Lavtemperaturventilveggtykkelse, sete, antistatisk design og produksjonsstandarder analyse lavtemperaturventilapplikasjonskunnskap introduksjon

Lavtemperaturventilveggtykkelse, sete, antistatisk design og produksjonsstandarder analyse lavtemperaturventilapplikasjonskunnskap introduksjon

Lavtemperaturventilens veggtykkelse, sete, antistatisk design og analyse av produksjonsstandarder
Egnet for middels temperatur -40 ℃ ~ -196 ℃ ventil kalles lavtemperaturventil. Kryogene ventiler inkludert lavtemperatur kuleventil, sluser ved lav temperatur, lav temperatur avskjæringsventil, sikkerhetsventil, tilbakeslagsventil ved lav temperatur i lav temperatur, lav temperatur spjeldventil, nåleventil ved lav temperatur, lav temperatur strupeventil, kryogenisk ventil, etc., hovedsakelig brukt til etylen, flytende naturgass (LNG) anlegg, gass LPGLNG tank, aksepter base og goonhilly, luftseparasjonsutstyr, oljekjemisk utstyr for avgasseparasjon, flytende oksygen, flytende nitrogen, flytende argon, lavt karbondioksid temperatur lagringstank og tankbil, trykksving adsorpsjon oksygen produksjonsenheter. Utgangsflytende lavtemperaturmedium som etylen, flytende oksygen, flytende hydrogen, flytende naturgass, flytende petroleumsprodukter, etc., er ikke bare brannfarlig og eksplosiv, men også gassdannelse ved oppvarming. Ved gassifisering utvides volumet hundrevis av ganger. Lavtemperaturventilapplikasjon, kontroller temperaturen, forhindrer, lekkasje og andre skjulte farer.
Typisk lavtemperaturventilstruktur: Vanlige lavtemperaturventiler er lavtemperatur-portventil, lavtemperatur-kuleventil, lavtemperatur-tilbakeslagsventil, lavtemperatur-kuleventil, lavtemperatur-spjeldventil og så videre. Lavtemperatur-sluseventil og lavtemperatur-kuleventil i kammeret mellom gate-platen og kulen, er utstyrt med et trykkavlastningshull. Alle kryogene ventiler er ensrettet forseglet og har MEDIUM FLOW støpt eller merket PÅ kroppen.
1. Minimum veggtykkelse: minimumstykkelsen på kroppen og dekselet til lavtemperaturventilskallet, aksepterer ikke veggtykkelsen i ASMEB16.34-standarden. Minimum veggtykkelse på portventil skal ikke være mindre enn API600, minimum veggtykkelse på kuleventil skal ikke være mindre enn BS1873, minimum veggtykkelse på tilbakeslagsventil skal ikke være mindre enn minimum veggtykkelse til BS1868 og andre standarder; Stammens diameter skal være i samsvar med API600 eller BS1873 standarder.
2. Ventilsete: tetningspar for lavtemperaturventilprodukter i henhold til arbeidstemperaturen og det nominelle trykket til mediet, kan utformes som en metall-PTFE myk tetning eller metall-metall hard tetning, men PTFE er kun egnet for arbeidstemperaturen på mediet er høyere enn 73 ℃, fordi for lav temperatur PTFE vil bli sprø. Samtidig bør PTFE ikke brukes for trykknivå større enn eller lik CL1500, fordi når trykket overstiger CL1500, vil PTFE produsere kald strømning, som påvirker ventiltetningen. Setet med hardt forseglet lavtemperatur-portventil, tilbakeslagsventil og klodeventil bruker Co-Cr-W hardlegeringsoverflate direkte på ventilhuset. Gjør setet og kroppen som helhet, forhindre lekkasje forårsaket av lav temperaturdeformasjon av setet, sørg for påliteligheten til tetningen mellom setet og kroppen.
3. Antistatisk: brukes for brennbart og eksplosivt lavtemperaturmedium, hvis ventilpakningen eller pakningen og tetningen for PTFE og andre isolasjonsmaterialer, vil ventilen åpne og lukke produsere statisk elektrisitet, og statisk elektrisitet for brennbart og eksplosivt lavtemperaturmedium er veldig forferdelig, så ventilen bør være utformet med antistatisk enhet.
Valg av lavtemperaturventilmateriale:
1. Ventilhuset og dekselet bruker: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃).
2. Port: rustfritt stål overflate på kobolt-basert hard legering.
3. Sete: rustfritt stål overflate på koboltbasert karbid.
4. Stengel: 0Cr18Ni9.
Lavtemperaturventilstandard og produktstruktur:
1. Design: API6D, JB/T7749
2. Ventil rutinemessig inspeksjon og test: i henhold til API598 standard.
3. Inspeksjon og test av lav temperatur ventil: trykk på JB/T7749.
4. Kjøremodus: manuell, vinkelgir og elektrisk drivenhet.
5. Ventilseteform: ventilsetet vedtar sveisestruktur, og tetningsoverflaten er på overflaten av koboltbasert karbid for å sikre tetningsytelsen til ventilen.
6. Stammen har en elastisk struktur, og trykkavlastningshullet er utformet ved innløpsenden.
7. Enveis forseglet ventilhus er merket med strømningsretningsmerke.
8. Lavtemperatur kuleventil, portventil, kuleventil og sommerfuglventil bruker langhalsstruktur for å beskytte pakningen.
9. Temperatur kuleventil standard: JB/T8861-2004.
Introduksjon til kunnskap om lavtemperaturventiler
1. Påføringsalternativer for lav temperatur
1. Operatører bruker ventiler i kalde omgivelser, for eksempel oljerigger i polare hav.
2. Operatører bruker ventiler til å håndtere væsker ved temperaturer godt under frysepunktet.

To, hva påvirker ventildesign?
Temperatur har en viktig effekt på ventildesign. For eksempel kan en bruker trenge det for et populært miljø som Midtøsten. Eller det kan fungere i kalde miljøer som polarhavet. Begge forholdene kan påvirke ventiltetthet og holdbarhet. Komponenter av disse ventilene inkluderer huset, panseret, stammen, spindeltetningen, kuleventilen og setet. Disse komponentene ekspanderer og trekker seg sammen ved forskjellige temperaturer på grunn av forskjeller i materialsammensetning.
Tre, hvordan sikrer ingeniøren tetning av lavtemperaturventilen?
Lekkasje er veldig dyrt når man tar i betraktning kostnadene ved å lage gassen til et kjølemedium i utgangspunktet. Det er også farlig. En stor bekymring med kryogen teknologi er muligheten for setelekkasje. Kjøpere undervurderer ofte den radielle og lineære veksten av stilker i forhold til kroppen. Kjøpere kan unngå disse problemene hvis de velger riktige ventiler. Det anbefales å bruke en lavtemperaturventil laget av rustfritt stål. Materialet takler temperaturgradienter godt under drift med flytende gasser. Kryogene ventiler skal tettes med egnede materialer opp til 100 bar. I tillegg ER UTVIDET BANNET en svært viktig funksjon da den bestemmer tettheten til stammeforseglingen.

Velg en ventil for lavtemperaturservice
Å velge ventiler for kryogene applikasjoner kan være komplisert. Kjøper må vurdere forholdene på skipet og i fabrikken. Videre krever de spesifikke egenskapene til kryogene væsker spesifikk ventilytelse. Riktig valg sikrer anleggets pålitelighet, utstyrsbeskyttelse og sikker drift. Det globale LNG-markedet bruker to store ventildesigner.
1, enkel baffel og dobbel baffel tilbakeslagsventil
Disse ventilene er kritiske komponenter i flytende utstyr fordi de forhindrer skade forårsaket av strømningsreversering. Materiale og størrelse er viktige hensyn fordi kryogene ventiler er dyre. Resultatene av feil ventiler kan være skadelige.
2, tre bias roterende tett isolasjonsventil
Disse forskyvningene lar ventilen åpne og lukke. De opererer med svært liten friksjon og friksjon. Den bruker også spindelmoment for å gjøre ventilen mer lufttett. En av utfordringene med LNG-lagring er å bli fanget i et hulrom. I disse hulrommene kan væsken utvides mer enn 600 ganger. Den tre-roterende tette isolasjonsventilen eliminerer denne utfordringen.
Fem, i tilfelle av svært brannfarlig gass, som naturgass eller oksygen, i tilfelle brann, må ventilen også fungere korrekt.
1. Temperaturproblem
Drastiske temperaturendringer kan påvirke sikkerheten til arbeidere og fabrikker. Hver komponent i kryoventilen ekspanderer og trekker seg sammen med forskjellige hastigheter på grunn av forskjellige materialsammensetninger og hvor lang tid de utsettes for kjølemediet. Et annet stort problem når du arbeider med kjølemedier er økningen i varme fra omgivelsene. Disse varmeøkningene er grunnen til at produsenter isolerer ventiler og ledninger. I tillegg til det høye temperaturområdet, må ventiler møte betydelige utfordringer. For flytende helium synker temperaturen på den flytende gassen til -270C.
2. Funksjonsproblemer
Omvendt, hvis temperaturen synker til null, blir ventilfunksjonen svært utfordrende. Den kryogene ventilen forbinder røret med flytende gass til miljøet. Det gjør det ved omgivelsestemperatur. Resultatet kan bli en temperaturforskjell på opptil 300C mellom røret og omgivelsene.
3. Effektivitet
Temperaturforskjeller genererer varmestrøm fra varme til kalde soner. Det kan svekke den normale funksjonen til ventilen. Det kan også redusere effektiviteten til systemet i ekstreme tilfeller. Dette er spesielt bekymringsfullt hvis det dannes is på den varme enden. Men i kryogene applikasjoner brukes denne passive oppvarmingsprosessen også bevisst. Denne prosessen brukes til å forsegle stilken. Vanligvis er stilken forseglet med plast. Disse materialene tåler ikke lave temperaturer, men en høyytelses metalltetning for to komponenter, som beveger seg mye i motsatte retninger, er bare veldig dyrt og nesten umulig.
4. Stress
Det er en oppbygging av trykk under normal håndtering av kjølemediet. Dette skyldes økningen i omgivelsesvarme og påfølgende dampdannelse. Spesiell forsiktighet kreves ved utforming av ventil-/rørsystemer. Dette gjør at stress bygges opp.
5. Forseglingsproblem
Det er en veldig enkel løsning på dette problemet. Du tar plasten som brukes til å forsegle stilken til et relativt normalt temperaturområde. Dette betyr at stammeforseglingen må holdes på avstand fra væsken. Hetten er som et rør. Hvis væsken stiger gjennom dette røret, vil det varmes opp fra den ytre temperaturen. Når væsken når stammeforseglingen, er den først og fremst ved omgivelsestemperatur og gassformig. Hetten forhindrer også at håndtaket fryser og ikke starter.