Тэрмаўстойлівы чыгун зклапанматэрыял
Гэтая шкала вызначае тэхнічныя патрабаванні, метады выпрабаванняў, правілы абслугоўвання, маркіроўку і сертыфікацыю якасці, прадухіленне іржы, патрабаванні да ўпакоўкі і захоўвання тэрмаўстойлівага чыгуну. Геаметрыя і памер адліўкі павінны адпавядаць патрабаванням чарцяжа. Допуск на памеры і прыпуск на апрацоўку павінны адпавядаць GB/T6414, а адхіленне вагі - у адпаведнасці з GB/T 11351. Металаграфічная структура тэрмаўстойлівага чыгуну павінна быць вызначана ў адпаведнасці з GB/T 9441 і GB/T 7216, і падрабязныя патрабаванні павінны быць узгоднены абодвума бакамі. Матрычная структура крамянёвага тэрмаўстойлівага чыгуну ў асноўным складаецца з ферыту.
1 дыяпазон
Гэтая шкала вызначае тэхнічныя патрабаванні, метады выпрабаванняў, правілы абслугоўвання, маркіроўку і сертыфікацыю якасці, прадухіленне іржы, патрабаванні да ўпакоўкі і захоўвання тэрмаўстойлівага чыгуну.
Гэтая шкала падыходзіць для кавання пяском або тэрмаўстойлівых чыгунных адлівак з цеплаправоднасцю, падобнай да пясчанай формы, і працуе пры тэмпературы ніжэй за 1100 ℃.
2 Нарматыўныя даведачныя файлы
Умовы ў наступных дакументах становяцца ўмовамі гэтай шкалы са спасылкай на гэтую шкалу. Для датаваных цытат усе наступныя папраўкі (за выключэннем памылак) або перагляды не прымяняюцца да гэтай шкалы. Тым не менш, удзельнікам пагадненняў у такім маштабе рэкамендуецца вывучыць наяўнасць *** версій гэтых дакументаў. Для недатаваных спасылак да гэтай шкалы прымяняецца версія ***.
3 Тэхнічныя патрабаванні
3. Марка і хімічны склад гарачатрывалага чыгуну
Спосаб абазначэння тэрмаўстойлівага чыгуну адпавядае размежаванню GB/T5612, які падзелены на 11 класаў.
Марка і хімічны склад тэрмаўстойлівага чыгуну прыведзены ў табліцы 1.
Табліца 1. Марка і хімічны склад тэрмаўстойлівага чыгуну
3.2 Геаметрычныя памеры, прыпуск на апрацоўку і допуск па вазе
Геаметрыя і памер адліўкі павінны адпавядаць патрабаванням чарцяжа. Допуск на памеры і допуск на апрацоўку павінны адпавядаць GB/T6414, а адхіленне вагі - у адпаведнасці з GB/T 11351.
3.3 Якасць паверхні
3.3.1 Шурпатасць паверхні адлівак павінна адпавядаць акрэсленню GB/T6061.1, а адзнака шкалы павінна быць узгоднена абодвума бакамі.
3.3.2 Адліўкі павінны быць ачышчаны, лішнія часткі павінны быць абрэзаны, а рэшткі заліўнога стаяка, стрыжневая костка, гліністы пясок і ўнутраная паражніна павінны быць выдалены. Адліўкі павінны адпавядаць патрабаванням чарцяжа пакупніка, тэхнічным патрабаванням або дагавору замовы паміж абодвума бакамі.
3.3.3 Форма, колькасць, памер і размяшчэнне ўзгодненых дэфектаў на адліўцы, рамонтапрыдатнасць і спосаб рамонту павінны быць узгоднены абодвума бакамі.
3.4 Механічная функцыя
Механічныя ўласцівасці адлівак пры пакаёвай тэмпературы павінны адпавядаць размежаванням у табліцы 2, а ўласцівасці кароткачасовага высокатэмпературнага расцяжэння паказаны ў Дадатку A
3.5 Тэрмічная апрацоўка
Як правіла, тэрмічную апрацоўку неабходна праводзіць для зняцця рэшткавага напружання для тэрмаўстойлівага каванага чыгуну крэмніевай і алюмініевай серый. Аднак калі ўтрыманне перліту ў тэрмаўстойлівым каваным чыгуне серыі крамянёвых ключоў ніжэй за 15%, тэрмічная апрацоўка праводзіцца не можа. Для іншых марак, калі патрабуецца заказчыкам, тэрмічная апрацоўка для ліквідацыі рэшткавага напружання павінна праводзіцца ў адпаведнасці з умовамі замовы.
Перадумовы прымянення тэрмаўстойлівага чыгуну паказаны ў дадатку Б
3.6 Металаграфічная структура
Металаграфічная структура тэрмаўстойлівага чыгуну павінна быць вызначана ў адпаведнасці з GB/T 9441 і GB/T 7216, і падрабязныя патрабаванні павінны быць узгоднены абодвума бакамі. Матрычная структура крамянёвага тэрмаўстойлівага чыгуну ў асноўным складаецца з ферыту.
3.7 Функцыя супраць акіслення, супраць росту і каэфіцыент цеплавога пашырэння
Пры тэмпературы эксплуатацыі хуткасць раўнамернага прыросту масы тэрмаўстойлівага чыгуну пры акісленні не больш за 0,5 г/м2·гадз, хуткасць росту - не больш за 0,2%. Антыакісляльная і супрацьроставая функцыя тэрмаўстойлівага чыгуну і каэфіцыент цеплавога пашырэння не выкарыстоўваюцца ў якасці асновы для прыняцця.
3.8 Асаблівыя патрабаванні
Калі заказчык мае патрабаванні да тэсціравання магнітнымі часціцамі, ультрагукавога кантролю, рэнтгенаўскага тэсціравання і г.д., заказчык і заказчык павінны ўзгадніць і выканаць у адпаведнасці са стандартамі GB/T 9494, GB/T 7233 і GB/T 5677 адпаведна.
4 Метад выпрабаванняў
4.1 Аналіз хімічнага складу
4.1.1 Аналіз хімічнага складу можа быць выкананы з дапамогай звычайнага хімічнага аналізу або фотаэлектрычнага спектраскапічнага аналізу з прамым чытаннем.
4.1.2 Метады адбору проб для звычайнага хімічнага аналізу павінны быць вызначаны ў GB/T 20066.
4.1.3 Метад выбаркі спектру павінен выконвацца ў адпаведнасці са стандартамі GB/T 5678 і GB/T 14203. Метад спектральнага аналізу павінен выконвацца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі GB/T 20125.
4.1.4 Арбітражны аналіз вугляроду, крэмнію, марганца, серы і фосфару ў хімічным складзе GB/T 20123 або GB/T223.69, GB/ T223.60 і GB/T адпаведна. Выкананне размежавання 223.58 або GB/T223. 64,GB/T223.3 або GB/T223.59 або GB/T223.61,GB/T223.68; Хром, алюміній, алюмініевы арбітражны аналіз адпаведна ў адпаведнасці з GB/T223.11 або GB/T223.12, GB/T223.26, GB/T223.28 размяжоўваюць выкананне.
4.2 Праверка механічных функцый
4.2.1 Выпрабаванні механічных функцый HTRCr, HTRCr2, HTRSi5 і іншых марак пры пакаёвай тэмпературы, уключаючы падрыхтоўку ўзораў, павінны праводзіцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі GB/T228.
4.2.2 Механічныя выпрабаванні тэрмаўстойлівага каванага чыгуну і HTRCr16 пры пакаёвай тэмпературы павінны праводзіцца ў адпаведнасці з GB/T228.
4.2.3 Цвёрдасць тэрмаўстойлівага чыгуну павінна вызначацца ў адпаведнасці з GB/T231.1.
4.2.4 Кароткачасовая трываласць на расцяжэнне пры высокай тэмпературы тэрмаўстойлівага чыгуну павінна вызначацца ў адпаведнасці з GB/T4338.
4. 3 Тэставы блок, узор
4.3.1 Форма і памер Y-вобразнага адзінкавага адліванага выпрабавальнага блока, які выкарыстоўваецца ў выпрабаванні на расцяжэнне QTRSi4, QTRSi5, QTR5i4Mo, QTRSi4Mo1, QTRA14Si4, QTRA15Si5, паказаны на ФІГ.1 і ў табліцы 3 (касая лінія на ФІГ.1 размяшчэнне выразанага ўзору). Звычайна выбіраецца тып B. Тэставыя блокі ў Дадатку C таксама могуць быць выкарыстаны. Форма і памер адзінкавага тэставага блока лёгкай рэзкі для QTRA122 і HTRCr16
4.3.2 Формы і памеры ўзораў на расцяжэнне, якія выкарыстоўваюцца для марак тэрмаўстойлівага каванага чыгуну і марак HTRCr16, паказаны на рысунку 3 і ў табліцы 4.
4.3.3 Тэставыя блокі павінны быць запоўнены тым жа вадкім чыгунам, што і адліўка, і заліты ў канцы працэсу, а рэжым астуджэння павінен быць максімальна адпавядаючым рэжыму адліўкі.
4.3.4 Тэмпература ўпакоўкі пробных блокаў не павінна перавышаць 500 °С
4.3.5 Узгоднена ўзяць пробу, прымацаваную да ліцейнага блока або непасрэдна на адліўцы, і прымальнае значэнне павінна быць узгоднена абодвума бакамі.
4.4 Выпрабаванне на ўстойлівасць да акіслення і ўстойлівасць да росту.
4.5 Выпрабаванне каэфіцыента цеплавога пашырэння Метад вызначэння каэфіцыента цеплавога пашырэння прыведзены ў Дадатку F.
4.6 Тэрмічная апрацоўка
У дадатак да зняцця ўнутранага напружання адлівак, калі на адліўках праводзіцца любая іншая тэрмічная апрацоўка, тэставыя блокі таксама павінны быць падвергнуты тэрмічнай апрацоўцы ў той жа печы або працэсе.
Адзінка: міліметр
5 Правілы прыёмкі
5.1 Склад партыі адбору проб
5.1.1 Адліўкі, вырабленыя па адзінай форме, складаюць партыю выбаркі.
5.1.2 Насыпная маса кожнай партыі ўзору складае 2000 кг адлівак пасля ачысткі. Партыя адбору проб можа быць зменена па ўзгадненні абодвух бакоў.
5.1.3 Калі маса адліўкі перавышае 2000 кг, адбіраецца асобная партыя.
5.1.4 У выпадку змены загрузкі, змены ў памяшканні працэсу або змены патрабаванага хімічнага складу на працягу пэўнага перыяду часу, усе адліўкі, залітыя расплаўленым чыгунам, бесперапынна плавяцца на працягу гэтага перыяду часу, незалежна ад таго, наколькі кароткі час перыяд, павінны разглядацца як адна партыя ўзору.
5.1.5 Калі вялікая колькасць расплаўленага чыгуну аднастайнай маркі бесперапынна плавіцца, адносная маса кожнай партыі ўзору не павінна перавышаць масы адлівак, разлітых на працягу 2 гадзін.
5. 1.6 Гэтую партыю чыгунных адлівак можна выкарыстоўваць у якасці партыі для адбору ўзораў, калі маса чыгуну складае менш за 2000 кг.
5.1.7 Па ўзгадненні абодвух бакоў некалькі партый адлівак таксама могуць быць прыняты ў групу.
У гэтым выпадку павінны быць іншыя метады кантролю якасці ў працэсе вытворчасці, такія як хуткі аналіз хімічнага складу, металаграфічнае абслугоўванне, неразбуральны кантроль, захаванне разломаў і г.д., і сапраўды было даказана, што апрацоўка вузельчыкаў не з'яўляецца хаатычнай, у адпаведнасці з патрабаванні да працэсу.
Заўвага: для адлівак, якія падвергліся тэрмічнай апрацоўцы, ад партыі ўзораў павінны быць адабраны аднастайныя пробы, за выключэннем выпадкаў, калі адліўкі ў партыі значна адрозніваюцца па структуры. У гэтым выпадку гэтыя істотна непадобныя адліўкі складаюць пробную партыю.
5.2 Адбор проб хімічнага складу Кожная партыя проб павінна быць падвергнута аналізу хімічнага складу, і вынікі аналізу павінны адпавядаць патрабаванням Табліцы 1. Калі хімічны склад адрозніваецца, дазвольце падвоіць колькасць проб для паўторнага аналізу адзін раз, пробу кваліфікаваны толькі тады, калі ён цалкам кваліфікаваны.
5.3 Выбарка памеру адліўкі
Памер, геаметрыя і шурпатасць паверхні першых адлівак і важных адлівак павінны быць правераны на кожным кавалку. Метад выбарачнай праверкі павінен быць узгоднены абодвума бакамі.
5.4 Выбаркавы кантроль якасці вонкавага выгляду
Якасць вонкавага выгляду адлівак трэба візуальна правяраць па частках.
5.5 Адбор узораў і праверка механічных уласцівасцей, металаграфія, устойлівасць да росту. Механічныя ўласцівасці тэрмаўстойлівага каванага чыгуну пры пакаёвай тэмпературы трэба правяраць партыяй. Механічныя ўласцівасці іншага тэрмаўстойлівага чыгуну пры пакаёвай тэмпературы, а таксама металургічная структура, устойлівасць да акіслення і ўстойлівасць да росту ўсіх марак павінны быць правераны ў адпаведнасці з умовамі замовы. Механічныя ўласцівасці пры пакаёвай тэмпературы прымаюцца на аснове трываласці на разрыў. Калі перад замовай патрабуецца праверка цвёрдасці, яна павінна адпавядаць патрабаванням табліцы 2. Каб пераканацца, што нумар печы або ўпакоўкі адліўкі супадае з нумарам выпрабавальнага стрыжня, нумар печы або ўпакоўкі павінен быць дакладна пазначаны на няважная паверхня паміж узорам і адліўкай.
5.6 Ацэнка вынікаў выпрабаванняў механічных функцый
Пры праверцы трываласці на расцяжэнне, калі вынікі праверкі ўзору на расцяжэнне не адпавядаюць патрабаванням, і гэта не выклікана прычынамі, пералічанымі ў 5.7, яшчэ два ўзору з адзінай партыі могуць быць узяты для паўторнай праверкі.
Калі вынікі паўторнай праверкі адпавядаюць патрабаванням, матэрыял гэтай партыі адлівак па-ранейшаму кваліфікаваны. Калі вынікі паўторнай праверкі па-ранейшаму не адпавядаюць патрабаванням, партыя адлівак будзе папярэдне ацэненая як раздзел матэрыялу. У гэты час адзін з адлівак можа быць узяты з партыі, і ўзор цела можа быць выразаны ў месцы, узгодненым абодвума бакамі для механічных выпрабаванняў. Калі вынікі выпрабаванняў адпавядаюць патрабаванням, матэрыял для ліцця па-ранейшаму можа быць прызнаны кваліфікаваным; Калі вынікі выпрабаванняў узору кузава па-ранейшаму не адпавядаюць патрабаванням, ** канчаткова вызначае, што ліцейны матэрыял гэтай партыі ўяўляе сабой спліт-рашотку.
5. 7 Тэрмін дзеяння тэсту
Калі вынікі тэсту не адпавядаюць патрабаванням не з-за якасці самога адліўкі, а па адной з наступных прычын, тэст лічыцца несапраўдным.
a) Няправільная загрузка ўзору на выпрабавальную машыну або няправільная эксплуатацыя выпрабавальнай машыны.
b) На паверхні ўзору маюцца дэфекты кавання або няправільная рэзка ўзору (напрыклад, памер узору, пераходнае закругленне, шурпатасць не адпавядае патрабаванням і г.д.).
c) Узор на расцяжэнне разрываецца за межамі стандартнай адлегласці.
d) Ёсць значныя дэфекты кавання на разломе расцягнутага ўзору.
У такіх выпадках новы ўзор павінен быць зроблены з аднастайнага выпрабавальнага блока або ўзор павінен быць паўторна апрацаваны з аднастайнай партыі залітага тэставага блока для паўторнага выпрабавання, і вынік паўторнага выпрабавання павінен замяніць вынік несапраўднага выпрабавання.
5.8 Тэрмічная апрацоўка пробных блокаў і адлівак
Калі няма спецыяльных патрабаванняў, калі адліўкі пастаўляюцца ў адліваным выглядзе і механічныя функцыі адлівак не адпавядаюць гэтаму маштабу, пастаўшчык можа са згоды Заказчыка правесці тэрмічную апрацоўку адлівак разам з тэставымі блокамі, а затым паўторна - праверыць іх. Калі адліўкі былі тэрмічнаму апрацаваны і механічная функцыя падзелена, пастаўшчык можа паўторна нагрэць адліўкі і выпрабавальныя блокі адлівак разам. І зноў прадставіць на прыняцце. Калі ўзор, апрацаваны з тэрмічнаму апрацаванага выпрабавальнага блока, адпавядае патрабаванням, партыя лічыцца паўторна тэрмічнаму апрацаванай
Функцыя часткі адпавядае гэтай шкале.
Паўторная тэрмічная апрацоўка для паўторнага кантролю не павінна перавышаць два разы.
Калі няма дакладных патрабаванняў да пазіцыі, памеру (памер, вышыня, выпуклыя і ўвагнутыя) і спосабу маркіроўкі, пастаўшчык і пастаўшчык павінны ўзгадніць. Аднак маркіроўка не павінна пашкодзіць якасці адліўкі. Пасля таго як адліўкі праходзяць праверку і абслугоўванне, метады прадухілення іржы, упакоўкі і захоўвання павінны быць узгоднены абодвума бакамі. Паміж узорамі, змешчанымі ў печ, дастаткова зазору, каб забяспечыць добры кантакт паміж паветрам у печы і паверхняй узору. Два вымяральныя шрубы могуць быць устаноўлены на абодвух канцах узору, памеры якіх паказаны на малюнку D.2. (Калі вымяральныя шрубы не патрэбныя, тарцы ўзору можна пакрыць хромам або нікелем…
Сертыфікат знака і якасці
6. 1 Адліўкі павінны маркіравацца пастаўшчыком.
6. 2. Калі няма дакладных патрабаванняў да размяшчэння, памеру (памер, вышыня, выпуклыя і ўвагнутыя) і спосабу нанясення знака, абодва бакі павінны пагадзіцца. Аднак маркіроўка не павінна пашкодзіць якасці адліўкі.
6. 3 Сертыфікат якасці інспекцыйнай пячаткі пастаўшчыка павінен быць прымацаваны да адліўкі перад пастаўкай, і змесціва сертыфіката павінна ўключаць наступнае змесціва:
а) Назва або лагатып пастаўшчыка;
b) Нумар дэталі або нумар дагавора замовы;
В) марка матэрыялу;
d) вынікі тэхнічнага абслугоўвання;
д) Маштабны лік.
Прадухіленне іржы, упакоўка і захоўванне
7.1 Прадухіленне іржы, метады ўпакоўкі і захоўвання адлівак павінны быць узгоднены абодвума бакамі пасля таго, як адліўкі будуць правераны і кваліфікаваны.
7.2 Для адлівак, якія транспартуюцца на вялікія адлегласці, абодва бакі павінны дамовіцца аб упакоўцы і транспарціроўцы ў адпаведнасці з правіламі транспарціроўкі.
Ахова навакольнага асяроддзя, бяспека і прававыя і нарматыўныя патрабаванні
Абодва бакі павінны выконваць ахову навакольнага асяроддзя, бяспеку і законы і правілы адпаведных краін падчас вытворчасці, прыёмкі, захоўвання і транспарціроўкі.
Метад выпрабаванняў на ўстойлівасць росту гарачатрывалага чыгуну
Гэты метад можна выкарыстоўваць для праверкі ўстойлівасці да росту рознага тэрмаўстойлівага чыгуну ў паветранай асяроддзі з высокай тэмпературай.
D.1 Асноўныя патрабаванні да выпрабаванняў абсталявання і памяшканняў супраць росту
D.1.1 Печ для выпрабаванняў на ўстойлівасць да росту павінна адпавядаць наступным патрабаванням:
а) ёсць прылада аўтаматычнай рэгулявання тэмпературы, дакладнасць якой складае 5 ℃;
b) Розніца тэмператур паміж кожнай кропкай у зоне размеркавання ўзору ў печы не павінна перавышаць 5 ℃;
c) Падтрымлівайце дастатковую акісляльную атмасферу ў печы.
D.1.2 Паміж узорамі, змешчанымі ў печ, застаецца дастатковы зазор, каб забяспечыць добры кантакт паміж паветрам у печы і паверхняй узораў.
D.1.3 Пасля загрузкі ўзору ў печ час, калі тэмпература ў печы дасягне зададзенай тэмпературы, лічыцца пачаткам выпрабавання, а час, калі зададзены перыяд выпрабаванняў скончыўся і печ спыніла працу ( або бярэ ўзор) лічыцца заканчэннем выпрабавання.
D.2 Па-за выбаркай
Час публікацыі: 8 лютага 2023 г
