beusi tuang tahan panas tinaklepbahan
Skala ieu netepkeun syarat téknis, metode tés, aturan pangropéa, nyirian sareng sertifikasi kualitas, pencegahan karat, bungkusan sareng syarat neundeun beusi tuang tahan panas. Géométri sareng ukuran tuang kedah sasuai sareng sarat gambar. The kasabaran diménsi sarta sangu machining kedah saluyu jeung GB / T6414 jeung simpangan beurat kudu luyu jeung GB / T 11351. Struktur metallographic tina beusi tuang tahan panas bakal dihartikeun nurutkeun GB / T 9441 na GB / T 7216, sareng sarat anu lengkep kedah disatujukeun ku dua pihak. Struktur matrix beusi tuang tahan panas silikon utamana ferrite.
1 rentang
Skala ieu netepkeun syarat téknis, metode tés, aturan pangropéa, nyirian sareng sertifikasi kualitas, pencegahan karat, bungkusan sareng syarat neundeun beusi tuang tahan panas.
Skala ieu cocog pikeun forging keusik atawa castings beusi matak tahan panas kalawan konduktivitas panas sarupa kapang keusik jeung gawe handap 1100 ℃.
2 File rujukan normatif
Istilah-istilah dina dokumén di handap ieu janten istilah dina skala ieu dumasar kana skala ieu. Pikeun citations tanggal, sadaya amandemen saterusna (teu kaasup erratum) atawa révisi teu lumaku pikeun skala ieu. Tapi, pihak ka pasatujuan dina skala ieu didorong pikeun nalungtik ketersediaan *** versi dokumén ieu. Pikeun rujukan undated, versi *** lumaku pikeun skala ieu.
3 Sarat Téknis
3. Kelas jeung komposisi kimia beusi matak panas-tahan
Metodeu designation tina beusi tuang tahan panas conforms kana demarkasi GB / T5612, nu dibagi kana 11 sasmita.
Kelas sareng komposisi kimia beusi tuang tahan panas dipidangkeun dina Tabel 1.
Méja 1. Kelas jeung komposisi kimia beusi matak panas-tahan
3.2 dimensi geometric, tunjangan machining jeung kasabaran beurat
Géométri sareng ukuran tuang kedah sasuai sareng sarat gambar. Kasabaran dimensi sareng tunjangan mesin kedah saluyu sareng GB / T6414 sareng simpangan beurat kedah saluyu sareng GB / T 11351.
3.3 Kualitas permukaan
3.3.1 Casting roughness permukaan wajib akur jeung delineation of GB / T6061.1, jeung skala kelas bakal sapuk ku duanana pihak.
3.3.2 The castings kudu cleaned up, bagian kaleuleuwihan kudu dipangkas, sarta résidu tuang riser, tulang inti, keusik liat jeung rongga batin bakal dipiceun. Castings wajib sasuai jeung sarat tina gambar meuli urang, sarat teknis atawa perjangjian urutan antara dua pihak.
3.3.3 Bentuk, jumlah, ukuran jeung posisi tina defects sapuk dina casting, repairability sarta metoda perbaikan bakal sapuk ku duanana pihak.
3.4 Fungsi mékanis
Sipat mékanis tina tuang dina suhu kamar kedah saluyu sareng delineasi dina Tabel 2, sareng sipat tegangan suhu tinggi jangka pondok dipidangkeun dina Appendix A
3.5 perlakuan panas
Sacara umum, perlakuan panas kedah dilaksanakeun pikeun ngaleungitkeun setrés sésa pikeun beusi ulet tahan panas tina séri silikon sareng aluminium. Sanajan kitu, lamun eusi pearlite beusi pangleuleusna panas-tahan tina séri konci silikon leuwih handap 15%, perlakuan panas teu bisa dilaksanakeun. Pikeun merek anu sanés, upami diperyogikeun ku anu nungtut, perlakuan panas pikeun ngaleungitkeun setrés sésa kedah dilaksanakeun dumasar kana premis pesenan.
Prasarat pikeun pamakéan beusi tuang tahan panas ditémbongkeun dina Appendix B
3.6 Struktur Metalographic
Struktur metallographic tina beusi tuang tahan panas bakal dihartikeun nurutkeun GB / T 9441 jeung GB / T 7216, sarta sarat lengkep bakal sapuk kana ku duanana pihak. Struktur matrix beusi tuang tahan panas silikon utamana ferrite.
3.7 Anti oksidasi, fungsi anti tumuwuh sarta koefisien ékspansi termal
Dina suhu jasa, laju gain beurat oksidasi seragam beusi matak panas-tahan henteu leuwih ti 0,5 g / m2 · h, sarta laju tumuwuh henteu leuwih ti 0,2%. Fungsi anti oksidasi sareng anti pertumbuhan beusi tuang tahan panas sareng koefisien ékspansi termal henteu dianggo salaku dasar pikeun ditampa.
3.8 Sarat husus
Upami anu nungtut ngagaduhan syarat pikeun uji partikel magnét, uji ultrasonik, uji sinar-X, sareng sajabana, anu nungtut sareng anu nungtut kedah negotiate sareng ngalaksanakeun nurutkeun GB / T 9494, GB / T 7233 sareng GB / T 5677 masing-masing.
4 Métode tés
4.1 Analisis komposisi kimiawi
4.1.1 Analisis komposisi kimiawi bisa dilaksanakeun ku analisis kimia konvensional atawa analisis spéktroskopi bacaan langsung photoelectric.
4.1.2 Métode sampling pikeun analisis kimia konvensional bakal dieusian dina GB / T 20066.
4.1.3 Métode sampling spéktrum kudu dipigawé nurutkeun GB / T 5678 jeung GB / T 14203. Metodeu analisa spéktral kudu dipigawé nurutkeun spésifikasi GB / T 20125.
4.1.4 Analisis Arbitrase karbon, silikon, mangan, walirang jeung fosfor dina komposisi kimia nyaéta GB / T 20123 atanapi GB / T223.69, GB / T223.60 jeung GB / T masing-masing Palaksanaan demarkasi 223.58 atanapi GB / T223. 64, GB / T223.3 atanapi GB / T223.59 atanapi GB / T223.61, GB / T223.68; Kromium, aluminium, analisis arbitrase aluminium mungguh nurutkeun GB / T223.11 atanapi GB / T223.12, GB / T223.26, GB / T223.28 ngawatesan palaksanaan.
4.2 Uji fungsi mékanis
4.2.1 Suhu kamar tés fungsi mékanis of HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 jeung sasmita séjén, kaasup persiapan sampel, kudu dilaksanakeun nurutkeun spésifikasi GB / T228.
4.2.2 Tés mékanis tina beusi pangleuleusna panas-tahan jeung HTRCr16 dina suhu kamar kudu dilaksanakeun nurutkeun GB / T228.
4.2.3 Teu karasa beusi tuang tahan panas bakal ditangtukeun nurutkeun GB / T231.1.
4.2.4 Short-waktos kakuatan tensile suhu luhur beusi matak panas-tahan bakal ditangtukeun nurutkeun GB / T4338.
4. 3 Test blok, sampel
4.3.1 Bentuk jeung ukuran tina Y ngawangun blok test matak tunggal dipaké dina uji tensile of QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5 ditémbongkeun dina FIG.1 na Table 3 (garis serong di FIG.1 nyaeta lokasi sampel cut). Tipe B umumna dipilih. Blok tés dina Appendix C ogé tiasa dianggo. Wangun jeung ukuran tina matak tunggal gampang motong test block pikeun QTRA122 na HTRCr16
4.3.2 Wangun jeung ukuran sampel tensile dipaké ku merek beusi ductile tahan panas jeung merek HTRCr16 ditémbongkeun dina Gbr.3 jeung Tabél 4.
4.3.3 Test blok kudu ngeusi beusi cair sarua jeung casting jeung dituang dina ahir prosés, jeung mode cooling kudu jadi konsisten sabisa jeung casting nu.
4.3.4 Suhu bungkusan tina blok uji henteu kedah langkung ti 500 ° C
4.3.5 Ieu sapuk nyandak sampel napel blok casting atawa langsung dina casting, sarta nilai ditampa bakal sapuk ku duanana pihak.
4.4 Uji Résistansi Oksidasi sareng Résistansi Pertumbuhan Uji résistansi oksidasi sareng résistansi pertumbuhan tina beusi tuang tahan panas kedah dilaksanakeun dumasar kana Appendix D sareng Appendix E.
4.5 Uji Koéfisién Ékspansi Termal Metode tés koefisien ékspansi termal dilaksanakeun dina Lampiran F.
4.6 perlakuan panas
Salian ngaleungitkeun setrés internal tina tuang, upami aya perlakuan panas anu sanés dilakukeun dina tuang, blok uji ogé kedah dirawat panas dina tungku atanapi prosés anu sami.
Unit: milimeter
5 Aturan ditampa
5.1 Komposisi bets sampling
5.1.1 The castings dihasilkeun ku kapang ngahiji wajib mangrupakeun bets sampling.
5.1.2 Beurat bulk unggal sampel loba 2000 kg castings sanggeus beberesih. bets sampling bisa dirobah sakumaha sapuk ku duanana pihak.
5.1.3 Lamun beurat casting leuwih gede ti 2000 kg, bets sampling misah bakal diwangun.
5.1.4 Upami aya parobahan muatan, parobahan dina premis prosés atanapi parobahan komposisi kimia anu diperyogikeun dina jangka waktu anu tangtu, sadaya tuangan anu dituang sareng beusi lebur terus-terusan dilebur salami periode waktos éta, henteu paduli kumaha pondokna waktosna. periode, bakal dianggap salaku hiji sampel lot.
5.1.5 Lamun jumlah badag beusi molten tina kelas seragam anu terus dilebur, massa relatif unggal loba sampel teu kudu ngaleuwihan beurat tuang tuang dina 2 jam.
5. 1.6 bets ieu castings beusi molten bisa dipaké salaku bets sampling lamun beurat beusi molten kirang ti 2000 kg.
5.1.7 Salaku sapuk ku duanana pihak, sababaraha bets of castings ogé bisa ditarima di grup.
Dina hal ieu, kudu aya métode kontrol kualitas séjén dina prosés produksi, kayaning analisis komposisi kimia gancang, pangropéa metallographic, nguji nondestructive, pangropéa narekahan, jeung sajabana, sarta memang ngabuktikeun yén perlakuan nodulation teu kacau, saluyu jeung syarat prosés.
Catetan: Pikeun tuang anu parantos dipanaskeun, bets sampel kedah disampel seragam, upami tuang dina bets béda sacara signifikan dina struktur. Dina hal ieu, castings béda signifikan ieu mangrupakeun bets sampel.
5.2 Sampling Komposisi Kimia Unggal bets sampling bakal subjected kana analisis komposisi kimia, sarta hasil analisis kudu minuhan sarat dina Table 1. Lamun komposisi kimia béda, ngidinan ganda jumlah sampel bisa reanalyzed sakali, sampel nyaeta mumpuni ngan lamun geus mumpuni pinuh.
5.3 Casting ukuran sampling
Ukuran, géométri jeung roughness permukaan tina castings munggaran tur castings penting kudu dipariksa dina unggal sapotong. Métode pamariksaan tempat kedah disatujuan ku dua pihak.
5.4 Sampling inspeksi kualitas penampilan
Kualitas penampilan castings kudu visually inspected sapotong ku sapotong.
5.5 Sampling sareng uji sipat mékanis, metalografi, résistansi pertumbuhan Sipat mékanis beusi ulet tahan panas dina suhu kamar kedah dipariksa ku angkatan. Sipat mékanis tina beusi tuang anu tahan panas dina suhu kamar ogé struktur metalurgi, résistansi oksidasi sareng résistansi kamekaran sadaya merek kedah diuji dumasar kana premis pesenan. Sipat mékanis suhu kamar ditampi dumasar kana kakuatan tensile. Lamun inspeksi karasa diperlukeun saméméh susunan, éta kudu minuhan sarat tina Table 2. Dina raraga pikeun mastikeun yén tungku atawa pakét jumlah casting sarua jeung rod test, tungku atawa pakét nomer kudu jelas ditandaan dina. permukaan non-penting antara sampel jeung casting nu.
5.6 Evaluasi hasil uji fungsi mékanis
Nalika mariksa kakuatan tensile, upami hasil pamariksaan sampel tensile gagal nyumponan sarat, sareng henteu disababkeun ku alesan anu didaptarkeun dina 5.7, dua spésimén sanésna tina bets ngahiji tiasa dicandak pikeun pamariksaan deui.
Lamun hasil reinspection minuhan sarat, bahan tina angkatan ieu castings masih mumpuni. Lamun hasil reinspection masih gagal minuhan sarat, bets of castings bakal preliminarily judged salaku division bahan. Dina waktu ieu, salah sahiji castings bisa dicokot tina bets, sarta sampel awak bisa motong dina posisi sapuk ku duanana pihak pikeun nguji mékanis. Lamun hasil tés minuhan sarat, bahan casting masih bisa judged mumpuni; Lamun hasil tés sampel awak masih gagal minuhan sarat, nu ** tungtungna nangtukeun yén bahan casting tina bets ieu pamisah kisi.
5. 7 Validitas tés
Upami hasil tés henteu nyumponan sarat, sanés kusabab kualitas casting sorangan, tapi kusabab salah sahiji alesan di handap ieu, tés henteu sah.
a) Ngamuat sampel anu teu leres dina mesin uji atanapi operasi anu teu leres tina mesin uji.
b) Aya forging defects dina beungeut sampel atawa motong bener sampel (saperti ukuran sampel, fillet transisi, roughness teu minuhan sarat, jsb).
c) Spésimen Tensile ngarecah di luar jarak standar.
d) Aya defects forging signifikan dina narekahan specimen tensile.
Dina kasus sapertos kitu, sampel anyar bakal dijieun tina blok test seragam atawa sampel bakal reprocessed tina angkatan seragam tina blok test dituang pikeun retesting, sarta hasil tina retesting bakal ngaganti hasil tina test teu valid.
5.8 Perlakuan panas tina blok tés sareng tuang
Kacuali aya sarat khusus, upami tuangan disayogikeun salaku tuang sareng fungsi mékanis tina tuangan henteu saluyu sareng skala ieu, supplier tiasa, kalayan idin ti Demander, panas ngubaran tuangan sareng blok uji teras deui. - nguji aranjeunna. Lamun castings geus panas-diolah jeung fungsi mékanis dibagi, supplier nu bisa ulang panas castings jeung blok test tina castings babarengan. Sareng ngalebetkeun deui kanggo nampi. Upami spésimén anu diolah tina blok uji anu dirawat panas mumpuni, bets dianggap diulang deui perlakuan panas.
Fungsi bagian conforms kana skala ieu.
Ulang perlakuan panas pikeun reinspection teu kudu ngaleuwihan dua kali.
Upami teu aya sarat anu jelas dina posisi, ukuran (ukuran, jangkungna, gilig sareng kerung) sareng metode tanda, panyadia sareng supplier kedah satuju. Sanajan kitu, nyirian teu kudu ngaruksak kualitas casting. Saatos castings lulus pamariksaan sareng pangropéa, cara pencegahan karat, bungkusan sareng panyimpen kedah disatujuan ku dua pihak. Aya cukup gap antara sampel disimpen dina tungku pikeun mastikeun kontak alus antara hawa dina tungku jeung beungeut sampel. Dua screws ukur bisa dipasang dina duanana tungtung sampel, diménsi nu ditémbongkeun dina Gambar D.2. (Upami henteu aya sekrup pangukur anu diperyogikeun, tungtung tungtung sampel tiasa dilapis ku kromium atanapi nikel…
Sertipikat tanda sareng kualitas
6. 1 The castings bakal ditandaan ku supplier nu.
6. 2 Lamun teu aya sarat jelas dina posisi, ukuran (ukuran, jangkungna, gilig jeung kerung) jeung métode tanda, duanana pihak wajib satuju. Sanajan kitu, nyirian teu kudu ngaruksak kualitas casting.
6. 3 The sertipikat kualitas segel inspeksi supplier urang bakal napel casting saméméh pangiriman, sarta eusi sertipikat wajib ngawengku eusi handap:
a) Ngaran atanapi logo supplier;
b) Nomer bagian atanapi nomer kontrak pesenan;
C) merek bahan;
d) Hasil pangropéa;
e) Jumlah skala.
Pencegahan karat, bungkusan sareng neundeun
7.1 Metode pencegahan karat, bungkusan sareng panyimpen tina tuang kedah disatujukeun ku dua pihak saatos tuangan dipariksa sareng mumpuni.
7.2 Pikeun tuang anu diangkut dina jarak anu jauh, dua pihak kedah satuju kana bungkusan sareng alat transportasi numutkeun peraturan transportasi.
Perlindungan lingkungan, kaamanan sareng syarat hukum sareng pangaturan
Kadua pihak kedah matuh kana panyalindungan lingkungan, kasalametan sareng undang-undang sareng peraturan nagara anu relevan salami produksi, ditampa, neundeun sareng transportasi.
Métode tés pikeun résistansi pertumbuhan beusi tuang tahan panas
Metoda ieu bisa dipaké pikeun nguji résistansi tumuwuhna rupa-rupa beusi tuang tahan panas dina medium hawa suhu luhur.
D.1 syarat dasar pikeun nguji parabot na enggon ngalawan tumuwuh
D.1.1 Tungku uji résistansi pertumbuhan kedah nyumponan sarat di handap ieu:
a) Aya alat panyesuaian suhu otomatis, akurasina nyaéta 5 ℃;
b) Beda hawa antara unggal titik dina zona distribusi sampel dina tungku teu kudu ngaleuwihan 5 ℃;
c) Ngajaga atmosfir oksidasi cukup dina tungku.
D.1.2 Aya clearance cukup antara sampel disimpen dina tungku pikeun mastikeun kontak alus antara hawa dina tungku jeung beungeut sampel.
D.1.3 Saatos sampel dimuat kana tungku, waktu nalika suhu dina tungku ngahontal suhu dieusian bakal dianggap salaku mimiti test, sarta waktu nalika periode test dieusian geus réngsé sarta tungku eureun gawé ( atawa nyokot sampel) bakal dianggap salaku tungtung tés.
D.2 Luar sampel
waktos pos: Feb-08-2023
