheid
Temperatuurverskille genereer hittevloei van warm na koue sones. Dit kan die normale funksie van die klep benadeel. Dit kan ook die doeltreffendheid van die stelsel in uiterste gevalle verminder. Dit is veral kommerwekkend as ys aan die warm kant vorm. Maar in kriogene toepassings word hierdie passiewe verhittingsproses ook doelbewus gebruik. Hierdie proses word gebruik om die stam te seël. Gewoonlik word die stam met plastiek verseël. Hierdie materiale kan nie lae temperature weerstaan ​​nie, maar 'n hoëprestasie-metaalseël vir twee komponente, wat baie in teenoorgestelde rigtings beweeg, is net baie duur en amper onmoontlik.
4. Stres
Daar is 'n opbou van druk tydens die normale hantering van die koelmiddel. Dit is as gevolg van die toename in omgewingshitte en die daaropvolgende stoomvorming. Spesiale sorg word vereis in die ontwerp van klep/pypstelsels. Dit laat stres toe om op te bou.
5. Seëlprobleem
Daar is 'n baie eenvoudige oplossing vir hierdie probleem. Jy neem die plastiek wat gebruik word om die stam te seël na 'n relatief normale temperatuur area. Dit beteken dat die stam seëlmiddel op 'n afstand van die vloeistof gehou moet word. Die kappie is soos 'n buis. As die vloeistof deur hierdie pyp styg, sal dit warm word vanaf die eksterne temperatuur. Wanneer die vloeistof die stingel seëlaar bereik, is dit hoofsaaklik by omgewingstemperatuur en gasvormig. Die kap voorkom ook dat die handvatsel vries en nie begin nie.