कम तापमान वाल्व दीवार की मोटाई, सीट, विरोधी स्थैतिक डिजाइन और विनिर्माण मानकों का विश्लेषण कम तापमान वाल्व अनुप्रयोग ज्ञान परिचय

कम तापमान वाल्व दीवार की मोटाई, सीट, विरोधी स्थैतिक डिजाइन और विनिर्माण मानकों का विश्लेषण कम तापमान वाल्व अनुप्रयोग ज्ञान परिचय

कम तापमान वाल्व दीवार की मोटाई, सीट, विरोधी स्थैतिक डिजाइन और विनिर्माण मानकों का विश्लेषण
मध्यम तापमान -40℃ ~ -196℃ के लिए उपयुक्त वाल्व को निम्न तापमान वाल्व कहा जाता है। निम्न तापमान बॉल वाल्व, कम तापमान पर गेट वाल्व, कम तापमान कट-ऑफ वाल्व, सुरक्षा वाल्व, कम तापमान पर चेक वाल्व, कम तापमान तितली वाल्व, कम तापमान पर सुई वाल्व, कम तापमान थ्रॉटल वाल्व, क्रायोजेनिक सहित क्रायोजेनिक वाल्व वाल्व, आदि, मुख्य रूप से एथिलीन, तरलीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) संयंत्र, गैस एलपीजीएलएनजी टैंक, आधार और गूनहिली, वायु पृथक्करण उपकरण, तेल रासायनिक पूंछ गैस पृथक्करण उपकरण, तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, कार्बन डाइऑक्साइड कम के लिए उपयोग किया जाता है। तापमान भंडारण टैंक और टैंक ट्रक, दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण। आउटपुट तरल कम तापमान वाले माध्यम जैसे एथिलीन, तरल ऑक्सीजन, तरल हाइड्रोजन, तरलीकृत प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम उत्पाद इत्यादि न केवल ज्वलनशील और विस्फोटक होते हैं, बल्कि गर्म होने पर गैसीकरण भी करते हैं। गैसीकरण के समय आयतन सैकड़ों गुना बढ़ जाता है। कम तापमान वाले वाल्व का अनुप्रयोग, तापमान को नियंत्रित करना, रिसाव और अन्य छिपे हुए खतरों को रोकना।
विशिष्ट निम्न तापमान वाल्व संरचना: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निम्न तापमान वाल्व कम तापमान गेट वाल्व, कम तापमान ग्लोब वाल्व, कम तापमान चेक वाल्व, कम तापमान बॉल वाल्व, कम तापमान तितली वाल्व इत्यादि होते हैं। गेट प्लेट और बॉल के बीच के कक्ष में कम तापमान वाले गेट वाल्व और कम तापमान वाले बॉल वाल्व में एक दबाव राहत छेद प्रदान किया जाता है। सभी क्रायोजेनिक वाल्व यूनिडायरेक्शनल सीलबंद होते हैं और उनके शरीर पर मध्यम प्रवाह अंकित या अंकित होता है।
1. न्यूनतम दीवार की मोटाई: कम तापमान वाले वाल्व शेल के शरीर और कवर की न्यूनतम मोटाई, ASMEB16.34 मानक में दीवार की मोटाई को स्वीकार नहीं करती है। गेट वाल्व की न्यूनतम दीवार मोटाई एपीआई600 से कम नहीं होगी, ग्लोब वाल्व की न्यूनतम दीवार मोटाई बीएस1873 से कम नहीं होगी, चेक वाल्व की न्यूनतम दीवार मोटाई बीएस1868 और अन्य मानकों की न्यूनतम दीवार मोटाई से कम नहीं होगी; तने का व्यास API600 या BS1873 मानकों का अनुपालन करेगा।
2. वाल्व सीट: काम करने वाले तापमान और माध्यम के नाममात्र दबाव के अनुसार कम तापमान वाल्व उत्पाद सीलिंग जोड़ी, धातु-पीटीएफई नरम सील या धातु-धातु हार्ड सील के रूप में डिजाइन की जा सकती है, लेकिन पीटीएफई केवल काम करने वाले तापमान के लिए उपयुक्त है माध्यम 73℃ से अधिक है, क्योंकि बहुत कम तापमान पीटीएफई भंगुर हो जाएगा। साथ ही पीटीएफई का उपयोग सीएल1500 से अधिक या उसके बराबर दबाव स्तर के लिए नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि जब दबाव सीएल1500 से अधिक हो जाता है, तो पीटीएफई ठंडा प्रवाह उत्पन्न करेगा, जिससे वाल्व सील प्रभावित होगी। हार्ड सीलबंद कम तापमान गेट वाल्व, चेक वाल्व और ग्लोब वाल्व की सीट सीधे वाल्व बॉडी पर सह-सीआर-डब्ल्यू हार्ड मिश्र धातु सतह को अपनाती है। सीट और बॉडी को समग्र रूप से बनाएं, सीट के कम तापमान विरूपण के कारण होने वाले रिसाव को रोकें, सीट और बॉडी के बीच सील की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें।
3. एंटी-स्टैटिक: ज्वलनशील और विस्फोटक कम तापमान वाले माध्यम के लिए उपयोग किया जाता है, यदि वाल्व पैकिंग या गैसकेट और पीटीएफई और अन्य इन्सुलेट सामग्री के लिए सील है, तो वाल्व खुले और बंद होने से स्थैतिक बिजली का उत्पादन होगा, और ज्वलनशील और विस्फोटक कम तापमान वाले माध्यम के लिए स्थैतिक बिजली होगी बहुत भयानक है, इसलिए, वाल्व को एंटी-स्टैटिक डिवाइस के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
कम तापमान वाल्व सामग्री चयन:
1. वाल्व बॉडी और कवर अपनाएं: LCB(-46℃), LC3(-101℃), CF8(304)(-196℃)।
2. गेट: स्टेनलेस स्टील सरफेसिंग कोबाल्ट-आधारित कठोर मिश्र धातु।
3. सीट: स्टेनलेस स्टील सरफेसिंग कोबाल्ट-आधारित कार्बाइड।
4. तना: 0Cr18Ni9।
निम्न तापमान वाल्व मानक और उत्पाद संरचना:
1. डिज़ाइन: API6D, JB/T7749
2. वाल्व नियमित निरीक्षण और परीक्षण: API598 मानक के अनुसार।
3. वाल्व कम तापमान निरीक्षण और परीक्षण: जेबी/टी7749 दबाएं।
4. ड्राइव मोड: मैनुअल, बेवेल गियर ड्राइव और इलेक्ट्रिक ड्राइव डिवाइस।
5. वाल्व सीट फॉर्म: वाल्व सीट वेल्डिंग संरचना को अपनाती है, और वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए सीलिंग सतह कोबाल्ट-आधारित कार्बाइड की सतह पर होती है।
6. रैम लोचदार संरचना को अपनाता है, और दबाव राहत छेद इनलेट छोर पर डिज़ाइन किया गया है।
7. वन-वे सीलबंद वाल्व बॉडी को प्रवाह दिशा चिह्न के साथ चिह्नित किया गया है।
8. कम तापमान वाले बॉल वाल्व, गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व और बटरफ्लाई वाल्व पैकिंग की सुरक्षा के लिए लंबी गर्दन की संरचना अपनाते हैं।
9. तापमान बॉल वाल्व मानक: जेबी/टी8861-2004।
निम्न तापमान वाल्व अनुप्रयोग ज्ञान परिचय
1. कम तापमान अनुप्रयोग विकल्प
1. ऑपरेटर ठंडे वातावरण में वाल्व का उपयोग करते हैं, जैसे ध्रुवीय समुद्र में ऑयल रिग्स।
2. ऑपरेटर ठंड से काफी नीचे तापमान पर तरल पदार्थ का प्रबंधन करने के लिए वाल्व का उपयोग करते हैं।

दो, वाल्व डिज़ाइन को क्या प्रभावित करता है?
वाल्व डिज़ाइन पर तापमान का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, किसी उपयोगकर्ता को मध्य पूर्व जैसे लोकप्रिय परिवेश के लिए इसकी आवश्यकता हो सकती है। या, यह ध्रुवीय महासागरों जैसे ठंडे वातावरण में काम कर सकता है। दोनों स्थितियाँ वाल्व की जकड़न और स्थायित्व को प्रभावित कर सकती हैं। इन वाल्वों के घटकों में बॉडी, बोनट, स्टेम, स्टेम सील, बॉल वाल्व और सीट शामिल हैं। सामग्री संरचना में अंतर के कारण ये घटक अलग-अलग तापमान पर फैलते और सिकुड़ते हैं।
तीन, इंजीनियर कम तापमान वाले वाल्व की सीलिंग कैसे सुनिश्चित करता है?
जब कोई सबसे पहले गैस को रेफ्रिजरेंट में बनाने की लागत पर विचार करता है तो रिसाव बहुत महंगा होता है। यह खतरनाक भी है. क्रायोजेनिक तकनीक के साथ एक बड़ी चिंता सीट रिसाव की संभावना है। खरीदार अक्सर शरीर के संबंध में तनों की रेडियल और रैखिक वृद्धि को कम आंकते हैं। यदि खरीदार सही वाल्व चुनते हैं तो वे इन समस्याओं से बच सकते हैं। स्टेनलेस स्टील से बने कम तापमान वाले वाल्व का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। तरलीकृत गैसों के साथ संचालन के दौरान सामग्री तापमान में उतार-चढ़ाव का अच्छी तरह से सामना करती है। क्रायोजेनिक वाल्वों को 100 बार तक उपयुक्त सामग्री से सील किया जाएगा। इसके अलावा, विस्तारित बोनट एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता है क्योंकि यह स्टेम सीलेंट की जकड़न को निर्धारित करता है।

कम तापमान सेवा के लिए एक वाल्व का चयन करें
क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए वाल्व का चयन करना जटिल हो सकता है। खरीदार को जहाज और कारखाने की स्थितियों पर विचार करना चाहिए। इसके अलावा, क्रायोजेनिक तरल पदार्थों के विशिष्ट गुणों के लिए विशिष्ट वाल्व प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। उचित चयन संयंत्र की विश्वसनीयता, उपकरण सुरक्षा और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है। वैश्विक एलएनजी बाजार दो प्रमुख वाल्व डिजाइनों का उपयोग करता है।
1, सिंगल बैफल और डबल बैफल चेक वाल्व
ये वाल्व द्रवीकरण उपकरण में महत्वपूर्ण घटक हैं क्योंकि वे प्रवाह उलटने से होने वाली क्षति को रोकते हैं। सामग्री और आकार महत्वपूर्ण विचार हैं क्योंकि क्रायोजेनिक वाल्व महंगे हैं। गलत वाल्व के परिणाम हानिकारक हो सकते हैं।
2, तीन पूर्वाग्रह रोटरी तंग अलगाव वाल्व
ये ऑफसेट वाल्व को खोलने और बंद करने की अनुमति देते हैं। वे बहुत कम घर्षण और घर्षण के साथ काम करते हैं। यह वाल्व को अधिक वायुरोधी बनाने के लिए स्टेम टॉर्क का भी उपयोग करता है। एलएनजी भंडारण की चुनौतियों में से एक गुहा में फंसना है। इन गुहाओं में द्रव को 600 से अधिक बार विस्तारित किया जा सकता है। तीन-रोटरी टाइट आइसोलेशन वाल्व इस चुनौती को समाप्त करता है।
पांच, अत्यधिक ज्वलनशील गैस, जैसे प्राकृतिक गैस या ऑक्सीजन, में आग लगने की स्थिति में, वाल्व को भी सही ढंग से काम करना चाहिए।
1. तापमान की समस्या
अत्यधिक तापमान परिवर्तन से श्रमिकों और कारखानों की सुरक्षा प्रभावित हो सकती है। क्रायोवाल्व का प्रत्येक घटक अलग-अलग सामग्री संरचना और रेफ्रिजरेंट के अधीन रहने की अवधि के कारण अलग-अलग दरों पर फैलता और सिकुड़ता है। रेफ्रिजरेंट से निपटने में एक और बड़ी समस्या आसपास के वातावरण से गर्मी में वृद्धि है। ये ताप वृद्धि ही कारण है जिसके कारण निर्माता वाल्व और लाइनों को अलग करते हैं। उच्च तापमान सीमा के अलावा, वाल्वों को काफी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। तरलीकृत हीलियम के लिए, तरलीकृत गैस का तापमान -270C तक गिर जाता है।
2. कार्यात्मक समस्याएँ
इसके विपरीत, यदि तापमान शून्य तक गिर जाता है, तो वाल्व का कार्य बहुत चुनौतीपूर्ण हो जाता है। क्रायोजेनिक वाल्व पाइप को तरल गैस के साथ पर्यावरण से जोड़ता है। यह परिवेश के तापमान पर ऐसा करता है। इसके परिणामस्वरूप पाइप और पर्यावरण के बीच तापमान में 300C तक का अंतर हो सकता है।
3. दक्षता
तापमान में अंतर गर्म से ठंडे क्षेत्रों की ओर गर्मी का प्रवाह उत्पन्न करता है। यह वाल्व के सामान्य कार्य को ख़राब कर सकता है। यह चरम मामलों में सिस्टम की दक्षता को भी कम कर सकता है। यदि गर्म सिरे पर बर्फ जम जाए तो यह विशेष चिंता का विषय है। लेकिन क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों में, इस निष्क्रिय हीटिंग प्रक्रिया का भी जानबूझकर उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग तने को सील करने के लिए किया जाता है। आमतौर पर, तने को प्लास्टिक से सील कर दिया जाता है। ये सामग्रियां कम तापमान का सामना नहीं कर सकती हैं, लेकिन दो घटकों के लिए उच्च प्रदर्शन वाली धातु सील, जो विपरीत दिशाओं में बहुत चलती है, बहुत महंगी और लगभग असंभव है।
4. तनाव
रेफ्रिजरेंट के सामान्य संचालन के दौरान दबाव का निर्माण होता है। यह परिवेशीय ताप में वृद्धि और उसके बाद भाप बनने के कारण है। वाल्व/पाइपिंग सिस्टम के डिज़ाइन में विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है। इससे तनाव बढ़ने लगता है।
5. सीलिंग की समस्या
इस समस्या का एक बहुत ही सरल समाधान है. आप तने को अपेक्षाकृत सामान्य तापमान वाले क्षेत्र में सील करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक को लें। इसका मतलब है कि स्टेम सीलेंट को तरल पदार्थ से कुछ दूरी पर रखा जाना चाहिए। हुड एक ट्यूब की तरह है. यदि इस पाइप के माध्यम से तरल पदार्थ ऊपर उठता है, तो यह बाहरी तापमान से गर्म हो जाएगा। जब द्रव स्टेम सीलर तक पहुंचता है, तो यह मुख्य रूप से परिवेश के तापमान और गैसीय होता है। हुड हैंडल को जमने और स्टार्ट होने में असफल होने से भी बचाता है।