والو مواد جي گرمي مزاحمتي کاسٽ لوهه

گرميءَ جي مزاحمتي ڪاسٽ لوهه جووالومواد

هن پيماني تي ٽيڪنيڪل گهرجن، ٽيسٽ طريقن، سار سنڀال جا ضابطا، مارڪنگ ۽ معيار جي سرٽيفڪيشن، مورچا جي روڪٿام، پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج گهرجن کي گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي وضاحت ڪري ٿي. ڪاسٽنگ جي جاميٽري ۽ سائيز کي ڊرائنگ جي گهرجن جي مطابق هجڻ گهرجي. طول و عرض رواداري ۽ مشيني الائونس GB/T6414 جي مطابق هوندو ۽ وزن جي انحراف GB/T 11351 جي مطابق هوندو. گرميءَ جي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي ميٽيلوگرافڪ ڍانچي جي وضاحت ڪئي ويندي GB/T 9441 ۽ GB/T جي مطابق 7216، ۽ تفصيلي ضرورتن تي ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو. Silicon گرمي مزاحمتي کاسٽ لوهه جي ميٽرڪس جوڙجڪ بنيادي طور ferrite آهي.

1 رينج

هن پيماني تي ٽيڪنيڪل گهرجن، ٽيسٽ طريقن، سار سنڀال جا ضابطا، مارڪنگ ۽ معيار جي سرٽيفڪيشن، مورچا جي روڪٿام، پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج گهرجن کي گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي وضاحت ڪري ٿي.

هي اسڪيل ريٽي فورجنگ يا گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن ڪاسٽنگ لاءِ موزون آهي جنهن سان گرمي جي چالکائي سان ريڊ مولڊ وانگر ۽ 1100 ℃ هيٺ ڪم ڪري ٿي.

2 معياري ريفرنس فائلون

هيٺ ڏنل دستاويزن ۾ شرطون هن پيماني جي حوالي سان هن پيماني تي شرطون بڻجي ويندا آهن. تاريخن جي حوالن لاءِ، سڀ بعد ۾ ڪيل ترميمون (غلطي کانسواءِ) يا ترميمون ھن پيماني تي لاڳو نه آھن. جڏهن ته، هن پيماني تي معاهدن جي پارٽين کي انهن دستاويزن جي *** نسخن جي دستيابي جي تحقيق ڪرڻ لاء همٿايو ويو آهي. اڻ ڄاڻايل حوالن لاء، *** ورزن هن پيماني تي لاڳو ٿئي ٿو.
3 ٽيڪنيڪل گهرجن

3. گرمي-مزاحمتي کاسٽ آئرن جو گريڊ ۽ ڪيميائي ساخت

گرمي-مزاحمتي کاسٽ آئرن جي نامزدگي جو طريقو GB/T5612 جي حد بندي جي مطابق آهي، جنهن کي 11 گريڊن ۾ ورهايو ويو آهي.

گرمي-مزاحمتي کاسٽ آئرن جي گريڊ ۽ ڪيميائي ساخت کي ٽيبل 1 ۾ ڏيکاريو ويو آهي.

جدول 1. گرميءَ جي مزاحمتي ڪاسٽ آئرن جو گريڊ ۽ ڪيميائي ساخت

3.2 جاميٽري طول و عرض، مشيني الاؤنس ۽ وزن رواداري

ڪاسٽنگ جي جاميٽري ۽ سائيز کي ڊرائنگ جي گهرجن جي مطابق ڪرڻ گهرجي. طول و عرض رواداري ۽ مشيني الائونس GB/T6414 جي مطابق هوندو ۽ وزن جي انحراف GB/T 11351 جي مطابق هوندو.

3.3 سطح جي معيار

3.3.1 ڪاسٽنگ جي مٿاڇري جي خرابي GB/T6061.1 جي وضاحت جي مطابق هوندي، ۽ اسڪيل گريڊ ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو.

3.3.2 ڪاسٽنگ کي صاف ڪيو ويندو، غير ضروري حصن کي ڪٽ ڪيو ويندو، ۽ ريزر، بنيادي هڏن، مٽيء جي ريت ۽ اندروني گفا جي رهجي وئي. ڪاسٽنگ کي خريد ڪندڙ جي ڊرائنگ، ٽيڪنيڪل گهرجن يا ٻن پارٽين جي وچ ۾ آرڊر جي معاهدي جي ضرورتن جي تعميل ڪرڻ گهرجي.

3.3.3 فارم، نمبر، سائيز ۽ پوزيشن تي اتفاق ٿيل خرابين جو کاسٽنگ، مرمت جي قابليت ۽ مرمت جي طريقي تي ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو.

3.4 مشيني فنڪشن

ڪمري جي حرارت تي castings جي مشيني خاصيتون جدول 2 ۾ بيان ڪيل وضاحت سان مطابقت رکن ٿيون، ۽ مختصر مدت جي اعلي درجه حرارت جي ٽينسل خاصيتون ضميمه A ۾ ڏيکاريل آهن.

3.5 گرمي جو علاج

عام طور تي، گرمي جو علاج ڪيو وڃي ٿو ته سلکان ۽ ايلومينيم سيريز جي گرمي-مزاحمتي ductile لوهه لاء باقي دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء. تنهن هوندي به، جڏهن silicon اهم سيريز جي گرمي-مزاحمتي ductile لوهه جي pearlite مواد 15٪ کان گهٽ آهي، گرمي علاج نه ٿو ڪري سگهجي. ٻين برانڊن لاءِ، جيڪڏهن گهربل گهربل هجي، گرميءَ جو علاج باقي رهڻ واري دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ آرڊر جي بنياد تي ڪيو ويندو.

گرمي-مزاحمتي کاسٽ لوھ جي استعمال لاء شرطون ضميمه بي ۾ ڏيکاريل آھن

3.6 Metallographic structure

گرمي-مزاحمتي کاسٽ آئرن جي ميٽيلوگرافڪ ڍانچي جي وضاحت ڪئي ويندي GB/T 9441 ۽ GB/T 7216 جي مطابق، ۽ تفصيلي گهرجن تي ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو. Silicon گرمي مزاحمتي کاسٽ لوهه جي ميٽرڪس جوڙجڪ بنيادي طور ferrite آهي.

3.7 اينٽي آڪسائيڊشن، مخالف واڌ جي ڪارڪردگي ۽ حرارتي توسيع جي گنجائش

سروس جي گرمي پد تي، گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي يونيفارم آڪسائيڊيشن وزن جي شرح 0.5 g/m2·h کان وڌيڪ نه آهي، ۽ واڌ جي شرح 0.2٪ کان وڌيڪ ناهي. اينٽي آڪسائيڊشن ۽ مخالف واڌ واري ڪارڪردگي گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن ۽ حرارتي توسيع جي کوٽائي کي قبول ڪرڻ جي بنياد طور استعمال نه ڪيو ويو آهي.

3.8 خاص گهرجون

جيڪڏهن مطالبو ڪندڙ وٽ مقناطيسي ذري جي جاچ، الٽراسونڪ ٽيسٽنگ، ايڪس ري جاچ وغيره جي گهرج آهي، مطالبو ڪندڙ ۽ مطالبو ڪندڙ کي ترتيب سان GB/T 9494، GB/T 7233 ۽ GB/T 5677 جي مطابق ڳالهين ۽ عمل ڪرڻ گهرجي.

4 ٽيسٽ جو طريقو

4.1 ڪيميائي ساخت جو تجزيو

4.1.1 ڪيميائي ساخت جي تجزيي کي روايتي ڪيميائي تجزيي يا فوٽو اليڪٽرڪ سڌو پڙهڻ اسپيڪٽروسکوپي تجزيي ذريعي ڪري سگهجي ٿو.

4.1.2 روايتي ڪيميائي تجزيي لاء نموني جا طريقا GB/T 20066 ۾ بيان ڪيا ويندا.

4.1.3 اسپيڪٽرم نموني جو طريقو GB/T 5678 ۽ GB/T 14203 جي مطابق ڪيو ويندو. اسپيڪٽرل تجزيو جو طريقو GB/T 20125 جي وضاحتن مطابق ڪيو ويندو.

4.1.4 ڪاربان، سلڪون، مينگنيز، سلفر ۽ فاسفورس جو ثالثي جو تجزيو ڪيميائي ٺاھ جوڙ ۾ GB/T 20123 يا GB/T223.69، GB/ T223.60 ۽ GB/T ترتيبوار 223.58 يا GBT2323 جي حد بندين تي عملدرآمد. 64,GB/T223.3 يا GB/T223.59 يا GB/T223.61,GB/T223.68; ڪروميم، ايلومينيم، ايلومينيم ثالثي تجزيي جي ترتيب سان GB/T223.11 يا GB/T223.12، GB/T223.26، GB/T223.28 مطابق عمل کي ختم ڪريو.

4.2 مشيني فنڪشن ٽيسٽ

4.2.1 HTRCr، HTRCr2، HTRSi5 ۽ ٻين گريڊن جا ڪمرا جي گرمي پد جي مشيني ڪم جا امتحان، بشمول نمونن جي تياري، GB/T228 جي وضاحتن مطابق ڪيا ويندا.

4.2.2 گرميءَ جي مزاحمتي ڊڪٽائل لوهه ۽ HTRCr16 جا مشيني ٽيسٽ ڪمري جي حرارت تي GB/T228 جي مطابق ڪيا ويندا.

4.2.3 گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي سختي GB/T231.1 جي مطابق طئي ڪئي ويندي.

4.2.4 GB/T4338 جي مطابق گھٽ وقت جي تيز گرمي پد جي tensile طاقت گرمي-مزاحمتي کاسٽ لوھ جو تعين ڪيو ويندو.

4. 3 ٽيسٽ بلاڪ، نموني

4.3.1 QTRSi4,QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1,QTRA14Si4, QTRA15Si5 جي ٽينسل ٽيسٽ ۾ استعمال ٿيل Y-شڪل سنگل ڪاسٽ ٽيسٽ بلاڪ جي شڪل ۽ سائيز FIG.1 ۽ ٽيبل 3 ۾ ڏيکاريل آهي (FIG.1 ۾ ترڪي واري لڪير آهي. ڪٽي نموني جي جڳھ). قسم B عام طور تي چونڊيو ويو آهي. ضميمه سي ۾ ٽيسٽ بلاڪ پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون. QTRA122 ۽ HTRCr16 لاءِ سنگل ڪاسٽ آسان ڪٽڻ واري ٽيسٽ بلاڪ جي شڪل ۽ سائيز

4.3.2 گرميءَ جي مزاحمتي ڊڪٽائل آئرن برانڊز ۽ HTRCr16 برانڊز پاران استعمال ڪيل تنسيلي نمونن جون شڪليون ۽ ماپون FIG.3 ۽ جدول 4 ۾ ڏيکاريل آهن.

4.3.3 ٽيسٽ بلاڪ کي ان ئي مائع لوهه سان ڀريو وڃي جيئن ڪاسٽنگ ڪيو ويو آهي ۽ پروسيس جي آخر ۾ ڀريو وڃي، ۽ کولنگ موڊ جيترو ممڪن ٿي سگهي ڪاسٽنگ سان مطابقت رکي.

4.3.4 ٽيسٽ بلاڪ جي پيڪنگ جي درجه حرارت 500 ° C کان وڌيڪ نه هوندي

4.3.5 اهو اتفاق ڪيو ويو آهي ته نموني کي کاسٽنگ بلاڪ سان ڳنڍيل يا سڌو سنئون ڪاسٽنگ تي، ۽ قبوليت جي قيمت ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو.

4.4 آڪسائيڊريشن جي مزاحمت ۽ واڌ جي مزاحمت جو امتحان گرميءَ جي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي آڪسائيڊيشن مزاحمت ۽ واڌ جي مزاحمت جو امتحان ضميمو ڊي ۽ ضميمو E جي مطابق ڪيو ويندو.

4.5 حرارتي توسيع جي کوٽائي جو امتحان ضميمه F ۾ حرارتي توسيع جي کوٽائي جو امتحان طريقو ڪيو ويو آهي.

4.6 گرمي جو علاج

castings جي اندروني دٻاء کي ختم ڪرڻ کان علاوه، جيڪڏهن ڪاسٽنگ تي ڪو ٻيو گرمي علاج ڪيو ويندو آهي، ٽيسٽ بلاڪ پڻ ساڳئي فرنس يا پروسيس ۾ گرمي علاج جي تابع هوندا.

يونٽ: ملي ميٽر

5 قبوليت جا ضابطا

5.1 نموني جي بيچ جو ٺهيل

5.1.1 يونائيٽيڊ مولڊ پاران تيار ڪيل ڪاسٽنگ کي نموني جي بيچ جوڙڻ گھرجي.

5.1.2 هر نموني لاٽ جو وڏو وزن 2000 ڪلوگرام آهي castings جي صفائي کان پوء. نموني جي بيچ کي تبديل ڪري سگھجي ٿو جيئن ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو وڃي.

5.1.3 جيڪڏهن ڪاسٽنگ جو وزن 2000 ڪلوگرام کان وڌيڪ آهي، هڪ الڳ نموني جي بيچ ٺاهي ويندي.

5.1.4 چارج ۾ تبديلي جي صورت ۾، پروسيس جي بنياد ۾ تبديلي يا هڪ خاص وقت جي اندر اندر گهربل ڪيميائي ساخت ۾ تبديلي، ان عرصي دوران پگھليل لوهه سان لڳل سموريون کاسٽنگ مسلسل پگھلجي وينديون آهن، قطع نظر ان وقت ڪيترو به مختصر هجي. مدت، ھڪڙو نمونو لاٽ سمجھيو ويندو.

5.1.5 جڏهن هڪ يونيفارم گريڊ جي پگھليل لوهه جي وڏي مقدار کي مسلسل پگھلايو ويندو آهي، هر نموني جي لوڻ جو لاڳاپو ماس 2 ڪلاڪن اندر اڇلائي ڪاسٽنگ جي وزن کان وڌيڪ نه هوندو.

5. 1.6 پگھليل لوھ جي ڪاسٽنگ جو ھي بيچ نمونن جي بيچ طور استعمال ٿي سگھي ٿو جڏھن پگھليل لوھ جو وزن 2000 ڪلوگرام کان گھٽ ھجي.

5.1.7 جيئن ٻنهي ڌرين پاران اتفاق ڪيو ويو آهي، هڪ گروپ ۾ ڪاسٽنگ جا ڪيترائي بيچ پڻ قبول ڪري سگھجن ٿا.

انهي صورت ۾، پيداوار جي عمل ۾ ٻيا معيار ڪنٽرول طريقا هجڻ گهرجن، جهڙوڪ تيز ڪيميائي ساخت جو تجزيو، ميٽيلوگرافڪ سار سنڀال، غير تباهي واري جاچ، فرائيچر جي سار سنڀال، وغيره، ۽ حقيقت ۾ ثابت ٿيو ته نوڊوليشن علاج افراتفري نه آهي. عمل جي گهرج.

نوٽ: ڪاسٽنگ لاءِ جن کي گرميءَ جو علاج ڪيو ويو آهي، نموني جي بيچ کي هڪجهڙائي سان نموني سان لڳايو ويندو، جيستائين بيچ ۾ ڪاسٽنگ خاص طور تي ساخت ۾ مختلف نه هجن. انهي حالت ۾، اهي خاص طور تي مختلف castings هڪ نموني بيچ ٺاهيندا آهن.

5.2 ڪيميائي ساخت جو نمونو هر نموني جي بيچ کي ڪيميائي ساخت جي تجزيي سان مشروط ڪيو ويندو، ۽ تجزيي جا نتيجا جدول 1 ۾ گهربل گهرجن کي پورا ڪرڻ گهرجن. جيڪڏهن ڪيميائي ساخت مختلف آهي، هڪ ڀيرو ٻيهر تجزيو ڪرڻ لاء نمونن جي تعداد کي ٻيڻو ڪرڻ جي اجازت ڏيو، نمونو آهي. قابليت صرف تڏهن آهي جڏهن اهو مڪمل طور تي قابل آهي.

5.3 ڪاسٽنگ سائيز جو نمونو

پهرين castings ۽ اهم castings جي ماپ، جاميٽري ۽ مٿاڇري roughness هر ٽڪرا تي چيڪ ڪيو وڃي. جڳهه چيڪ جو طريقو ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو.

5.4 ظاھر جي معيار جو نمونو معائنو

castings جي ظهور جي معيار کي ڏسڻ گهرجي ته هڪ ٽڪرا ٽڪرا ٽڪرا.

5.5 مشيني پراپرٽيز جو نمونو ۽ جانچ، ميٽيلوگرافي، واڌ جي مزاحمت ڪمري جي حرارت تي گرميءَ جي مزاحمتي ڊڪٽائل لوھ جي مشيني ملڪيت کي بيچ ذريعي جانچڻ گھرجي. ڪمري جي حرارت تي ٻين گرميءَ جي مزاحمتي ڪاسٽ آئرن جي مشيني خاصيتن سان گڏو گڏ دھات جي جوڙجڪ، آڪسائيڊريشن جي مزاحمت ۽ سڀني برانڊن جي واڌ جي مزاحمت کي ترتيب ڏيڻ جي بنياد جي مطابق جانچيو ويندو. ڪمري جي حرارت جي مشيني خاصيتن کي قبول ڪيو ويو آهي ٽينسل طاقت جي بنياد تي. جيڪڏهن آرڊر ڏيڻ کان پهريان سختي جي چڪاس جي ضرورت آهي، ان کي ٽيبل 2 جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي. انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪاسٽنگ جو فرنس يا پيڪيج نمبر ساڳيو ئي آهي جيڪو ٽيسٽ رڊ جي آهي، فرنس يا پيڪيج نمبر واضح طور تي نشان لڳل هجڻ گهرجي. نموني ۽ ڪاسٽنگ جي وچ ۾ غير اهم سطح.

5.6 ميڪيڪل فنڪشن ٽيسٽ جا نتيجا

جڏهن tensile طاقت جو معائنو ڪيو وڃي، جيڪڏهن tensile نموني جو معائنو نتيجو گهرجون پوريون ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، ۽ اهو 5.7 ۾ ڏنل سببن جي ڪري نه آهي، گڏيل بيچ مان ٻيا ٻه نمونا ٻيهر چڪاس لاءِ وٺي سگهجن ٿا.

جيڪڏهن ٻيهر انسپيڪشن جا نتيجا گهرجن گهرجن کي پورا ڪن ٿا، مواد جي هن بيچ جو مواد اڃا تائين قابل آهي. جيڪڏهن ٻيهر انسپيڪشن جو نتيجو اڃا تائين گهربل ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيو، کاسٽنگ جي بيچ کي ابتدائي طور تي مادي ڊويزن جي طور تي فيصلو ڪيو ويندو. هن وقت، ڪاسٽنگ مان هڪ بيچ مان ورتو وڃي ٿو، ۽ جسم جي نموني کي ميخانياتي جاچ لاء ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيل پوزيشن تي ڪٽي سگهجي ٿو. جيڪڏهن امتحان جا نتيجا گهرجن گهرجن سان ملن ٿا، کاسٽنگ مواد اڃا تائين قابل هجڻ جو فيصلو ڪري سگهجي ٿو؛ جيڪڏهن جسم جي نموني جو امتحان جو نتيجو اڃا تائين گهربل ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، ** آخرڪار اهو طئي ڪري ٿو ته هن بيچ جو کاسٽنگ مواد ورهايل آهي.

5. 7 ٽيسٽ جي صحيحيت

جيڪڏهن امتحان جا نتيجا گهربل ضرورتن کي پورا نٿا ڪن، نه ته خود ڪاسٽنگ جي معيار جي ڪري، پر هيٺين سببن مان هڪ جي ڪري، ٽيسٽ غلط آهي.

a) جانچ واري مشين تي نموني جي غلط لوڊ ڪرڻ يا ٽيسٽنگ مشين جي غلط آپريشن.

ب) نموني جي مٿاڇري تي غلطيون آهن يا نموني جي غلط ڪٽڻ (جهڙوڪ نموني سائيز، منتقلي فليٽ، خرابي گهرجن کي پورو نٿو ڪري، وغيره).

c) tensile نموني معياري فاصلي کان ٻاهر ڀڃي ٿو.

d) تناسلي نموني جي ڀڃڻ تي اهم جڙيل خرابيون آهن.

اهڙين حالتن ۾، هڪ نئون نمونو يونيفارم ٽيسٽ بلاڪ مان ٺاهيو ويندو يا نموني کي ٻيهر جانچڻ لاءِ ڀريل ٽيسٽ بلاڪ جي يونيفارم بيچ مان ٻيهر پروسيس ڪيو ويندو، ۽ ٻيهر جاچڻ جو نتيجو غلط ٽيسٽ جي نتيجي کي تبديل ڪندو.

5.8 ٽيسٽ بلاڪ ۽ ڪاسٽنگ جي گرمي علاج

جيستائين خاص ضرورتون نه هجن، جيڪڏهن ڪاسٽنگ کي ڪاسٽ طور فراهم ڪيو وڃي ۽ ڪاسٽنگ جو مشيني ڪم هن پيماني سان مطابقت نه رکي، سپلائر ٿي سگهي ٿو، ڊيمانڊر جي رضامندي سان، ڪاسٽنگ کي گرميءَ جو علاج ٽيسٽ بلاڪن سان گڏ ڪري ۽ پوءِ ٻيهر. - ان کي جانچيو. جيڪڏهن ڪاسٽنگ کي گرمي سان علاج ڪيو ويو آهي ۽ ميڪيڪل فنڪشن کي ورهايو ويو آهي، سپلائر ٻيهر گرم ڪري سگهي ٿو castings ۽ castings جي ٽيسٽ بلاڪ گڏجي. ۽ قبوليت لاء ٻيهر جمع ڪرايو. جيڪڏهن گرمي علاج ٿيل ٽيسٽ بلاڪ مان پروسيس ٿيل نمونو قابل آهي، بيچ سمجهيو ويندو بار بار گرمي علاج ڪيو ويو

حصو فنڪشن هن پيماني جي مطابق آهي.

ٻيهر چڪاس لاءِ بار بار گرمي جو علاج ٻه ڀيرا کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

جيڪڏهن پوزيشن، سائيز (سائيز، اوچائي، محدب ۽ مقعر) ۽ نشان جي طريقي تي ڪا واضح گهرج نه آهي، فراهم ڪندڙ ۽ فراهم ڪندڙ متفق هوندا. بهرحال، نشان لڳڻ سان ڪاسٽنگ جي معيار کي نقصان نه پهچندو. castings پاس ڪرڻ کان پوء معائنو ۽ سار سنڀال، مورچا جي روڪٿام، پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج طريقن کي ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو. فرنس ۾ رکيل نمونن جي وچ ۾ ڪافي خال آهي ته جيئن فرنس ۾ هوا ۽ نموني جي سطح جي وچ ۾ سٺي رابطي کي يقيني بڻائي سگهجي. نموني جي ٻنهي سرن تي ٻه ماپنگ اسڪرو نصب ٿي سگهن ٿا، جن جا طول و عرض تصوير D.2 ۾ ڏيکاريا ويا آهن. (جيڪڏهن ماپنگ اسڪرو جي ضرورت نه آهي، نموني جي آخري چهري کي ڪروميم يا نڪل سان پليٽ ڪري سگهجي ٿو ...

نشان ۽ معيار جو سرٽيفڪيٽ

6. 1 castings کي فراهم ڪرڻ واري طرفان نشان لڳايو ويندو.

6. 2 جيڪڏهن پوزيشن، سائيز (سائيز، اوچائي، محدب ۽ مقعر) ۽ نشان جي طريقي تي واضح گهربل نه آهي، ٻنهي ڌرين کي اتفاق ڪرڻو پوندو. بهرحال، نشان لڳڻ سان ڪاسٽنگ جي معيار کي نقصان نه پهچندو.

6. 3 فراهم ڪندڙ جي انسپيڪشن مهر جو معيار سرٽيفڪيٽ پهچائڻ کان اڳ ڪاسٽنگ سان ڳنڍيل هوندو، ۽ سرٽيفڪيٽ جي مواد ۾ هيٺيون مواد شامل هوندو:

a) سپلائر جو نالو يا لوگو؛

ب) پارٽ نمبر يا آرڊر ڪانٽريڪٽ نمبر؛

ج) مواد برانچ؛

d) سار سنڀال جا نتيجا؛

e) اسڪيل نمبر.

زنگ جي روڪٿام، پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج

7.1 castings جي زنگ جي روڪٿام، پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج طريقن تي ٻنهي ڌرين طرفان اتفاق ڪيو ويندو بعد ۾ ڪاسٽنگ جي چڪاس ۽ قابليت کان پوء.

7.2 ڊگھي فاصلي تي منتقل ٿيل ڪاسٽنگ لاء، ٻنهي ڌرين کي ٽرانسپورٽ جي ضابطن جي مطابق پيڪنگنگ ۽ نقل و حمل جي ذريعن تي اتفاق ڪرڻو پوندو.

ماحولياتي تحفظ، حفاظت ۽ قانوني ۽ ريگيوليٽري گهرجن

ٻئي پارٽيون پيداوار، قبوليت، اسٽوريج ۽ نقل و حمل دوران لاڳاپيل ملڪن جي ماحولياتي تحفظ، حفاظت ۽ قانونن ۽ ضابطن جي تعميل ڪنديون.

گرميءَ جي مزاحمتي ڪاسٽ آئرن جي ترقيءَ جي مزاحمت لاءِ ٽيسٽ جو طريقو

اهو طريقو استعمال ڪري سگهجي ٿو مختلف گرمي مزاحمتي کاسٽ آئرن جي ترقي جي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ تيز گرمي پد واري هوا جي وچ ۾.

D.1 بنيادي گهرجون ٽيسٽنگ سامان ۽ احاطي لاءِ ترقي جي خلاف

D.1.1 ترقي جي مزاحمت جي امتحان واري فرنس کي هيٺين گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي:

a) اتي ھڪڙو خودڪار گرمي پد جي ترتيب واري ڊوائيس آھي، جنھن جي درستگي 5℃ آھي؛

ب) فرنس ۾ نموني ورهائڻ واري علائقي ۾ هر نقطي جي وچ ۾ درجه حرارت جي فرق 5 ℃ کان وڌيڪ نه هوندي؛

ج) فرنس ۾ ڪافي آڪسائيڊشن ماحول برقرار رکڻ.

D.1.2 فرنس ۾ رکيل نمونن جي وچ ۾ ڪافي صفائي آهي ته جيئن فرنس ۾ هوا ۽ نموني جي مٿاڇري جي وچ ۾ سٺي رابطي کي يقيني بڻائي سگهجي.

D.1.3 نموني کي فرنس ۾ لوڊ ڪرڻ کان پوء، اهو وقت جڏهن فرنس ۾ درجه حرارت مخصوص درجه حرارت تي پهچي ٿو، امتحان جي شروعات سمجهي ويندي، ۽ اهو وقت جڏهن مخصوص ٽيسٽ جي مدت ختم ٿي ويندي آهي ۽ فرنس ڪم ڪرڻ بند ڪري ٿو ( يا نمونو ڪڍي ٿو) کي امتحان جي آخر ۾ سمجهيو ويندو.

D.2 نموني کان ٻاهر