Opatření pro výběr ventilu a výměnu Výběr ventilu a instalace systému výroby odpadního tepla
Důležitost nastavení výběru ventilu Výběr struktury ventilu je založen na použití média, teplotě, tlaku před a za ventilem, průtoku, fyzikálních a chemických vlastnostech média a na stupni čistoty média, jako je komplexní zvážení rozhodování. Správnost a racionalita výběru konstrukce ventilu, přímo související s použitím výkonu, regulačního výkonu, regulační stability a životnosti.
Důležitost výběru ventilu
Výběr konstrukce ventilu je založen na použití média, teplotě, tlaku před a za ventilem, průtoku, fyzikálních a chemických vlastnostech média a stupni čistoty média a dalších faktorech. Správnost a racionalita výběru konstrukce ventilu, přímo související s použitím výkonu, regulačního výkonu, regulační stability a životnosti.
Výběr ventilu je třeba implementovat informacemi o pracovních podmínkách
I. Parametry procesu:
1. Střední jméno.
2, střední hustota, viskozita, teplota, střední čistota (s částicemi).
3, fyzikální a chemické vlastnosti média: jako je koroze, toxicita, kyseliny a zásady.
4, střední průtok: relativně velký, normální, malý.
5, střední ventil před, po tlaku ventilu: relativně velké, normální, malé.
6. Střední viskozita, čím vyšší je viskozita, tím vyšší je hodnota Cv výpočtu.
Tyto PARAMETRY SE POUŽÍVAJÍ PRO VÝPOČET VELIKOSTI VENTILU, JMENOVITÉ HODNOTY Cv A VHODNÝCH MATERIÁLŮ PRO VENTIL.
Dva funkční parametry:
1. Způsob působení: elektrický, pneumatický, elektrohydraulický, hydraulický.
2, funkce ventilu: regulace, vypnutí, regulace a sdílení.
3, režim ovládání: polohovadlo, solenoidový ventil, redukční ventil.
4. Požadavky na dobu působení.
Tato část parametrů se používá hlavně k určení funkčních požadavků ventilu, který je třeba nakonfigurovat s některým příslušenstvím.
Tři parametry ochrany proti výbuchu:
1, třída odolná proti výbuchu.
2. Úroveň ochrany.
4. Prostředí a dynamické parametry:
1. Okolní teplota.
2, parametry výkonu: tlak vzduchu, tlak.
Opatření pro výměnu ventilu
Pokud má být ventil vyměněn, měly by být uvedeny následující parametry velikosti, aby se předešlo tomu, že ventil nebude možné nainstalovat nebo nainstalovat, nebo není dostatek místa kvůli nejednotnosti výrobců ventilů nebo odlišným použitým normám nebo jiné konstrukci ventilu.
Jako pomocné zařízení systému výroby energie z odpadního tepla cementové pece je výběr ventilu a instalace vysokoteplotního kouřového ventilu velmi důležité pro bezpečný, ekonomický a efektivní provoz systému výroby energie z odpadního tepla, i když je malý co do množství a hodnoty. . Vysokoteplotní kouřový ventil systému výroby odpadního tepla v cementářské peci se liší od systému obecné tepelné elektrárny. V tepelné elektrárně nedochází k problémům s vysokoteplotní deformací a prachovým opotřebením široké desky. Obecně se používá svařování ocelového plechu Q235 a tloušťka je velmi tenká, většinou pod 6 mm. Pokud je tento ventil také použit v systému výroby energie z odpadního tepla, je povinen způsobit širokou deformaci desky, uvíznutí, únik obtokem je velký, plýtvání velkým množstvím zdrojů výfukových plynů současně, regulační výkon je špatný. SP obtokový ventil pece každý
Jako pomocné zařízení systému výroby energie z odpadního tepla cementové pece je vysokoteplotní kouřový ventil velmi důležitý pro bezpečný, ekonomický a efektivní provoz systému výroby energie z odpadního tepla, i když je malý co do množství a hodnoty. Vysokoteplotní kouřový ventil systému výroby odpadního tepla v cementářské peci se liší od systému obecné tepelné elektrárny. V tepelné elektrárně nedochází k problémům s vysokoteplotní deformací a prachovým opotřebením široké desky. Obecně se používá svařování ocelového plechu Q235 a tloušťka je velmi tenká, většinou pod 6 mm. Pokud je tento ventil také použit v systému výroby energie z odpadního tepla, je povinen způsobit širokou deformaci desky, uvíznutí, únik obtokem je velký, plýtvání velkým množstvím zdrojů výfukových plynů současně, regulační výkon je špatný. Obtokový ventil SP pece na každé 1% úniku vzduchu, elektrický výkon se snížil o 0,6%, takže musí být přísně kontrolován, konstrukční požadavky na obtokový široký únik vzduchu 1%, relativně velký by neměl překročit 1,5%, ale skutečná situace je mnohem větší než 1,5 %, některé dokonce až 5 %. Zvýšení míry netěsnosti obtokového ventilu pece AQC také sníží kvalitu spalin.
Se stále tvrdší konkurencí na dodavatelském trhu s ventilem pro výrobu energie z odpadního tepla z cementářské pece jako nestandardním produktem je kvalita produktů vysokoteplotních spalinových ventilů nerovnoměrná a některé záměrně ztenčují tloušťku širokého těla a široké desky. . I nějaká široká hřídel je 20 kotlová ocel, dlouhá doba zreziví. Vzhledem k vysoké montážní poloze, dlouhému výrobnímu cyklu a vysokým přepravním nákladům výfukového ventilu jsou náklady na výměnu ventilu poměrně velké, proto by měl být zvolen podle technologického uspořádání ventilu [1]. Nyní autor na řadě zkušeností s instalací a údržbou ventilů systému výroby odpadního tepla. Shrnutí výběru a instalace ventilu.
1, výběr vysokoteplotního kouřového ventilu
1.1 ventil pece AQC
(1) vstupní ventil
Vstupní ventil je umístěn mezi výstupem a dosazovací komorou roštového chladiče. Pro nastavení objemu kouře na výstupu z roštového chladiče je vyžadováno, aby ventil měl dobrý regulační výkon a spolehlivý provoz. Vývin odpadního tepla se obvykle provádí na přední straně roštového chladiče. Návrhová teplota je 300 ~ 360 ℃ a může dosáhnout více než 450 ℃, když je teplota relativně vysoká. Plynné médium roštového chladiče zároveň obsahuje slínkový prach s koncentrací do 30 mg/m3 (standardně). Rychlost je obecně 8~15 m/s. Odírací síla na ventilovou desku je velmi velká. Proto se vyžaduje, aby deska ventilu měla dobrou odolnost proti opotřebení při vysoké teplotě, aby se zlepšila životnost ventilu.
Ventil lze zvolit kruhový nebo hranatý podle aktuální situace, kdy je teplota velmi nestabilní a tloušťka lože roštového chladiče přímo ovlivňuje změnu teploty výfukových plynů. Podle uživatele je zde teplota asi 450 ℃ po dlouhou dobu, ale někdy asi 650 ℃, a lze ji udržovat asi 2 hodiny. Ventilové desky s konstrukční teplotou ≤450℃ musí být vyrobeny z kotlové oceli 16Mn nebo č. 20. Ventilové desky s konstrukční teplotou ≥600℃ jsou vyrobeny z nerezové oceli 304. Dva materiály ventilové desky při vysokých teplotách mechanické vlastnosti téměř žádné, nemluvě o dobré odolnosti proti opotřebení. Prostřednictvím návštěv na místě a zpětné vazby od uživatelů víme, že když teplota nepřekročí návrhový rozsah, obecná životnost je 1-2 roky, pokud teplota překročí návrhový rozsah, životnost je ** půl roku. Ventilová deska proto musí používat želvovou síťovinu stupně svařování, ohybové vstřikování s vysokou teplotní strukturální pevností, nízkou teplotní rychlost tečení, malou tepelnou roztažnost, silnou odolnost proti chemické erozi, odolnost proti tepelným šokům a další výhody ohybového vstřikovacího materiálu po vysokoteplotním pečení ošetření má silnou odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti opotřebení, prodlužuje životnost. Ochrany proti tepelnému záření lze dosáhnout prodloužením hřídele yama a svařením tenkého ocelového plechu mezi pohonem a ojnicí ventilu.
Výběr ventilů:
Tvar konstrukce: žaluziový typ;
Forma připojení: svařování na tupo, příruba;
Míra úniku: 1,5 %~2 %;
Vhodný střední tlak: 0,1 MPa;
Materiál tělesa: Tepelně izolační materiál obložení kotlové oceli č. 20 a torzní vstřikovací materiál odolný proti vysokým teplotám a opotřebení;
Kvalita desky ventilu: Obložení kotlové oceli č. 20 odolné proti vysokým teplotám a opotřebení odlévané při ≤450℃, obložení z nerezové oceli 304 odolné vůči vysokým teplotám a opotřebení flexibilní vstřikovací materiál, když ≥600℃;
Materiál hřídele Yan: 2crl3, nerezová ocel 304.
Tloušťka žárobetonu by měla být oznámena výrobci ventilu, pokud je potrubí vyloženo pružným výplňovým materiálem. Aby se zabránilo tomu, že ventil nainstalovaný poté, co deska ventilu narazí na torzní vstřikovací materiál, nemůže být otevřen. Těleso VENTILU musí být potaženo izolačním a otěruvzdorným pružným materiálem o stejné tloušťce jako potrubí. Výhodou je, že proudění není turbulentní. Vyvarujte se většího otěru karoserie a disku výfukovými plyny. Tepelně izolační vrstva a ohybový posuv odolný proti opotřebení snižují teplotu ohřevu tělesa ventilu.
(2) Obtokový ventil a ventil studeného vzduchu
Obtokový ventil je umístěn mezi ocasem roštového chladiče a elektrostatickým odlučovačem a ventil studeného vzduchu je umístěn před usazovací komorou studeného vzduchu. Zbytková teplota vzduchu v hlavě pece velmi kolísá (180~500 ℃), perioda kolísání je krátká a obtokový regulační ventil pracuje často. Když je produkce páry v hlavě pece příliš velká, teplota přehřáté páry klesne a otevře se obtok regulující Yan, aby se snížil objem kouře z kotle v hlavě pece. Zajistěte stabilitu systému. Přestože teplota výfukových plynů z obtoku pece AOC není vysoká, míra netěsnosti ventilové desky se zvyšuje poté, co je vyčištěna a opotřebena prachem ze slínku. V závažných případech dojde k odpadnutí desky ventilu, což má za následek vážné úniky vzduchu v systému, což má za následek snížení odpařování pece AOC. Když je teplota dováženého kouře příliš vysoká, studený vzduch se přivádí do usazovací komory přes ventil studeného vzduchu. Ventil se neopotřebuje, ale netěsnost je velká, což sníží kvalitu spalin. Proto tyto dva ventily vyžadují dobré utěsnění.
Struktura: jednoduchá deska, žaluzie;
Forma připojení: svařování na tupo, příruba;
Míra netěsnosti: jedna deska 1%, typ závěrky 1,5%~2%;
Vhodný střední tlak: 0,1 mpa;
Provozní teplota: ≤450℃;
Materiál tělesa: kotlová ocel č. 20;
Kvalita desky ventilu: 16Mn;
Materiál hřídele ventilu: 20Crl3.
Doporučuje se použít ventilovou desku s jednou deskou (rychlost úniku typu uzávěru je vysoká) a zlepšit přesnost zpracování, rychlost úniku je řízena do 1%, obtokový ventil by měl posílit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, snížit obtokový vzduch objem úniku při provozu kotle.
(3) výstupní ventil
Výstupní ventil je umístěn mezi pecí a elektrostatickým odlučovačem, kde je teplota výfukových plynů obecně nižší než 360 ℃, kolísání teploty je malé, opotřebení prachem je slabé a otevírání a zavírání ventilu je menší. Za normálních okolností je v otevřeném stavu, při údržbě pece AQC je ventil uzavřen. Ventil vyžaduje dobrý těsnicí výkon, když je uzavřen, aby byla zajištěna údržba kotle a bezpečnost personálu.
Tvar ventilu: vkládací deska;
Forma připojení: svařování na tupo, příruba;
Míra úniku: ≤ 0,5 %;
Vhodný střední tlak: 0,1 MPa;
Provozní teplota: 330~450℃;
Materiál tělesa: kotlová ocel č. 20;
Kvalita desky ventilu: 16Mn:
Materiál hřídele ventilu: 20Crl3.
Ventil je navržen jako konstrukce kuželkového ventilu, převodové zařízení používající typ řetězového kola, aby se zabránilo ventilu v důsledku nahromadění popela způsobeného deformací desky ventilu při otevírání a zavírání, ohýbáním vřetene nebo vyhořením poruchy elektrického pohonu. Je třeba poznamenat, že mezi usazovací komoru a zipový stroj by měla být umístěna sada ručního zátkového ventilu a pevného podavače oběžného kola, aby se zabránilo velkému množství prachu nahromaděného během zastavení kotle. Zde je teplota relativně vysoká až do 450 ℃, takže těleso ventilu podavače oběžného kola a režim připojení motoru jsou spojeny spojkou, aby se zabránilo pádu nádoby do cizího tělesa uvízlého v oběžném kole vykladače. U spalovacího motoru se suché ochranné zařízení proti přetížení používá k výměně pojistného kolíku v produktu. Současně je plášť nad oběžným kolem vybaven kontrolními otvory, hřídel ventilu je prodloužena, ložisko je vnější a je přidán tankovací otvor, aby se snížila závada způsobená přilepenými materiály a vysokou teplotou.
(4) ventil přehříváku
Ventil přehřívače je obecně nastaven mezi přední konec roštového chladiče a přehřívač, kde je teplota výfukových plynů obecně 500 ~ 650 ℃ a obsah prachu je 30 mg/m3 (standard). V současné době konstrukční oddělení přidává méně designu přehříváků.
Obecný design ventilu je žaluziový, ventilová deska je z nerezové oceli 304. Podle uživatelů se zde teplota většinou udržuje na 650 ℃ a v mnoha případech může dosáhnout 900 ℃. Protože ventil je vystaven teplotě spalin, je koroze a eroze obzvláště závažná. Velmi krátká životnost. Těleso ventilu by proto mělo být vylito tepelně izolačním materiálem a odlévat ve stejné tloušťce jako potrubí, aby se zajistilo, že proudění vzduchu nebude turbulentní. Kvalita ventilové desky je relativně nízká a 304 oboustranné svařovací pletivo želvího krunýře by mělo být použito k odlévání odolné proti vysokým teplotám a opotřebení, aby byl zajištěn regulační výkon ventilu a normální provoz výrobní linky linkeru.
Tvar ventilu: žaluziový typ;
Forma připojení: svařování na tupo, příruba;
Míra úniku: 1,5 %~2 %;
Vhodný střední tlak: 0,1 MPa;
Provozní teplota: 450~650℃;
Materiál tělesa: Tepelně izolační materiál obložení kotlové oceli č. 20 a odlévatelný materiál odolný vůči vysokým teplotám a opotřebení;
Ventilová deska: nerezová ocel 304 potažená litím odolným proti vysokým teplotám a opotřebení;
Materiál hřídele Fujian: nerezová ocel 304.
Čas odeslání: říjen-09-2022
