Analyse de l'épaisseur de paroi, du siège, de la conception antistatique et des normes de fabrication des vannes à basse température Introduction aux connaissances sur les applications des vannes à basse température

Analyse de l'épaisseur de paroi, du siège, de la conception antistatique et des normes de fabrication des vannes à basse température Introduction aux connaissances sur les applications des vannes à basse température

Analyse de l'épaisseur de la paroi de la vanne basse température, du siège, de la conception antistatique et des normes de fabrication
La vanne adaptée à une température moyenne de -40 ℃ ~ -196 ℃ est appelée vanne basse température. Vannes cryogéniques, y compris vanne à boisseau sphérique basse température, vanne à vanne à basse température, vanne d'arrêt basse température, soupape de sécurité, clapet anti-retour à basse température à basse température, vanne papillon basse température, vanne à pointeau à basse température, papillon des gaz basse température, cryogénique vanne, etc., principalement utilisée pour l'éthylène, l'usine de gaz naturel liquéfié (GNL), le réservoir de gaz LPGLNG, accepter la base et le goonhilly, l'équipement de séparation de l'air, l'équipement de séparation des gaz résiduaires chimiques pétroliers, l'oxygène liquide, l'azote liquide, l'argon liquide, le dioxyde de carbone faible réservoir de stockage de température et camion-citerne, dispositifs de production d'oxygène par adsorption modulée en pression. Le milieu liquide à basse température de sortie tel que l'éthylène, l'oxygène liquide, l'hydrogène liquide, le gaz naturel liquéfié, les produits pétroliers liquéfiés, etc., est non seulement inflammable et explosif, mais également gazéifié lors du chauffage. Lors de la gazéification, le volume augmente des centaines de fois. Application de vanne à basse température, contrôle la température, prévient les fuites et autres dangers cachés.
Structure typique de la vanne basse température : les vannes basse température couramment utilisées sont la vanne à vanne basse température, la vanne à soupape basse température, le clapet anti-retour basse température, la vanne à bille basse température, la vanne papillon basse température, etc. Le robinet-vanne basse température et le robinet à tournant sphérique basse température situés dans la chambre entre la plaque de porte et la bille sont dotés d'un trou de décompression. Toutes les vannes cryogéniques sont scellées unidirectionnellement ET ont un DÉBIT MOYEN coulé ou MARQUÉ SUR le corps.
1. Épaisseur de paroi minimale : l'épaisseur minimale du corps et du couvercle de la coque de la vanne basse température n'accepte pas l'épaisseur de paroi de la norme ASMEB16.34. L'épaisseur de paroi minimale du robinet-vanne ne doit pas être inférieure à API600, l'épaisseur de paroi minimale du robinet à soupape ne doit pas être inférieure à BS1873, l'épaisseur de paroi minimale du clapet anti-retour ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de paroi minimale de BS1868 et d'autres normes ; Le diamètre de la tige doit être conforme aux normes API600 ou BS1873.
2. Siège de vanne : la paire d'étanchéité de produit de vanne basse température en fonction de la température de fonctionnement et de la pression nominale du fluide, peut être conçue comme un joint souple métal-PTFE ou un joint dur métal-métal, mais le PTFE ne convient qu'à la température de fonctionnement de le milieu est supérieur à 73 ℃, car le PTFE à trop basse température deviendra cassant. Dans le même temps, le PTFE ne doit pas être utilisé pour un niveau de pression supérieur ou égal à CL1500, car lorsque la pression dépasse CL1500, le PTFE produira un écoulement froid, affectant le joint de la vanne. Le siège du robinet-vanne à basse température, du clapet anti-retour et du robinet à soupape à étanchéité dure adopte un revêtement en alliage dur Co-Cr-W directement sur le corps du robinet. Réalisez le siège et le corps dans leur ensemble, évitez les fuites causées par la déformation du siège à basse température, assurez la fiabilité de l'étanchéité entre le siège et le corps.
3. Antistatique : utilisé pour les fluides inflammables et explosifs à basse température, si l'emballage de la vanne ou le joint et le joint pour le PTFE et d'autres matériaux isolants, la vanne ouverte et fermée produira de l'électricité statique et de l'électricité statique pour les fluides inflammables et explosifs à basse température. est très terrible, la valve doit donc être conçue avec un dispositif antistatique.
Sélection du matériau de la vanne basse température :
1. Le corps et le couvercle de la vanne adoptent : LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃).
2. Porte : revêtement en acier inoxydable en alliage dur à base de cobalt.
3. Siège : revêtement en acier inoxydable en carbure à base de cobalt.
4. Tige : 0Cr18Ni9.
Norme de vanne basse température et structure du produit :
1. Conception : API6D, JB/T7749
2. Inspection et test de routine des vannes : selon la norme API598.
3. Inspection et test de la vanne à basse température : appuyez sur JB/T7749.
4. Mode d'entraînement : manuel, entraînement par engrenages coniques et dispositif d'entraînement électrique.
5. Forme du siège de valve : le siège de valve adopte une structure de soudage et la surface d'étanchéité fait surface en carbure à base de cobalt pour garantir les performances d'étanchéité de la valve.
6. Le vérin adopte une structure élastique et le trou de décompression est conçu à l'extrémité d'entrée.
7. Le corps de la vanne scellée unidirectionnelle porte une marque de sens d'écoulement.
8. Le robinet à tournant sphérique basse température, le robinet-vanne, le robinet à soupape et la vanne papillon adoptent une structure à long col pour protéger l'emballage.
9. Norme de robinet à tournant sphérique de température : JB/T8861-2004.
Introduction aux connaissances sur les applications des vannes basse température
1. Options d'application à basse température
1. Les opérateurs utilisent des vannes dans des environnements froids, tels que les plates-formes pétrolières dans les mers polaires.
2. Les opérateurs utilisent des vannes pour gérer les fluides à des températures bien inférieures au point de congélation.

Deuxièmement, qu’est-ce qui affecte la conception des vannes ?
La température a un effet important sur la conception des vannes. Par exemple, un utilisateur pourrait en avoir besoin pour un environnement populaire tel que le Moyen-Orient. Ou encore, cela pourrait fonctionner dans des environnements froids comme les océans polaires. Ces deux conditions peuvent affecter l’étanchéité et la durabilité des valves. Les composants de ces vannes comprennent le corps, le chapeau, la tige, le joint de tige, le robinet à tournant sphérique et le siège. Ces composants se dilatent et se contractent à différentes températures en raison des différences dans la composition des matériaux.
Troisièmement, comment l'ingénieur assure-t-il l'étanchéité de la vanne basse température ?
Les fuites sont très coûteuses si l’on considère en premier lieu le coût de transformation du gaz en réfrigérant. C'est aussi dangereux. L’un des principaux problèmes liés à la technologie cryogénique est la possibilité de fuite du siège. Les acheteurs sous-estiment souvent la croissance radiale et linéaire des tiges par rapport au corps. Les acheteurs peuvent éviter ces problèmes s’ils choisissent les bonnes vannes. Il est recommandé d'utiliser une vanne basse température en acier inoxydable. Le matériau supporte bien les gradients de température lors du fonctionnement avec des gaz liquéfiés. Les vannes cryogéniques doivent être scellées avec des matériaux appropriés jusqu'à 100 bars. De plus, le CAPOT PROLONGÉ EST une caractéristique très importante car il détermine l'étanchéité du scellant de tige.

Sélectionnez une vanne pour un service à basse température
La sélection de vannes pour les applications cryogéniques peut être complexe. L'acheteur doit tenir compte des conditions à bord du navire et en usine. De plus, les propriétés spécifiques des fluides cryogéniques nécessitent des performances spécifiques des vannes. Une sélection appropriée garantit la fiabilité de l’usine, la protection des équipements et un fonctionnement sûr. Le marché mondial du GNL utilise deux principaux modèles de vannes.
1, clapet anti-retour à déflecteur simple et double déflecteur
Ces vannes sont des composants essentiels des équipements de liquéfaction car elles évitent les dommages causés par l'inversion du flux. Le matériau et la taille sont des considérations importantes car les vannes cryogéniques sont coûteuses. Les résultats de vannes incorrectes peuvent être nocifs.
2, vanne d'isolement étanche rotative à trois biais
Ces décalages permettent à la vanne de s'ouvrir et de se fermer. Ils fonctionnent avec très peu de frottements et de frottements. Il utilise également le couple de tige pour rendre la vanne plus étanche. L’un des défis du stockage du GNL est d’être piégé dans une cavité. Dans ces cavités, le liquide peut être dilaté plus de 600 fois. La vanne d'isolement étanche à trois rotations élimine ce défi.
Cinquièmement, dans le cas de gaz hautement inflammables, comme le gaz naturel ou l'oxygène, en cas d'incendie, la vanne doit également fonctionner correctement.
1. Problème de température
Des changements drastiques de température peuvent affecter la sécurité des travailleurs et des usines. Chaque composant de la cryovalve se dilate et se contracte à des rythmes différents en raison des différentes compositions de matériaux et de la durée pendant laquelle ils sont soumis au réfrigérant. Un autre problème majeur lié aux réfrigérants est l’augmentation de la chaleur provenant de l’environnement. Ces augmentations de chaleur sont la raison pour laquelle les fabricants isolent les vannes et les conduites. Outre la plage de températures élevées, les vannes doivent faire face à des défis considérables. Pour l'hélium liquéfié, la température du gaz liquéfié descend jusqu'à -270C.
2. Problèmes fonctionnels
À l’inverse, si la température descend jusqu’à zéro, le fonctionnement de la vanne devient très difficile. La vanne cryogénique relie le tuyau contenant du gaz liquide à l'environnement. Cela se fait à température ambiante. Le résultat peut être une différence de température allant jusqu'à 300 °C entre le tuyau et l'environnement.
3. Efficacité
Les différences de température génèrent un flux de chaleur des zones chaudes vers les zones froides. Cela peut nuire au fonctionnement normal de la valve. Cela peut également réduire l’efficacité du système dans des cas extrêmes. Ceci est particulièrement préoccupant si de la glace se forme du côté chaud. Mais dans les applications cryogéniques, ce procédé de chauffage passif est également utilisé délibérément. Ce processus est utilisé pour sceller la tige. Habituellement, la tige est scellée avec du plastique. Ces matériaux ne résistent pas aux basses températures, mais un joint métallique haute performance pour deux composants qui se déplacent beaucoup dans des directions opposées est tout simplement très coûteux et presque impossible.
4. Stress
Il y a une accumulation de pression lors de la manipulation normale du réfrigérant. Cela est dû à l’augmentation de la chaleur ambiante et à la formation de vapeur qui en résulte. Un soin particulier est requis dans la conception des systèmes de vannes et de tuyauteries. Cela permet au stress de s’accumuler.
5. Problème d'étanchéité
Il existe une solution très simple à ce problème. Vous apportez le plastique utilisé pour sceller la tige dans une zone de température relativement normale. Cela signifie que le produit d'étanchéité pour tige doit être maintenu à distance du fluide. Le capot est comme un tube. Si le fluide monte à travers ce tuyau, il se réchauffera à cause de la température extérieure. Lorsque le fluide atteint le scellant de tige, il est principalement à température ambiante et gazeux. Le capot empêche également la poignée de geler et de ne pas démarrer.