Избор на вентил и предпазни мерки при смяна Избор на клапан и инсталиране на система за генериране на отпадна топлина
Значението на избора на вентил за регулиране на клапана Изборът на структурата на клапана се основава на използването на средата, температурата, налягането преди и след клапана, потока, физичните и химичните свойства на средата и степента на факторите за чистота на средата, като цялостно разглеждане за решаване. Изборът на структурата на клапана на коректност и рационалност, пряко свързани с използването на производителност, регулиране на производителността, регулиране на стабилност и експлоатационен живот.
Значението на избора на клапан
Изборът на структурата на вентила се основава на използването на средата, температурата, налягането преди и след вентила, потока, физичните и химичните свойства на средата и степента на чистота на средата и други фактори. Изборът на структурата на клапана на коректност и рационалност, пряко свързани с използването на производителност, регулиране на производителността, регулиране на стабилност и експлоатационен живот.
Изборът на клапан трябва да бъде въведена информация за работните условия
I. Параметри на процеса:
1. Средно име.
2, средна плътност, вискозитет, температура, средна чистота (с прахови частици).
3, физични и химични свойства на средата: като корозия, токсичност, киселина и алкалност.
4, среден поток: относително голям, нормален, малък.
5, средният клапан преди, след налягането на клапана: сравнително голям, нормален, малък.
6. Среден вискозитет, колкото по-голям е вискозитетът, толкова по-голяма е Cv стойността на изчислението.
Тези ПАРАМЕТРИ СЕ ИЗПОЛЗВАТ ЗА ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА РАЗМЕРА НА КЛАПАНА, НОМИНАЛНАТА СТОЙНОСТ НА Cv И ПОДХОДЯЩИТЕ МАТЕРИАЛИ ЗА КЛАПАНА.
Два функционални параметъра:
1. Начин на действие: електрически, пневматичен, електрохидравличен, хидравличен.
2, функция на клапана: регулиране, прекъсване, регулиране и споделяне на прекъсване.
3, режим на управление: позиционер, електромагнитен клапан, редуцир вентил.
4. Изисквания за време за действие.
Тази част от параметрите се използва главно за определяне на функционалните изисквания на вентила, който трябва да бъде конфигуриран с някои аксесоари.
Три параметри на взривобезопасна защита:
1, взривозащитен клас.
2. Ниво на защита.
4. Околна среда и динамични параметри:
1. Околна температура.
2, параметри на мощността: налягане на въздуха, налягане на мощността.
Предпазни мерки при смяна на клапа
Ако вентилът трябва да бъде сменен, трябва да се осигурят следните параметри на размера, за да се избегне невъзможността на вентила да бъде инсталиран или инсталиран, или мястото не е достатъчно поради непоследователност на производителите на клапани или различни използвани стандарти или различна структура на клапана.
Като спомагателно оборудване на системата за генериране на отпадъчна топлинна енергия на циментова пещ, изборът на клапан и инсталирането на високотемпературен димоотводен клапан са много важни за безопасната, икономична и ефективна работа на системата за генериране на отпадъчна топлинна енергия, въпреки че е малка по количество и стойност . Високотемпературният димоотводен клапан на системата за генериране на отпадна топлинна енергия на циментова пещ е различен от този на общата топлоелектрическа централа. Няма проблеми с висока температурна деформация и прахово износване на широка плоча в топлоелектрическа централа. Обикновено се използва заваряване на стоманена плоча Q235 и дебелината е много тънка, предимно под 6 mm. Ако този клапан се използва и в системата за генериране на отпадъчна топлина, той непременно ще причини широка деформация на плочата, блокиране, скоростта на изтичане на байпас е голяма, загуба на много ресурси на отработените газове едновременно, регулаторната ефективност е лоша. SP байпасен клапан на пещ всеки
Като спомагателно оборудване на системата за генериране на отпадъчна топлинна енергия на циментова пещ, високотемпературният димоотводен клапан е много важен за безопасната, икономична и ефективна работа на системата за генериране на отпадъчна топлинна енергия, въпреки че е малък по количество и стойност. Високотемпературният димоотводен клапан на системата за генериране на отпадна топлинна енергия на циментова пещ е различен от този на общата топлоелектрическа централа. Няма проблеми с висока температурна деформация и прахово износване на широка плоча в топлоелектрическа централа. Обикновено се използва заваряване на стоманена плоча Q235 и дебелината е много тънка, предимно под 6 mm. Ако този клапан се използва и в системата за генериране на отпадъчна топлина, той непременно ще причини широка деформация на плочата, блокиране, скоростта на изтичане на байпас е голяма, загуба на много ресурси на отработените газове едновременно, регулаторната ефективност е лоша. SP байпасен клапан на пещ за всеки 1% изтичане на въздух, производството на електроенергия намалява с 0,6%, така че трябва да бъде строго контролирано, проектните изисквания за байпас широк процент на изтичане на въздух от 1%, относително голям не трябва да надвишава 1,5%, но действителната ситуация е много по-голям от 1,5%, някои дори до 5%. Увеличаването на скоростта на изтичане на байпасния клапан на AQC пещта също ще намали качеството на димния газ.
С все по-ожесточената конкуренция на пазара на доставки на вентил за генериране на топлинна енергия от циментови пещи, като нестандартен продукт, качеството на продуктите на високотемпературните димни вентили е неравномерно и някои умишлено ще изтънят дебелината на широкото тяло и широката плоча. . Дори някои широк вал е 20 котелна стомана, дълго време ще ръждясва до смърт. Поради високата позиция на монтаж, дългия производствен цикъл и високите транспортни разходи на вентила за изгорели газове, цената на подмяната на клапана е сравнително висока, така че трябва да се избира според технологичното устройство на клапана [1]. Сега авторът на редица опит в монтажа и поддръжката на клапаните за генериране на отпадна топлина. Обобщение на избора и монтажа на вентила.
1, избор на високотемпературен димоотводен клапан
1.1 вентилът на пещта AQC
(1) входящия клапан
Входящият вентил е разположен между изхода и утаителната камера на решетъчния охладител. Изисква се вентилът да има добра регулаторна производителност и надеждна работа, за да регулира обема на дима на изхода на решетъчния охладител. Генерирането на отпадна топлина обикновено се извършва в предната част на решетъчния охладител. Проектната температура е 300 ~ 360 ℃ и може да достигне повече от 450 ℃, когато температурата е сравнително висока. В същото време газовата среда на решетъчния охладител съдържа прах от клинкер с концентрация не повече от 30 mg/m3 (стандарт). Скоростта обикновено е 8 ~ 15 m/s. Силата на триене върху плочата на клапана е много голяма. Поради това се изисква пластината на клапана да има добра устойчивост на износване при висока температура, за да се подобри експлоатационният живот на клапана.
Вентилът може да бъде избран кръгъл или квадратен според действителната ситуация, където температурата е много нестабилна и дебелината на леглото на охладителя на решетката пряко влияе върху промяната на температурата на отработените газове. Според потребителя температурата тук е около 450 ℃ за дълго време, но понякога около 650 ℃ и може да се поддържа около 2 часа. Вентилните плочи с проектна температура ≤450 ℃ трябва да бъдат направени от 16Mn или № 20 котелна стомана. Клапанните плочи с проектна температура ≥600 ℃ са изработени от неръждаема стомана 304. Двата материала на плочата на клапана при висока температура почти нямат механични свойства, да не говорим за добра устойчивост на износване. Чрез посещения на място и обратна връзка с потребителите знаем, че когато температурата не надвишава проектния диапазон, общият експлоатационен живот е 1-2 години, ако температурата надвишава проектния диапазон, експлоатационният живот е ** половин година. Следователно плочата на клапана трябва да използва мрежа от черупка на костенурка със степен на заваряване, инжектиране на огъване с висока температурна структурна якост, ниска скорост на пълзене при ниска температура, малко термично разширение, силна устойчивост на химическа ерозия, устойчивост на термичен шок и други предимства на материала за инжектиране на огъване, след печене при висока температура обработката има силна устойчивост на висока температура и устойчивост на износване, удължава експлоатационния живот. Защитата от топлинно излъчване може да се постигне чрез удължаване на вала на Yama и заваряване на тънка стоманена плоча между задвижващия механизъм и свързващия прът на вентила.
Избор на клапан:
Структурна форма: тип жалузи;
Форма на свързване: челно заваряване, фланец;
Степен на изтичане: 1,5%~2%;
Подходящо средно налягане: 0.1MPa;
Материал на корпуса: топлоизолационен материал за облицовка от бойлерна стомана № 20 и материал за инжектиране на усукване при висока температура и устойчивост на износване;
Качество на клапанната плоча: стоманена облицовка № 20 на котела, устойчива на висока температура и износване, лееща се при ≤450 ℃, облицовка от неръждаема стомана 304, устойчива на висока температура и износване, гъвкав инжекционен материал, когато ≥600 ℃;
Материал на вала Yan: 2crl3, 304 неръждаема стомана.
Дебелината на отливката трябва да бъде указана на производителя на вентила, ако тръбата е облицована с гъвкав пълнеж. За да се избегне вентилът, монтиран след като плочата на клапана удари торсионния материал за инжектиране на тръбата и не може да се отвори. Корпусът НА ВЕНТИЛА трябва да бъде покрит със същата дебелина на изолация и устойчив на абразия гъвкав материал като тръбата. Предимството на това е, че потокът не е турбулентен. Избягвайте по-голямо надраскване на тялото и диска от изгорелите газове. Термоизолационният слой и устойчивото на износване подаване на огъване намаляват температурата на нагряване на тялото на вентила.
(2) Байпасен клапан и клапан за студен въздух
Байпасният клапан е разположен между опашката на решетъчния охладител и електрофилтъра, а клапанът за студен въздух е разположен пред утаителната камера за студен въздух. Температурата на остатъчния въздух на главата на пещта варира значително (180~500 ℃), периодът на колебание е кратък и байпасният регулиращ клапан работи често. Когато производството на пара от главата на пещта е твърде голямо, температурата на прегрятата пара пада и байпасът, регулиращ Ян, се отваря, за да се намали обемът на дима на котела в главата на пещта. Осигурете стабилност на системата. Въпреки че температурата на отработените газове от байпаса на AOC пещта не е висока, скоростта на изтичане на пластината на клапана се увеличава, след като тя бъде изтъркана и износена от прах от клинкер. В тежки случаи плочата на клапана ще падне, което ще доведе до сериозно изтичане на въздух в системата, което ще доведе до намаляване на изпарението на AOC пещта. Когато температурата на внесения дим е твърде висока, студеният въздух се добавя към утаителната камера през клапана за студен въздух. Вентилът няма да бъде износен, но скоростта на изтичане е голяма, което ще намали качеството на димните газове. Следователно тези два клапана изискват добро уплътнение.
Структурна форма: единична плоча, жалузиен тип;
Форма на свързване: челно заваряване, фланец;
Скорост на изтичане: единична плоча 1%, тип затвор 1,5%~2%;
Подходящо средно налягане: 0.1mpa;
Работна температура: ≤450 ℃;
Материал на корпуса: котелна стомана № 20;
Качество на вентилната плоча: 16Mn;
Материал на вала на клапана: 20Crl3.
Препоръчва се да се използва плоча с единичен пластинчат клапан (степента на изтичане на затвора е висока) и да се подобри точността на обработката, степента на изтичане се контролира в рамките на 1%, байпасният клапан трябва да подобри устойчивостта на износване и устойчивостта на корозия, да намали байпасния въздух обем на изтичане, когато котелът работи.
(3) изпускателния клапан
Изходният клапан е разположен между пещта и електростатичния филтър, където температурата на отработените газове обикновено е под 360 ℃, температурните колебания са малки, износването на прах е слабо и действието на отваряне и затваряне на клапана е по-малко. При нормални обстоятелства е в отворено състояние, когато AQC поддръжката на пещта, клапанът е затворен. Вентилът изисква добро уплътнение, когато е затворен, за да се осигури поддръжка на котела и безопасност на персонала.
Форма на вентила: вложка;
Форма на свързване: челно заваряване, фланец;
Скорост на изтичане: ≤0,5%;
Подходящо средно налягане: 0,1Mpa;
Работна температура: 330 ~ 450 ℃;
Материал на корпуса: котелна стомана № 20;
Качество на клапанната плоча: 16Mn:
Материал на вала на клапана: 20Crl3.
Клапанът е проектиран като структура на щепселния вентил, предавателното устройство използва тип зъбно колело, за да се избегне клапанът поради натрупване на пепел, причинено от деформация на плочата на клапана при отваряне и затваряне, огъване на стеблото или повреда на електрически задвижващ механизъм. Трябва да се отбележи, че между утаителната камера и машината с ципове трябва да се постави комплект от ръчен щепселен вентил и захранващ механизъм с твърдо работно колело, за да се избегне голямото количество прах, натрупано по време на спиране на котела. Тук температурата е сравнително висока до 450 ℃, така че тялото на захранващия клапан на работното колело и режимът на свързване на двигателя са свързани чрез съединител, за да се предотврати падането на кошчето в чуждото тяло, заседнало в работното колело на разтоварващото устройство. В мотора за изгаряне устройството за защита от сухо претоварване се използва за подмяна на предпазния щифт в продукта. В същото време черупката над работното колело е снабдена с ревизионни отвори, валът на клапана е удължен, лагерът е външен и е добавен отворът за зареждане с гориво, така че да се намали повредата, причинена от заседнали материали и висока температура.
(4) клапан на прегревателя
Вентилът на прегревателя обикновено е разположен между предния край на решетъчния охладител и прегревателя, където температурата на отработените газове обикновено е 500~650 ℃, а съдържанието на прах е 30 mg/m3 (стандарт). В момента дизайнерският отдел добавя по-малко дизайн на прегревател.
Общият дизайн на вентила е с жалузи, плочата на клапана е от неръждаема стомана 304. Според потребителите температурата тук се поддържа предимно на 650 ℃, а в много случаи може да достигне 900 ℃. Тъй като вентилът е подложен на температурата на димните газове, корозията и ерозията са особено сериозни. Много кратък експлоатационен живот. Следователно тялото на вентила трябва да бъде излято с топлоизолационен материал и леене със същата дебелина като тръбопровода, за да се гарантира, че въздушният поток не е турбулентен. Качеството на плочата на клапана е сравнително ниско и двустранно заваръчната мрежа от черупка на костенурка 304 трябва да се използва за отливане на висока температура и устойчивост на износване, за да се гарантира регулаторната производителност на клапана и нормалната работа на производствената линия за свързване.
Форма на вентила: жалузиен тип;
Форма на свързване: челно заваряване, фланец;
Степен на изтичане: 1,5%~2%;
Подходящо средно налягане: 0.1MPa;
Работна температура: 450 ~ 650 ℃;
Материал на корпуса: топлоизолационен материал за облицовка от стомана № 20 и устойчив на висока температура и износване отливка;
Вентилна плоча: 304 неръждаема стомана, облицована с устойчива на висока температура и износване отливка;
Материал на вала Fujian: неръждаема стомана 304.
Време на публикуване: 9 октомври 2022 г
