Grubość ścianki zaworu niskotemperaturowego, gniazdo, konstrukcja antystatyczna i analiza standardów produkcyjnych Wprowadzenie wiedzy na temat zastosowań zaworów niskotemperaturowych

Grubość ścianki zaworu niskotemperaturowego, gniazdo, konstrukcja antystatyczna i analiza standardów produkcyjnych Wprowadzenie wiedzy na temat zastosowań zaworów niskotemperaturowych

Grubość ścianki zaworu niskotemperaturowego, gniazdo, konstrukcja antystatyczna i analiza standardów produkcyjnych
Zawór odpowiedni dla średniej temperatury -40 ℃ ~ -196 ℃ nazywany jest zaworem niskotemperaturowym. Zawory kriogeniczne, w tym zawór kulowy do niskich temperatur, zasuwa do niskich temperatur, zawór odcinający do niskich temperatur, zawór bezpieczeństwa, zawór zwrotny do niskich temperatur do niskich temperatur, przepustnica niskotemperaturowa, zawór iglicowy do niskich temperatur, zawór dławiący do niskich temperatur, zawory kriogeniczne zawór itp., używany głównie do etylenu, instalacji skroplonego gazu ziemnego (LNG), zbiornika gazu LPGLNG, bazy odbiorczej i goonhilly, sprzętu do separacji powietrza, sprzętu do separacji chemicznego gazu resztkowego naftowego, ciekłego tlenu, ciekłego azotu, ciekłego argonu, niskiej zawartości dwutlenku węgla zbiornik do przechowywania temperatury i cysterna, urządzenia do produkcji tlenu z adsorpcją zmiennociśnieniową. Wyjściowy ciekły czynnik niskotemperaturowy, taki jak etylen, ciekły tlen, ciekły wodór, skroplony gaz ziemny, skroplone produkty naftowe itp., jest nie tylko łatwopalny i wybuchowy, ale także ulega zgazowaniu podczas podgrzewania. Podczas zgazowania objętość zwiększa się setki razy. Zastosowanie zaworu niskotemperaturowego, kontrola temperatury, zapobieganie, wyciekom i innym ukrytym niebezpieczeństwom.
Typowa konstrukcja zaworu niskotemperaturowego: powszechnie stosowane zawory niskotemperaturowe to zasuwa niskotemperaturowa, niskotemperaturowy zawór kulowy, niskotemperaturowy zawór zwrotny, niskotemperaturowy zawór kulowy, niskotemperaturowy zawór motylkowy i tak dalej. Zasuwa niskotemperaturowa i niskotemperaturowy zawór kulowy w komorze pomiędzy płytą zasuwy a kulą są wyposażone w otwór upustowy. Wszystkie zawory kriogeniczne są uszczelnione jednokierunkowo ORAZ mają odlew ŚREDNIEGO PRZEPŁYWU lub OZNACZONE NA korpusie.
1. Minimalna grubość ścianki: minimalna grubość korpusu i pokrywy płaszcza zaworu niskotemperaturowego, nie uwzględnia grubości ścianki zgodnej z normą ASMEB16.34. Minimalna grubość ścianki zasuwy nie powinna być mniejsza niż API600, minimalna grubość ścianki zaworu kulowego nie powinna być mniejsza niż BS1873, minimalna grubość ścianki zaworu zwrotnego nie powinna być mniejsza niż minimalna grubość ścianki BS1868 i innych norm; Średnica trzpienia powinna być zgodna z normami API600 lub BS1873.
2. Gniazdo zaworu: para uszczelniająca zaworu niskotemperaturowego, zgodna z temperaturą roboczą i ciśnieniem nominalnym medium, może być zaprojektowana jako miękka uszczelka metal-PTFE lub twarda uszczelka metal-metal, ale PTFE nadaje się tylko do temperatury roboczej medium jest wyższe niż 73℃, ponieważ zbyt niska temperatura PTFE stanie się krucha. Jednocześnie PTFE nie powinien być stosowany przy ciśnieniu większym lub równym CL1500, ponieważ gdy ciśnienie przekroczy CL1500, PTFE będzie wytwarzał zimny przepływ, wpływając na uszczelnienie zaworu. Gniazdo twardej, niskotemperaturowej zasuwy, zaworu zwrotnego i zaworu kulowego przyjmuje powierzchnię z twardego stopu Co-Cr-W bezpośrednio na korpusie zaworu. Wykonaj gniazdo i korpus jako całość, zapobiegnij wyciekom spowodowanym odkształceniem gniazda w niskiej temperaturze, zapewnij niezawodność uszczelnienia pomiędzy gniazdem a korpusem.
3. Antystatyczny: stosowany do łatwopalnego i wybuchowego medium o niskiej temperaturze, jeśli uszczelnienie zaworu lub uszczelka i uszczelka do PTFE i innych materiałów izolacyjnych, zawór otwierający się i zamykający będzie wytwarzał elektryczność statyczną i elektryczność statyczną dla łatwopalnego i wybuchowego medium o niskiej temperaturze jest bardzo okropne, dlatego zawór powinien być wyposażony w urządzenie antystatyczne.
Wybór materiału zaworu niskotemperaturowego:
1. Korpus zaworu i pokrywa przyjmują: LCB (-46 ℃), LC3 (-101 ℃), CF8 (304) (-196 ℃).
2. Brama: twardy stop na bazie kobaltu ze stali nierdzewnej.
3. Gniazdo: powierzchnia ze stali nierdzewnej z węglika kobaltu.
4. Trzon: 0Cr18Ni9.
Standard zaworu niskotemperaturowego i struktura produktu:
1. Projekt: API6D, JB/T7749
2. Rutynowa kontrola i test zaworu: zgodnie ze standardem API598.
3. Kontrola i test niskiej temperatury zaworu: naciśnij JB/T7749.
4. Tryb jazdy: ręczny, z przekładnią stożkową i elektrycznym urządzeniem napędowym.
5. Forma gniazda zaworu: gniazdo zaworu przyjmuje konstrukcję spawaną, a powierzchnia uszczelniająca jest pokryta węglikiem kobaltu, aby zapewnić skuteczność uszczelniania zaworu.
6. Tłok przyjmuje elastyczną strukturę, a otwór nadmiarowy ciśnienia jest zaprojektowany na końcu wlotowym.
7. Korpus zaworu jednokierunkowo uszczelnionego oznaczony jest znakiem kierunku przepływu.
8. Zawór kulowy niskotemperaturowy, zasuwa, zawór kulowy i przepustnica mają konstrukcję z długą szyjką, aby chronić opakowanie.
9. Standardowy zawór kulowy temperatury: JB/T8861-2004.
Wprowadzenie do wiedzy o zastosowaniu zaworów niskotemperaturowych
1. Opcje zastosowań w niskich temperaturach
1. Operatorzy używają zaworów w zimnych środowiskach, np. na platformach wiertniczych na morzach polarnych.
2. Operatorzy używają zaworów do zarządzania płynami w temperaturach znacznie poniżej zera.

Po drugie, co wpływa na konstrukcję zaworu?
Temperatura ma istotny wpływ na konstrukcję zaworu. Na przykład użytkownik może potrzebować go w popularnym środowisku, takim jak Bliski Wschód. Może też działać w zimnych środowiskach, takich jak oceany polarne. Obydwa warunki mogą mieć wpływ na szczelność i trwałość zaworu. Elementy tych zaworów obejmują korpus, pokrywę, trzpień, uszczelnienie trzpienia, zawór kulowy i gniazdo. Elementy te rozszerzają się i kurczą w różnych temperaturach ze względu na różnice w składzie materiału.
Po trzecie, w jaki sposób inżynier zapewnia uszczelnienie zaworu niskotemperaturowego?
Wycieki są bardzo kosztowne, biorąc pod uwagę przede wszystkim koszt przetworzenia gazu w czynnik chłodniczy. To także niebezpieczne. Dużym problemem związanym z technologią kriogeniczną jest możliwość wycieku z gniazda. Kupujący często nie doceniają promieniowego i liniowego wzrostu pędów w stosunku do ciała. Kupujący mogą uniknąć tych problemów, jeśli wybiorą odpowiednie zawory. Zaleca się stosowanie zaworu niskotemperaturowego wykonanego ze stali nierdzewnej. Materiał dobrze radzi sobie ze skokami temperatur podczas pracy z gazami skroplonymi. Zawory kriogeniczne należy uszczelnić odpowiednimi materiałami do 100 barów. Dodatkowo ROZSZERZONA MASKA JEST bardzo ważną cechą, gdyż decyduje o szczelności uszczelnienia trzpienia.

Wybierz zawór do pracy w niskich temperaturach
Wybór zaworów do zastosowań kriogenicznych może być złożony. Kupujący musi wziąć pod uwagę warunki panujące na statku i w fabryce. Ponadto specyficzne właściwości cieczy kriogenicznych wymagają szczególnej wydajności zaworów. Właściwy dobór zapewnia niezawodność instalacji, ochronę urządzeń i bezpieczną eksploatację. Na światowym rynku LNG wykorzystuje się dwie główne konstrukcje zaworów.
1, zawór zwrotny z pojedynczą przegrodą i podwójną przegrodą
Zawory te są krytycznymi elementami urządzeń do skraplania, ponieważ zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym odwróceniem przepływu. Materiał i rozmiar są ważnymi czynnikami, ponieważ zawory kriogeniczne są drogie. Skutki nieprawidłowego działania zaworów mogą być szkodliwe.
2, trójstronny, szczelny zawór odcinający
Te przesunięcia umożliwiają otwieranie i zamykanie zaworu. Działają przy bardzo małym tarciu i tarciu. Wykorzystuje również moment obrotowy trzpienia, aby zawór był bardziej szczelny. Jednym z wyzwań związanych z magazynowaniem LNG jest uwięzienie go we wnęce. W tych wnękach ciecz może rozszerzyć się ponad 600 razy. Trójobrotowy szczelny zawór odcinający eliminuje to wyzwanie.
Po piąte, w przypadku wysoce łatwopalnego gazu, takiego jak gaz ziemny lub tlen, w przypadku pożaru zawór musi również działać prawidłowo.
1. Problem z temperaturą
Drastyczne zmiany temperatury mogą mieć wpływ na bezpieczeństwo pracowników i fabryk. Każdy element kriozaworu rozszerza się i kurczy z różną szybkością ze względu na inny skład materiału i czas wystawienia na działanie czynnika chłodniczego. Kolejnym dużym problemem związanym z czynnikami chłodniczymi jest wzrost ciepła z otaczającego środowiska. Wzrost temperatury jest powodem, dla którego producenci izolują zawory i przewody. Oprócz wysokiego zakresu temperatur, zawory muszą stawić czoła poważnym wyzwaniom. W przypadku skroplonego helu temperatura skroplonego gazu spada do -270°C.
2. Problemy funkcjonalne
I odwrotnie, jeśli temperatura spadnie do zera, działanie zaworu staje się bardzo trudne. Zawór kriogeniczny łączy rurę z gazem płynnym z otoczeniem. Dzieje się tak w temperaturze otoczenia. W rezultacie może wystąpić różnica temperatur między rurą a otoczeniem sięgająca 300°C.
3. Wydajność
Różnice temperatur generują przepływ ciepła ze stref ciepłych do zimnych. Może to zakłócić normalne funkcjonowanie zaworu. W skrajnych przypadkach może również obniżyć wydajność systemu. Jest to szczególnie niepokojące, jeśli na ciepłym końcu tworzy się lód. Jednak w zastosowaniach kriogenicznych ten pasywny proces ogrzewania jest również stosowany celowo. Proces ten służy do uszczelniania łodygi. Zwykle łodyga jest uszczelniona tworzywem sztucznym. Materiały te nie wytrzymują niskich temperatur, ale wysokowydajne metalowe uszczelnienie dwóch elementów, które często poruszają się w przeciwnych kierunkach, jest po prostu bardzo drogie i prawie niemożliwe.
4. Stres
Podczas normalnego obchodzenia się z czynnikiem chłodniczym następuje wzrost ciśnienia. Dzieje się tak na skutek wzrostu temperatury otoczenia i późniejszego tworzenia się pary. Podczas projektowania systemów zaworów/rur należy zachować szczególną ostrożność. To pozwala na narastanie stresu.
5. Problem z uszczelnieniem
Istnieje bardzo proste rozwiązanie tego problemu. Plastik używany do uszczelnienia trzpienia przenosisz do obszaru o stosunkowo normalnej temperaturze. Oznacza to, że uszczelniacz trzpienia należy trzymać w pewnej odległości od cieczy. Kaptur przypomina rurkę. Jeśli płyn uniesie się przez tę rurę, ogrzeje się pod wpływem temperatury zewnętrznej. Płyn docierający do uszczelniacza trzpienia ma głównie temperaturę otoczenia i jest w stanie gazowym. Osłona zapobiega również zamarzaniu rączki i uniemożliwianiu uruchomienia.