வால்வு பொருளின் வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு

வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புஅடைப்பான்பொருள்

இந்த அளவுகோல் தொழில்நுட்ப தேவைகள், சோதனை முறைகள், பராமரிப்பு விதிகள், குறிக்கும் மற்றும் தர சான்றிதழ், துரு தடுப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு தேவைகளை வரையறுக்கிறது. வார்ப்பு வடிவியல் மற்றும் அளவு ஆகியவை வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் எந்திர கொடுப்பனவு GB/T6414 க்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும் மற்றும் எடை விலகல் GB/T 11351 க்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும். வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு உலோகவியல் அமைப்பு GB/T 9441 மற்றும் GB/T ஆகியவற்றின் படி வரையறுக்கப்படும். 7216, மற்றும் விரிவான தேவைகள் இரு தரப்பினராலும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். சிலிக்கான் வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் அணி அமைப்பு முக்கியமாக ஃபெரைட் ஆகும்.

1 வரம்பு

இந்த அளவுகோல் தொழில்நுட்ப தேவைகள், சோதனை முறைகள், பராமரிப்பு விதிகள், குறிக்கும் மற்றும் தர சான்றிதழ், துரு தடுப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு தேவைகளை வரையறுக்கிறது.

மணல் அச்சு போன்ற வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் 1100℃ க்கு கீழே வேலை செய்யும் மணல் மோசடி அல்லது வெப்பத்தை எதிர்க்கும் வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகளுக்கு இந்த அளவு பொருத்தமானது.

2 இயல்பான குறிப்பு கோப்புகள்

பின்வரும் ஆவணங்களில் உள்ள விதிமுறைகள் இந்த அளவைக் குறிப்பதன் மூலம் இந்த அளவின் விதிமுறைகளாகின்றன. தேதியிட்ட மேற்கோள்களுக்கு, அனைத்து அடுத்தடுத்த திருத்தங்களும் (பிழையைத் தவிர்த்து) அல்லது திருத்தங்களும் இந்த அளவிற்குப் பொருந்தாது. எவ்வாறாயினும், இந்த ஆவணங்களின் *** பதிப்புகள் உள்ளதா என்பதை ஆராய இந்த அளவின் கீழ் ஒப்பந்தங்களில் உள்ள தரப்பினர் ஊக்குவிக்கப்படுகிறார்கள். தேதியிடப்படாத குறிப்புகளுக்கு, இந்த அளவுகோலுக்கு *** பதிப்பு பொருந்தும்.
3 தொழில்நுட்ப தேவைகள்

3. வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் தரம் மற்றும் இரசாயன கலவை

வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் பதவி முறையானது GB/T5612 இன் வரையறைக்கு இணங்குகிறது, இது 11 தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் தரம் மற்றும் வேதியியல் கலவை அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

அட்டவணை 1. வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் தரம் மற்றும் இரசாயன கலவை

3.2 வடிவியல் பரிமாணங்கள், எந்திர கொடுப்பனவு மற்றும் எடை சகிப்புத்தன்மை

வார்ப்பு வடிவியல் மற்றும் அளவு ஆகியவை வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் எந்திர கொடுப்பனவு GB/T6414 க்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும் மற்றும் எடை விலகல் GB/T 11351 க்கு இணங்க இருக்க வேண்டும்.

3.3 மேற்பரப்பு தரம்

3.3.1 வார்ப்பு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை GB/ T6061.1 இன் வரையறைக்கு இணங்க வேண்டும், மேலும் அளவுகோல் இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்படும்.

3.3.2 வார்ப்புகள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், தேவையற்ற பாகங்கள் ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ரைசர், கோர் எலும்பு, களிமண் மணல் மற்றும் உள் குழி ஆகியவற்றை ஊற்றுவதன் எச்சம் அகற்றப்படும். வார்ப்புகள் வாங்குபவரின் வரைபடத்தின் தேவைகள், தொழில்நுட்ப தேவைகள் அல்லது இரு தரப்பினருக்கும் இடையிலான ஆர்டர் ஒப்பந்தத்திற்கு இணங்க வேண்டும்.

3.3.3 வார்ப்பு, பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் முறை ஆகியவற்றில் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட குறைபாடுகளின் வடிவம், எண், அளவு மற்றும் நிலை ஆகியவை இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்படும்.

3.4 இயந்திர செயல்பாடு

அறை வெப்பநிலையில் உள்ள வார்ப்புகளின் இயந்திர பண்புகள் அட்டவணை 2 இல் உள்ள விளக்கத்திற்கு இணங்க வேண்டும், மேலும் குறுகிய கால உயர் வெப்பநிலை இழுவிசை பண்புகள் பின் இணைப்பு A இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

3.5 வெப்ப சிகிச்சை

பொதுவாக, சிலிக்கான் மற்றும் அலுமினியத் தொடரின் வெப்ப-எதிர்ப்பு டக்டைல் ​​இரும்புக்கான எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்ற வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இருப்பினும், சிலிக்கான் கீ தொடரின் வெப்ப-எதிர்ப்பு டக்டைல் ​​இரும்பின் பியர்லைட் உள்ளடக்கம் 15% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ள முடியாது. பிற பிராண்டுகளுக்கு, கோரிக்கையாளரால் தேவைப்பட்டால், எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கான வெப்ப சிகிச்சை ஆர்டர் செய்யும் முன்மாதிரியின்படி மேற்கொள்ளப்படும்.

வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்நிபந்தனைகள் பின் இணைப்பு B இல் காட்டப்பட்டுள்ளன

3.6 உலோகவியல் அமைப்பு

வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் உலோகவியல் அமைப்பு GB/T 9441 மற்றும் GB/T 7216 ஆகியவற்றின் படி வரையறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் விரிவான தேவைகள் இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும். சிலிக்கான் வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் அணி அமைப்பு முக்கியமாக ஃபெரைட் ஆகும்.

3.7 எதிர்ப்பு ஆக்சிஜனேற்றம், எதிர்ப்பு வளர்ச்சி செயல்பாடு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம்

சேவை வெப்பநிலையில், வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் சீரான ஆக்சிஜனேற்ற எடை அதிகரிப்பு விகிதம் 0.5 g/m2·h ஐ விட அதிகமாக இல்லை, மேலும் வளர்ச்சி விகிதம் 0.2% க்கு மேல் இல்லை. வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு எதிர்ப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் வளர்ச்சி எதிர்ப்பு செயல்பாடு மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுவதற்கான அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

3.8 சிறப்புத் தேவைகள்

காந்தத் துகள் சோதனை, மீயொலி சோதனை, எக்ஸ்ரே சோதனை போன்றவற்றுக்கான தேவைகள் தேவைப்படுபவர்களுக்கு இருந்தால், கோரிக்கையாளரும் கோரிக்கையாளரும் முறையே GB/T 9494, GB/T 7233 மற்றும் GB/T 5677 ஆகியவற்றின் படி பேச்சுவார்த்தை நடத்தி செயல்படுத்த வேண்டும்.

4 சோதனை முறை

4.1 இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு

4.1.1 வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு வழக்கமான இரசாயன பகுப்பாய்வு அல்லது ஒளிமின்னழுத்த நேரடி வாசிப்பு ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக் பகுப்பாய்வு மூலம் மேற்கொள்ளப்படலாம்.

4.1.2 வழக்கமான இரசாயன பகுப்பாய்வுக்கான மாதிரி முறைகள் GB/T 20066 இல் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.

4.1.3 ஸ்பெக்ட்ரம் மாதிரி முறையானது GB/T 5678 மற்றும் GB/T 14203 ஆகியவற்றின் படி செய்யப்பட வேண்டும். GB/T 20125 இன் விவரக்குறிப்பின்படி ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு முறை செய்யப்பட வேண்டும்.

4.1.4 வேதியியல் கலவையில் கார்பன், சிலிக்கான், மாங்கனீசு, சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றின் நடுவர் பகுப்பாய்வு GB/T 20123 அல்லது GB/T223.69,GB/ T223.60 மற்றும் GB/T முறையே 223.58 அல்லது GB/T223. 64,ஜிபி/டி223.3 அல்லது ஜிபி/டி223.59 அல்லது ஜிபி/டி223.61,ஜிபி/டி223.68; GB/T223.11 அல்லது GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 ஆகியவற்றின் படி முறையே குரோமியம், அலுமினியம், அலுமினியம் நடுவர் பகுப்பாய்வு.

4.2 இயந்திர செயல்பாடு சோதனை

4.2.1 HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 மற்றும் பிற தரங்களின் அறை வெப்பநிலை இயந்திர செயல்பாடு சோதனைகள், மாதிரிகள் தயாரிப்பது உட்பட, GB/T228 இன் விவரக்குறிப்பின் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4.2.2 அறை வெப்பநிலையில் வெப்ப-எதிர்ப்பு நீர்த்துப்போகும் இரும்பு மற்றும் HTRCr16 இன் இயந்திர சோதனைகள் GB/T228 இன் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4.2.3 வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் கடினத்தன்மை GB/T231.1 இன் படி தீர்மானிக்கப்படும்.

4.2.4 GB/T4338 இன் படி வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் குறுகிய கால உயர் வெப்பநிலை இழுவிசை வலிமை தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

4. 3 சோதனைத் தொகுதி, மாதிரி

4.3.1 QTRSi4,QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1,QTRA14Si4, QTRA15Si5 ஆகியவற்றின் இழுவிசை சோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் Y-வடிவ ஒற்றை வார்ப்பு சோதனைத் தொகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு FIG.1 மற்றும் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது (FIG.1 இல் உள்ள சாய்ந்த கோடு வெட்டு மாதிரியின் இடம்). வகை B பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. பின் இணைப்பு C இல் உள்ள சோதனைத் தொகுதிகளும் பயன்படுத்தப்படலாம். QTRA122 மற்றும் HTRCr16க்கான ஒற்றை வார்ப்பு எளிதான வெட்டு சோதனைத் தொகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு

4.3.2 வெப்ப-எதிர்ப்பு டக்டைல் ​​இரும்பு பிராண்டுகள் மற்றும் HTRCr16 பிராண்டுகள் பயன்படுத்தும் இழுவிசை மாதிரிகளின் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகள் FIG.3 மற்றும் அட்டவணை 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

4.3.3 சோதனைத் தொகுதிகள் வார்ப்புடன் அதே திரவ இரும்பினால் நிரப்பப்பட்டு செயல்முறையின் முடிவில் ஊற்றப்பட வேண்டும், மேலும் குளிரூட்டும் முறை வார்ப்புடன் முடிந்தவரை சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.

4.3.4 சோதனைத் தொகுதிகளின் பேக்கிங் வெப்பநிலை 500 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது

4.3.5 காஸ்டிங் பிளாக்கில் இணைக்கப்பட்ட மாதிரியை அல்லது நேரடியாக வார்ப்பில் எடுக்க ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஏற்றுக்கொள்ளும் மதிப்பு இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்படும்.

4.4 ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வளர்ச்சி எதிர்ப்பு சோதனை வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வளர்ச்சி எதிர்ப்பு சோதனை பின் இணைப்பு D மற்றும் பின் இணைப்பு E இன் படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

4.5 வெப்ப விரிவாக்க சோதனையின் குணகம் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தின் சோதனை முறை பின் இணைப்பு F இல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

4.6 வெப்ப சிகிச்சை

வார்ப்புகளின் உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கு கூடுதலாக, வார்ப்புகளில் வேறு ஏதேனும் வெப்ப சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட்டால், சோதனைத் தொகுதிகள் அதே உலை அல்லது செயல்முறையில் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படும்.

அலகு: மில்லிமீட்டர்

5 ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள்

5.1 மாதிரி தொகுப்பின் கலவை

5.1.1 ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அச்சு மூலம் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்புகள் ஒரு மாதிரி தொகுப்பாக இருக்கும்.

5.1.2 சுத்தம் செய்த பிறகு ஒவ்வொரு மாதிரி லாட்டின் மொத்த எடை 2000 கிலோ வார்ப்புகளாகும். இரு தரப்பினரும் ஒப்புக்கொண்டபடி மாதிரித் தொகுப்பை மாற்றலாம்.

5.1.3 ஒரு வார்ப்பின் எடை 2000 கிலோவுக்கு மேல் இருந்தால், ஒரு தனி மாதிரித் தொகுதி அமைக்கப்படும்.

5.1.4 பொறுப்பில் மாற்றம் ஏற்பட்டால், செயல்முறை வளாகத்தில் மாற்றம் ஏற்பட்டால் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் தேவையான இரசாயன கலவையில் மாற்றம் ஏற்பட்டால், உருகிய இரும்பினால் ஊற்றப்பட்ட அனைத்து வார்ப்புகளும் அந்தக் காலத்தில் எவ்வளவு குறுகியதாக இருந்தாலும், தொடர்ந்து உருகிவிடும். காலம், ஒரு மாதிரி இடமாக கருதப்படும்.

5.1.5 சீரான தரத்தின் பெரிய அளவிலான உருகிய இரும்பை தொடர்ந்து உருகும்போது, ​​ஒவ்வொரு மாதிரி லாட்டின் ஒப்பீட்டு நிறை 2 மணி நேரத்திற்குள் ஊற்றப்படும் வார்ப்புகளின் எடையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

5. 1.6 உருகிய இரும்பின் எடை 2000 கிலோவுக்குக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​உருகிய இரும்பு வார்ப்புகளின் இந்தத் தொகுதி மாதிரித் தொகுப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

5.1.7 இரு தரப்பினரும் ஒப்புக்கொண்டபடி, ஒரு குழுவில் பல தொகுதி வார்ப்புகளும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம்.

இந்த வழக்கில், விரைவான இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு, உலோகவியல் பராமரிப்பு, அழிவில்லாத சோதனை, எலும்பு முறிவு பராமரிப்பு போன்ற பிற தரக் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இருக்க வேண்டும். செயல்முறை தேவைகள்.

குறிப்பு: வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட வார்ப்புகளுக்கு, தொகுப்பில் உள்ள வார்ப்புகள் கட்டமைப்பில் கணிசமாக வேறுபடாத வரை, மாதிரி தொகுதி ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். இந்த வழக்கில், இந்த குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசமான வார்ப்புகள் ஒரு மாதிரி தொகுப்பாக அமைகின்றன.

5.2 இரசாயன கலவை மாதிரி ஒவ்வொரு மாதிரி தொகுதியும் இரசாயன கலவை பகுப்பாய்விற்கு உட்படுத்தப்படும், மேலும் பகுப்பாய்வு முடிவுகள் அட்டவணை 1 இல் உள்ள தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும். இரசாயன கலவை வேறுபட்டால், மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையை விட இரட்டிப்பு எண்ணிக்கையை ஒரு முறை மறுபகுத்தாய்வு செய்ய அனுமதிக்கவும். அது முழுமையாக தகுதி பெற்றால் மட்டுமே தகுதி பெறுகிறது.

5.3 வார்ப்பு அளவு மாதிரி

முதல் வார்ப்புகள் மற்றும் முக்கியமான வார்ப்புகளின் அளவு, வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவை ஒவ்வொரு துண்டிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ஸ்பாட் செக் செய்யும் முறை இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்படும்.

5.4 தோற்றத்தின் தரத்தின் மாதிரி ஆய்வு

வார்ப்புகளின் தோற்றத்தின் தரம் பார்வைக்கு துண்டு துண்டாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.

5.5 இயந்திர பண்புகள், மெட்டாலோகிராபி, வளர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் மாதிரி மற்றும் சோதனை அறை வெப்பநிலையில் வெப்ப எதிர்ப்பு டக்டைல் ​​இரும்பின் இயந்திர பண்புகள் தொகுதி மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். அறை வெப்பநிலையில் உள்ள மற்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அனைத்து பிராண்டுகளின் உலோகவியல் அமைப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வளர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவை ஆர்டர் செய்யும் முன்மாதிரியின் படி சோதிக்கப்பட வேண்டும். அறை வெப்பநிலையின் இயந்திர பண்புகள் இழுவிசை வலிமையின் அடிப்படையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன. ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் கடினத்தன்மை ஆய்வு தேவைப்பட்டால், அது அட்டவணை 2 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். வார்ப்பின் உலை அல்லது தொகுப்பு எண் சோதனைக் கம்பியில் உள்ளதைப் போலவே இருப்பதை உறுதிசெய்ய, உலை அல்லது தொகுப்பு எண் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட வேண்டும். மாதிரி மற்றும் வார்ப்பு இடையே முக்கியமில்லாத மேற்பரப்பு.

5.6 இயந்திர செயல்பாடு சோதனை முடிவுகளின் மதிப்பீடு

இழுவிசை வலிமையைப் பரிசோதிக்கும் போது, ​​இழுவிசை மாதிரியின் ஆய்வு முடிவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், அது 5.7 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள காரணங்களால் ஏற்படவில்லை என்றால், ஒருங்கிணைந்த தொகுப்பிலிருந்து மற்றொரு இரண்டு மாதிரிகள் மறுபரிசீலனைக்கு எடுக்கப்படலாம்.

மறுபரிசீலனை முடிவுகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், இந்தத் தொகுதி வார்ப்புகளின் பொருள் இன்னும் தகுதியானது. மறுபரிசீலனை முடிவு இன்னும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், வார்ப்புகளின் தொகுதி முதன்மையாக பொருள் பிரிவாக மதிப்பிடப்படும். இந்த நேரத்தில், வார்ப்புகளில் ஒன்றை தொகுப்பிலிருந்து எடுக்கலாம், மேலும் இயந்திர சோதனைக்காக இரு தரப்பினரும் ஒப்புக்கொண்ட நிலையில் உடல் மாதிரியை வெட்டலாம். சோதனை முடிவுகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தால், வார்ப்பு பொருள் இன்னும் தகுதி வாய்ந்ததாக தீர்மானிக்கப்படலாம்; உடல் மாதிரியின் சோதனை முடிவு இன்னும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறினால், ** இறுதியாக இந்தத் தொகுப்பின் வார்ப்புப் பொருள் பிளவு லேட்டிஸ் என்று தீர்மானிக்கிறது.

5. 7 சோதனையின் செல்லுபடியாகும்

சோதனை முடிவுகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், வார்ப்பு தரத்தின் காரணமாக அல்ல, ஆனால் பின்வரும் காரணங்களில் ஒன்றின் காரணமாக, சோதனை தவறானது.

அ) சோதனை இயந்திரத்தில் மாதிரியை தவறாக ஏற்றுதல் அல்லது சோதனை இயந்திரத்தின் முறையற்ற செயல்பாடு.

b) மாதிரியின் மேற்பரப்பில் போலியான குறைபாடுகள் அல்லது மாதிரியின் முறையற்ற வெட்டு (மாதிரி அளவு, மாறுதல் ஃபில்லட், கடினத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாதது போன்றவை) உள்ளன.

c) இழுவிசை மாதிரி நிலையான தூரத்திற்கு வெளியே உடைகிறது.

ஈ) இழுவிசை மாதிரியின் முறிவில் குறிப்பிடத்தக்க மோசடி குறைபாடுகள் உள்ளன.

இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், சீரான சோதனைத் தொகுதியிலிருந்து ஒரு புதிய மாதிரி தயாரிக்கப்படும் அல்லது மறுபரிசீலனைக்காக ஊற்றப்பட்ட சோதனைத் தொகுதியின் சீரான தொகுதியிலிருந்து மாதிரி மீண்டும் செயலாக்கப்படும், மேலும் மறுபரிசீலனையின் முடிவு தவறான சோதனையின் முடிவை மாற்றும்.

5.8 சோதனைத் தொகுதிகள் மற்றும் வார்ப்புகளின் வெப்ப சிகிச்சை

சிறப்புத் தேவைகள் இல்லாவிட்டால், வார்ப்புகள் வார்ப்புகளாக வழங்கப்பட்டு, வார்ப்புகளின் இயந்திர செயல்பாடு இந்த அளவிற்கு ஒத்துப்போகவில்லை என்றால், சப்ளையர், டிமாண்டரின் ஒப்புதலுடன், சோதனைத் தொகுதிகளுடன் சேர்த்து வார்ப்புகளை வெப்பப்படுத்தலாம். - அவர்களை சோதிக்கவும். வார்ப்புகள் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்டு, இயந்திர செயல்பாடு பிரிக்கப்பட்டிருந்தால், சப்ளையர் வார்ப்புகளையும் வார்ப்புகளின் சோதனைத் தொகுதிகளையும் மீண்டும் சூடாக்க முடியும். மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வதற்கு மீண்டும் சமர்ப்பிக்கவும். வெப்ப சிகிச்சை சோதனை தொகுதியில் இருந்து செயலாக்கப்பட்ட மாதிரி தகுதி பெற்றிருந்தால், தொகுதி மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சிகிச்சையாக கருதப்படுகிறது.

பகுதி செயல்பாடு இந்த அளவிற்கு ஒத்துப்போகிறது.

மறுபரிசீலனைக்கு மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப சிகிச்சை இரண்டு முறைக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

குறியின் நிலை, அளவு (அளவு, உயரம், குவிந்த மற்றும் குழிவானது) மற்றும் குறியின் முறை ஆகியவற்றில் தெளிவான தேவை இல்லை என்றால், சப்ளையர் மற்றும் சப்ளையர் ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், குறிப்பது வார்ப்பு தரத்தை சேதப்படுத்தாது. வார்ப்புகள் ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புக்குப் பிறகு, துரு தடுப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு முறைகள் இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்படும். உலையில் உள்ள காற்றுக்கும் மாதிரி மேற்பரப்பிற்கும் இடையே நல்ல தொடர்பை உறுதி செய்வதற்காக உலைகளில் வைக்கப்பட்டுள்ள மாதிரிகளுக்கு இடையே போதுமான இடைவெளி உள்ளது. மாதிரியின் இரு முனைகளிலும் இரண்டு அளவிடும் திருகுகள் நிறுவப்படலாம், அவற்றின் பரிமாணங்கள் படம் D.2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. (அளக்கும் திருகுகள் தேவையில்லை என்றால், மாதிரியின் இறுதி முகத்தை குரோமியம் அல்லது நிக்கல் பூசலாம்...

மதிப்பெண் மற்றும் தர சான்றிதழ்

6. 1 வார்ப்புகள் சப்ளையர் மூலம் குறிக்கப்படும்.

6. 2 நிலை, அளவு (அளவு, உயரம், குவிந்த மற்றும் குழிவானது) மற்றும் குறியின் முறை ஆகியவற்றில் தெளிவான தேவை இல்லை என்றால், இரு தரப்பினரும் ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், குறிப்பது வார்ப்பு தரத்தை சேதப்படுத்தாது.

6. 3 வழங்குநரின் ஆய்வு முத்திரையின் தரச் சான்றிதழ் டெலிவரிக்கு முன் வார்ப்புடன் இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சான்றிதழின் உள்ளடக்கங்கள் பின்வரும் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டிருக்கும்:

அ) சப்ளையர் பெயர் அல்லது லோகோ;

b) பகுதி எண் அல்லது ஆர்டர் ஒப்பந்த எண்;

சி) பொருள் பிராண்ட்;

ஈ) பராமரிப்பு முடிவுகள்;

இ) அளவுகோல் எண்.

துரு தடுப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு

7.1 வார்ப்புகளின் துரு தடுப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு முறைகள் வார்ப்புகள் சரிபார்க்கப்பட்டு தகுதி பெற்ற பிறகு இரு தரப்பினராலும் ஒப்புக் கொள்ளப்படும்.

7.2 நீண்ட தூரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படும் வார்ப்புகளுக்கு, போக்குவரத்து விதிமுறைகளின்படி பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து வழிமுறைகளை இரு தரப்பினரும் ஒப்புக் கொள்ள வேண்டும்.

சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் சட்ட மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகள்

உற்பத்தி, ஏற்றுக்கொள்ளுதல், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவற்றின் போது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் சம்பந்தப்பட்ட நாடுகளின் சட்டங்கள் மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இரு தரப்பினரும் இணங்க வேண்டும்.

வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு வளர்ச்சி எதிர்ப்பிற்கான சோதனை முறை

உயர் வெப்பநிலை காற்று ஊடகத்தில் பல்வேறு வெப்ப எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்புகளின் வளர்ச்சி எதிர்ப்பை சோதிக்க இந்த முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.

D.1 வளர்ச்சிக்கு எதிராக சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் வளாகத்திற்கான அடிப்படை தேவைகள்

D.1.1 வளர்ச்சி எதிர்ப்பு சோதனை உலை பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

a) ஒரு தானியங்கி வெப்பநிலை சரிசெய்தல் சாதனம் உள்ளது, இதன் துல்லியம் 5℃;

b) உலைகளில் மாதிரி விநியோக மண்டலத்தில் ஒவ்வொரு புள்ளிக்கும் இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு 5℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;

c) உலையில் போதுமான ஆக்சிஜனேற்ற வளிமண்டலத்தை பராமரிக்கவும்.

D.1.2 உலையில் உள்ள காற்றுக்கும் மாதிரிகளின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே நல்ல தொடர்பை உறுதி செய்வதற்காக உலைகளில் வைக்கப்பட்டுள்ள மாதிரிகளுக்கு இடையே போதுமான அனுமதி உள்ளது.

டி.1.3 மாதிரியை உலைக்குள் ஏற்றிய பிறகு, உலையின் வெப்பநிலை குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை அடையும் நேரம் சோதனையின் தொடக்கமாகக் கருதப்படும், மேலும் குறிப்பிட்ட சோதனைக் காலம் முடிந்து உலை வேலை செய்வதை நிறுத்தும் நேரம் ( அல்லது மாதிரியை எடுத்தால்) சோதனையின் முடிவாகக் கருதப்படும்.

D.2 மாதிரிக்கு வெளியே