ਦੀ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨਵਾਲਵਸਮੱਗਰੀ
ਇਹ ਪੈਮਾਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ GB/T6414 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ GB/T 11351 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ GB/T 9441 ਅਤੇ GB/T ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। 7216, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋੜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਾਪ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮੈਟਰਿਕਸ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਹੈ।
1 ਰੇਂਜ
ਇਹ ਪੈਮਾਨਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ, ਟੈਸਟ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਯਮ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀਆਂ ਸਟੋਰੇਜ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪੈਮਾਨਾ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਅਤੇ 1100℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
2 ਆਮ ਹਵਾਲਾ ਫਾਈਲਾਂ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਬਦ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਿਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ, ਸਾਰੀਆਂ ਅਗਲੀਆਂ ਸੋਧਾਂ (ਇਰੇਟਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) ਜਾਂ ਸੋਧਾਂ ਇਸ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮਝੌਤਿਆਂ ਲਈ ਪਾਰਟੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ *** ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਣਗਿਣਤ ਹਵਾਲਿਆਂ ਲਈ, *** ਸੰਸਕਰਣ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3 ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ
3. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਅਹੁਦਾ ਵਿਧੀ GB/T5612 ਦੀ ਹੱਦਬੰਦੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ 11 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 1. ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
3.2 ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਅਤੇ ਭਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ GB/T6414 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ GB/T 11351 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ।
3.3 ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ
3.3.1 ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ GB/T6061.1 ਦੇ ਰੇਖਾਨੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਹੋਵੇਗੀ।
3.3.2 ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੇਲੋੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ, ਕੋਰ ਹੱਡੀ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਰੇਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਖੋਲ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਦੋ ਧਿਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਰਡਰ ਸਮਝੌਤੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੇ।
3.3.3 ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮੁਰੰਮਤਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਨੁਕਸ ਦਾ ਫਾਰਮ, ਨੰਬਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਹੋਵੇਗੀ।
3.4 ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਵਰਣਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਕਾ A ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3.5 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਲਈ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕੁੰਜੀ ਲੜੀ ਦੇ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮੋਤੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 15% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਮੰਗਕਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਰਡਰਿੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤਾਂ ਅੰਤਿਕਾ ਬੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ
3.6 ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ
ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ GB/T 9441 ਅਤੇ GB/T 7216 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲੋੜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਾਪ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮੈਟਰਿਕਸ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਹੈ।
3.7 ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਐਂਟੀ-ਗਰੋਥ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ
ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਭਾਰ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ 0.5 g/m2·h ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਰ 0.2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਗਰੋਥ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3.8 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ
ਜੇਕਰ ਮੰਗਕਰਤਾ ਕੋਲ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਐਕਸ-ਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੰਗਕਰਤਾ ਅਤੇ ਮੰਗਕਰਤਾ ਕ੍ਰਮਵਾਰ GB/T 9494, GB/T 7233 ਅਤੇ GB/T 5677 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਗੇ।
4 ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ
4.1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
4.1.1 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਰਵਾਇਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਾਇਰੈਕਟ ਰੀਡਿੰਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4.1.2 ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ GB/T 20066 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣਗੇ।
4.1.3 ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨਮੂਨਾ ਵਿਧੀ GB/T 5678 ਅਤੇ GB/T 14203 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ GB/T 20125 ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
4.1.4 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਗੰਧਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਸ ਦਾ ਆਰਬਿਟਰੇਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ GB/T 20123 ਜਾਂ GB/T223.69, GB/T223.60 ਅਤੇ GB/T ਕ੍ਰਮਵਾਰ 223.58 ਜਾਂ GBT2323 ਦੇ ਸੀਮਾਂਕਣਾਂ ਦਾ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਹੈ। 64,GB/T223.3 ਜਾਂ GB/T223.59 ਜਾਂ GB/T223.61,GB/T223.68; GB/T223.11 ਜਾਂ GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਰੋਮੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4.2 ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
4.2.1 HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 ਅਤੇ ਹੋਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਮੇਤ, GB/T228 ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
4.2.2 ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਅਤੇ HTRCr16 ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ GB/T228 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
4.2.3 ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ GB/T231.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
4.2.4 ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ GB/T4338 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
4. 3 ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ, ਨਮੂਨਾ
4.3.1 QTRSi4,QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1,QTRA14Si4, QTRA15Si5 ਦੇ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ Y-ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ FIG.1 ਅਤੇ ਟੇਬਲ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ (FIG.1 ਵਿੱਚ ਤਿਰਛੀ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ)। ਕਿਸਮ ਬੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਕਾ C ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। QTRA122 ਅਤੇ HTRCr16 ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟ ਆਸਾਨ ਕਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ
4.3.2 ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ HTRCr16 ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ FIG.3 ਅਤੇ ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਹਨ।
4.3.3 ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਰਲ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੋਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4.3.4 ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦਾ ਪੈਕਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 500 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
4.3.5 ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲੈਣ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮੁੱਲ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਹੋਵੇਗੀ।
4.4 ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਅੰਤਿਕਾ D ਅਤੇ ਅੰਤਿਕਾ E ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
4.5 ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਅੰਤਿਕਾ F ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
4.6 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਯੂਨਿਟ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ
5 ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਨਿਯਮ
5.1 ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਬੈਚ ਦੀ ਰਚਨਾ
5.1.1 ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਬੈਚ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਨਗੇ।
5.1.2 ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਥੋਕ ਭਾਰ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 2000 ਕਿਲੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5.1.3 ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ 2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਬੈਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
5.1.4 ਚਾਰਜ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਪਾਈਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ। ਮਿਆਦ, ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਲਾਟ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
5.1.5 ਜਦੋਂ ਇਕਸਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਪੁੰਜ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. 1.6 ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇਸ ਬੈਚ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬੈਚ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਦਾ ਭਾਰ 2000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
5.1.7 ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਬੈਚ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਨੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਅਰਾਜਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.
ਨੋਟ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪ-ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨ ਨਾ ਹੋਣ। ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਬੈਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
5.2 ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਗੇ। ਜੇਕਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਦਿਓ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਮੂਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5.3 ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ
ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਪਹਿਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਾਟ ਚੈੱਕ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤ ਹੋਵੇਗੀ।
5.4 ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਟੁਕੜੇ ਦੁਆਰਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
5.5 ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਬੈਚ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਰ ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਰਡਰਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਰਣੀ 2 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਨੰਬਰ ਟੈਸਟ ਰਾਡ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੈਰ-ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹ।
5.6 ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ 5.7 ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਬੈਚ ਤੋਂ ਹੋਰ ਦੋ ਨਮੂਨੇ ਮੁੜ-ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਲਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਪੁਨਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇਸ ਬੈਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਯੋਗ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੁਨਰ-ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮੁੱਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਵਜੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਬੈਚ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਯੋਗ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜਾ ਅਜੇ ਵੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ** ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਬੈਚ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਿਟ ਜਾਲੀ ਹੈ।
5. 7 ਟੈਸਟ ਦੀ ਵੈਧਤਾ
ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਨ, ਟੈਸਟ ਅਵੈਧ ਹੈ।
a) ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗਲਤ ਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ।
b) ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗਲਤ ਕਟਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਿਲਟ, ਮੋਟਾਪਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਆਦਿ)।
c) ਟੇਨਸਾਈਲ ਨਮੂਨਾ ਮਿਆਰੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਟੁੱਟਦਾ ਹੈ।
d) ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹਨ।
ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਨਮੂਨਾ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹੇ ਹੋਏ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਦੇ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਬੈਚ ਤੋਂ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅਵੈਧ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ।
5.8 ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਾ ਹੋਣ, ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ, ਡਿਮਾਂਡਰ ਦੀ ਸਹਿਮਤੀ ਨਾਲ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ - ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ. ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਡ ਟੈਸਟ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਨਮੂਨਾ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਭਾਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇਸ ਸਕੇਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਮੁੜ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦੋ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸਥਿਤੀ, ਆਕਾਰ (ਆਕਾਰ, ਉਚਾਈ, ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਅਵਤਲ) ਅਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਧੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਦੋ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਲਗਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਚਿੱਤਰ D.2 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ। (ਜੇ ਕੋਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਨਿਕਲ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ...
ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
6. 1 ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
6. 2 ਜੇਕਰ ਸਥਿਤੀ, ਆਕਾਰ (ਆਕਾਰ, ਉਚਾਈ, ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਅਵਤਲ) ਅਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
6. 3 ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸੀਲ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੀਆਂ:
a) ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਨਾਮ ਜਾਂ ਲੋਗੋ;
b) ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਕੰਟਰੈਕਟ ਨੰਬਰ;
ਸੀ) ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਬ੍ਰਾਂਡ;
d) ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਤੀਜੇ;
e) ਸਕੇਲ ਨੰਬਰ।
ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ
7.1 ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
7.2 ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਲਿਜਾਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਆਵਾਜਾਈ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣਗੀਆਂ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਨੂੰਨੀ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ
ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
D.1 ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅਹਾਤੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ
D.1.1 ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ ਭੱਠੀ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ:
a) ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 5℃ ਹੈ;
b) ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਵੰਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 5℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
c) ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
D.1.2 ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਹੈ।
D.1.3 ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਮਾਂ ਜਦੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟੈਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ( ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਕੱਢਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅੰਤ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
D.2 ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬਾਹਰ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-08-2023
