Ventiilide valiku ja asendamise ettevaatusabinõud Klapi valimine ja heitsoojuse tootmissüsteemi paigaldamine
Klapi valiku reguleerimise tähtsus klapi struktuuri valikul põhineb keskkonna kasutamisel, temperatuuril, rõhul enne ja pärast ventiili, voolul, keskkonna füüsikalistel ja keemilistel omadustel ning kandja puhtuse astmel, näiteks otsustamisel. Klapistruktuuri korrektsuse ja ratsionaalsuse valik, mis on otseselt seotud jõudluse kasutamise, jõudluse reguleerimise, stabiilsuse reguleerimise ja kasutuseaga.
Klapi valiku tähtsus
Klapi struktuuri valik põhineb keskkonna kasutamisel, temperatuuril, rõhul enne ja pärast ventiili, vooluhulgast, keskkonna füüsikalistest ja keemilistest omadustest ning keskkonna puhtusastmest ja muudest teguritest. Klapistruktuuri korrektsuse ja ratsionaalsuse valik, mis on otseselt seotud jõudluse kasutamise, jõudluse reguleerimise, stabiilsuse reguleerimise ja kasutuseaga.
Klapi valikul tuleb rakendada töötingimuste teavet
I. Protsessi parameetrid:
1. Keskmine nimi.
2, keskmine tihedus, viskoossus, temperatuur, keskmine puhtus (koos tahkete osakestega).
3, söötme füüsikalised ja keemilised omadused: näiteks korrosioon, toksilisus, hape ja aluseline.
4, keskmine vool: suhteliselt suur, normaalne, väike.
5, keskmine klapp enne, pärast klapi rõhku: suhteliselt suur, normaalne, väike.
6. Keskmise viskoossusega, mida suurem viskoossus, seda suurem on arvutuse Cv väärtus.
Neid PARAMEETEID KASUTATAKSE VENTILI SUURUSE, NIMELINE Cv-VÄÄRTUSE JA KLAPTI SOBIVATE MATERJALIDE ARVUTAMISEKS.
Kaks funktsionaalset parameetrit:
1. Toimeviis: elektriline, pneumaatiline, elektrohüdrauliline, hüdrauliline.
2, klapi funktsioon: reguleerimine, katkestamine, reguleerimine ja jagamise katkestamine.
3, juhtimisrežiim: asendiregulaator, solenoidventiil, rõhualandusventiil.
4. Nõuded tegevusajale.
Seda parameetrite osa kasutatakse peamiselt klapi funktsionaalsete nõuete kindlaksmääramiseks, mis tuleb konfigureerida mõne lisaseadmega.
Kolm plahvatuskindlat kaitseparameetrit:
1, plahvatuskindel klass.
2. Kaitsetase.
4. Keskkond ja dünaamilised parameetrid:
1. Ümbritsev temperatuur.
2, võimsuse parameetrid: õhurõhk, võimsuse rõhk.
Ettevaatusabinõud klapi vahetamisel
Kui ventiil tuleb välja vahetada, tuleks ette näha järgmised suuruse parameetrid, et vältida ventiili paigaldamist või paigaldamist või klapitootjate ebaühtluse või kasutatavate erinevate standardite või erineva klapistruktuuri tõttu ei ole piisavalt ruumi.
Tsemendiahju jääksoojusenergia tootmissüsteemi abiseadmetena on kõrge temperatuuriga suitsugaaside ventiili valimine ja paigaldamine väga oluline heitsoojusenergia tootmissüsteemi ohutuks, ökonoomseks ja tõhusaks tööks, kuigi see on väikese koguse ja väärtusega. . Tsemendiahju heitsoojusenergia tootmise süsteemi kõrge temperatuuriga suitsutoru ventiil erineb üldise soojuselektrijaama omast. Soojuselektrijaamas ei esine laia plaadi kõrge temperatuuri deformatsiooni ja tolmu kulumise probleeme. Tavaliselt kasutatakse Q235 terasplaadi keevitamist ja paksus on väga õhuke, enamasti alla 6 mm. Kui seda ventiili kasutatakse ka heitsoojuse elektritootmissüsteemis, põhjustab see kindlasti laia plaadi deformatsiooni, ummikus, möödaviigu lekkekiirus on suur, raiskab samal ajal palju heitgaasiressursse, reguleerimise jõudlus on halb. SP ahju möödavooluklapp iga
Tsemendiahju jääksoojusenergia tootmissüsteemi abiseadmetena on kõrge temperatuuriga suitsutoru ventiil jäätmesoojuse elektritootmissüsteemi ohutuks, ökonoomseks ja tõhusaks tööks väga oluline, kuigi see on väikese koguse ja väärtusega. Tsemendiahju heitsoojusenergia tootmise süsteemi kõrge temperatuuriga suitsutoru ventiil erineb üldise soojuselektrijaama omast. Soojuselektrijaamas ei esine laia plaadi kõrge temperatuuri deformatsiooni ja tolmu kulumise probleeme. Tavaliselt kasutatakse Q235 terasplaadi keevitamist ja paksus on väga õhuke, enamasti alla 6 mm. Kui seda ventiili kasutatakse ka heitsoojuse elektritootmissüsteemis, põhjustab see kindlasti laia plaadi deformatsiooni, ummikus, möödaviigu lekkekiirus on suur, raiskab samal ajal palju heitgaasiressursse, reguleerimise jõudlus on halb. SP ahju möödaviikventiil iga 1% õhulekke korral vähenes elektrienergia toodang 0,6%, seega tuleb seda rangelt kontrollida, projekteerimisnõuded möödaviigu laia õhulekke määr 1%, suhteliselt suur ei tohiks ületada 1,5%, kuid tegelik olukord on palju suurem kui 1,5%, mõned isegi kuni 5%. AQC ahju möödavooluklapi lekkemäära suurenemine vähendab ka suitsugaaside kvaliteeti.
Kuna tsemendiahju jäätmesoojuse elektritootmisventiilide kui mittestandardse toote tarneturul kasvab üha karmim konkurents, on kõrge temperatuuriga suitsugaaside klapitoodete kvaliteet ebaühtlane ning mõned neist vähendavad tahtlikult laia korpuse ja laia plaadi paksust. . Isegi mõni lai võll on 20 katla terasest, roostetab kaua surnuks. Heitgaasiklapi kõrge paigaldusasendi, pika tootmistsükli ja kõrge transpordikulu tõttu on ventiili vahetuskulu suhteliselt suur, mistõttu tuleks see valida vastavalt ventiili tehnoloogilisele paigutusele [1]. Nüüd autor mitmete heitsoojuse tootmise süsteemi ventiilide paigaldamise ja hoolduse kogemus. Kokkuvõte klapi valikust ja paigaldamisest.
1, kõrge temperatuuriga suitsutoru ventiili valik
1.1 AQC ahju ventiil
(1) sisselaskeklapp
Sisselaskeklapp on seatud resti jahuti väljalaskeava ja asenduskambri vahele. Restjahuti väljalaskeava suitsuhulga reguleerimiseks peab ventiil olema hea reguleerimisvõimega ja töökindlalt töötav. Jääksoojuse genereerimine toimub tavaliselt restjahuti esiosas. Projekteeritud temperatuur on 300–360 ℃ ja suhteliselt kõrge temperatuuri korral võib see ulatuda üle 450 ℃. Samas sisaldab restjahuti gaasikeskkond klinkritolmu kontsentratsiooniga mitte üle 30mg/m3 (standard). Kiirus on üldiselt 8-15 m/s. Hõõrumisjõud klapiplaadile on väga suur. Seetõttu peab ventiili plaadil olema kõrgel temperatuuril hea kulumiskindlus, et ventiili kasutusiga pikendada.
Klapi saab valida ümmarguse või kandilisena vastavalt tegelikule olukorrale, kus temperatuur on väga ebastabiilne ning resti jahutikihi paksus mõjutab otseselt heitgaasi temperatuuri muutust. Kasutaja sõnul on temperatuur siin pikka aega umbes 450 ℃, kuid mõnikord umbes 650 ℃ ja seda saab hoida umbes 2 tundi. Klapiplaadid arvestustemperatuuriga ≤450℃ peavad olema valmistatud 16Mn või nr 20 katla terasest. Klapiplaadid projekteerimistemperatuuriga ≥600 ℃ on valmistatud 304 roostevabast terasest. Kaks materjali klapi plaat kõrgel temperatuuril mehaanilised omadused peaaegu puuduvad, rääkimata heast kulumiskindlusest. Objektikülastuste ja kasutajate tagasiside kaudu teame, et kui temperatuur ei ületa projekteeritud vahemikku, on üldine kasutusiga 1-2 aastat, kui temperatuur ületab projekteeritud vahemikku, on kasutusiga ** pool aastat. Seetõttu peab klapiplaat pärast kõrgel temperatuuril küpsetamist kasutama keevitusastmega kilpkonnavõrku, kõrge temperatuuriga konstruktsioonitugevusega paindesüsti, madala temperatuuri roomekiirust, väikest soojuspaisumist, tugevat vastupidavust keemilisele erosioonile, soojuslöögikindlust ja muid paindesüstimaterjali eeliseid. töötlemisel on tugev kõrge temperatuurikindlus ja kulumiskindlus, mis pikendab kasutusiga. Soojuskiirguskaitset saab saavutada yama võlli pikendamise ja õhukese terasplaadi keevitamise teel täiturmehhanismi ja klapi ühendusvarda vahele.
Klapi valik:
Struktuuri vorm: võre tüüp;
Ühendusvorm: põkkkeevitus, äärik;
Lekkemäär: 1,5%~2%;
Sobiv keskmine rõhk: 0,1 MPa;
Korpuse materjal: nr 20 katla terasest voodri soojusisolatsioonimaterjal ning kõrge temperatuuri ja kulumiskindlusega torsioonsüsti materjal;
Klapiplaadi kvaliteet: nr 20 katla terasvooder kõrgel temperatuuril ja kulumiskindel, valatav, kui ≤450 ℃, 304 roostevabast terasest vooder kõrge temperatuuriga ja kulumiskindel painduv süstimismaterjal, kui ≥600 ℃;
Yan võlli materjal: 2crl3, 304 roostevaba teras.
Kui toru on vooderdatud painduva täitematerjaliga, tuleks ventiili tootjale teada anda valatava materjali paksus. Vältimaks ventiili, mis on paigaldatud pärast seda, kui klapiplaat tabas toru väändepritsematerjali ja seda ei saa avada, vältida. KLAPPI korpus peab olema kaetud toruga sama paksuse isolatsiooni- ja kulumiskindla painduva materjaliga. Selle eeliseks on see, et vool ei ole turbulentne. Vältige kere ja ketta suuremat hõõrdumist heitgaaside poolt. Soojusisolatsioonikiht ja kulumiskindel paindetoide vähendavad klapi korpuse küttetemperatuuri.
(2) Möödavooluklapp ja külma õhu ventiil
Möödaviikventiil asub resti jahuti saba ja elektrostaatilise filtri vahel ning külma õhu klapp asub külma õhu setekambri ees. Ahjupea jääkõhutemperatuur kõigub suuresti (180–500 ℃), kõikumise periood on lühike ja möödaviigu reguleerimisventiil töötab sageli. Kui ahjupea aurutoodang on liiga suur, langeb ülekuumendatud auru temperatuur ja Yani reguleeriv möödaviik avatakse, et vähendada katla suitsu mahtu ahjupeas. Tagada süsteemi stabiilsus. Kuigi AOC ahju möödaviigu heitgaasi temperatuur ei ole kõrge, suureneb klapiplaadi lekkekiirus pärast seda, kui see on hõõrutud ja klinkritolmuga kulunud. Rasketel juhtudel kukub klapiplaat maha, mille tulemuseks on tõsine õhuleke süsteemis, mille tulemusena väheneb AOC ahju aurustumine. Kui imporditud suitsu temperatuur on liiga kõrge, lisatakse külm õhk settimiskambrisse läbi külma õhu klapi. Klapp ei kulu, kuid lekkekiirus on suur, mis vähendab suitsugaaside kvaliteeti. Seetõttu vajavad need kaks ventiili head tihendit.
Struktuuri vorm: ühe plaadiga, võretüüp;
Ühendusvorm: põkkkeevitus, äärik;
Lekkemäär: ühe plaadiga 1%, katiku tüüp 1,5% ~ 2%;
Sobiv keskmine rõhk: 0,1 mpa;
Kasutustemperatuur: ≤450 ℃;
Korpuse materjal: nr 20 katla teras;
Klapiplaadi kvaliteet: 16Mn;
Klapi võlli materjal: 20Crl3.
Soovitatav on kasutada ühe plaadiga klapiplaati (sulguri tüüpi lekkekiirus on kõrge) ja parandada töötlemise täpsust, lekkekiirust kontrollitakse 1%, möödavooluklapp peaks tugevdama kulumiskindlust ja korrosioonikindlust, vähendama möödavooluõhku. lekke maht, kui boiler töötab.
(3) väljalaskeklapp
Väljalaskeklapp asub ahju ja elektrostaatilise filtri vahel, kus heitgaasi temperatuur on üldiselt alla 360 ℃, temperatuuri kõikumine on väike, tolmu kulumine on nõrk ning klapi avanemis- ja sulgemistegevus on väiksem. Tavaolukorras on see avatud olekus, kui AQC ahju hooldamisel on klapp suletud. Suletud ventiil vajab head tihendusjõudlust, et tagada katla hooldus ja personali ohutus.
Klapi vorm: sisestusplaat;
Ühendusvorm: põkkkeevitus, äärik;
Lekkemäär: ≤0,5%;
Sobiv keskmine rõhk: 0,1Mpa;
Kasutustemperatuur: 330 ~ 450 ℃;
Korpuse materjal: nr 20 katla teras;
Klapiplaadi kvaliteet: 16Mn:
Klapi võlli materjal: 20Crl3.
Klapp on konstrueeritud pistikventiili konstruktsioonina, ülekandeseade kasutab ketiratta tüüpi, et vältida klapi tuha kogunemist, mis on põhjustatud klapi avanemise ja sulgemise klapiplaadi deformatsioonist, varre paindumisest või elektrilise täiturmehhanismi läbipõlemisest. Tuleb märkida, et settimiskambri ja tõmblukuga masina vahele tuleks seada käsitsi pistikuklapi ja jäiga tiiviku etteandekomplekt, et vältida katla seiskamise ajal kogunevat suurt tolmu. Siin on temperatuur suhteliselt kõrge kuni 450 ℃, seega on tiiviku etteandeventiili korpus ja mootori ühendusrežiim ühendatud haakeseadise abil, et vältida prügikasti kukkumist mahalaadimisratta tiivikusse kinni jäänud võõrkehasse. Põletusmootoris kasutatakse kuiva ülekoormuse kaitseseadet toote haaknõela asendamiseks. Samal ajal on tiiviku kohal asuv kest varustatud kontrollavadega, ventiili võlli pikendatakse, laager on välimine ja tankimisava on lisatud, et vähendada kinnikiilunud materjalidest ja kõrgest temperatuurist põhjustatud riket.
(4) ülekuumendi ventiil
Ülekuumendi ventiil on tavaliselt seatud resti jahuti esiosa ja ülekuumendi vahele, kus heitgaasi temperatuur on tavaliselt 500–650 ℃ ja tolmusisaldus on 30 mg/m3 (standardne). Praegu lisab projekteerimisosakond ülekuumendi disaini vähem.
Klapi üldkonstruktsioon on lamellidega, klapiplaat on 304 roostevabast terasest. Kasutajate sõnul hoitakse siin temperatuuri enamasti 650 ℃ ja paljudel juhtudel võib see ulatuda 900 ℃. Kuna ventiil on suitsugaaside temperatuuri käes, on korrosioon ja erosioon eriti tõsine. Väga lühike kasutusiga. Seetõttu tuleks klapi korpusesse valada soojusisolatsioonimaterjal ja valada torujuhtmega sama paksusega, et õhuvool ei oleks turbulentne. Klapiplaadi kvaliteet on suhteliselt madal ja kõrge temperatuuri ja kulumiskindluse valamiseks tuleks kasutada 304 kahepoolset keevituskilpkonna kesta, et tagada klapi reguleeriv jõudlus ja linkeri tootmisliini normaalne töö.
Klapi vorm: võre tüüp;
Ühendusvorm: põkkkeevitus, äärik;
Lekkemäär: 1,5%~2%;
Sobiv keskmine rõhk: 0,1 MPa;
Kasutustemperatuur: 450 ~ 650 ℃;
Korpuse materjal: nr 20 katla terasest voodri soojusisolatsioonimaterjal ja kõrge temperatuuri- ja kulumiskindel valumaterjal;
Klapiplaat: 304 roostevaba teras, vooderdatud kõrge temperatuuri ja kulumiskindla valuga;
Fujian võlli materjal: 304 roostevaba teras.
Postitusaeg: okt-09-2022
