Spessore della parete della valvola a bassa temperatura, sede, design antistatico e analisi degli standard di produzione, introduzione alla conoscenza dell'applicazione della valvola a bassa temperatura
Analisi dello spessore della parete della valvola per basse temperature, della sede, del design antistatico e degli standard di produzione
Adatta per la valvola a media temperatura -40 ℃ ~ -196 ℃ è chiamata valvola a bassa temperatura. Valvole criogeniche comprese valvole a sfera a bassa temperatura, valvole a saracinesca a bassa temperatura, valvole di intercettazione a bassa temperatura, valvole di sicurezza, valvole di ritegno a bassa temperatura a bassa temperatura, valvole a farfalla a bassa temperatura, valvole a spillo a bassa temperatura, valvole a farfalla a bassa temperatura, criogeniche valvola, ecc., utilizzata principalmente per etilene, impianti di gas naturale liquefatto (GNL), serbatoio di gas GPLLNG, accetta base e goonhilly, apparecchiature per la separazione dell'aria, apparecchiature per la separazione del gas di coda chimico dell'olio, ossigeno liquido, azoto liquido, argon liquido, anidride carbonica bassa serbatoio di stoccaggio della temperatura e autocisterna, dispositivi di produzione di ossigeno ad assorbimento con oscillazione della pressione. Il mezzo liquido a bassa temperatura in uscita come etilene, ossigeno liquido, idrogeno liquido, gas naturale liquefatto, prodotti petroliferi liquefatti, ecc., non è solo infiammabile ed esplosivo, ma anche gassificato durante il riscaldamento. Durante la gassificazione, il volume si espande centinaia di volte. Applicazione della valvola a bassa temperatura, controllo della temperatura, prevenzione di perdite e altri pericoli nascosti.
Struttura tipica della valvola a bassa temperatura: le valvole a bassa temperatura comunemente utilizzate sono valvole a saracinesca a bassa temperatura, valvole a globo a bassa temperatura, valvole di ritegno a bassa temperatura, valvole a sfera a bassa temperatura, valvole a farfalla a bassa temperatura e così via. La valvola a saracinesca per bassa temperatura e la valvola a sfera per bassa temperatura nella camera tra la piastra della saracinesca e la sfera sono dotate di un foro di scarico della pressione. Tutte le valvole criogeniche sono sigillate unidirezionali E hanno FLUSSO MEDIO colato o MARCATO SUL corpo.
1. Spessore minimo della parete: lo spessore minimo del corpo e del coperchio del guscio della valvola a bassa temperatura non accetta lo spessore della parete nello standard ASMEB16.34. Lo spessore minimo della parete della valvola a saracinesca non deve essere inferiore a API600, lo spessore minimo della parete della valvola a globo non deve essere inferiore a BS1873, lo spessore minimo della parete della valvola di ritegno non deve essere inferiore allo spessore minimo della parete di BS1868 e altri standard; Il diametro dello stelo deve essere conforme agli standard API600 o BS1873.
2. Sede della valvola: coppia di tenuta del prodotto della valvola a bassa temperatura in base alla temperatura di esercizio e alla pressione nominale del mezzo, può essere progettata come tenuta morbida metallo-PTFE o tenuta dura metallo-metallo, ma il PTFE è adatto solo per la temperatura di esercizio di il mezzo è superiore a 73 ℃, perché una temperatura troppo bassa del PTFE diventerà fragile. Allo stesso tempo il PTFE non deve essere utilizzato per livelli di pressione maggiori o uguali a CL1500, perché quando la pressione supera CL1500, il PTFE produrrà un flusso freddo, influenzando la tenuta della valvola. La sede della valvola a saracinesca a bassa temperatura, della valvola di ritegno e della valvola a globo a tenuta dura adotta un rivestimento in lega dura Co-Cr-W direttamente sul corpo della valvola. Rendere il sedile e il corpo nel loro insieme, prevenire perdite causate dalla deformazione a bassa temperatura del sedile, garantire l'affidabilità della tenuta tra il sedile e il corpo.
3. Antistatico: utilizzato per mezzi a bassa temperatura infiammabili ed esplosivi, se l'imballaggio della valvola o la guarnizione e la guarnizione per PTFE e altri materiali isolanti, l'apertura e la chiusura della valvola producono elettricità statica ed elettricità statica per mezzi a bassa temperatura infiammabili ed esplosivi è molto terribile, quindi la valvola dovrebbe essere progettata con un dispositivo antistatico.
Selezione del materiale della valvola a bassa temperatura:
1. Il corpo valvola e il coperchio adottano: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃).
2. Cancello: lega dura a base di cobalto con rivestimento in acciaio inossidabile.
3. Sede: acciaio inossidabile con rivestimento in carburo a base di cobalto.
4. Gambo: 0Cr18Ni9.
Standard della valvola a bassa temperatura e struttura del prodotto:
1. Modello: API6D, JB/T7749
2. Ispezione e test di routine della valvola: secondo lo standard API598.
3. Ispezione e test della valvola a bassa temperatura: premere JB/T7749.
4. Modalità di guida: manuale, trasmissione ad ingranaggi conici e dispositivo di azionamento elettrico.
5. Forma della sede della valvola: la sede della valvola adotta una struttura di saldatura e la superficie di tenuta è in superficie in carburo a base di cobalto per garantire le prestazioni di tenuta della valvola.
6. Il pistone adotta una struttura elastica e il foro di scarico della pressione è progettato all'estremità di ingresso.
7. Il corpo della valvola sigillata unidirezionale è contrassegnato con un contrassegno della direzione del flusso.
8. La valvola a sfera a bassa temperatura, la valvola a saracinesca, la valvola a globo e la valvola a farfalla adottano una struttura a collo lungo per proteggere l'imballaggio.
9. Standard della valvola a sfera della temperatura: JB/T8861-2004.
Introduzione alla conoscenza dell'applicazione della valvola a bassa temperatura
1. Opzioni di applicazione a bassa temperatura
1. Gli operatori utilizzano le valvole in ambienti freddi, come gli impianti petroliferi nei mari polari.
2. Gli operatori utilizzano valvole per gestire fluidi a temperature ben al di sotto dello zero.
Due: cosa influenza il design della valvola?
La temperatura ha un effetto importante sulla progettazione della valvola. Ad esempio, un utente potrebbe averne bisogno per un ambiente popolare come il Medio Oriente. Oppure potrebbe funzionare in ambienti freddi come gli oceani polari. Entrambe le condizioni possono influire sulla tenuta e sulla durata della valvola. I componenti di queste valvole includono il corpo, il coperchio, lo stelo, la guarnizione dello stelo, la valvola a sfera e la sede. Questi componenti si espandono e si contraggono a temperature diverse a causa delle differenze nella composizione del materiale.
Tre: come fa l'ingegnere a garantire la tenuta della valvola a bassa temperatura?
Le perdite sono molto costose se si considera innanzitutto il costo di trasformazione del gas in un refrigerante. È anche pericoloso. Una grande preoccupazione con la tecnologia criogenica è la possibilità di perdite dalla sede. Gli acquirenti spesso sottovalutano la crescita radiale e lineare degli steli rispetto al corpo. Gli acquirenti possono evitare questi problemi se scelgono le valvole giuste. Si consiglia di utilizzare una valvola per bassa temperatura in acciaio inossidabile. Il materiale sopporta bene i gradienti di temperatura durante il funzionamento con gas liquefatti. Le valvole criogeniche devono essere sigillate con materiali idonei fino a 100 bar. Inoltre il COFANO ESTESO È una caratteristica molto importante in quanto determina la tenuta del sigillante dello stelo.
Selezionare una valvola per il servizio a bassa temperatura
La selezione delle valvole per applicazioni criogeniche può essere complessa. L'acquirente deve considerare le condizioni sulla nave e in fabbrica. Inoltre, le proprietà specifiche dei fluidi criogenici richiedono prestazioni specifiche della valvola. Una corretta selezione garantisce l'affidabilità dell'impianto, la protezione delle apparecchiature e un funzionamento sicuro. Il mercato globale del GNL utilizza due principali modelli di valvole.
1, valvola di ritegno a deflettore singolo e doppio deflettore
Queste valvole sono componenti critici nelle apparecchiature di liquefazione perché prevengono i danni causati dall'inversione del flusso. Il materiale e le dimensioni sono considerazioni importanti perché le valvole criogeniche sono costose. Le conseguenze di valvole errate possono essere dannose.
2, valvola di isolamento a tenuta rotativa a tre polarizzazioni
Questi offset consentono alla valvola di aprirsi e chiudersi. Funzionano con pochissimo attrito e attrito. Utilizza anche la coppia dello stelo per rendere la valvola più ermetica. Una delle sfide dello stoccaggio del GNL è rimanere intrappolati in una cavità. In queste cavità il liquido può essere espanso più di 600 volte. La valvola di isolamento ermetica a tre rotazioni elimina questa sfida.
Quinto: in caso di gas altamente infiammabile, come gas naturale o ossigeno, in caso di incendio anche la valvola deve funzionare correttamente.
1. Problema di temperatura
I drastici cambiamenti di temperatura possono compromettere la sicurezza dei lavoratori e delle fabbriche. Ciascun componente della criovalvola si espande e si contrae a velocità diverse a causa delle diverse composizioni dei materiali e del periodo di tempo in cui sono sottoposti al refrigerante. Un altro grosso problema quando si ha a che fare con i refrigeranti è l’aumento di calore proveniente dall’ambiente circostante. Questi aumenti di calore sono la ragione per cui i produttori isolano valvole e linee. Oltre all'intervallo di temperature elevate, le valvole devono affrontare sfide considerevoli. Per l'elio liquefatto, la temperatura del gas liquefatto scende a -270°C.
2. Problemi funzionali
Al contrario, se la temperatura scende sotto lo zero, il funzionamento della valvola diventa molto impegnativo. La valvola criogenica collega il tubo con gas liquido all'ambiente. Lo fa a temperatura ambiente. Il risultato può essere una differenza di temperatura fino a 300°C tra il tubo e l'ambiente.
3. Efficienza
Le differenze di temperatura generano un flusso di calore dalle zone calde a quelle fredde. Può compromettere il normale funzionamento della valvola. In casi estremi può anche ridurre l’efficienza del sistema. Ciò è particolarmente preoccupante se si forma ghiaccio nella parte calda. Ma nelle applicazioni criogeniche questo processo di riscaldamento passivo viene utilizzato anche deliberatamente. Questo processo viene utilizzato per sigillare lo stelo. Di solito, lo stelo è sigillato con plastica. Questi materiali non possono resistere alle basse temperature, ma una tenuta metallica ad alte prestazioni per due componenti, che si muovono molto in direzioni opposte, è semplicemente molto costosa e quasi impossibile.
4. Stress
Si verifica un accumulo di pressione durante la normale movimentazione del refrigerante. Ciò è dovuto all'aumento del calore ambientale e alla conseguente formazione di vapore. È richiesta particolare attenzione nella progettazione dei sistemi di valvole/tubazioni. Ciò consente allo stress di accumularsi.
5. Problema di tenuta
Esiste una soluzione molto semplice a questo problema. Prendi la plastica utilizzata per sigillare lo stelo in un'area di temperatura relativamente normale. Ciò significa che il sigillante dello stelo deve essere tenuto distante dal fluido. Il cappuccio è come un tubo. Se il fluido sale attraverso questo tubo, si scalderà dalla temperatura esterna. Quando il fluido raggiunge il sigillante dello stelo, è principalmente a temperatura ambiente ed è gassoso. Il cappuccio impedisce inoltre il congelamento della maniglia e il mancato avvio.
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2022
