Grosor de la pared de la válvula de baja temperatura, asiento, diseño antiestático y análisis de estándares de fabricación Introducción al conocimiento de la aplicación de la válvula de baja temperatura
Análisis de espesor de pared, asiento, diseño antiestático y estándares de fabricación de válvulas de baja temperatura
Adecuado para temperatura media -40 ℃ ~ -196 ℃, la válvula se llama válvula de baja temperatura. Válvulas criogénicas que incluyen válvula de bola de baja temperatura, válvula de compuerta de baja temperatura, válvula de corte de baja temperatura, válvula de seguridad, válvula de retención de baja temperatura en baja temperatura, válvula de mariposa de baja temperatura, válvula de aguja de baja temperatura, válvula de estrangulación de baja temperatura, criogénica válvula, etc., utilizada principalmente para etileno, planta de gas natural licuado (GNL), tanque de gas LPGLNG, acepta base y goonhilly, equipo de separación de aire, equipo de separación de gas de cola químico de petróleo, oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, dióxido de carbono bajo. tanque de almacenamiento de temperatura y camión cisterna, dispositivos de producción de oxígeno por adsorción por oscilación de presión. El medio líquido de baja temperatura de salida, como etileno, oxígeno líquido, hidrógeno líquido, gas natural licuado, productos derivados del petróleo licuados, etc., no solo es inflamable y explosivo, sino que también se gasifica al calentarse. Durante la gasificación, el volumen se expande cientos de veces. Aplicación de válvula de baja temperatura, controla la temperatura, previene fugas y otros peligros ocultos.
Estructura típica de válvula de baja temperatura: las válvulas de baja temperatura comúnmente utilizadas son válvula de compuerta de baja temperatura, válvula de globo de baja temperatura, válvula de retención de baja temperatura, válvula de bola de baja temperatura, válvula de mariposa de baja temperatura, etc. La válvula de compuerta de baja temperatura y la válvula de bola de baja temperatura en la cámara entre la placa de compuerta y la bola cuentan con un orificio de alivio de presión. Todas las válvulas criogénicas son selladas unidireccionalmente Y tienen FLUJO MEDIO fundido o MARCADO EN el cuerpo.
1. Espesor mínimo de pared: el espesor mínimo del cuerpo y tapa de la carcasa de la válvula de baja temperatura, no acepta el espesor de pared en la norma ASMEB16.34. El espesor mínimo de pared de la válvula de compuerta no debe ser inferior a API600, el espesor mínimo de pared de la válvula de globo no debe ser inferior a BS1873, el espesor mínimo de pared de la válvula de retención no debe ser inferior al espesor mínimo de pared de BS1868 y otras normas; El diámetro del vástago deberá cumplir con los estándares API600 o BS1873.
2. Asiento de válvula: el par de sellado del producto de válvula de baja temperatura de acuerdo con la temperatura de trabajo y la presión nominal del medio, puede diseñarse como un sello blando de metal-PTFE o un sello duro de metal-metal, pero el PTFE solo es adecuado para la temperatura de trabajo de el medio es superior a 73 ℃, porque el PTFE a una temperatura demasiado baja se volverá quebradizo. Al mismo tiempo, no se debe utilizar PTFE para niveles de presión mayores o iguales a CL1500, porque cuando la presión excede CL1500, el PTFE producirá un flujo frío, afectando el sello de la válvula. El asiento de la válvula de compuerta de baja temperatura, la válvula de retención y la válvula de globo selladas duramente adopta una superficie de aleación dura Co-Cr-W directamente en el cuerpo de la válvula. Haga el asiento y el cuerpo en su conjunto, evite las fugas causadas por la deformación del asiento a baja temperatura y garantice la confiabilidad del sello entre el asiento y el cuerpo.
3. Antiestático: se utiliza para medios inflamables y explosivos de baja temperatura; si el empaque de la válvula o la junta y el sello son de PTFE y otros materiales aislantes, la válvula se abre y se cierra producirá electricidad estática y electricidad estática para medios inflamables y explosivos de baja temperatura. es muy terrible, por lo que la válvula debe diseñarse con un dispositivo antiestático.
Selección del material de la válvula de baja temperatura:
1. El cuerpo de la válvula y la cubierta adoptan: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃).
2. Puerta: superficie de acero inoxidable de aleación dura a base de cobalto.
3. Asiento: superficie de acero inoxidable de carburo a base de cobalto.
4. Vástago: 0Cr18Ni9.
Estándar de válvula de baja temperatura y estructura del producto:
1. Diseño: API6D, JB/T7749
2. Inspección y prueba de rutina de válvulas: según norma API598.
3. Inspección y prueba de baja temperatura de la válvula: presione JB/T7749.
4. Modo de accionamiento: manual, accionamiento por engranajes cónicos y dispositivo de accionamiento eléctrico.
5. Forma del asiento de la válvula: el asiento de la válvula adopta una estructura de soldadura y la superficie de sellado es de carburo a base de cobalto para garantizar el rendimiento de sellado de la válvula.
6. El ariete adopta una estructura elástica y el orificio de alivio de presión está diseñado en el extremo de entrada.
7. El cuerpo de la válvula sellada unidireccional está marcado con una marca de dirección del flujo.
8. La válvula de bola para baja temperatura, la válvula de compuerta, la válvula de globo y la válvula de mariposa adoptan una estructura de cuello largo para proteger el empaque.
9. Estándar de válvula de bola de temperatura: JB/T8861-2004.
Introducción al conocimiento de la aplicación de válvulas de baja temperatura.
1. Opciones de aplicación a baja temperatura
1. Los operadores utilizan válvulas en ambientes fríos, como plataformas petrolíferas en mares polares.
2. Los operadores utilizan válvulas para gestionar fluidos a temperaturas muy por debajo del punto de congelación.
Segundo, ¿qué afecta el diseño de la válvula?
La temperatura tiene un efecto importante en el diseño de la válvula. Por ejemplo, un usuario podría necesitarlo para un entorno popular como Oriente Medio. O podría funcionar en ambientes fríos como los océanos polares. Ambas condiciones pueden afectar la estanqueidad y la durabilidad de la válvula. Los componentes de estas válvulas incluyen el cuerpo, el casquete, el vástago, el sello del vástago, la válvula de bola y el asiento. Estos componentes se expanden y contraen a diferentes temperaturas debido a diferencias en la composición del material.
Tres, ¿cómo garantiza el ingeniero el sellado de la válvula de baja temperatura?
Las fugas son muy costosas si se considera en primer lugar el costo de convertir el gas en refrigerante. También es peligroso. Una gran preocupación con la tecnología criogénica es la posibilidad de fugas en el asiento. Los compradores a menudo subestiman el crecimiento radial y lineal de los tallos en relación con el cuerpo. Los compradores pueden evitar estos problemas si eligen las válvulas adecuadas. Se recomienda utilizar una válvula de baja temperatura fabricada en acero inoxidable. El material se adapta bien a los gradientes de temperatura durante el funcionamiento con gases licuados. Las válvulas criogénicas se sellarán con materiales adecuados hasta 100 bar. Además, el CAPO EXTENDIDO ES una característica muy importante ya que determina la estanqueidad del sellador del vástago.
Seleccione una válvula para servicio a baja temperatura
Seleccionar válvulas para aplicaciones criogénicas puede resultar complejo. El comprador debe considerar las condiciones en el barco y en la fábrica. Además, las propiedades específicas de los fluidos criogénicos requieren un rendimiento de válvula específico. La selección adecuada garantiza la confiabilidad de la planta, la protección del equipo y la operación segura. El mercado mundial de GNL utiliza dos diseños de válvulas principales.
1, válvula de retención de deflector simple y doble deflector
Estas válvulas son componentes críticos en los equipos de licuefacción porque previenen los daños causados por la inversión del flujo. El material y el tamaño son consideraciones importantes porque las válvulas criogénicas son caras. Los resultados de válvulas incorrectas pueden ser perjudiciales.
2, válvula de aislamiento hermética giratoria de tres polarizaciones
Estas compensaciones permiten que la válvula se abra y cierre. Operan con muy poca fricción y fricción. También utiliza torsión del vástago para hacer que la válvula sea más hermética. Uno de los desafíos del almacenamiento de GNL es quedar atrapado en una cavidad. En estas cavidades el líquido puede expandirse más de 600 veces. La válvula de aislamiento hermético de tres rotaciones elimina este desafío.
Quinto, en el caso de gases altamente inflamables, como gas natural u oxígeno, en caso de incendio, la válvula también debe funcionar correctamente.
1. Problema de temperatura
Los cambios drásticos de temperatura pueden afectar la seguridad de los trabajadores y las fábricas. Cada componente de la crioválvula se expande y contrae a diferentes velocidades debido a las diferentes composiciones de los materiales y al tiempo que están sujetos al refrigerante. Otro gran problema cuando se trata de refrigerantes es el aumento de calor del entorno. Estos aumentos de calor son la razón por la que los fabricantes aíslan válvulas y líneas. Además del alto rango de temperatura, las válvulas deben afrontar desafíos considerables. Para el helio licuado, la temperatura del gas licuado desciende a -270 °C.
2. Problemas funcionales
Por el contrario, si la temperatura desciende a cero, el funcionamiento de la válvula se vuelve muy difícil. La válvula criogénica conecta la tubería con gas líquido al medio ambiente. Lo hace a temperatura ambiente. El resultado puede ser una diferencia de temperatura de hasta 300°C entre la tubería y el ambiente.
3. Eficiencia
Las diferencias de temperatura generan un flujo de calor de las zonas cálidas a las frías. Puede perjudicar el funcionamiento normal de la válvula. También puede reducir la eficiencia del sistema en casos extremos. Esto es especialmente preocupante si se forma hielo en el extremo caliente. Pero en aplicaciones criogénicas, este proceso de calentamiento pasivo también se utiliza deliberadamente. Este proceso se utiliza para sellar el tallo. Por lo general, el tallo está sellado con plástico. Estos materiales no soportan las bajas temperaturas, pero una junta metálica de alto rendimiento para dos componentes, que se mueven mucho en direcciones opuestas, es muy cara y casi imposible.
4. Estrés
Hay una acumulación de presión durante el manejo normal del refrigerante. Esto se debe al aumento del calor ambiental y la posterior formación de vapor. Se requiere especial cuidado en el diseño de sistemas de válvulas/tuberías. Esto permite que el estrés se acumule.
5. Problema de sellado
Hay una solución muy sencilla a este problema. Llevas el plástico usado para sellar el vástago a un área de temperatura relativamente normal. Esto significa que el sellador del vástago debe mantenerse alejado del líquido. La capucha es como un tubo. Si el líquido sube por este tubo, se calentará debido a la temperatura exterior. Cuando el fluido llega al sellador del vástago, se encuentra principalmente a temperatura ambiente y en estado gaseoso. La capota también evita que el mango se congele y no arranque.
Hora de publicación: 19 de octubre de 2022
