Precauções para seleção e substituição de válvula Seleção de válvula e instalação de sistema de geração de calor residual

Precauções para seleção e substituição de válvula Seleção de válvula e instalação de sistema de geração de calor residual

A importância da seleção da válvula de ajuste da seleção da estrutura da válvula é baseada no uso do meio, temperatura, pressão antes e depois da válvula, fluxo, propriedades físicas e químicas do meio e o grau de fatores de limpeza do meio, como consideração abrangente para decidir. Seleção da estrutura da válvula de correção e racionalidade, diretamente relacionada ao uso do desempenho, regulando o desempenho, regulando a estabilidade e a vida útil.
A importância da seleção da válvula
A seleção da estrutura da válvula é baseada no uso do meio, temperatura, pressão antes e depois da válvula, vazão, propriedades físicas e químicas do meio e grau de limpeza do meio e outros fatores. Seleção da estrutura da válvula de correção e racionalidade, diretamente relacionada ao uso do desempenho, regulando o desempenho, regulando a estabilidade e a vida útil.
A seleção da válvula precisa ser implementada com informações sobre condições de trabalho
I. Parâmetros do processo:
1. Nome do meio.
2, densidade média, viscosidade, temperatura, limpeza média (com partículas).
3, propriedades físicas e químicas do meio: como corrosão, toxicidade, ácido e alcalino.
4, fluxo médio: relativamente grande, normal, pequeno.
5, a válvula média antes, depois da pressão da válvula: relativamente grande, normal, pequena.
6. Viscosidade média, quanto maior a viscosidade, maior será o valor Cv do cálculo.
Esses PARÂMETROS SÃO UTILIZADOS PARA CALCULAR O TAMANHO DA VÁLVULA, O VALOR NOMINAL DE Cv E OS MATERIAIS APROPRIADOS PARA A VÁLVULA.
Dois parâmetros funcionais:
1. Modo de ação: elétrico, pneumático, eletro-hidráulico, hidráulico.
2, função da válvula: regulação, corte, regulação e compartilhamento de corte.
3, modo de controle: posicionador, válvula solenóide, válvula redutora de pressão.
4. Requisitos de tempo de ação.
Esta parte dos parâmetros é usada principalmente para determinar os requisitos funcionais da válvula que precisa ser configurada com alguns acessórios.
Três parâmetros de proteção à prova de explosão:
1, grau à prova de explosão.
2. Nível de proteção.
4. Ambiente e parâmetros dinâmicos:
1. Temperatura ambiente.
2, parâmetros de potência: pressão de ar, pressão de potência.
Precauções para substituição da válvula
Se a válvula for substituída, os seguintes parâmetros de tamanho devem ser fornecidos para evitar que a válvula não possa ser instalada, ou instalada, ou que o espaço não seja suficiente devido à inconsistência dos fabricantes da válvula, ou diferentes padrões usados, ou estrutura diferente da válvula.
Como equipamento auxiliar do sistema de geração de energia térmica residual do forno de cimento, a seleção da válvula e a instalação da válvula de combustão de alta temperatura são muito importantes para a operação segura, econômica e eficiente do sistema de geração de energia térmica residual, embora seja pequena em quantidade e valor . A válvula de combustão de alta temperatura do sistema de geração de energia térmica residual do forno de cimento é diferente daquela da usina térmica geral. Não há problemas de deformação em alta temperatura e desgaste por poeira de placas largas em usinas termelétricas. Geralmente usando soldagem de placa de aço Q235, e a espessura é muito fina, principalmente abaixo de 6 mm. Se esta válvula também for usada no sistema de geração de energia térmica residual, ela poderá causar ampla deformação da placa, emperrar, a taxa de vazamento de desvio é grande, desperdiçar muitos recursos de gases de escape ao mesmo tempo, o desempenho da regulação é ruim. Válvula de derivação do forno SP a cada
Como equipamento auxiliar do sistema de geração de energia térmica residual do forno de cimento, a válvula de combustão de alta temperatura é muito importante para a operação segura, econômica e eficiente do sistema de geração de energia térmica residual, embora seja pequena em quantidade e valor. A válvula de combustão de alta temperatura do sistema de geração de energia térmica residual do forno de cimento é diferente daquela da usina térmica geral. Não há problemas de deformação em alta temperatura e desgaste por poeira de placas largas em usinas termelétricas. Geralmente usando soldagem de placa de aço Q235, e a espessura é muito fina, principalmente abaixo de 6 mm. Se esta válvula também for usada no sistema de geração de energia térmica residual, ela poderá causar ampla deformação da placa, emperrar, a taxa de vazamento de desvio é grande, desperdiçar muitos recursos de gases de escape ao mesmo tempo, o desempenho da regulação é ruim. Válvula de desvio do forno SP para cada vazamento de ar de 1%, a produção de eletricidade diminuiu 0,6%, por isso deve ser estritamente controlada, os requisitos de projeto da ampla taxa de vazamento de ar de desvio de 1%, relativamente grande não deve exceder 1,5%, mas a situação real é muito superior a 1,5%, alguns até 5%. O aumento da taxa de vazamento da válvula de desvio do forno AQC também reduzirá a qualidade do gás de combustão.
Com a concorrência cada vez mais acirrada no mercado de fornecimento de válvulas de geração de energia térmica para resíduos de fornos de cimento, como um produto não padronizado, a qualidade dos produtos de válvulas de combustão de alta temperatura é desigual, e alguns irão deliberadamente afinar a espessura do corpo largo e da placa larga . Mesmo algum eixo largo é de aço de caldeira 20, por muito tempo enferrujará até a morte. Devido à elevada posição de instalação, longo ciclo de produção e alto custo de transporte da válvula de gases de escape, o custo de substituição da válvula é relativamente grande, por isso deve ser selecionado de acordo com o arranjo tecnológico da válvula [1]. Agora, o autor de uma série de experiência em instalação e manutenção de válvulas de sistemas de geração de calor residual. Um resumo da seleção e instalação da válvula.
1, seleção de válvula de combustão de alta temperatura
1.1 a válvula do forno AQC
(1) a válvula de entrada
A válvula de entrada é colocada entre a saída e a câmara de assentamento do resfriador de grelha. É necessário que a válvula tenha bom desempenho de regulação e operação confiável para ajustar o volume de fumaça na saída do resfriador de grelha. A geração de calor residual geralmente é realizada na parte frontal do resfriador de grelha. A temperatura projetada é de 300 ~ 360 ℃ e pode atingir mais de 450 ℃ quando a temperatura é relativamente alta. Ao mesmo tempo, o meio gasoso do resfriador de grelha contém pó de clínquer com concentração não superior a 30mg/m3 (padrão). A velocidade é geralmente de 8 ~ 15m/s. A força de abrasão na placa da válvula é muito grande. Portanto, a placa da válvula deve ter boa resistência ao desgaste em altas temperaturas para melhorar a vida útil da válvula.
A válvula pode ser selecionada redonda ou quadrada de acordo com a situação real, onde a temperatura é muito instável e a espessura do leito do resfriador da grelha afeta diretamente a mudança na temperatura dos gases de escape. Segundo o usuário, a temperatura aqui fica em torno de 450°C por muito tempo, mas às vezes em torno de 650°C, e pode ser mantida por cerca de 2h. As placas de válvula com temperatura de projeto ≤450°C devem ser feitas de aço para caldeira 16Mn ou No. As placas da válvula com temperatura de projeto ≥600°C são feitas de aço inoxidável 304. Os dois materiais da placa da válvula quase não possuem propriedades mecânicas em alta temperatura, sem mencionar a boa resistência ao desgaste. Através de visitas ao local e feedback dos usuários, sabemos que quando a temperatura não excede a faixa de projeto, a vida útil geral é de 1 a 2 anos; se a temperatura exceder a faixa de projeto, a vida útil é de ** meio ano. Portanto, a placa da válvula deve usar malha de tartaruga com grau de soldagem, injeção flexural com resistência estrutural de alta temperatura, taxa de fluência em baixa temperatura, pequena expansão térmica, forte resistência à erosão química, resistência ao choque térmico e outras vantagens do material de injeção flexural, após cozimento em alta temperatura o tratamento tem forte resistência a altas temperaturas e resistência ao desgaste, prolongando a vida útil. A proteção contra radiação térmica pode ser obtida alongando o eixo yama e soldando uma fina placa de aço entre o atuador e a biela da válvula.
Seleção de válvula:
Forma da estrutura: tipo veneziana;
Forma de conexão: soldagem de topo, flange;
Taxa de vazamento: 1,5%~2%;
Pressão média adequada: 0,1MPa;
Material do corpo: material de isolamento térmico com revestimento de aço da caldeira nº 20 e material de injeção de torção com resistência a altas temperaturas e desgaste;
Qualidade da placa da válvula: Forro de aço da caldeira nº 20, moldável resistente a altas temperaturas e desgaste quando ≤450 ℃, forro de aço inoxidável 304 de alta temperatura e material de injeção flexível resistente ao desgaste quando ≥600 ℃;
Material do eixo Yan: 2crl3, aço inoxidável 304.
A espessura do concreto deve ser indicada ao fabricante da válvula se o tubo for revestido com material de enchimento flexível. Para evitar que a válvula instalada após a placa da válvula atingir o material de injeção de torção do tubo e não possa ser aberta. O corpo da VÁLVULA deve ser revestido com a mesma espessura de isolamento e material flexível resistente à abrasão que o tubo. A vantagem disso é que o fluxo não é turbulento. Evite maior desgaste do corpo e do disco pelos gases de escape. A camada de isolamento térmico e a alimentação de flexão resistente ao desgaste reduzem a temperatura de aquecimento do corpo da válvula.
(2) Válvula de desvio e válvula de ar frio
A válvula de desvio está localizada entre a cauda do refrigerador da grelha e o precipitador eletrostático, e a válvula de ar frio está localizada na frente da câmara de sedimentação de ar frio. A temperatura residual do ar da cabeça do forno flutua muito (180 ~ 500 ℃), o período de flutuação é curto e a válvula reguladora de bypass opera com frequência. Quando a produção de vapor da cabeça do forno é muito grande, a temperatura do vapor superaquecido cai e o Yan de regulação de desvio é aberto para reduzir o volume de fumaça da caldeira na cabeça do forno. Garanta a estabilidade do sistema. Embora a temperatura do gás de exaustão do forno AOC não seja alta, a taxa de vazamento da placa da válvula aumenta depois que ela é desgastada pelo pó de clínquer. Em casos graves, a placa da válvula cairá, resultando em sério vazamento de ar no sistema, resultando na redução da evaporação do forno AOC. Quando a temperatura da fumaça importada é muito alta, o ar frio é adicionado à câmara de decantação através da válvula de ar frio. A válvula não ficará desgastada, mas a taxa de vazamento é grande, o que reduzirá a qualidade do gás de combustão. Portanto, estas duas válvulas requerem uma boa vedação.
Forma da estrutura: placa única, tipo veneziana;
Forma de conexão: soldagem de topo, flange;
Taxa de vazamento: placa única 1%, tipo de obturador 1,5% ~ 2%;
Pressão média adequada: 0,1mpa;
Temperatura de serviço: ≤450℃;
Material do corpo: Aço para caldeira nº 20;
Qualidade da placa da válvula: 16Mn;
Material do eixo da válvula: 20Crl3.
Sugere-se usar placa de válvula de placa única (a taxa de vazamento do tipo obturador é alta) e melhorar a precisão do processamento, a taxa de vazamento é controlada dentro de 1%, a válvula de desvio deve fortalecer a resistência ao desgaste e à corrosão, reduzir o ar de desvio volume de vazamento quando a caldeira está funcionando.
(3) a válvula de saída
A válvula de saída está localizada entre o forno e o precipitador eletrostático, onde a temperatura dos gases de escape é geralmente inferior a 360°C, a flutuação de temperatura é pequena, o desgaste da poeira é fraco e a ação de abertura e fechamento da válvula é menor. Em circunstâncias normais, está no estado aberto, quando a manutenção do forno AQC, a válvula está fechada. A válvula requer um bom desempenho de vedação quando fechada para garantir a manutenção da caldeira e a segurança do pessoal.
Forma da válvula: placa de inserção;
Forma de conexão: soldagem de topo, flange;
Taxa de vazamento: ≤0,5%;
Pressão média adequada: 0,1Mpa;
Temperatura de serviço: 330~450℃;
Material do corpo: Aço para caldeira nº 20;
Qualidade da placa da válvula: 16Mn:
Material do eixo da válvula: 20Crl3.
A válvula é projetada como uma estrutura de válvula macho, o dispositivo de transmissão usando o tipo roda dentada, para evitar a válvula devido ao acúmulo de cinzas causado pela abertura e fechamento da válvula, deformação da placa da válvula, flexão da haste ou falha do atuador elétrico queimado. Ressalta-se que um conjunto de válvula macho manual e impulsor alimentador rígido deve ser colocado entre a câmara de decantação e a máquina de zíper para evitar a grande quantidade de poeira acumulada durante a parada da caldeira. Aqui a temperatura é relativamente alta até 450 ℃, então o corpo da válvula do alimentador do impulsor e o modo de conexão do motor são conectados por acoplamento, a fim de evitar que o silo caia no corpo estranho preso no impulsor do descarregador. No motor de queima, o dispositivo de proteção contra sobrecarga seca é utilizado para substituir o pino de segurança do produto. Ao mesmo tempo, o invólucro acima do impulsor é equipado com orifícios de inspeção, o eixo da válvula é alongado, o rolamento é externo e o orifício de reabastecimento é adicionado, de modo a reduzir a falha causada por materiais presos e alta temperatura.
(4) válvula do superaquecedor
A válvula do superaquecedor é geralmente definida entre a extremidade frontal do resfriador da grelha e o superaquecedor, onde a temperatura dos gases de escape é geralmente 500 ~ 650 ℃ e o teor de poeira é 30mg/m3 (padrão). Atualmente, o departamento de design adiciona menos design de superaquecedor.
O design geral da válvula é com venezianas, a placa da válvula é de aço inoxidável 304. De acordo com os usuários, a temperatura aqui é mantida principalmente em 650°C e, em muitos casos, pode chegar a 900°C. Como a válvula está sujeita à temperatura dos gases de combustão, a corrosão e a erosão são particularmente graves. Vida útil muito curta. Portanto, o corpo da válvula deve ser preenchido com material de isolamento térmico e moldável da mesma espessura da tubulação para garantir que o fluxo de ar não seja turbulento. A qualidade da placa da válvula é relativamente baixa, e a malha de tartaruga de soldagem de dupla face 304 deve ser usada para fundir o moldável de alta temperatura e resistência ao desgaste para garantir o desempenho de regulação da válvula e a operação normal da linha de produção do vinculador.
Forma da válvula: tipo veneziana;
Forma de conexão: soldagem de topo, flange;
Taxa de vazamento: 1,5%~2%;
Pressão média adequada: 0,1MPa;
Temperatura de serviço: 450~650℃;
Material do corpo: material de isolamento térmico com revestimento de aço da caldeira nº 20 e moldável resistente a altas temperaturas e desgaste;
Placa da válvula: aço inoxidável 304 revestido com concreto resistente a altas temperaturas e desgaste;
Material do eixo Fujian: aço inoxidável 304.