वाल्व चयन और प्रतिस्थापन सावधानियां वाल्व चयन और अपशिष्ट ताप उत्पादन प्रणाली की स्थापना

वाल्व चयन और प्रतिस्थापन सावधानियां वाल्व चयन और अपशिष्ट ताप उत्पादन प्रणाली की स्थापना

वाल्व चयन समायोजन का महत्व वाल्व संरचना चयन माध्यम के उपयोग, तापमान, वाल्व के पहले और बाद के दबाव, प्रवाह, माध्यम के भौतिक और रासायनिक गुणों और मीडिया की सफाई की डिग्री जैसे कारकों पर व्यापक विचार पर आधारित है। वाल्व संरचना की शुद्धता और तर्कसंगतता का चयन सीधे प्रदर्शन के उपयोग, प्रदर्शन को विनियमित करने, स्थिरता को विनियमित करने और सेवा जीवन से संबंधित है।
वाल्व चयन का महत्व
वाल्व संरचना का चयन माध्यम के उपयोग, तापमान, वाल्व के पहले और बाद के दबाव, प्रवाह, माध्यम के भौतिक और रासायनिक गुणों और माध्यम की स्वच्छ डिग्री और अन्य कारकों पर आधारित होता है। वाल्व संरचना की शुद्धता और तर्कसंगतता का चयन सीधे प्रदर्शन के उपयोग, प्रदर्शन को विनियमित करने, स्थिरता को विनियमित करने और सेवा जीवन से संबंधित है।
वाल्व चयन को कार्यशील स्थिति की जानकारी लागू करने की आवश्यकता है
I. प्रक्रिया पैरामीटर:
1. मध्यम नाम.
2, मध्यम घनत्व, चिपचिपाहट, तापमान, मध्यम सफाई (कण पदार्थ के साथ)।
3, माध्यम के भौतिक और रासायनिक गुण: जैसे संक्षारण, विषाक्तता, अम्ल और क्षारीय।
4, मध्यम प्रवाह: अपेक्षाकृत बड़ा, सामान्य, छोटा।
5, मध्यम वाल्व पहले, वाल्व दबाव के बाद: अपेक्षाकृत बड़ा, सामान्य, छोटा।
6. मध्यम श्यानता, श्यानता जितनी अधिक होगी, गणना का Cv मान उतना ही अधिक होगा।
इन पैरामीटर्स का उपयोग वाल्व के आकार, रेटेड सीवी मान और वाल्व के लिए उपयुक्त सामग्री की गणना करने के लिए किया जाता है।
दो, कार्यात्मक पैरामीटर:
1. क्रिया का तरीका: विद्युत, वायवीय, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक, हाइड्रोलिक।
2, वाल्व फ़ंक्शन: विनियमन, कट ऑफ, विनियमन और कट ऑफ शेयरिंग।
3, नियंत्रण मोड: पोजिशनर, सोलनॉइड वाल्व, दबाव कम करने वाला वाल्व।
4. कार्रवाई के समय की आवश्यकताएँ।
मापदंडों के इस भाग का उपयोग मुख्य रूप से वाल्व की कार्यात्मक आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए किया जाता है जिसे कुछ सहायक उपकरणों के साथ कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है।
तीन, विस्फोट प्रूफ सुरक्षा पैरामीटर:
1, विस्फोट-प्रूफ ग्रेड।
2. सुरक्षा स्तर.
4. पर्यावरण और गतिशील पैरामीटर:
1. परिवेश का तापमान.
2, पावर पैरामीटर: वायु दबाव, पावर दबाव।
वाल्व प्रतिस्थापन के लिए सावधानियां
यदि वाल्व को प्रतिस्थापित किया जाना है, तो वाल्व निर्माताओं की असंगतता, या उपयोग किए गए विभिन्न मानकों, या विभिन्न वाल्व संरचना के कारण वाल्व स्थापित नहीं किया जा सकता है, या स्थापित नहीं किया जा सकता है, या जगह पर्याप्त नहीं है, इससे बचने के लिए निम्नलिखित आकार पैरामीटर प्रदान किए जाने चाहिए।
सीमेंट भट्ठे की अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली के सहायक उपकरण के रूप में, अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली के सुरक्षित, किफायती और कुशल संचालन के लिए उच्च तापमान ग्रिप वाल्व का वाल्व चयन और स्थापना बहुत महत्वपूर्ण है, हालांकि यह मात्रा और मूल्य में छोटा है . सीमेंट भट्ठे की अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली का उच्च तापमान फ़्लू वाल्व सामान्य थर्मल पावर प्लांट से भिन्न होता है। थर्मल पावर प्लांट में ब्रॉड प्लेट के उच्च तापमान विरूपण और धूल घिसाव की कोई समस्या नहीं है। आम तौर पर Q235 स्टील प्लेट वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और मोटाई बहुत पतली होती है, ज्यादातर 6 मिमी से कम। यदि इस वाल्व का उपयोग अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली में भी किया जाता है, तो यह निश्चित रूप से व्यापक प्लेट विरूपण, अटक, बाईपास रिसाव दर बड़ी है, एक ही समय में बहुत सारे निकास गैस संसाधनों को बर्बाद करता है, विनियमन प्रदर्शन खराब है। एसपी फर्नेस बाईपास वाल्व प्रत्येक
सीमेंट भट्ठे की अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली के सहायक उपकरण के रूप में, उच्च तापमान ग्रिप वाल्व अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली के सुरक्षित, किफायती और कुशल संचालन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, हालांकि यह मात्रा और मूल्य में छोटा है। सीमेंट भट्ठे की अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली का उच्च तापमान फ़्लू वाल्व सामान्य थर्मल पावर प्लांट से भिन्न होता है। थर्मल पावर प्लांट में ब्रॉड प्लेट के उच्च तापमान विरूपण और धूल घिसाव की कोई समस्या नहीं है। आम तौर पर Q235 स्टील प्लेट वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, और मोटाई बहुत पतली होती है, ज्यादातर 6 मिमी से कम। यदि इस वाल्व का उपयोग अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन प्रणाली में भी किया जाता है, तो यह निश्चित रूप से व्यापक प्लेट विरूपण, अटक, बाईपास रिसाव दर बड़ी है, एक ही समय में बहुत सारे निकास गैस संसाधनों को बर्बाद करता है, विनियमन प्रदर्शन खराब है। प्रत्येक 1% वायु रिसाव के लिए एसपी भट्टी बाईपास वाल्व, बिजली उत्पादन में 0.6% की कमी आई, इसलिए इसे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, 1% की बाईपास विस्तृत वायु रिसाव दर की डिजाइन आवश्यकताएं, अपेक्षाकृत बड़ी 1.5% से अधिक नहीं होनी चाहिए, लेकिन वास्तविक स्थिति 1.5% से कहीं अधिक है, कुछ तो 5% तक भी। AQC भट्टी बाईपास वाल्व की रिसाव दर में वृद्धि से ग्रिप गैस की गुणवत्ता भी कम हो जाएगी।
एक गैर-मानक उत्पाद के रूप में, सीमेंट भट्ठा अपशिष्ट ताप विद्युत उत्पादन वाल्व के आपूर्ति बाजार में तेजी से बढ़ती प्रतिस्पर्धा के साथ, उच्च तापमान ग्रिप वाल्व उत्पादों की गुणवत्ता असमान है, और कुछ जानबूझकर व्यापक शरीर और व्यापक प्लेट की मोटाई को पतला कर देंगे। . यहां तक ​​कि कुछ चौड़े शाफ्ट 20 बॉयलर स्टील के भी हैं, लंबे समय तक जंग खाएंगे। उच्च स्थापना स्थिति, लंबे उत्पादन चक्र और निकास गैस वाल्व की उच्च परिवहन लागत के कारण, वाल्व को बदलने की लागत अपेक्षाकृत बड़ी है, इसलिए इसे वाल्व की तकनीकी व्यवस्था के अनुसार चुना जाना चाहिए [1]। अब लेखक कई अपशिष्ट ताप उत्पादन प्रणाली वाल्व स्थापना और रखरखाव के अनुभव पर हैं। वाल्व चयन और स्थापना का सारांश।
1, उच्च तापमान ग्रिप वाल्व चयन
1.1 AQC फर्नेस वाल्व
(1) इनलेट वाल्व
इनलेट वाल्व को ग्रेट कूलर के आउटलेट और निपटान कक्ष के बीच स्थापित किया गया है। यह आवश्यक है कि ग्रेट कूलर के आउटलेट के धुएं की मात्रा को समायोजित करने के लिए वाल्व में अच्छा विनियमन प्रदर्शन और विश्वसनीय संचालन हो। अपशिष्ट ऊष्मा का उत्पादन आमतौर पर ग्रेट कूलर के सामने किया जाता है। डिज़ाइन तापमान 300 ~ 360 ℃ है, और तापमान अपेक्षाकृत अधिक होने पर यह 450 ℃ से अधिक तक पहुंच सकता है। उसी समय, ग्रेट कूलर के गैस माध्यम में क्लिंकर धूल होती है जिसकी सांद्रता 30mg/m3 (मानक) से अधिक नहीं होती है। गति आम तौर पर 8~15m/s होती है। वाल्व प्लेट पर घर्षण बल बहुत बड़ा है। इसलिए, वाल्व के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए वाल्व प्लेट में उच्च तापमान पर अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना आवश्यक है।
वाल्व को वास्तविक स्थिति के अनुसार गोल या चौकोर चुना जा सकता है, जहां तापमान बहुत अस्थिर होता है, और ग्रेट कूलर बिस्तर की मोटाई सीधे निकास गैस के तापमान में परिवर्तन को प्रभावित करती है। उपयोगकर्ता के अनुसार, यहां का तापमान लंबे समय तक लगभग 450℃ रहता है, लेकिन कभी-कभी लगभग 650℃, और लगभग 2 घंटे तक बनाए रखा जा सकता है। डिज़ाइन तापमान ≤450℃ वाली वाल्व प्लेटें 16Mn या नंबर 20 बॉयलर स्टील से बनी होंगी। डिज़ाइन तापमान ≥600℃ वाली वाल्व प्लेटें 304 स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं। उच्च तापमान पर वाल्व प्लेट की दो सामग्रियों में लगभग कोई यांत्रिक गुण नहीं होते हैं, अच्छे पहनने के प्रतिरोध का उल्लेख नहीं किया जाता है। साइट विज़िट और उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया के माध्यम से, हम जानते हैं कि जब तापमान डिज़ाइन सीमा से अधिक नहीं होता है, तो सामान्य सेवा जीवन 1-2 वर्ष होता है, यदि तापमान डिज़ाइन सीमा से अधिक होता है, तो सेवा जीवन ** आधा वर्ष होता है। इसलिए, उच्च तापमान बेकिंग के बाद, वाल्व प्लेट को वेल्डिंग डिग्री कछुआ जाल, उच्च तापमान संरचनात्मक ताकत, कम तापमान रेंगने की दर, छोटे थर्मल विस्तार, रासायनिक क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध और फ्लेक्सुरल इंजेक्शन सामग्री के अन्य फायदों के साथ फ्लेक्सुरल इंजेक्शन का उपयोग करना चाहिए। उपचार में मजबूत उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो सेवा जीवन को बढ़ाता है। यम शाफ्ट को लंबा करके और एक्चुएटर और वाल्व कनेक्टिंग रॉड के बीच एक पतली स्टील प्लेट वेल्डिंग करके हीट विकिरण सुरक्षा प्राप्त की जा सकती है।
वाल्व चयन:
संरचना प्रपत्र: लौवर प्रकार;
कनेक्शन प्रपत्र: बट वेल्डिंग, निकला हुआ किनारा;
रिसाव दर: 1.5%~2%;
उपयुक्त मध्यम दबाव: 0.1MPa;
बॉडी सामग्री: नंबर 20 बॉयलर स्टील लाइनिंग गर्मी इन्सुलेशन सामग्री और उच्च तापमान और पहनने के प्रतिरोध मरोड़ इंजेक्शन सामग्री;
वाल्व प्लेट की गुणवत्ता: नंबर 20 बॉयलर स्टील लाइनिंग उच्च तापमान और ≤450℃ होने पर पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टेबल, 304 स्टेनलेस स्टील लाइनिंग उच्च तापमान और ≥600℃ होने पर प्रतिरोधी लचीली इंजेक्शन सामग्री पहनने;
यान शाफ्ट सामग्री: 2crl3, 304 स्टेनलेस स्टील।
यदि पाइप लचीली भराव सामग्री से सुसज्जित है तो कास्टेबल की मोटाई वाल्व निर्माता को बताई जानी चाहिए। वाल्व प्लेट के पाइप मरोड़ इंजेक्शन सामग्री से टकराने के बाद स्थापित वाल्व से बचने के लिए और खोला नहीं जा सकता। वाल्व की बॉडी को पाइप के समान इन्सुलेशन और घर्षण प्रतिरोधी फ्लेक्स सामग्री की समान मोटाई के साथ लेपित किया जाएगा। इसका लाभ यह है कि प्रवाह अशांत नहीं होता। निकास गैस द्वारा शरीर और डिस्क को अधिक क्षति से बचाएं। थर्मल इन्सुलेशन परत और पहनने के लिए प्रतिरोधी फ्लेक्सचर फ़ीड वाल्व बॉडी के हीटिंग तापमान को कम करते हैं।
(2) बाईपास वाल्व और ठंडी हवा वाल्व
बाईपास वाल्व ग्रेट कूलर की पूंछ और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर के बीच स्थित है, और ठंडी हवा वाल्व ठंडी हवा के लिए निपटान कक्ष के सामने स्थित है। भट्ठा सिर के अवशिष्ट वायु तापमान में बहुत उतार-चढ़ाव होता है (180~500℃), उतार-चढ़ाव की अवधि कम होती है, और बाईपास विनियमन वाल्व अक्सर संचालित होता है। जब भट्ठा हेड का भाप उत्पादन बहुत बड़ा होता है, तो अत्यधिक गर्म भाप का तापमान गिर जाता है, और भट्ठा हेड में बॉयलर के धुएं की मात्रा को कम करने के लिए यान को नियंत्रित करने वाले बाईपास को खोल दिया जाता है। सिस्टम स्थिरता सुनिश्चित करें. यद्यपि एओसी भट्टी बाईपास निकास गैस का तापमान अधिक नहीं है, वाल्व प्लेट की रिसाव दर क्लिंकर धूल से खराब होने और खराब होने के बाद बढ़ जाती है। गंभीर मामलों में, वाल्व प्लेट गिर जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम में गंभीर वायु रिसाव होगा, जिसके परिणामस्वरूप एओसी भट्टी का वाष्पीकरण कम हो जाएगा। जब आयातित धुएं का तापमान बहुत अधिक होता है, तो ठंडी हवा को ठंडे वायु वाल्व के माध्यम से निपटान कक्ष में जोड़ा जाता है। वाल्व खराब नहीं होगा, लेकिन रिसाव की दर बड़ी है, जिससे ग्रिप गैस की गुणवत्ता कम हो जाएगी। इसलिए, इन दोनों वाल्वों को एक अच्छी सील की आवश्यकता होती है।
संरचना प्रपत्र: एकल प्लेट, लौवर प्रकार;
कनेक्शन प्रपत्र: बट वेल्डिंग, निकला हुआ किनारा;
रिसाव दर: एकल प्लेट 1%, शटर प्रकार 1.5%~2%;
उपयुक्त मध्यम दबाव: 0.1mpa;
सेवा तापमान: ≤450℃;
बॉडी सामग्री: नंबर 20 बॉयलर स्टील;
वाल्व प्लेट की गुणवत्ता: 16Mn;
वाल्व शाफ्ट सामग्री: 20Crl3.
एकल प्लेट वाल्व प्लेट (शटर प्रकार रिसाव दर अधिक है) का उपयोग करने का सुझाव दिया गया है, और प्रसंस्करण सटीकता में सुधार किया गया है, रिसाव दर 1% के भीतर नियंत्रित की जाती है, बाईपास वाल्व को पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को मजबूत करना चाहिए, बाईपास हवा को कम करना चाहिए बॉयलर चलने पर रिसाव की मात्रा।
(3) आउटलेट वाल्व
आउटलेट वाल्व भट्टी और इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर के बीच स्थित होता है, जहां निकास गैस का तापमान आम तौर पर 360 ℃ से नीचे होता है, तापमान में उतार-चढ़ाव छोटा होता है, धूल का घिसाव कमजोर होता है, और वाल्व खोलने और बंद करने की क्रिया कम होती है। सामान्य परिस्थितियों में, यह खुली अवस्था में होता है, जब AQC भट्ठी का रखरखाव होता है, तो वाल्व बंद हो जाता है। बॉयलर के रखरखाव और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बंद होने पर वाल्व को अच्छे सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
वाल्व प्रपत्र: प्लेट डालें;
कनेक्शन प्रपत्र: बट वेल्डिंग, निकला हुआ किनारा;
रिसाव दर: ≤0.5%;
उपयुक्त मध्यम दबाव: 0.1 एमपीए;
सेवा तापमान: 330~450℃;
बॉडी सामग्री: नंबर 20 बॉयलर स्टील;
वाल्व प्लेट की गुणवत्ता: 16Mn:
वाल्व शाफ्ट सामग्री: 20Crl3.
वाल्व को प्लग वाल्व संरचना के रूप में डिज़ाइन किया गया है, वाल्व खोलने और बंद करने वाले वाल्व प्लेट विरूपण, स्टेम झुकने या इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर विफलता को जलाने के कारण राख संचय से बचने के लिए, स्प्रोकेट प्रकार का उपयोग करने वाला ट्रांसमिशन डिवाइस। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर के स्टॉप ऑपरेशन के दौरान जमा होने वाली बड़ी मात्रा में धूल से बचने के लिए सेटलिंग चैंबर और जिपर मशीन के बीच मैनुअल प्लग वाल्व और कठोर प्ररित करनेवाला फीडर का एक सेट स्थापित किया जाना चाहिए। यहां तापमान 450℃ तक अपेक्षाकृत अधिक है, इसलिए बिन को अनलोडर प्ररित करनेवाला में फंसी विदेशी बॉडी में गिरने से रोकने के लिए, प्ररित करनेवाला फीडर वाल्व बॉडी और मोटर कनेक्शन मोड युग्मन द्वारा जुड़ा हुआ है। बर्न मोटर में, उत्पाद में सेफ्टी पिन को बदलने के लिए ड्राई ओवरलोड प्रोटेक्शन डिवाइस का उपयोग किया जाता है। इसी समय, प्ररित करनेवाला के ऊपर का खोल निरीक्षण छेद से सुसज्जित है, वाल्व शाफ्ट लंबा है, असर बाहरी है, और ईंधन भरने वाला छेद जोड़ा गया है, ताकि फंसी सामग्री और उच्च तापमान के कारण होने वाली गलती को कम किया जा सके।
(4) सुपरहीटर वाल्व
सुपरहीटर वाल्व आम तौर पर ग्रेट कूलर के सामने के छोर और सुपरहीटर के बीच स्थापित किया जाता है, जहां निकास गैस का तापमान आम तौर पर 500 ~ 650 ℃ होता है, और धूल की मात्रा 30mg/m3 (मानक) होती है। वर्तमान में, डिज़ाइन विभाग कम सुपरहीटर डिज़ाइन जोड़ता है।
वाल्व का सामान्य डिज़ाइन लौवरेड है, वाल्व प्लेट 304 स्टेनलेस स्टील है। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, यहां का तापमान अधिकतर 650℃ पर बना रहता है और कई मामलों में तो यह 900℃ तक भी पहुंच सकता है। चूँकि वाल्व ग्रिप गैस के तापमान के अधीन है, जंग और क्षरण विशेष रूप से गंभीर है। बहुत कम सेवा जीवन. इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वायु प्रवाह अशांत नहीं है, वाल्व बॉडी को गर्मी इन्सुलेशन सामग्री और पाइपलाइन के समान मोटाई के कास्टेबल के साथ डाला जाना चाहिए। वाल्व प्लेट की गुणवत्ता अपेक्षाकृत कम है, और वाल्व के विनियमन प्रदर्शन और लिंकर उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान और पहनने के प्रतिरोध को कास्ट करने के लिए 304 डबल-पक्षीय वेल्डिंग कछुआ खोल जाल का उपयोग किया जाना चाहिए।
वाल्व प्रपत्र: लौवर प्रकार;
कनेक्शन प्रपत्र: बट वेल्डिंग, निकला हुआ किनारा;
रिसाव दर: 1.5%~2%;
उपयुक्त मध्यम दबाव: 0.1MPa;
सेवा तापमान: 450~650℃;
बॉडी सामग्री: नंबर 20 बॉयलर स्टील लाइनिंग गर्मी इन्सुलेशन सामग्री और उच्च तापमान और पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टेबल;
वाल्व प्लेट: 304 स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान और घिसाव प्रतिरोधी कास्टेबल के साथ पंक्तिबद्ध;
फ़ुज़ियान शाफ्ट सामग्री: 304 स्टेनलेस स्टील।