Запобіжні заходи щодо вибору та заміни клапана. Вибір та встановлення клапана системи генерації відпрацьованого тепла
Важливість вибору регулюючої структури клапана вибору клапана базується на використанні середовища, температури, тиску до та після клапана, потоку, фізичних та хімічних властивостей середовища та ступеня факторів чистоти середовища, таких як комплексний розгляд для вирішення. Вибір правильності та раціональності структури клапана, безпосередньо пов'язаний з використанням продуктивності, регулюючої продуктивності, регулюючої стабільності та терміну служби.
Важливість вибору клапана
Вибір структури клапана базується на використанні середовища, температури, тиску до та після клапана, витрати, фізичних та хімічних властивостей середовища та ступеня чистоти середовища та інших факторів. Вибір правильності та раціональності структури клапана, безпосередньо пов'язаний з використанням продуктивності, регулюючої продуктивності, регулюючої стабільності та терміну служби.
Для вибору клапана необхідно вказати інформацію про робочий стан
I. Параметри процесу:
1. Середнє ім'я.
2, середня щільність, в'язкість, температура, середня чистота (з твердими частинками).
3, фізичні та хімічні властивості середовища: такі як корозія, токсичність, кислота та луг.
4, середній потік: відносно великий, нормальний, малий.
5, середній клапан до, після тиску клапана: відносно великий, нормальний, малий.
6. Середня в'язкість, чим більша в'язкість, тим більше значення Cv розрахунку.
ЦІ ПАРАМЕТРИ ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ДЛЯ РОЗРАХУНКУ РОЗМІРУ КЛАПАНУ, НОМИНАЛЬНОГО ЗНАЧЕННЯ Cv ТА ВІДПОВІДНИХ МАТЕРІАЛІВ ДЛЯ КЛАПАНУ.
Два функціональні параметри:
1. Спосіб дії: електричний, пневматичний, електрогідравлічний, гідравлічний.
2, функція клапана: регулювання, відсікання, регулювання та відсікання.
3, режим керування: позиціонер, електромагнітний клапан, редукційний клапан.
4. Вимоги до часу дії.
Ця частина параметрів в основному використовується для визначення функціональних вимог клапана, який необхідно налаштувати за допомогою деяких аксесуарів.
Три параметри вибухозахисту:
1, клас вибухозахищеності.
2. Рівень захисту.
4. Середовище та динамічні параметри:
1. Температура навколишнього середовища.
2, параметри потужності: тиск повітря, тиск потужності.
Запобіжні заходи при заміні клапана
Якщо клапан потрібно замінити, слід надати наступні параметри розміру, щоб уникнути неможливості встановлення або встановлення клапана або недостатнього місця через невідповідність виробників клапанів, або використання різних стандартів, або іншу структуру клапана.
Як допоміжне обладнання системи виробництва теплової енергії з відходів цементної печі, вибір клапана та встановлення високотемпературного димового клапана дуже важливі для безпечної, економічної та ефективної роботи системи виробництва теплової енергії з відходів, хоча це невеликі за кількістю та вартістю . Високотемпературний димовий клапан системи виробництва тепла відходів цементної печі відрізняється від клапана загальної теплової електростанції. Немає проблем високотемпературної деформації та пилового зносу широкої плити на ТЕС. Зазвичай використовується зварювання сталевої пластини Q235, а товщина дуже тонка, переважно менше 6 мм. Якщо цей клапан також використовується в системі генерації відпрацьованої теплової енергії, він обов’язково спричинить широку деформацію пластини, застрягання, швидкість витоку в байпасі велика, водночас витрачається багато ресурсів вихлопних газів, ефективність регулювання є поганою. Перепускний клапан печі SP каж
Як допоміжне обладнання системи виробництва теплової енергії з відходів цементної печі високотемпературний димовий клапан є дуже важливим для безпечної, економічної та ефективної роботи системи виробництва теплової енергії з відходів, хоча він невеликий за кількістю та вартістю. Високотемпературний димовий клапан системи виробництва тепла відходів цементної печі відрізняється від звичайної теплової електростанції. Немає проблем високотемпературної деформації та пилового зносу широкої плити на ТЕС. Зазвичай використовується зварювання сталевої пластини Q235, а товщина дуже тонка, переважно менше 6 мм. Якщо цей клапан також використовується в системі генерації відпрацьованої теплової енергії, він обов’язково спричинить широку деформацію пластини, застрягання, швидкість витоку в байпасі велика, водночас витрачається багато ресурсів вихлопних газів, ефективність регулювання є поганою. Перепускний клапан печі SP для кожного 1% витоку повітря, вихід електроенергії зменшився на 0,6%, тому його необхідно суворо контролювати, вимоги до конструкції байпасу широкого витоку повітря 1%, відносно великий не повинен перевищувати 1,5%, але фактична ситуація значно перевищує 1,5%, а деякі навіть до 5%. Збільшення швидкості витоку перепускного клапана печі AQC також призведе до зниження якості димового газу.
Через дедалі гострішу конкуренцію на ринку постачання клапанів для виробництва тепла з відходів цементної печі, як нестандартного продукту, якість продуктів високотемпературних димових клапанів є неоднаковою, і деякі навмисно зменшують товщину широкого корпусу та широкої пластини. . Навіть якийсь широкий вал 20 котлової сталі, довго іржавіє до смерті. Через високу монтажну позицію, тривалий виробничий цикл і високу вартість транспортування клапана вихлопних газів вартість заміни клапана є відносно великою, тому його слід вибирати відповідно до технологічного розташування клапана [1]. Зараз автор ряду досвіду встановлення та обслуговування клапанів систем утворення тепла відходів. Короткий опис вибору та встановлення клапана.
1, вибір високотемпературного димового клапана
1.1 клапан печі AQC
(1) впускний клапан
Впускний клапан встановлюється між вихідним отвором і осаджовою камерою колосникового охолоджувача. Необхідно, щоб клапан мав хороші регулюючі характеристики та надійну роботу для регулювання об’єму диму на виході з колосникового охолоджувача. Генерація відпрацьованого тепла зазвичай здійснюється в передній частині колосникового охолоджувача. Розрахункова температура становить 300~360 ℃, і вона може досягати більше 450 ℃, коли температура відносно висока. При цьому в газовому середовищі колосникового охолоджувача міститься клінкерний пил з концентрацією не більше 30 мг/м3 (стандарт). Зазвичай швидкість становить 8-15 м/с. Сила розтирання пластини клапана дуже велика. Таким чином, пластина клапана повинна мати гарну зносостійкість при високій температурі, щоб подовжити термін служби клапана.
Клапан можна вибрати круглий або квадратний відповідно до фактичної ситуації, коли температура дуже нестабільна, а товщина шару решітки охолоджувача безпосередньо впливає на зміну температури вихлопних газів. За словами користувача, температура тут близько 450 ℃ протягом тривалого часу, але іноді близько 650 ℃, і може підтримуватися близько 2 годин. Пластини клапанів з розрахунковою температурою ≤450 ℃ повинні бути виготовлені з котлової сталі 16Mn або № 20. Пластини клапанів з розрахунковою температурою ≥600 ℃ виготовлені з нержавіючої сталі 304. У двох матеріалів пластини клапана при високій температурі механічних властивостей практично немає, не кажучи вже про хорошу зносостійкість. Завдяки відвідуванням сайту та відгукам користувачів ми знаємо, що коли температура не перевищує проектний діапазон, загальний термін служби становить 1-2 роки, якщо температура перевищує проектний діапазон, термін служби становить ** півроку. Таким чином, пластина клапана повинна використовувати черепахову сітку зі ступенем зварювання, ін'єкцію на згинання з високотемпературною структурною міцністю, низьку швидкість повзучості, мале теплове розширення, сильну стійкість до хімічної ерозії, стійкість до термічного удару та інші переваги матеріалу для ін'єкцій на згинання після високотемпературної випічки обробка має сильну стійкість до високих температур і зносостійкість, подовжує термін служби. Захист від теплового випромінювання може бути досягнутий подовженням вала yama та приварюванням тонкої сталевої пластини між приводом і шатуном клапана.
Вибір клапана:
Форма конструкції: жалюзійний тип;
Форма з'єднання: стикове зварювання, фланець;
Рівень витоку: 1,5%~2%;
Відповідний середній тиск: 0,1 МПа;
Матеріал корпусу: теплоізоляційний матеріал із сталевої обшивки котла № 20 і високотемпературний та зносостійкий торсіонний ін’єкційний матеріал;
Якість пластини клапана: сталеве покриття котла № 20, стійке до високих температур і зносостійкість, здатне лити при ≤450 ℃, облицювання з нержавіючої сталі 304, стійке до високих температур і зносостійкий гнучкий ін'єкційний матеріал, коли ≥600 ℃;
Матеріал валу Yan: нержавіюча сталь 2crl3, 304.
Товщину литого шару слід повідомити виробнику клапана, якщо труба покрита гнучким наповнювачем. Щоб уникнути клапана, встановленого після того, як пластина клапана вдарилася об торсійний матеріал для впорскування труби та не може бути відкрита. Корпус КЛАПАНА повинен бути покритий ізоляцією та гнучким матеріалом, стійким до стирання, такої ж товщини, як і труба. Перевагою цього є те, що потік не є турбулентним. Уникайте більшого пошкодження корпусу та диска вихлопними газами. Термоізоляційний шар і зносостійка подача вигину знижують температуру нагріву корпусу клапана.
(2) Перепускний клапан і клапан холодного повітря
Перепускний клапан розташований між хвостовою частиною колосникового охолоджувача і електрофільтром, а клапан холодного повітря розташований перед відстійною камерою холодного повітря. Температура залишкового повітря в головці печі сильно коливається (180~500 ℃), період коливань короткий, і байпасний регулюючий клапан працює часто. Коли виробництво пари головкою печі занадто велике, температура перегрітої пари падає, і байпас, що регулює Ян, відкривається, щоб зменшити об’єм диму котла в головці печі. Забезпечити стабільність системи. Незважаючи на те, що температура вихлопних газів байпасної печі AOC невисока, швидкість витоку пластини клапана збільшується після її очищення та зношування пилом клінкеру. У важких випадках пластина клапана впаде, що призведе до серйозного витоку повітря в системі, що призведе до зменшення випаровування в печі AOC. Коли температура імпортованого диму занадто висока, холодне повітря додається до відстійної камери через клапан холодного повітря. Клапан не буде зношений, але швидкість витоку велика, що призведе до зниження якості димових газів. Тому ці два клапани вимагають хорошого ущільнення.
Форма конструкції: однотарельчаста, жалюзійного типу;
Форма з'єднання: стикове зварювання, фланець;
Рівень витоку: одна пластина 1%, тип затвора 1,5% ~ 2%;
Відповідний середній тиск: 0,1 МПа;
Робоча температура: ≤450 ℃;
Матеріал корпусу: котельна сталь №20;
Якість пластини клапана: 16Mn;
Матеріал вала клапана: 20Crl3.
Пропонується використовувати однопластинчастий клапан (швидкість витоку типу затвора висока) і покращити точність обробки, швидкість витоку контролюється в межах 1%, перепускний клапан повинен посилити зносостійкість і стійкість до корозії, зменшити перепускне повітря обсяг витоку при працюючому котлі.
(3) вихідний клапан
Випускний клапан розташований між піччю та електростатичним фільтром, де температура вихлопних газів зазвичай нижча за 360 ℃, коливання температури невеликі, знос пилу слабкий, а дія відкривання та закривання клапана менша. За нормальних обставин він знаходиться у відкритому стані, коли технічне обслуговування печі AQC, клапан закритий. Клапан вимагає хорошої герметичності в закритому стані для забезпечення обслуговування котла та безпеки персоналу.
Форма клапана: вставна пластина;
Форма з'єднання: стикове зварювання, фланець;
Швидкість витоку: ≤0,5%;
Відповідний середній тиск: 0,1 МПа;
Робоча температура: 330 ~ 450 ℃;
Матеріал корпусу: котельна сталь №20;
Якість пластини клапана: 16Mn:
Матеріал вала клапана: 20Crl3.
Клапан розроблено як структуру плунжерного клапана, передавальний пристрій із використанням типу зірочки, щоб уникнути накопичення попелу через клапан, спричинене деформацією пластини клапана, що відкривається та закривається, вигином штока або несправністю електричного приводу. Слід зазначити, що між відстійною камерою та застібною машиною слід встановити набір ручного пробкового клапана та живильника з жорстким робочим колесом, щоб уникнути накопичення великої кількості пилу під час зупинки котла. Тут температура відносно висока до 450 ℃, тому корпус клапана подачі робочого колеса та режим з’єднання двигуна з’єднані муфтою, щоб запобігти падінню бункера в стороннє тіло, що застрягло в робочому колесі розвантажувача. У опалювальному двигуні пристрій захисту від сухого перевантаження використовується для заміни запобіжної шпильки у виробі. У той же час оболонка над робочим колесом оснащена оглядовими отворами, вал клапана подовжений, підшипник зовнішній і додано отвір для заправки, щоб зменшити несправність, спричинену застряглими матеріалами та високою температурою.
(4) клапан пароперегрівача
Клапан пароперегрівача зазвичай встановлюється між передньою частиною охолоджувача колосникових грат і пароперегрівачем, де температура вихлопних газів зазвичай становить 500~650 ℃, а вміст пилу становить 30 мг/м3 (стандарт). Зараз конструкторський відділ додає менше конструкції пароперегрівачів.
Загальна конструкція клапана - жалюзійна, пластина клапана - нержавіюча сталь 304. За словами користувачів, температура тут здебільшого підтримується на рівні 650 ℃, а в багатьох випадках може досягати 900 ℃. Оскільки клапан піддається впливу температури димових газів, корозія та ерозія є особливо серйозними. Дуже малий термін служби. Тому корпус клапана повинен бути залитий теплоізоляційним матеріалом і литим матеріалом тієї ж товщини, що і трубопровід, щоб забезпечити відсутність турбулентності потоку повітря. Якість пластини клапана відносно низька, тому двосторонню зварювальну сітку з панцира черепахи 304 слід використовувати для лиття високотемпературного та зносостійкого лиття для забезпечення регулюючої продуктивності клапана та нормальної роботи виробничої лінії лінкера.
Форма клапана: жалюзійного типу;
Форма з'єднання: стикове зварювання, фланець;
Рівень витоку: 1,5%~2%;
Відповідний середній тиск: 0,1 МПа;
Робоча температура: 450 ~ 650 ℃;
Матеріал корпусу: теплоізоляційний матеріал із сталевої обшивки котла № 20 і стійкий до високих температур і зносостійкий литий матеріал;
Пластина клапана: нержавіюча сталь 304, покрита високотемпературним і зносостійким литтям;
Матеріал валу Fujian: нержавіюча сталь 304.
Час публікації: 09 жовтня 2022 р
