چدن مقاوم در برابر حرارت از مواد شیر

چدن مقاوم در برابر حرارتشیر فلکهمواد

این مقیاس الزامات فنی، روش های آزمایش، قوانین نگهداری، علامت گذاری و گواهی کیفیت، جلوگیری از زنگ زدگی، بسته بندی و ذخیره سازی چدن مقاوم در برابر حرارت را مشخص می کند. هندسه و اندازه ریخته گری باید با الزامات نقشه مطابقت داشته باشد. تلورانس ابعادی و مجاز ماشینکاری باید مطابق با GB/T6414 و انحراف وزن مطابق با GB/T 11351 باشد. ساختار متالوگرافی چدن مقاوم در برابر حرارت باید بر اساس GB/T 9441 و GB/T تعریف شود. 7216، و الزامات تفصیلی باید توسط هر دو طرف توافق شود. ساختار ماتریسی چدن مقاوم در برابر حرارت سیلیکونی عمدتاً فریت است.

1 محدوده

این مقیاس الزامات فنی، روش های آزمایش، قوانین نگهداری، علامت گذاری و گواهی کیفیت، جلوگیری از زنگ زدگی، بسته بندی و ذخیره سازی چدن مقاوم در برابر حرارت را مشخص می کند.

این ترازو برای آهنگری شن و ماسه یا ریخته گری های چدن مقاوم در برابر حرارت با هدایت حرارتی مشابه قالب ماسه و کار در دمای زیر 1100 درجه سانتیگراد مناسب است.

2 فایل مرجع هنجاری

اصطلاحات موجود در اسناد زیر با ارجاع به این مقیاس به اصطلاحات این مقیاس تبدیل می شوند. برای نقل‌قول‌های دارای تاریخ، همه اصلاحات بعدی (به استثنای خطا) یا تجدیدنظرها در این مقیاس قابل اعمال نیستند. با این حال، طرفین توافق نامه های تحت این مقیاس تشویق می شوند تا در دسترس بودن *** نسخه های این اسناد را بررسی کنند. برای مراجع بدون تاریخ، نسخه *** برای این مقیاس قابل استفاده است.
3 الزامات فنی

3. درجه و ترکیب شیمیایی چدن مقاوم در برابر حرارت

روش تعیین چدن مقاوم در برابر حرارت مطابق با مرزبندی GB/T5612 است که به 11 درجه تقسیم می شود.

درجه و ترکیب شیمیایی چدن مقاوم در برابر حرارت در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1. درجه و ترکیب شیمیایی چدن مقاوم در برابر حرارت

3.2 ابعاد هندسی، ظرفیت ماشینکاری و تحمل وزن

هندسه و اندازه ریخته گری باید با الزامات نقشه مطابقت داشته باشد. تلورانس ابعادی و مجاز ماشینکاری باید مطابق با GB/T6414 و انحراف وزن مطابق با GB/T 11351 باشد.

3.3 کیفیت سطح

3.3.1 زبری سطح ریخته گری باید با ترسیم GB/T6061.1 مطابقت داشته باشد و درجه مقیاس باید توسط هر دو طرف توافق شود.

3.3.2 قطعات ریخته گری باید تمیز شوند، قسمت های اضافی باید بریده شوند و باقیمانده رایزر ریختن، استخوان هسته، ماسه رسی و حفره داخلی حذف شوند. ریخته گری باید با الزامات نقشه خریدار، الزامات فنی یا توافق نامه سفارش بین دو طرف مطابقت داشته باشد.

3.3.3 شکل، تعداد، اندازه و موقعیت عیوب توافق شده در روش ریخته گری، قابلیت تعمیر و تعمیر باید مورد توافق طرفین باشد.

3.4 عملکرد مکانیکی

خواص مکانیکی ریخته‌گری‌ها در دمای اتاق باید با ترسیم جدول 2 مطابقت داشته باشد و خواص کششی کوتاه‌مدت در دمای بالا در پیوست A نشان داده شده است.

3.5 عملیات حرارتی

به طور کلی، عملیات حرارتی باید برای حذف تنش پسماند برای آهن داکتیل مقاوم در برابر حرارت سری های سیلیکونی و آلومینیومی انجام شود. با این حال، هنگامی که محتوای پرلیت آهن داکتیل مقاوم در برابر حرارت سری کلید سیلیکونی کمتر از 15٪ باشد، عملیات حرارتی را نمی توان انجام داد. برای سایر برندها، در صورت نیاز متقاضی، عملیات حرارتی برای از بین بردن تنش پسماند باید طبق فرض سفارش انجام شود.

پیش شرط های استفاده از چدن مقاوم در برابر حرارت در پیوست B نشان داده شده است

3.6 ساختار متالوگرافی

ساختار متالوگرافی چدن مقاوم در برابر حرارت باید بر اساس GB/T 9441 و GB/T 7216 تعریف شود و الزامات دقیق باید توسط هر دو طرف توافق شود. ساختار ماتریسی چدن مقاوم در برابر حرارت سیلیکونی عمدتاً فریت است.

3.7 عملکرد ضد اکسیداسیون، ضد رشد و ضریب انبساط حرارتی

در دمای سرویس، نرخ افزایش وزن اکسیداسیون یکنواخت چدن مقاوم در برابر حرارت بیش از 0.5 گرم در متر مربع · ساعت نیست و نرخ رشد بیش از 0.2٪ نیست. عملکرد ضد اکسیداسیون و ضد رشد چدن مقاوم در برابر حرارت و ضریب انبساط حرارتی به عنوان مبنای پذیرش استفاده نمی شود.

3.8 الزامات ویژه

اگر درخواست کننده الزاماتی برای آزمایش ذرات مغناطیسی، آزمایش اولتراسونیک، آزمایش اشعه ایکس و غیره داشته باشد، درخواست کننده و متقاضی باید به ترتیب مطابق GB/T 9494، GB/T 7233 و GB/T 5677 مذاکره و اجرا کنند.

4 روش تست

4.1 تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی

4.1.1 تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی را می توان با تجزیه و تحلیل شیمیایی معمولی یا تجزیه و تحلیل طیف سنجی مستقیم فوتوالکتریک انجام داد.

4.1.2 روش های نمونه برداری برای آنالیز شیمیایی متداول باید در GB/T 20066 مشخص شود.

4.1.3 روش نمونه برداری طیف باید بر اساس GB/T 5678 و GB/T 14203 انجام شود. روش تجزیه و تحلیل طیفی باید طبق مشخصات GB/T 20125 انجام شود.

4.1.4 تجزیه و تحلیل آربیترات کربن، سیلیکون، منگنز، گوگرد و فسفر در ترکیب شیمیایی GB/T 20123 یا GB/T223.69، GB/ T223.60 و GB/T به ترتیب اجرای مرزبندی های 223.522 یا GB/T است. 64,GB/T223.3 یا GB/T223.59 یا GB/T223.61,GB/T223.68؛ کروم، آلومینیوم، تجزیه و تحلیل داوری آلومینیوم به ترتیب با توجه به GB/T223.11 یا GB/T223.12، GB/T223.26، GB/T223.28 مرزبندی اجرا.

4.2 تست عملکرد مکانیکی

4.2.1 آزمون های عملکرد مکانیکی دمای اتاق HTRCr، HTRCr2، HTRSi5 و سایر گریدها، از جمله آماده سازی نمونه ها، باید طبق مشخصات GB/T228 انجام شود.

4.2.2 آزمایشات مکانیکی چدن داکتیل مقاوم در برابر حرارت و HTRCr16 در دمای اتاق باید طبق GB/T228 انجام شود.

4.2.3 سختی چدن مقاوم در برابر حرارت باید طبق GB/T231.1 تعیین شود.

4.2.4 استحکام کششی کوتاه مدت در دمای بالا چدن مقاوم در برابر حرارت باید طبق GB/T4338 تعیین شود.

4. 3 بلوک تست، نمونه

4.3.1 شکل و اندازه بلوک تست تک ریخته گری Y شکل مورد استفاده در تست کشش QTRSi4، QTRSi5، QTR5i4Mo، QTRSi4Mo1، QTRA14Si4، QTRA15Si5 در شکل 1 و جدول 3 نشان داده شده است (خط اریب در شکل 1 نشان داده شده است. محل نمونه برش خورده). نوع B به طور کلی انتخاب می شود. بلوک های آزمایشی در پیوست C نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرند. شکل و اندازه بلوک تست برش آسان تک ریخته گری برای QTRA122 و HTRCr16

4.3.2 شکل و اندازه نمونه های کششی مورد استفاده توسط مارک های چدن داکتیل مقاوم در برابر حرارت و مارک های HTRCr16 در شکل 3 و جدول 4 نشان داده شده است.

4-3-3 بلوک های آزمایش باید با همان آهن مایع ریخته گری پر شوند و در پایان فرآیند ریخته شوند و حالت خنک کننده باید تا حد امکان با ریخته گری سازگار باشد.

4-3-4 دمای بسته بندی بلوک های آزمایشی نباید از 500 درجه سانتیگراد تجاوز کند

4-3-5 توافق شده است که نمونه متصل به بلوک ریخته گری یا مستقیماً روی ریخته گری گرفته شود و ارزش پذیرش باید توسط هر دو طرف توافق شود.

4.4 تست مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت رشد تست مقاومت اکسیداسیون و مقاومت رشد چدن مقاوم در برابر حرارت باید مطابق ضمیمه D و ضمیمه E انجام شود.

4.5 آزمون ضریب انبساط حرارتی روش آزمایش ضریب انبساط حرارتی در پیوست F انجام شده است.

4.6 عملیات حرارتی

علاوه بر حذف تنش داخلی ریخته گری، در صورت انجام عملیات حرارتی دیگری بر روی قطعات ریخته گری، بلوک های آزمایش نیز باید در همان کوره یا فرآیند تحت عملیات حرارتی قرار گیرند.

واحد: میلیمتر

5 قوانین پذیرش

5.1 ترکیب دسته نمونه گیری

5.1.1 ریخته گری تولید شده توسط قالب یکپارچه باید یک دسته نمونه را تشکیل دهد.

5.1.2 وزن عمده هر لات نمونه 2000 کیلوگرم ریخته گری پس از تمیز کردن است. دسته نمونه بر اساس توافق طرفین قابل تغییر است.

5.1.3 اگر وزن یک ریخته گری بیشتر از 2000 کیلوگرم باشد، یک دسته نمونه جداگانه باید تشکیل شود.

5.1.4 در صورت تغییر در شارژ، تغییر در فرضیه فرآیند یا تغییر در ترکیب شیمیایی مورد نیاز در یک دوره زمانی معین، تمام ریخته گری های ریخته شده با آهن مذاب به طور مداوم در طول آن دوره زمانی ذوب می شوند، صرف نظر از اینکه زمان کوتاه چقدر است. دوره، باید به عنوان یک قطعه نمونه در نظر گرفته شود.

5-1-5 هنگامی که مقادیر زیادی آهن مذاب با درجه یکنواخت به طور مداوم ذوب می شود، جرم نسبی هر قطعه نمونه نباید از وزن ریخته گری ریخته شده در عرض 2 ساعت تجاوز کند.

5. 1.6 این دسته از ریخته گری آهن مذاب ممکن است به عنوان یک دسته نمونه برداری زمانی که وزن آهن مذاب کمتر از 2000 کیلوگرم است استفاده شود.

5.1.7 طبق توافق طرفین، چندین دسته ریخته گری نیز می توانند در یک گروه پذیرفته شوند.

در این مورد، باید روش‌های کنترل کیفی دیگری در فرآیند تولید وجود داشته باشد، مانند تجزیه و تحلیل سریع ترکیب شیمیایی، نگهداری متالوگرافی، آزمایش غیر مخرب، نگهداری شکستگی و غیره، و در واقع ثابت شود که درمان گره‌سازی، مطابق با الزامات فرآیند

نکته: برای ریخته‌گری‌هایی که تحت عملیات حرارتی قرار گرفته‌اند، دسته نمونه باید به‌طور یکنواخت نمونه‌برداری شود، مگر اینکه قطعات ریخته‌گری در دسته از نظر ساختار تفاوت قابل‌توجهی داشته باشند. در این مورد، این ریخته‌گری‌های کاملاً متفاوت یک دسته نمونه را تشکیل می‌دهند.

5.2 نمونه برداری از ترکیب شیمیایی هر دسته نمونه برداری باید تحت آنالیز ترکیب شیمیایی قرار گیرد و نتایج آنالیز باید الزامات جدول 1 را برآورده کند. اگر ترکیب شیمیایی متفاوت است، اجازه دهید تعداد نمونه ها دو برابر یک بار آنالیز مجدد شوند، نمونه فقط زمانی واجد شرایط است که کاملاً واجد شرایط باشد.

5.3 نمونه برداری اندازه ریخته گری

اندازه، هندسه و زبری سطح اولین ریخته گری و ریخته گری های مهم باید روی هر قطعه بررسی شود. روش بررسی نقطه ای باید توسط دو طرف توافق شود.

5.4 نمونه برداری از کیفیت ظاهری

کیفیت ظاهری قطعات ریخته گری باید تکه تکه به صورت بصری بررسی شود.

5.5 نمونه برداری و آزمایش خواص مکانیکی، متالوگرافی، مقاومت رشد خواص مکانیکی چدن داکتیل مقاوم در برابر حرارت در دمای اتاق باید به صورت دسته ای بررسی شود. خواص مکانیکی سایر چدن های مقاوم در برابر حرارت در دمای اتاق و همچنین ساختار متالورژیکی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر رشد همه مارک ها باید طبق فرض سفارش آزمایش شوند. خواص مکانیکی دمای اتاق بر اساس استحکام کششی پذیرفته شده است. اگر بازرسی سختی قبل از سفارش مورد نیاز باشد، باید الزامات جدول 2 را برآورده کند. برای اطمینان از یکسان بودن شماره کوره یا بسته بندی قطعه ریخته گری با میله آزمایش، شماره کوره یا بسته باید به وضوح روی آن علامت گذاری شود. سطح غیر مهم بین نمونه و ریخته گری.

5.6 ارزیابی نتایج آزمایش عملکرد مکانیکی

هنگام بازرسی استحکام کششی، اگر نتیجه بازرسی نمونه کششی الزامات را برآورده نکند و به دلایل ذکر شده در 5.7 ایجاد نشود، می توان دو نمونه دیگر از دسته یکپارچه را برای بازرسی مجدد گرفت.

اگر نتایج بازرسی مجدد الزامات را برآورده کند، مواد این دسته از ریخته گری هنوز واجد شرایط است. اگر نتیجه بازرسی مجدد باز هم الزامات را برآورده نکند، دسته ریخته گری ابتدا به عنوان تقسیم مواد در نظر گرفته می شود. در این زمان، می توان یکی از قطعات ریخته گری را از دسته برداشت کرد و نمونه بدن را می توان در موقعیت مورد توافق طرفین برای آزمایش مکانیکی برش داد. اگر نتایج آزمایش الزامات را برآورده کند، مواد ریخته‌گری همچنان واجد شرایط هستند. اگر نتیجه آزمایش نمونه بدنه باز هم الزامات را برآورده نکند، ** در نهایت مشخص می کند که ماده ریخته گری این دسته از شبکه شکافته است.

5. 7 اعتبار آزمون

اگر نتایج آزمایش الزامات را برآورده نکند، نه به دلیل کیفیت خود قالب گیری، بلکه به دلیل یکی از دلایل زیر، آزمایش نامعتبر است.

الف) بارگذاری نامناسب نمونه بر روی دستگاه آزمایش یا عملکرد نامناسب دستگاه آزمایش.

ب) عیوب آهنگری روی سطح نمونه یا برش نامناسب نمونه (مانند اندازه نمونه، فیله انتقال، ناهمواری الزامات و غیره) وجود داشته باشد.

ج) نمونه کششی خارج از فاصله استاندارد شکسته می شود.

د) عیوب آهنگری قابل توجهی در شکستن نمونه کششی وجود دارد.

در چنین مواردی، نمونه جدیدی باید از بلوک آزمایشی یکنواخت ساخته شود یا نمونه باید از دسته یکنواخت بلوک آزمایشی ریخته شده برای آزمایش مجدد پردازش شود و نتیجه آزمایش مجدد باید جایگزین نتیجه آزمایش نامعتبر شود.

5.8 عملیات حرارتی بلوک های آزمایشی و ریخته گری

مگر اینکه شرایط خاصی وجود داشته باشد، اگر قطعات ریخته گری به صورت ریخته گری عرضه شوند و عملکرد مکانیکی قطعات ریخته گری با این مقیاس مطابقت نداشته باشد، تامین کننده می تواند با رضایت متقاضی، قطعات ریخته گری را همراه با بلوک های آزمایشی عملیات حرارتی کرده و سپس دوباره انجام دهد. آنها را تست کنید اگر قطعات ریخته گری تحت عملیات حرارتی قرار گرفته باشند و عملکرد مکانیکی تقسیم شده باشد، تامین کننده می تواند قطعات ریخته گری و بلوک های آزمایشی ریخته گری را مجدداً با هم گرم کند. و دوباره برای پذیرش ارسال کنید. اگر نمونه فرآوری شده از بلوک آزمایشی عملیات حرارتی واجد شرایط باشد، دسته به عنوان عملیات حرارتی مکرر در نظر گرفته می شود.

تابع قطعه با این مقیاس مطابقت دارد.

عملیات حرارتی مکرر برای بازرسی مجدد نباید بیش از دو بار باشد.

در صورتی که الزام مشخصی در مورد موقعیت، اندازه (اندازه، ارتفاع، محدب و مقعر) و روش علامت وجود نداشته باشد، تامین کننده و تامین کننده باید توافق کنند. با این حال، علامت گذاری نباید به کیفیت ریخته گری آسیب برساند. پس از گذراندن قطعات ریخته گری از بازرسی و نگهداری، روش های جلوگیری از زنگ زدگی، بسته بندی و ذخیره سازی باید مورد توافق طرفین باشد. برای اطمینان از تماس خوب بین هوای کوره و سطح نمونه، فاصله کافی بین نمونه های قرار داده شده در کوره وجود دارد. دو پیچ اندازه گیری در دو سر نمونه قابل نصب است که ابعاد آن در شکل D.2 نشان داده شده است. (در صورت عدم نیاز به پیچ های اندازه گیری می توان سطح انتهایی نمونه را با کروم یا نیکل آبکاری کرد…

گواهی علامت و کیفیت

6. 1 ریخته گری باید توسط تامین کننده علامت گذاری شود.

6. 2 اگر الزام مشخصی در مورد موقعیت، اندازه (اندازه، ارتفاع، محدب و مقعر) و روش علامت وجود نداشته باشد، هر دو طرف توافق خواهند کرد. با این حال، علامت گذاری نباید به کیفیت ریخته گری آسیب برساند.

6. 3 گواهی کیفیت مهر بازرسی تامین کننده باید قبل از تحویل به ریخته گری ضمیمه شود و محتویات گواهی باید شامل مطالب زیر باشد:

الف) نام یا لوگوی تامین کننده؛

ب) شماره قطعه یا شماره قرارداد سفارش؛

ج) نام تجاری مواد؛

د) نتایج تعمیر و نگهداری؛

ه) عدد ترازو.

جلوگیری از زنگ زدگی، بسته بندی و ذخیره سازی

7.1 روش های جلوگیری از زنگ زدگی، بسته بندی و نگهداری قطعات ریخته گری باید پس از بررسی و واجد شرایط بودن ریخته گری ها توسط دو طرف توافق شود.

7.2 برای ریخته گری هایی که در مسافت های طولانی حمل می شوند، هر دو طرف باید در مورد بسته بندی و وسایل حمل و نقل طبق مقررات حمل و نقل توافق کنند.

حفاظت از محیط زیست، ایمنی و الزامات قانونی و مقرراتی

هر دو طرف باید حفاظت از محیط زیست، ایمنی و قوانین و مقررات کشورهای مربوطه را در هنگام تولید، پذیرش، ذخیره سازی و حمل و نقل رعایت کنند.

روش تست مقاومت رشد چدن مقاوم در برابر حرارت

از این روش می توان برای آزمایش مقاومت رشد انواع چدن های مقاوم در برابر حرارت در محیط هوای با دمای بالا استفاده کرد.

د.1 الزامات اساسی برای آزمایش تجهیزات و محل در برابر رشد

د.1.1 کوره آزمایش مقاومت رشد باید شرایط زیر را برآورده کند:

الف) یک دستگاه تنظیم دمای خودکار وجود دارد که دقت آن 5 درجه سانتیگراد است.

ب) اختلاف دما بین هر نقطه در منطقه توزیع نمونه در کوره نباید از 5 درجه تجاوز کند.

ج) اتمسفر اکسیداسیون کافی را در کوره حفظ کنید.

ت-1-2 فاصله کافی بین نمونه های قرار داده شده در کوره وجود دارد تا از تماس خوب بین هوای کوره و سطح نمونه ها اطمینان حاصل شود.

د-1-3 پس از بارگیری نمونه در کوره، زمانی که دمای کوره به دمای مشخص شده می رسد، باید به عنوان شروع آزمایش در نظر گرفته شود و زمانی که دوره آزمایش مشخص شده به پایان می رسد و کوره از کار می افتد. یا نمونه را خارج می کند) به عنوان پایان آزمایش در نظر گرفته می شود.

د.2 خارج از نمونه