Hőálló öntöttvas szelep anyagból

Hőálló öntöttvasbólszelepanyag

Ez a skála határozza meg a hőálló öntöttvas műszaki követelményeit, vizsgálati módszereit, karbantartási szabályait, jelölését és minőségtanúsítását, rozsdamegelőzését, csomagolási és tárolási követelményeit. Az öntvény geometriájának és méretének meg kell felelnie a rajz követelményeinek. A mérettűrésnek és a megmunkálási ráhagyásnak meg kell felelnie a GB/T6414-nek, a súlyeltérésnek pedig a GB/T 11351-nek. A hőálló öntöttvas metallográfiai szerkezetét a GB/T 9441 és GB/T szerint kell meghatározni. 7216, és a részletes követelményeket mindkét félnek meg kell állapodnia. A szilícium hőálló öntöttvas mátrix szerkezete főként ferrit.

1 tartomány

Ez a skála határozza meg a hőálló öntöttvas műszaki követelményeit, vizsgálati módszereit, karbantartási szabályait, jelölését és minőségtanúsítását, rozsdamegelőzését, csomagolási és tárolási követelményeit.

Ez a mérleg alkalmas homokkovácsolására vagy hőálló öntöttvas öntvényekre, amelyek hővezető képessége hasonló a homokformához, és 1100 ℃ alatti hőmérsékleten dolgozik.

2 Normatív referenciafájlok

A következő dokumentumokban szereplő kifejezések erre a skálára hivatkozva válnak e skála kifejezéseivé. A keltezett hivatkozások esetében az összes későbbi módosítás (kivéve az erratumot) vagy átdolgozás nem vonatkozik erre a skálára. Az e skála alá tartozó megállapodások feleit azonban javasoljuk, hogy vizsgálják meg e dokumentumok *** verzióinak elérhetőségét. A dátum nélküli hivatkozások esetében a *** változat érvényes erre a skálára.
3 Műszaki követelmények

3. A hőálló öntöttvas minősége és kémiai összetétele

A hőálló öntöttvas jelölési módja megfelel a GB/T5612 lehatárolásának, amely 11 fokozatra oszlik.

A hőálló öntöttvas minőségét és kémiai összetételét az 1. táblázat tartalmazza.

1. táblázat A hőálló öntöttvas minősége és kémiai összetétele

3.2 Geometriai méretek, megmunkálási ráhagyás és súlytűrés

Az öntvény geometriájának és méretének meg kell felelnie a rajz követelményeinek. A mérettűrésnek és a megmunkálási ráhagyásnak meg kell felelnie a GB/T6414-nek, a súlyeltérésnek pedig a GB/T 11351-nek.

3.3 Felületminőség

3.3.1 Az öntési felület érdességének meg kell felelnie a GB/T6061.1 előírásainak, és a skálaminőséget mindkét félnek meg kell állapodnia.

3.3.2 Az öntvényeket fel kell takarítani, a felesleges részeket le kell vágni, és el kell távolítani a kiöntő felszálló, magcsont, agyagos homok és a belső üreg maradványait. Az öntvényeknek meg kell felelniük a vevő rajzának, műszaki követelményeinek vagy a két fél között létrejött megrendelési megállapodásnak.

3.3.3 A megállapodás szerinti hibák formáját, számát, méretét és elhelyezkedését az öntvényen, a javíthatóságot és a javítási módot mindkét fél megállapodik.

3.4 Mechanikai funkció

Az öntvények mechanikai tulajdonságainak szobahőmérsékleten meg kell felelniük a 2. táblázatban leírtaknak, a rövid távú magas hőmérsékletű szakítótulajdonságok pedig az A. függelékben találhatók.

3.5 Hőkezelés

Általában hőkezelést kell végezni a szilícium és alumínium sorozat hőálló gömbgrafitos öntöttvas maradványfeszültségének eltávolítására. Ha azonban a szilíciumkulcs-sorozat hőálló gömbgrafitos öntöttvas perlittartalma 15%-nál alacsonyabb, a hőkezelés nem végezhető el. Más márkáknál az igénylő igénye esetén a maradványfeszültség kiküszöbölésére szolgáló hőkezelést a megrendelés alapja szerint kell elvégezni.

A hőálló öntöttvas használatának előfeltételeit a B. függelék tartalmazza

3.6 Metallográfiai szerkezet

A hőálló öntöttvas metallográfiai szerkezetét a GB/T 9441 és GB/T 7216 szerint kell meghatározni, és a részletes követelményeket mindkét félnek meg kell állapodnia. A szilícium hőálló öntöttvas mátrix szerkezete főként ferrit.

3.7 Antioxidáció, növekedésgátló funkció és hőtágulási együttható

Üzemi hőmérsékleten a hőálló öntöttvas egyenletes oxidációs tömegnövekedési sebessége legfeljebb 0,5 g/m2·h, a növekedési sebesség pedig legfeljebb 0,2%. A hőálló öntöttvas oxidáció- és növekedésgátló funkciója, valamint a hőtágulási együttható nem képezi az elfogadás alapját.

3.8 Különleges követelmények

Ha az igénylőnek mágneses részecskevizsgálatra, ultrahangos vizsgálatra, röntgenvizsgálatra stb. van igénye, az igénylőnek és az igénylőnek a GB/T 9494, GB/T 7233 és GB/T 5677 szerint kell egyeztetnie és végrehajtania.

4 Vizsgálati módszer

4.1 Kémiai összetétel elemzése

4.1.1 A kémiai összetétel elemzése elvégezhető hagyományos kémiai analízissel vagy fotoelektromos közvetlen leolvasású spektroszkópiai analízissel.

4.1.2 A hagyományos kémiai elemzés mintavételi módszereit a GB/T 20066 határozza meg.

4.1.3 A spektrummintavételi módszert a GB/T 5678 és a GB/T 14203 szerint kell végrehajtani. A spektrális elemzési módszert a GB/T 20125 előírása szerint kell végrehajtani.

4.1.4 Szén, szilícium, mangán, kén és foszfor önkényes elemzése a kémiai összetételben GB/T 20123 vagy GB/T223.69, GB/ T223.60 és GB/T 223.58 vagy GB/T223 határvonalak végrehajtása. 64,GB/T223.3 vagy GB/T223.59 vagy GB/T223.61,GB/T223.68; A végrehajtást króm, alumínium, alumínium választottbírósági elemzés a GB/T223.11 vagy GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 szerint határozza meg.

4.2 Mechanikai működési teszt

4.2.1 A HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 és más minőségek szobahőmérsékletű mechanikai működési vizsgálatait, beleértve a minták előkészítését is, a GB/T228 előírása szerint kell elvégezni.

4.2.2 A hőálló gömbgrafitos öntöttvas és a HTRCr16 szobahőmérsékleten történő mechanikai vizsgálatát a GB/T228 szerint kell elvégezni.

4.2.3 A hőálló öntöttvas keménységét a GB/T231.1 szerint kell meghatározni.

4.2.4 A hőálló öntöttvas rövid idejű magas hőmérsékletű szakítószilárdságát a GB/T4338 szerint kell meghatározni.

4. 3 Tesztblokk, minta

4.3.1 A QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 szakítószilárdsági vizsgálatánál használt Y alakú öntött tesztblokk alakja és mérete az 1. ábrán és a 3. táblázatban látható (az 1. ábrán a ferde vonal a kivágott minta helye). Általában a B típust választják. A C. függelékben található tesztblokkok is használhatók. A QTRA122 és HTRCr16 egyöntött, könnyen vágható tesztblokk alakja és mérete

4.3.2 A hőálló gömbgrafitos öntöttvas márkák és a HTRCr16 márkák által használt szakítóminták alakját és méretét a 3. ábra és a 4. táblázat mutatja.

4.3.3 A tesztblokkokat ugyanazzal a folyékony vassal kell megtölteni, mint az öntvényt, és a folyamat végén ki kell önteni, és a hűtési módnak a lehető legjobban összhangban kell lennie az öntéssel.

4.3.4 A tesztblokkok csomagolási hőmérséklete nem haladhatja meg az 500 °C-ot

4.3.5 Megállapodás született arról, hogy a mintát az öntőtömbhöz vagy közvetlenül az öntvényre rögzítik, és az átvételi értéket mindkét félnek meg kell állapodnia.

4.4 Oxidációs ellenállás és növekedési ellenállás vizsgálata A hőálló öntöttvas oxidációval szembeni ellenállásának és növekedési ellenállásának vizsgálatát a D. függelék és az E. függelék szerint kell elvégezni.

4.5 A hőtágulási együttható vizsgálata A hőtágulási együttható vizsgálati módszerét az F függelékben végezzük.

4.6 Hőkezelés

Az öntvények belső feszültségének megszüntetése mellett, ha bármilyen más hőkezelést végeznek az öntvényeken, a próbatesteket hőkezelésnek is alá kell vetni ugyanabban a kemencében vagy eljárásban.

Mértékegysége: milliméter

5 Elfogadási szabályok

5.1 A mintavételi tétel összetétele

5.1.1 Az egyesített öntőforma által előállított öntvények mintavételi tételt képeznek.

5.1.2 Az egyes mintatételek tömege tisztítás után 2000 kg öntvény. A mintavételi tétel mindkét fél megállapodása szerint módosítható.

5.1.3 Ha egy öntvény tömege meghaladja a 2000 kg-ot, külön mintavételi tételt kell létrehozni.

5.1.4 A töltés változása, a gyártási feltételek megváltozása vagy a szükséges kémiai összetétel változása esetén egy bizonyos időn belül minden vasolvadékkal öntött öntvény folyamatosan megolvadt ezalatt az idő alatt, függetlenül az idő rövidségétől. időszakra egy mintatételnek kell tekinteni.

5.1.5 Ha nagy mennyiségű, egyenletes minőségű vasolvadékot folyamatosan megolvasztanak, az egyes mintatételek relatív tömege nem haladhatja meg a 2 órán belül öntött öntvények tömegét.

5. 1.6 Az olvadt vasöntvények ezen tétele felhasználható mintavételi tételként, ha az olvadt vas tömege 2000 kg-nál kisebb.

5.1.7 Mindkét fél megállapodása szerint egy csoportban több köteg öntvény is átvehető.

Ebben az esetben a gyártási folyamatban más minőség-ellenőrzési módszereket kell alkalmazni, mint például a gyors kémiai összetételelemzés, metallográfiai karbantartás, roncsolásmentes vizsgálat, töréskarbantartás stb. folyamat követelményei.

Megjegyzés: A hőkezelt öntvények esetében a mintatételből egységes mintát kell venni, kivéve, ha a tételben lévő öntvények szerkezete jelentősen eltér. Ebben az esetben ezek a jelentősen eltérő öntvények egy mintatételt alkotnak.

5.2 Mintavétel a vegyi összetételből Minden mintavételi tételt kémiai összetétel-elemzésnek kell alávetni, és az elemzési eredményeknek meg kell felelniük az 1. táblázat követelményeinek. Ha a kémiai összetétel eltérő, kétszer annyi mintát kell egyszer újraelemezni. csak akkor minősíthető, ha teljesen minősített.

5.3 Öntvényméret mintavétel

Minden egyes darabon ellenőrizni kell az első öntvények és a fontosabb öntvények méretét, geometriáját és felületi érdességét. A szúrópróbaszerű ellenőrzés módját mindkét félnek meg kell állapodnia.

5.4 A megjelenés minőségének mintavételes vizsgálata

Az öntvények megjelenési minőségét darabonként szemrevételezéssel kell ellenőrizni.

5.5 Mechanikai tulajdonságok mintavétele és vizsgálata, metallográfia, növekedési ellenállás A hőálló gömbgrafitos öntöttvas mechanikai tulajdonságait szobahőmérsékleten tételenként kell ellenőrizni. Az egyéb hőálló öntöttvasok szobahőmérsékleten történő mechanikai tulajdonságait, valamint kohászati ​​szerkezetét, oxidációállóságát és növekedési ellenállását minden márka esetében a megrendelés alapján kell vizsgálni. A szobahőmérséklet mechanikai tulajdonságait a szakítószilárdság alapján fogadjuk el. Ha a rendelés előtt keménységi vizsgálatra van szükség, annak meg kell felelnie a 2. táblázat követelményeinek. Annak érdekében, hogy az öntvény kemence- vagy csomagszáma megegyezzen a tesztrúddal, a kemence vagy a csomagolás számát egyértelműen fel kell jelölni a minta és az öntvény közötti nem fontos felület.

5.6 A mechanikai működési vizsgálat eredményeinek értékelése

A szakítószilárdság vizsgálatakor, ha a szakítóminta vizsgálati eredménye nem felel meg a követelményeknek, és ezt nem az 5.7. pontban felsorolt ​​okok okozzák, az egységes tételből további két minta vehető újra ellenőrzésre.

Ha az újraellenőrzés eredményei megfelelnek a követelményeknek, akkor ennek az öntvénysorozatnak az anyaga továbbra is minősített. Ha az újraellenőrzés eredménye továbbra sem felel meg a követelményeknek, az öntvények tétele előzetesen anyagfelosztásként kerül elbírálásra. Ekkor az egyik öntvény kivehető a tételből, és a testminta a mindkét fél által egyeztetett helyen mechanikai tesztelésre vágható. Ha a vizsgálati eredmények megfelelnek a követelményeknek, az öntvényanyag továbbra is minősítettnek tekinthető; Ha a testminta vizsgálati eredménye még mindig nem felel meg a követelményeknek, a ** végül megállapítja, hogy ennek a tételnek az öntvényanyaga osztott rács.

5. 7 A teszt érvényessége

Ha a vizsgálati eredmények nem felelnek meg a követelményeknek, nem magának az öntvénynek a minősége, hanem az alábbi okok valamelyike ​​miatt, a teszt érvénytelen.

a) A minta nem megfelelő töltése a vizsgálógépre vagy a vizsgálógép nem megfelelő működése.

b) A minta felületén kovácsolási hibák vagy a minta nem megfelelő vágása van (például a minta mérete, átmeneti filé, érdesség nem felel meg a követelményeknek stb.).

c) A húzóminta a szabványos távolságon kívül eltörik.

d) A szakítósablon törésekor jelentős kovácsolási hibák vannak.

Ilyen esetekben az egységes próbatömbből új mintát kell készíteni, vagy a mintát a kiöntött próbatömb egységes tételéből kell újrafeldolgozni, és az ismételt vizsgálat eredménye helyettesíti az érvénytelen vizsgálat eredményét.

5.8 Tesztblokkok és öntvények hőkezelése

Különleges követelmények hiányában, ha az öntvények öntvényben kerülnek szállításra és az öntvények mechanikai funkciója nem felel meg ennek a méretaránynak, a szállító a Kérelmező beleegyezésével az öntvényeket a próbatestekkel együtt hőkezelheti, majd újra feldolgozhatja. - tesztelje őket. Ha az öntvényeket hőkezelték, és a mechanikai funkciót megosztották, a szállító az öntvényeket és az öntvények próbatesteit együtt újramelegítheti. És nyújtsd be újra elfogadásra. Ha a hőkezelt tesztblokkból feldolgozott minta minősített, a tétel ismételt hőkezelésnek minősül

Az alkatrészfüggvény megfelel ennek a skálának.

Az újraellenőrzés céljából végzett ismételt hőkezelés nem haladhatja meg a két alkalmat.

Ha a jelölés helyére, méretére (méret, magasság, domború és homorú) és módjára vonatkozóan nincs egyértelmű követelmény, a szállító és a szállító megegyezik. A jelölés azonban nem károsíthatja az öntvény minőségét. Miután az öntvények átmentek az ellenőrzésen és karbantartáson, mindkét félnek meg kell állapodnia a rozsdásodás megelőzésében, csomagolásában és tárolásában. A kemencébe helyezett minták között elegendő rés van ahhoz, hogy a kemencében lévő levegő és a minta felülete között jó érintkezés legyen. A minta mindkét végére két mérőcsavar szerelhető, melyek méretei a D.2. ábrán láthatók. (Ha nincs szükség mérőcsavarokra, a minta végfelülete bevonható krómmal vagy nikkellel…

Jelölő és minőségi tanúsítvány

6. 1 Az öntvényeket a szállítónak meg kell jelölnie.

6. 2 Ha nincs egyértelmű követelmény a jelölés helyére, méretére (méret, magasság, domború és homorú) és módszerére vonatkozóan, mindkét fél megegyezik. A jelölés azonban nem károsíthatja az öntvény minőségét.

6. 3 A beszállítói ellenőrző pecsét minőségi tanúsítványát az öntvényhez szállítás előtt csatolni kell, és a tanúsítvány tartalma a következőket tartalmazza:

a) A szállító neve vagy logója;

b) Cikkszám vagy rendelési szerződés száma;

C) Anyagmárka;

d) Karbantartási eredmények;

e) Skálaszám.

Rozsdamegelőzés, csomagolás és tárolás

7.1 Az öntvények rozsdásodás elleni védelmét, csomagolását és tárolási módját az öntvények ellenőrzése és minősítése után mindkét fél megállapodik.

7.2 Nagy távolságra szállított öntvények esetében mindkét fél a szállítási előírásoknak megfelelő csomagolásban és szállítási módban állapodik meg.

Környezetvédelmi, biztonsági és jogi és szabályozási követelmények

A gyártás, átvétel, tárolás és szállítás során mindkét fél köteles betartani az érintett országok környezetvédelmi, biztonsági és törvényi előírásait.

Vizsgálati módszer a hőálló öntöttvas növekedési ellenállására

Ezzel a módszerrel különböző hőálló öntöttvasok növekedési ellenállása tesztelhető magas hőmérsékletű levegős közegben.

D.1 A berendezések és helyiségek növekedés elleni tesztelésének alapvető követelményei

D.1.1 A növekedési ellenállást vizsgáló kemencének meg kell felelnie a következő követelményeknek:

a) Van egy automatikus hőmérséklet-beállító berendezés, melynek pontossága 5℃;

b) A kemencében a mintaelosztási zóna egyes pontjai közötti hőmérsékletkülönbség nem haladhatja meg az 5 ℃-ot;

c) Biztosítson elegendő oxidációs atmoszférát a kemencében.

D.1.2 A kemencében elhelyezett minták között elegendő hézag legyen a jó érintkezés biztosításához a kemencében lévő levegő és a minták felülete között.

D.1.3 Miután a mintát betöltötték a kemencébe, azt az időt kell a vizsgálat kezdetének tekinteni, amikor a kemencében a hőmérséklet eléri a meghatározott hőmérsékletet, és azt az időt, amikor a meghatározott vizsgálati időszak véget ért, és a kemence működése leáll ( vagy kiveszi a mintát) a vizsgálat végének tekintendő.

D.2 A mintán kívül