Varmebestandig støpejern avventilmateriale
Denne skalaen definerer tekniske krav, testmetoder, vedlikeholdsregler, merking og kvalitetssertifisering, rustforebygging, pakking og lagringskrav til varmebestandig støpejern. Geometrien og størrelsen på støpegodset skal samsvare med kravene i tegningen. Dimensjonstoleransen og bearbeidingstillatelsen skal være i samsvar med GB/T6414 og vektavviket skal være i samsvar med GB/T 11351. Den metallografiske strukturen til varmebestandig støpejern skal defineres i henhold til GB/T 9441 og GB/T 7216, og detaljerte krav skal avtales av begge parter. Matrisestrukturen til silisium varmebestandig støpejern er hovedsakelig ferritt.
1 rekkevidde
Denne skalaen definerer tekniske krav, testmetoder, vedlikeholdsregler, merking og kvalitetssertifisering, rustforebygging, pakking og lagringskrav til varmebestandig støpejern.
Denne skalaen er egnet for sandsmiing eller varmebestandig støpejernsstøpegods med varmeledningsevne som ligner på sandform og arbeider under 1100 ℃.
2 Normative referansefiler
Begrepene i de følgende dokumentene blir vilkår i denne skalaen ved referanse til denne skalaen. For daterte sitater er ikke alle påfølgende endringer (unntatt erratum) eller revisjoner gjeldende for denne skalaen. Parter i avtaler under denne skalaen oppfordres imidlertid til å undersøke tilgjengeligheten av ***-versjoner av disse dokumentene. For udaterte referanser gjelder ***-versjonen for denne skalaen.
3 Tekniske krav
3. Karakter og kjemisk sammensetning av varmebestandig støpejern
Betegnelsesmetoden for varmebestandig støpejern samsvarer med avgrensningen til GB/T5612, som er delt inn i 11 karakterer.
Karakteren og den kjemiske sammensetningen av varmebestandig støpejern er vist i tabell 1.
Tabell 1. Karakter og kjemisk sammensetning av varmebestandig støpejern
3.2 Geometriske dimensjoner, bearbeidingstillegg og vekttoleranse
Geometrien og størrelsen på støpegodset skal samsvare med kravene i tegningen. Dimensjonstoleransen og bearbeidingstillatelsen skal være i samsvar med GB/T6414 og vektavviket skal være i samsvar med GB/T 11351.
3.3 Overflatekvalitet
3.3.1 Støpeoverflatens ruhet skal være i samsvar med avgrensningen til GB/T6061.1, og skalagraden skal avtales av begge parter.
3.3.2 Støpegodset skal ryddes opp, de overflødige delene skal trimmes, og restene av hellestigerør, kjernebein, leiresand og indre hulrom skal fjernes. Støpegods skal være i samsvar med kravene i kjøpers tegning, tekniske krav eller bestillingsavtalen mellom de to partene.
3.3.3 Form, antall, størrelse og plassering av de avtalte defektene på støping, reparerbarhet og reparasjonsmetode skal avtales av begge parter.
3.4 Mekanisk funksjon
De mekaniske egenskapene til støpegods ved romtemperatur skal samsvare med avgrensningen i tabell 2, og de kortsiktige høytemperaturstrekkegenskapene er vist i vedlegg A
3.5 Varmebehandling
Vanligvis bør varmebehandling utføres for å fjerne restspenninger for varmebestandig duktilt jern av silisium- og aluminiumserier. Imidlertid, når perlittinnholdet i varmebestandig duktilt jern i silisiumnøkkelserien er lavere enn 15 %, kan varmebehandling ikke utføres. For andre merker skal varmebehandlingen for å eliminere restspenning utføres i henhold til bestillingsforutsetningen.
Forutsetningene for bruk av varmebestandig støpejern er vist i vedlegg B
3.6 Metallografisk struktur
Den metallografiske strukturen til varmebestandig støpejern skal defineres i henhold til GB/T 9441 og GB/T 7216, og detaljerte krav skal avtales av begge parter. Matrisestrukturen til silisium varmebestandig støpejern er hovedsakelig ferritt.
3.7 Antioksidasjon, anti-vekst funksjon og koeffisient for termisk utvidelse
Ved brukstemperaturen er den jevne oksidasjonsvektøkningshastigheten for varmebestandig støpejern ikke mer enn 0,5 g/m2·t, og veksthastigheten er ikke mer enn 0,2%. Antioksidasjons- og anti-vekstfunksjonen til varmebestandig støpejern og termisk ekspansjonskoeffisient brukes ikke som grunnlag for aksept.
3.8 Spesielle krav
Dersom kravstiller har krav til magnetpartikkeltesting, ultralydtesting, røntgentesting etc., skal kravstiller og kravstiller forhandle og utføre i henhold til henholdsvis GB/T 9494, GB/T 7233 og GB/T 5677.
4 Testmetode
4.1 Kjemisk sammensetningsanalyse
4.1.1 Kjemisk sammensetningsanalyse kan utføres ved konvensjonell kjemisk analyse eller fotoelektrisk direktelesende spektroskopisk analyse.
4.1.2 Prøvetakingsmetoder for konvensjonell kjemisk analyse skal spesifiseres i GB/T 20066.
4.1.3 Spektrumprøvetakingsmetode skal utføres i henhold til GB/T 5678 og GB/T 14203. Spektralanalysemetoden skal utføres i henhold til spesifikasjonen i GB/T 20125.
4.1.4 Arbitratanalyse av karbon, silisium, mangan, svovel og fosfor i kjemisk sammensetning er henholdsvis GB/T 20123 eller GB/T223.69, GB/T223.60 og GB/T. Utførelse av avgrensninger på 223.58 eller GB/T223. 64,GB/T223.3 eller GB/T223.59 eller GB/T223.61,GB/T223.68; Krom, aluminium, aluminium arbitrasjonsanalyse i henhold til henholdsvis GB/T223.11 eller GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 avgrenser utførelsen.
4.2 Mekanisk funksjonstest
4.2.1 Mekaniske funksjonstester ved romtemperatur av HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 og andre kvaliteter, inkludert forberedelse av prøver, skal utføres i henhold til spesifikasjonen til GB/T228.
4.2.2 Mekaniske tester av varmebestandig seigjern og HTRCr16 ved romtemperatur skal utføres i henhold til GB/T228.
4.2.3 Hardheten til varmebestandig støpejern skal bestemmes i henhold til GB/T231.1.
4.2.4 Kort tid høy temperatur strekkfasthet av varmebestandig støpejern skal bestemmes i henhold til GB/T4338.
4. 3 Testblokk, prøve
4.3.1 Formen og størrelsen på Y-formet enkeltstøpt testblokk brukt i strekktesten av QTRSi4,QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1,QTRA14Si4, QTRA15Si5 er vist i FIG.1 og Tabell 3 (den skrå linjen i FIG.1 er plasseringen av den kuttede prøven). Type B er generelt valgt. Testblokkene i vedlegg C kan også brukes. Form og størrelse på enkeltstøpt testblokk for enkel skjæring for QTRA122 og HTRCr16
4.3.2 Formene og størrelsene på strekkprøver brukt av varmebestandige duktilt jernmerker og HTRCr16-merker er vist i FIG.3 og Tabell 4.
4.3.3 Prøveblokker skal fylles med samme flytende jern som støpingen og helles på slutten av prosessen, og kjølemodusen skal være så konsistent som mulig med støpingen.
4.3.4 Pakketemperaturen til testblokkene skal ikke overstige 500 °C
4.3.5 Det avtales å ta prøven festet til støpeblokken eller direkte på støpegodset, og akseptverdien skal avtales av begge parter.
4.4 Oksidasjonsmotstands- og vekstmotstandstest Oksydasjonsmotstands- og vekstmotstandstesten av varmebestandig støpejern skal utføres i henhold til vedlegg D og vedlegg E.
4.5 Koeffisient for termisk ekspansjonstest Testmetoden for termisk ekspansjonskoeffisient er utført i vedlegg F.
4.6 Varmebehandling
I tillegg til å fjerne den indre spenningen til støpegodset, skal prøveblokkene også underkastes varmebehandling i samme ovn eller prosess dersom det utføres annen varmebehandling på støpene.
Enhet: millimeter
5 Godkjenningsregler
5.1 Sammensetning av prøvetakingspartiet
5.1.1 Støpegodset produsert av den enhetlige formen skal utgjøre en prøvetaking.
5.1.2 Bulkvekten av hvert prøveparti er 2000 kg støpegods etter rengjøring. Prøvetakingspartiet kan endres etter avtale mellom begge parter.
5.1.3 Dersom vekten av et avstøp er større enn 2000 kg, skal det opprettes et eget prøvetakingsparti.
5.1.4 Ved endring av ansvar, endring i prosesspremiss eller endring i den nødvendige kjemiske sammensetningen innen en viss tidsperiode, smeltet alle støpegods med smeltet jern kontinuerlig i denne tidsperioden, uavhengig av hvor kort tid periode, skal betraktes som ett prøveparti.
5.1.5 Når store mengder smeltet jern av ensartet kvalitet kontinuerlig smeltes, skal den relative massen til hvert prøveparti ikke overstige vekten av støpegods som helles innen 2 timer.
5. 1.6 Dette partiet med støpegods av smeltet jern kan brukes som prøvetakingsparti når vekten av smeltet jern er mindre enn 2000 kg.
5.1.7 Som avtalt av begge parter kan flere partier av støpegods også aksepteres i en gruppe.
I dette tilfellet bør det være andre kvalitetskontrollmetoder i produksjonsprosessen, for eksempel rask kjemisk sammensetningsanalyse, metallografisk vedlikehold, ikke-destruktiv testing, frakturvedlikehold, etc., og faktisk bevist at nodulasjonsbehandlingen ikke er kaotisk, i tråd med prosesskrav.
Merk: For støpegods som er varmebehandlet, skal prøvepartiet prøves jevnt, med mindre støpegodset i partiet avviker vesentlig i struktur. I dette tilfellet utgjør disse vesentlig forskjellige støpegodsene en prøvebatch.
5.2 Prøvetaking av kjemisk sammensetning Hvert prøvetakingsparti skal underkastes en kjemisk sammensetningsanalyse, og analyseresultatene skal oppfylle kravene i tabell 1. Hvis den kjemiske sammensetningen er forskjellig, la det dobbelte antallet prøver analyseres en gang, prøven er kvalifisert kun når den er fullt kvalifisert.
5.3 Prøvetaking av støpestørrelse
Størrelsen, geometrien og overflateruheten til de første støpene og viktige støpene bør kontrolleres på hvert stykke. Metoden for stikkprøvekontroll skal avtales av begge parter.
5.4 Prøvetakingskontroll av utseendekvalitet
Utseendekvaliteten til støpegods bør inspiseres visuelt stykke for stykke.
5.5 Prøvetaking og testing av mekaniske egenskaper, metallografi, vekstmotstand De mekaniske egenskapene til varmebestandig seigjern ved romtemperatur bør kontrolleres batchvis. De mekaniske egenskapene til annet varmebestandig støpejern ved romtemperatur samt den metallurgiske strukturen, oksidasjonsmotstanden og vekstmotstanden til alle merker skal testes i henhold til bestillingsforutsetningen. De mekaniske egenskapene til romtemperatur er akseptert basert på strekkfasthet. Hvis hardhetskontroll er nødvendig før bestilling, bør den oppfylle kravene i tabell 2. For å sikre at ovnen eller pakkenummeret til støpegodset er det samme som teststavens, bør ovnen eller pakkenummeret være tydelig merket på den ikke-viktige overflaten mellom prøven og støpegodset.
5.6 Evaluering av mekaniske funksjonstestresultater
Ved inspeksjon av strekkstyrken, hvis inspeksjonsresultatet av strekkprøven ikke oppfyller kravene, og det ikke er forårsaket av årsakene som er oppført i 5.7, kan ytterligere to prøver fra den enhetlige batchen tas for ny inspeksjon.
Hvis reinspeksjonsresultatene oppfyller kravene, er materialet i dette partiet med støpegods fortsatt kvalifisert. Dersom reinspeksjonsresultatet fortsatt ikke oppfyller kravene, vil partiet med støpegods bli foreløpig vurdert som materialinndeling. På dette tidspunktet kan en av støpene tas fra partiet, og kroppsprøven kan kuttes på den posisjonen som er avtalt av begge parter for mekanisk testing. Dersom testresultatene oppfyller kravene, kan støpematerialet likevel bedømmes som kvalifisert; Hvis testresultatet av kroppsprøven fortsatt ikke oppfyller kravene, fastslår ** til slutt at støpematerialet til denne batchen er delt gitter.
5. 7 Testens gyldighet
Hvis testresultatene ikke oppfyller kravene, ikke på grunn av kvaliteten på selve støpingen, men på grunn av en av følgende årsaker, er testen ugyldig.
a) Feil lasting av prøven på testmaskinen eller feil bruk av testmaskinen.
b) Det er smidefekter på overflaten av prøven eller feil kutting av prøven (som prøvestørrelse, overgangsfilet, ruhet oppfyller ikke kravene osv.).
c) Strekkprøver ryker utenfor standardavstanden.
d) Det er betydelige smidefekter på brudd på strekkprøver.
I slike tilfeller skal det lages en ny prøve fra den ensartede testblokken, eller prøven skal behandles på nytt fra den ensartede satsen med hellet testblokk for ny testing, og resultatet av retestingen skal erstatte resultatet av den ugyldige testen.
5.8 Varmebehandling av prøveblokker og støpegods
Dersom det ikke er spesielle krav, dersom støpegodset leveres som støpt og støpegodsets mekaniske funksjon ikke samsvarer med denne skalaen, kan leverandøren etter samtykke fra forespørselen varmebehandle støpegodset sammen med prøveblokkene og deretter re -test dem. Dersom støpegodset er varmebehandlet og den mekaniske funksjonen er delt, kan leverandøren varme opp støpegodset og testblokkene til støpegodset sammen. Og send inn igjen for aksept. Hvis prøven behandlet fra den varmebehandlede testblokken er kvalifisert, anses partiet for å være gjentatt varmebehandlet
Delfunksjonen samsvarer med denne skalaen.
Gjentatt varmebehandling for ny inspeksjon skal ikke overstige to ganger.
Dersom det ikke er klare krav til posisjon, størrelse (størrelse, høyde, konveks og konkav) og metode for merket, skal leverandør og leverandør bli enige. Merkingen skal imidlertid ikke skade støpekvaliteten. Etter at støpegodset har bestått inspeksjon og vedlikehold, skal rustforebyggende, pakking og lagringsmetoder avtales av begge parter. Det er nok gap mellom prøvene plassert i ovnen til å sikre god kontakt mellom luften i ovnen og prøveoverflaten. To måleskruer kan installeres i begge ender av prøven, hvis dimensjoner er vist i figur D.2. (Hvis ingen måleskruer er nødvendig, kan endeflaten på prøven belegges med krom eller nikkel...
Sertifikat for merke og kvalitet
6. 1 Støpningene skal merkes av leverandøren.
6. 2 Dersom det ikke er klare krav til posisjon, størrelse (størrelse, høyde, konveks og konkav) og metode for merket, skal begge parter være enige. Merkingen skal imidlertid ikke skade støpekvaliteten.
6. 3 Kvalitetssertifikatet til leverandørens kontrollplomber skal festes til støpen før levering, og innholdet i sertifikatet skal inneholde følgende innhold:
a) Navn eller logo til leverandøren;
b) Delenummer eller ordrekontraktnummer;
C) Materialmerke;
d) Vedlikeholdsresultater;
e) Skalanummer.
Rustforebygging, pakking og lagring
7.1 Rustbeskyttelse, pakking og oppbevaring av støpegods skal avtales av begge parter etter at støpegods er kontrollert og kvalifisert.
7.2 For støpegods som transporteres over lange avstander, skal begge parter avtale emballasje og transportmidler i henhold til transportreglementet.
Miljøvern, sikkerhet og lov- og forskriftskrav
Begge parter skal overholde miljøvern, sikkerhet og lover og forskrifter i de relevante landene under produksjon, aksept, lagring og transport.
Testmetode for vekstmotstand av varmebestandig støpejern
Denne metoden kan brukes til å teste vekstmotstanden til forskjellige varmebestandige støpejern i høytemperaturluftmedium.
D.1 Grunnkrav til testing av utstyr og lokaler mot vekst
D.1.1 Vekstmotstandsprøveovnen skal oppfylle følgende krav:
a) Det er en automatisk temperaturjusteringsenhet, hvis nøyaktighet er 5 ℃;
b) Temperaturforskjellen mellom hvert punkt i prøvefordelingssonen i ovnen skal ikke overstige 5 ℃;
c) Oppretthold tilstrekkelig oksidasjonsatmosfære i ovnen.
D.1.2 Det er tilstrekkelig klaring mellom prøvene plassert i ovnen for å sikre god kontakt mellom luften i ovnen og overflaten av prøvene.
D.1.3 Etter at prøven er lastet inn i ovnen, skal tidspunktet når temperaturen i ovnen når den spesifiserte temperaturen anses som starten på testen, og tidspunktet når den spesifiserte testperioden er over og ovnen slutter å fungere ( eller tar ut prøven) skal anses som slutten av testen.
D.2 Utenfor prøven
Innleggstid: Feb-08-2023
