اختيار الصمام واحتياطات الاستبدال اختيار الصمام وتركيب نظام توليد الحرارة المهدرة

اختيار الصمام واحتياطات الاستبدال اختيار الصمام وتركيب نظام توليد الحرارة المهدرة

تعتمد أهمية اختيار هيكل الصمام على استخدام الوسط ودرجة الحرارة والضغط قبل وبعد الصمام والتدفق والخصائص الفيزيائية والكيميائية للوسط ودرجة عوامل نظافة الوسائط مثل الاعتبار الشامل لاتخاذ القرار. يرتبط اختيار صحة وعقلانية هيكل الصمام ارتباطًا مباشرًا باستخدام الأداء وتنظيم الأداء وتنظيم الاستقرار وعمر الخدمة.
أهمية اختيار الصمام
يعتمد اختيار هيكل الصمام على استخدام الوسط ودرجة الحرارة والضغط قبل وبعد الصمام والتدفق والخواص الفيزيائية والكيميائية للوسط ودرجة نظافة الوسط وعوامل أخرى. يرتبط اختيار صحة وعقلانية هيكل الصمام ارتباطًا مباشرًا باستخدام الأداء وتنظيم الأداء وتنظيم الاستقرار وعمر الخدمة.
يحتاج اختيار الصمام إلى تنفيذ معلومات حالة العمل
I. معلمات العملية:
1. اسم الوسيط.
2، كثافة متوسطة، لزوجة، درجة حرارة، نظافة متوسطة (بالجسيمات).
3، الخواص الفيزيائية والكيميائية للوسط: مثل التآكل والسمية والحامض والقلوي.
4، التدفق المتوسط: كبير نسبيا، عادي، صغير.
5، صمام متوسط ​​قبل، بعد ضغط الصمام: كبير نسبيا، عادي، صغير.
6. اللزوجة المتوسطة، كلما زادت اللزوجة، زادت قيمة Cv للحساب.
تُستخدم هذه المعلمات لحساب حجم الصمام وقيمة السيرة المقدرة والمواد المناسبة للصمام.
اثنان، المعلمات الوظيفية:
1. طريقة العمل: كهربائي، هوائي، كهروهيدروليكي، هيدروليكي.
2 ، وظيفة الصمام: التنظيم والقطع والتنظيم وقطع المشاركة.
3، وضع التحكم: مناور، صمام الملف اللولبي، صمام تخفيض الضغط.
4. متطلبات وقت العمل.
يُستخدم هذا الجزء من المعلمات بشكل أساسي لتحديد المتطلبات الوظيفية للصمام الذي يحتاج إلى تكوينه مع بعض الملحقات.
ثلاثة، معلمات الحماية ضد الانفجار:
1، درجة مقاومة للانفجار.
2. مستوى الحماية.
4. البيئة والمعلمات الديناميكية:
1. درجة الحرارة المحيطة.
2، معلمات الطاقة: ضغط الهواء، وضغط الطاقة.
الاحتياطات اللازمة لاستبدال الصمام
إذا كان سيتم استبدال الصمام، فيجب توفير معلمات الحجم التالية لتجنب عدم إمكانية تثبيت الصمام أو تثبيته، أو عدم وجود مساحة كافية بسبب عدم اتساق الشركات المصنعة للصمام، أو المعايير المختلفة المستخدمة، أو هيكل الصمام المختلف.
باعتبارها المعدات المساعدة لنظام توليد الطاقة الحرارية المهدورة في قمائن الأسمنت، فإن اختيار الصمام وتركيب صمام المداخن ذو درجة الحرارة العالية مهم جدًا للتشغيل الآمن والاقتصادي والفعال لنظام توليد الطاقة الحرارية المهدرة، على الرغم من صغر حجمه وقيمته. . إن صمام المداخن ذو درجة الحرارة العالية لنظام توليد الطاقة الحرارية المهدرة لفرن الأسمنت يختلف عن صمام محطة الطاقة الحرارية العامة. لا توجد مشاكل في تشوه درجة الحرارة العالية وتآكل الغبار للوحة العريضة في محطة الطاقة الحرارية. بشكل عام، يتم استخدام لحام الألواح الفولاذية Q235، ويكون سمكها رقيقًا جدًا، وغالبًا ما يكون أقل من 6 مم. إذا تم استخدام هذا الصمام أيضًا في نظام توليد الطاقة الحرارية المهدورة، فمن المحتم أن يسبب تشوهًا واسعًا للوحة، عالقًا، ومعدل التسرب الالتفافي كبير، ويهدر الكثير من موارد غاز العادم في نفس الوقت، وأداء التنظيم ضعيف. صمام تجاوز الفرن SP كل
باعتباره المعدات المساعدة لنظام توليد الطاقة الحرارية المهدرة في قمائن الأسمنت، فإن صمام المداخن ذو درجة الحرارة العالية مهم جدًا للتشغيل الآمن والاقتصادي والفعال لنظام توليد الطاقة الحرارية المهدرة، على الرغم من صغر حجمه من حيث الكمية والقيمة. إن صمام المداخن ذو درجة الحرارة العالية لنظام توليد الطاقة الحرارية المهدرة لفرن الأسمنت يختلف عن صمام محطة الطاقة الحرارية العامة. لا توجد مشاكل في تشوه درجة الحرارة العالية وتآكل الغبار للوحة العريضة في محطة الطاقة الحرارية. بشكل عام، يتم استخدام لحام الألواح الفولاذية Q235، ويكون سمكها رقيقًا جدًا، وغالبًا ما يكون أقل من 6 مم. إذا تم استخدام هذا الصمام أيضًا في نظام توليد الطاقة الحرارية المهدورة، فمن المحتم أن يسبب تشوهًا واسعًا للوحة، عالقًا، ومعدل التسرب الالتفافي كبير، ويهدر الكثير من موارد غاز العادم في نفس الوقت، وأداء التنظيم ضعيف. صمام تجاوز الفرن SP لكل تسرب هواء بنسبة 1٪، انخفض إنتاج الكهرباء بنسبة 0.6٪، لذلك يجب التحكم فيه بشكل صارم، ومتطلبات التصميم لتجاوز معدل تسرب الهواء الواسع بنسبة 1٪، يجب ألا تتجاوز نسبة كبيرة نسبيًا 1.5٪، ولكن الوضع الفعلي أكبر بكثير من 1.5%، وبعضها يصل إلى 5%. إن زيادة معدل التسرب للصمام الالتفافي للفرن AQC سوف يقلل أيضًا من جودة غاز المداخن.
مع المنافسة الشرسة المتزايدة في سوق التوريد لصمام توليد الطاقة الحرارية لنفايات قمائن الأسمنت، كمنتج غير قياسي، فإن جودة منتجات صمامات المداخن ذات درجة الحرارة العالية غير متساوية، وبعضها سوف يخفف سمك الجسم العريض واللوحة العريضة عمدًا . حتى أن بعض الأعمدة العريضة مصنوعة من الفولاذ المرجل 20، فسوف تصدأ حتى الموت لفترة طويلة. نظرًا لموقع التثبيت العالي ودورة الإنتاج الطويلة وتكلفة النقل العالية لصمام غاز العادم، فإن تكلفة استبدال الصمام كبيرة نسبيًا، لذلك يجب اختياره وفقًا للترتيب التكنولوجي للصمام [1]. الآن المؤلف على عدد من تجربة تركيب وصيانة صمام نظام توليد الحرارة المهدورة. ملخص لاختيار الصمام وتركيبه.
1، ارتفاع درجة حرارة اختيار صمام المداخن
1.1 صمام الفرن AQC
(1) صمام المدخل
يتم ضبط صمام المدخل بين المخرج وغرفة التسوية الخاصة بمبرد الشبكة. من الضروري أن يتمتع الصمام بأداء تنظيمي جيد وتشغيل موثوق لضبط حجم الدخان لمخرج المبرد الشبكي. عادةً ما يتم توليد الحرارة المهدرة في الجزء الأمامي من المبرد الشبكي. درجة حرارة التصميم هي 300 ~ 360 درجة مئوية، ويمكن أن تصل إلى أكثر من 450 درجة مئوية عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة نسبيًا. في نفس الوقت، وسط الغاز للمبرد الشبكي يحتوي على غبار الكلنكر بتركيز لا يزيد عن 30mg/m3 (قياسي). السرعة عموما 8 ~ 15 م / ث. قوة التنظيف على لوحة الصمام كبيرة جدًا. لذلك، يجب أن تتمتع لوحة الصمام بمقاومة جيدة للتآكل عند درجة حرارة عالية لتحسين عمر خدمة الصمام.
يمكن اختيار الصمام بشكل دائري أو مربع وفقًا للحالة الفعلية، حيث تكون درجة الحرارة غير مستقرة للغاية، ويؤثر سمك طبقة التبريد الشبكية بشكل مباشر على تغيير درجة حرارة غاز العادم. وفقا للمستخدم، تبلغ درجة الحرارة هنا حوالي 450 درجة مئوية لفترة طويلة، ولكن في بعض الأحيان حوالي 650 درجة مئوية، ويمكن الحفاظ عليها لمدة ساعتين تقريبًا. يجب أن تكون صفائح الصمامات ذات درجة الحرارة التصميمية ≥450 درجة مئوية مصنوعة من فولاذ الغلاية 16Mn أو رقم 20. ألواح الصمامات ذات درجة الحرارة التصميمية ≥600 درجة مئوية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. إن مادتي لوحة الصمام ذات خصائص ميكانيكية ذات درجة حرارة عالية لا تكاد تكون موجودة، ناهيك عن مقاومة التآكل الجيدة. من خلال زيارات الموقع وتعليقات المستخدمين، نعلم أنه عندما لا تتجاوز درجة الحرارة نطاق التصميم، فإن عمر الخدمة العام هو 1-2 سنوات، وإذا تجاوزت درجة الحرارة نطاق التصميم، فإن عمر الخدمة ** نصف عام. لذلك، يجب أن تستخدم لوحة الصمام شبكة سلحفاة بدرجة لحام، وحقن انثناء بقوة هيكلية عالية الحرارة، ومعدل زحف منخفض الحرارة، وتمدد حراري صغير، ومقاومة قوية للتآكل الكيميائي، ومقاومة الصدمات الحرارية ومزايا أخرى لمواد الحقن الانثناءي، بعد الخبز بدرجة حرارة عالية يتميز العلاج بمقاومة قوية لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، مما يطيل عمر الخدمة. يمكن تحقيق الحماية من الإشعاع الحراري عن طريق إطالة عمود ياما ولحام لوحة فولاذية رفيعة بين المشغل وقضيب توصيل الصمام.
اختيار الصمام:
شكل الهيكل: نوع كوة.
شكل الاتصال: اللحام التناكبي، الحافة؛
معدل التسرب: 1.5%~2%؛
الضغط المتوسط ​​المناسب: 0.1MPa؛
مادة الجسم: رقم 20 بطانة فولاذية للغلاية مادة عازلة للحرارة ودرجة حرارة عالية ومقاومة التآكل ومواد حقن التواء؛
جودة لوحة الصمام: بطانة فولاذية للغلاية رقم 20 قابلة للصب بدرجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل عندما تكون ≥450 درجة مئوية، وبطانة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 درجة حرارة عالية ومواد حقن مرنة مقاومة للتآكل عندما تكون ≥600 درجة مئوية؛
مادة عمود يان: 2crl3، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ.
يجب الإشارة إلى سمك القالب القابل للصب إلى الشركة المصنعة للصمام إذا كان الأنبوب مبطنًا بمادة تعبئة مرنة. لتجنب تركيب الصمام بعد أن تصطدم لوحة الصمام بمادة حقن التواء الأنبوب ولا يمكن فتحها. يجب أن يكون جسم الصمام مطليًا بنفس سماكة المادة العازلة والمرنة المقاومة للتآكل مثل الأنبوب. وميزة ذلك هو أن التدفق ليس مضطربا. تجنب المزيد من تنظيف الجسم والقرص بواسطة غاز العادم. تعمل طبقة العزل الحراري والتغذية المرنة المقاومة للتآكل على تقليل درجة حرارة تسخين جسم الصمام.
(2) صمام الالتفافية وصمام الهواء البارد
يقع الصمام الالتفافي بين ذيل المبرد الشبكي والمرسب الكهروستاتيكي، ويقع صمام الهواء البارد أمام غرفة الترسيب للهواء البارد. تتقلب درجة حرارة الهواء المتبقية لرأس الفرن بشكل كبير (180 إلى 500 درجة مئوية)، وتكون فترة التقلب قصيرة، ويعمل صمام التنظيم الالتفافي بشكل متكرر. عندما يكون إنتاج البخار لرأس الفرن كبيرًا جدًا، تنخفض درجة حرارة البخار المحمص، ويتم فتح الممر الجانبي المنظم لتقليل حجم دخان الغلاية في رأس الفرن. ضمان استقرار النظام. على الرغم من أن درجة حرارة غاز العادم الجانبي لفرن AOC ليست عالية، إلا أن معدل تسرب لوحة الصمام يزداد بعد تنظيفها وتآكلها بواسطة غبار الكلنكر. في الحالات الشديدة، سوف تسقط لوحة الصمام، مما يؤدي إلى تسرب خطير للهواء في النظام، مما يؤدي إلى تقليل تبخر فرن AOC. عندما تكون درجة حرارة الدخان المستورد مرتفعة للغاية، يتم إضافة الهواء البارد إلى غرفة الترسيب من خلال صمام الهواء البارد. لن يتآكل الصمام، لكن معدل التسرب كبير، مما يقلل من جودة غاز المداخن. ولذلك، فإن هذين الصمامين يتطلبان ختمًا جيدًا.
شكل الهيكل: لوحة واحدة، نوع كوة؛
شكل الاتصال: اللحام التناكبي، الحافة؛
معدل التسرب: لوحة واحدة 1%، نوع الغالق 1.5%~2%؛
الضغط المتوسط ​​المناسب: 0.1mpa؛
درجة حرارة الخدمة: 50450 درجة مئوية؛
مادة الجسم: رقم 20 فولاذ مرجل؛
جودة لوحة الصمام: 16Mn؛
مادة عمود الصمام: 20Crl3.
يُقترح استخدام لوحة صمام ذات لوحة واحدة (معدل تسرب نوع الغالق مرتفع)، وتحسين دقة المعالجة، ويتم التحكم في معدل التسرب في حدود 1٪، ويجب أن يعزز الصمام الالتفافي مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، ويقلل الهواء الالتفافي حجم التسرب عند تشغيل المرجل.
(3) صمام المخرج
يقع صمام المخرج بين الفرن والمرسب الكهروستاتيكي، حيث تكون درجة حرارة غاز العادم أقل من 360 درجة مئوية بشكل عام، ويكون تقلب درجات الحرارة صغيرًا، ويكون تآكل الغبار ضعيفًا، وتكون عملية فتح وإغلاق الصمام أقل. في ظل الظروف العادية، يكون في حالة مفتوحة، عند صيانة فرن AQC، يتم إغلاق الصمام. يتطلب الصمام أداء إغلاق جيد عند إغلاقه لضمان صيانة الغلاية وسلامة الموظفين.
شكل الصمام: لوحة الإدخال؛
شكل الاتصال: اللحام التناكبي، الحافة؛
معدل التسرب: .50.5%؛
الضغط المتوسط ​​المناسب: 0.1Mpa؛
درجة حرارة الخدمة: 330~450 درجة مئوية؛
مادة الجسم: رقم 20 فولاذ مرجل؛
جودة لوحة الصمام: 16Mn:
مادة عمود الصمام: 20Crl3.
تم تصميم الصمام كهيكل صمام سدادة، وجهاز نقل يستخدم نوع ضرس، لتجنب الصمام بسبب تراكم الرماد الناتج عن تشوه لوحة الصمام عند فتح وإغلاق الصمام، أو انحناء الجذع أو فشل المحرك الكهربائي المحترق. تجدر الإشارة إلى أنه يجب وضع مجموعة من صمامات التوصيل اليدوية ووحدة تغذية المكره الصلبة بين غرفة الترسيب وآلة السوستة لتجنب الكمية الكبيرة من الغبار المتراكم أثناء عملية إيقاف الغلاية. هنا تكون درجة الحرارة مرتفعة نسبيًا تصل إلى 450 درجة مئوية، لذلك يتم توصيل جسم صمام تغذية المكره ووضع اتصال المحرك عن طريق الاقتران، وذلك لمنع الصندوق من السقوط في الجسم الغريب العالق في مكره التفريغ. في محرك الحرق، يتم استخدام جهاز الحماية من التحميل الزائد الجاف لاستبدال دبوس الأمان في المنتج. في الوقت نفسه، تم تجهيز الغلاف الموجود فوق المكره بفتحات فحص، وتم إطالة عمود الصمام، والمحمل خارجي، وتم إضافة فتحة التزود بالوقود، وذلك لتقليل الخطأ الناتج عن المواد العالقة وارتفاع درجة الحرارة.
(4) صمام التسخين
يتم ضبط صمام التسخين الفائق بشكل عام بين الواجهة الأمامية لمبرد الشبكة وجهاز التسخين الفائق، حيث تكون درجة حرارة غاز العادم بشكل عام 500 ~ 650 درجة مئوية، ومحتوى الغبار هو 30 ملجم / م 3 (قياسي). في الوقت الحاضر، يضيف قسم التصميم تصميمًا أقل للسخان.
التصميم العام للصمام مزود بفتحات تهوية، ولوحة الصمام مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. وفقا للمستخدمين، يتم الحفاظ على درجة الحرارة هنا في الغالب عند 650 درجة مئوية، وفي كثير من الحالات، يمكن أن تصل إلى 900 درجة مئوية. نظرًا لأن الصمام يتعرض لدرجة حرارة غاز المداخن، فإن التآكل والتآكل يكون خطيرًا بشكل خاص. عمر خدمة قصير جدًا. لذلك، يجب صب جسم الصمام بمادة عازلة للحرارة وقابلة للصب بنفس سماكة خط الأنابيب لضمان عدم اضطراب تدفق الهواء. جودة لوحة الصمام منخفضة نسبيًا، ويجب استخدام شبكة غلاف السلحفاة ذات اللحام المزدوج 304 لصب درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل لضمان الأداء التنظيمي للصمام والتشغيل العادي لخط إنتاج الرابط.
شكل الصمام: نوع كوة.
شكل الاتصال: اللحام التناكبي، الحافة؛
معدل التسرب: 1.5%~2%؛
الضغط المتوسط ​​المناسب: 0.1MPa؛
درجة حرارة الخدمة: 450~650 درجة مئوية؛
مادة الجسم: رقم 20 بطانة فولاذية للغلاية مادة عازلة للحرارة ودرجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل؛
لوحة الصمام: 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ المبطن بدرجة حرارة عالية ومقاوم للتآكل؛
مادة عمود فوجيان: 304 الفولاذ المقاوم للصدأ.