Previdnostni ukrepi pri izbiri in zamenjavi ventila Izbira ventila in namestitev sistema za proizvodnjo odpadne toplote
Pomen izbire ventila za nastavitev strukture ventila temelji na uporabi medija, temperaturi, tlaku pred in za ventilom, pretoku, fizikalnih in kemijskih lastnostih medija ter stopnji faktorjev čistosti medija, kot je celovit premislek o odločitvi. Izbira pravilnosti in racionalnosti strukture ventila, neposredno povezana z uporabo zmogljivosti, regulacijo zmogljivosti, regulacijo stabilnosti in življenjsko dobo.
Pomen izbire ventila
Izbira strukture ventila temelji na uporabi medija, temperaturi, tlaku pred in za ventilom, pretoku, fizikalnih in kemijskih lastnostih medija ter stopnji čistosti medija in drugih dejavnikih. Izbira pravilnosti in racionalnosti strukture ventila, neposredno povezana z uporabo zmogljivosti, regulacijo zmogljivosti, regulacijo stabilnosti in življenjsko dobo.
Izbira ventila mora biti izvedena na podlagi informacij o delovnem stanju
I. Parametri procesa:
1. Srednje ime.
2, srednja gostota, viskoznost, temperatura, srednja čistost (z delci).
3, fizikalne in kemijske lastnosti medija: kot so korozija, strupenost, kislina in alkalnost.
4, srednji pretok: relativno velik, normalen, majhen.
5, srednji ventil pred, po tlaku ventila: razmeroma velik, normalen, majhen.
6. Srednja viskoznost, večja kot je viskoznost, večja je vrednost Cv izračuna.
Ti PARAMETRI SE UPORABLJAJO ZA IZRAČUN VELIKOSTI VENTILA, NAZIVNE VREDNOSTI Cv IN USTREZNIH MATERIALOV ZA VENTIL.
Dva funkcionalna parametra:
1. Način delovanja: električni, pnevmatski, elektrohidravlični, hidravlični.
2, funkcija ventila: regulacija, izklop, regulacija in izklop.
3, način krmiljenja: pozicioner, elektromagnetni ventil, reducirni ventil.
4. Zahteve glede časa delovanja.
Ta del parametrov se v glavnem uporablja za določanje funkcionalnih zahtev ventila, ki ga je treba konfigurirati z nekaterimi dodatki.
Trije parametri protieksplozijske zaščite:
1, eksplozijsko varna stopnja.
2. Stopnja zaščite.
4. Okolje in dinamični parametri:
1. Temperatura okolja.
2, parametri moči: zračni tlak, moč tlaka.
Previdnostni ukrepi za zamenjavo ventila
Če je treba ventil zamenjati, je treba zagotoviti naslednje parametre velikosti, da preprečite, da ventila ni mogoče namestiti ali namestiti ali da prostora ni dovolj zaradi nedoslednosti proizvajalcev ventilov ali različnih uporabljenih standardov ali različne strukture ventila.
Kot pomožna oprema sistema za proizvodnjo odpadne toplote v cementni peči sta izbira ventila in namestitev visokotemperaturnega dimnega ventila zelo pomembna za varno, ekonomično in učinkovito delovanje sistema za proizvodnjo odpadne toplote, čeprav je majhna po količini in vrednosti . Visokotemperaturni dimni ventil sistema za proizvodnjo energije iz odpadne toplote v cementni peči se razlikuje od tistega v splošni termoelektrarni. V termoelektrarni ni težav z visokotemperaturno deformacijo in prašno obrabo široke plošče. Na splošno se uporablja varjenje jeklene plošče Q235, debelina pa je zelo tanka, večinoma pod 6 mm. Če se ta ventil uporablja tudi v sistemu za proizvodnjo odpadne toplote, bo zagotovo povzročil široko deformacijo plošče, zagozdenje, stopnja puščanja obvoda je velika, hkrati bo izgubljeno veliko virov izpušnih plinov, učinkovitost regulacije je slaba. Obvodni ventil peči SP vsak
Visokotemperaturni dimni ventil je kot pomožna oprema sistema za proizvodnjo odpadne toplote v cementni peči zelo pomemben za varno, gospodarno in učinkovito delovanje sistema za proizvodnjo odpadne toplote, čeprav je majhen po količini in vrednosti. Visokotemperaturni dimni ventil sistema za proizvodnjo energije iz odpadne toplote v cementni peči se razlikuje od tistega v splošni termoelektrarni. V termoelektrarni ni težav z visokotemperaturno deformacijo in prašno obrabo široke plošče. Na splošno se uporablja varjenje jeklene plošče Q235, debelina pa je zelo tanka, večinoma pod 6 mm. Če se ta ventil uporablja tudi v sistemu za proizvodnjo odpadne toplote, bo zagotovo povzročil široko deformacijo plošče, zagozdenje, stopnja puščanja obvoda je velika, hkrati bo izgubljeno veliko virov izpušnih plinov, učinkovitost regulacije je slaba. Obvodni ventil peči SP za vsak 1% uhajanja zraka, proizvodnja električne energije se je zmanjšala za 0,6%, zato ga je treba strogo nadzorovati, konstrukcijske zahteve široke stopnje uhajanja zraka v obvodu 1%, razmeroma velika ne sme presegati 1,5%, vendar dejansko stanje je veliko več kot 1,5 %, nekateri tudi do 5 %. Povečanje stopnje puščanja obvodnega ventila peči AQC bo prav tako zmanjšalo kakovost dimnih plinov.
Zaradi vse hujše konkurence na trgu dobave ventila za proizvodnjo toplotne energije iz odpadne cementne peči, kot nestandardnega izdelka, je kakovost izdelkov visokotemperaturnih dimnih ventilov neenakomerna, nekateri pa bodo namerno tanjšali debelino širokega telesa in široke plošče. . Tudi nekaj široke gredi je 20 kotlovskega jekla, dolgo bo rjavelo do smrti. Zaradi visoke vgradne lege, dolgega proizvodnega cikla in visokih transportnih stroškov ventila za izpušne pline je strošek zamenjave ventila relativno velik, zato ga je treba izbrati glede na tehnološko razporeditev ventila [1]. Zdaj avtor številnih izkušenj z namestitvijo in vzdrževanjem ventilov sistema za proizvodnjo odpadne toplote. Povzetek izbire in namestitve ventila.
1, izbira visokotemperaturnega dimnega ventila
1.1 ventil peči AQC
(1) vstopni ventil
Vhodni ventil je nameščen med izhodom in usedalno komoro rešetkastega hladilnika. Zahteva se, da ima ventil dobro regulacijsko zmogljivost in zanesljivo delovanje za prilagajanje količine dima na izhodu rešetkastega hladilnika. Proizvodnja odpadne toplote se običajno izvaja na sprednji strani rešetkastega hladilnika. Načrtovana temperatura je 300 ~ 360 ℃ in lahko doseže več kot 450 ℃, ko je temperatura relativno visoka. Hkrati plinski medij rešetkastega hladilnika vsebuje prah klinkerja s koncentracijo največ 30 mg/m3 (standard). Hitrost je na splošno 8~15m/s. Sila drgnjenja na ploščo ventila je zelo velika. Zato mora imeti plošča ventila dobro odpornost proti obrabi pri visoki temperaturi, da se podaljša življenjska doba ventila.
Ventil lahko izberete okrogel ali kvadraten glede na dejansko stanje, kjer je temperatura zelo nestabilna, debelina hladilne postelje rešetke pa neposredno vpliva na spremembo temperature izpušnih plinov. Po navedbah uporabnika je tukaj temperatura dolgo časa približno 450 ℃, včasih pa približno 650 ℃ in jo je mogoče vzdrževati približno 2 uri. Ventilske plošče z načrtovano temperaturo ≤450 ℃ morajo biti izdelane iz kotlovskega jekla 16Mn ali št. 20. Ventilske plošče z načrtovano temperaturo ≥600 ℃ so izdelane iz nerjavečega jekla 304. Dva materiala plošče ventila pri visokih temperaturah skoraj nimajo mehanskih lastnosti, da ne omenjamo dobre odpornosti proti obrabi. Z obiski strani in povratnimi informacijami uporabnikov vemo, da je splošna življenjska doba 1-2 leti, če temperatura ne presega projektiranega območja, življenjska doba ** pol leta. Zato mora plošča ventila uporabljati želvovinasto mrežo z varilno stopnjo, upogibno brizganje z visoko temperaturno strukturno trdnostjo, nizko temperaturno stopnjo lezenja, majhno toplotno ekspanzijo, močno odpornost na kemično erozijo, odpornost na toplotni udar in druge prednosti upogibnega brizganega materiala po pečenju pri visoki temperaturi obdelava ima močno odpornost na visoke temperature in odpornost proti obrabi, podaljša življenjsko dobo. Zaščito pred toplotnim sevanjem je mogoče doseči s podaljšanjem gredi yama in varjenjem tanke jeklene plošče med aktuatorjem in ojnico ventila.
Izbira ventila:
Oblika strukture: vrsta žaluzij;
Priključna oblika: sočelno varjenje, prirobnica;
Stopnja puščanja: 1,5% ~ 2%;
Primeren srednji tlak: 0,1MPa;
Material ohišja: toplotno izolacijski material za jekleno oblogo kotla št. 20 in material za torzijsko vbrizgavanje pri visoki temperaturi in obrabi;
Kakovost ventilske plošče: jeklena obloga kotla št. 20, odporna na visoke temperature in obrabo, ki se lahko uliva pri ≤450 ℃, obloga iz nerjavečega jekla 304, ki je odporna na visoke temperature in obrabo, fleksibilen material za brizganje pri ≥600 ℃;
Material gredi Yan: 2crl3, nerjaveče jeklo 304.
Če je cev obložena s prožnim polnilnim materialom, je treba proizvajalcu ventila navesti debelino ulitka. Da bi se izognili ventilu, nameščenem po tem, ko je plošča ventila zadela torzijski material za vbrizgavanje cevi in ga ni mogoče odpreti. Telo VENTILA mora biti prevlečeno z enako debelino izolacije in upogljivim materialom, odpornim proti obrabi, kot cev. Prednost tega je, da tok ni turbulenten. Izogibajte se močnejšim praskam po karoseriji in ploščah zaradi izpušnih plinov. Toplotno izolacijska plast in na obrabo odporen upogibni dovod zmanjšata temperaturo segrevanja telesa ventila.
(2) Obvodni ventil in ventil za hladni zrak
Obvodni ventil se nahaja med repom rešetkastega hladilnika in elektrofiltrom, ventil hladnega zraka pa pred usedalno komoro za hladen zrak. Temperatura preostalega zraka v glavi peči močno niha (180 ~ 500 ℃), obdobje nihanja je kratko in obvodni regulacijski ventil deluje pogosto. Ko je proizvodnja pare v glavi peči prevelika, temperatura pregrete pare pade in obvodna regulacija Yan se odpre, da se zmanjša prostornina dima kotla v glavi peči. Zagotovite stabilnost sistema. Čeprav temperatura izpušnih plinov obvoda peči AOC ni visoka, se stopnja puščanja plošče ventila poveča, potem ko jo očisti in obrabi prah klinkerja. V hujših primerih bo plošča ventila odpadla, kar bo povzročilo resno puščanje zraka v sistemu, kar bo povzročilo zmanjšanje izhlapevanja peči AOC. Ko je temperatura uvoženega dima previsoka, se hladen zrak dovaja v usedalno komoro skozi ventil za hladni zrak. Ventil ne bo obrabljen, vendar je stopnja puščanja velika, kar bo zmanjšalo kakovost dimnih plinov. Zato ta dva ventila zahtevata dobro tesnjenje.
Strukturna oblika: enojna plošča, lamela;
Priključna oblika: sočelno varjenje, prirobnica;
Stopnja puščanja: ena plošča 1%, vrsta zaklopa 1,5% ~ 2%;
Primeren srednji tlak: 0,1mpa;
Delovna temperatura: ≤450 ℃;
Material ohišja: kotlovsko jeklo št. 20;
Kakovost ventilske plošče: 16Mn;
Material gredi ventila: 20Crl3.
Predlaga se uporaba enoploščne ventilske plošče (stopnja puščanja tipa zaklopa je visoka) in izboljšanje natančnosti obdelave, stopnja puščanja je nadzorovana v 1 %, obvodni ventil mora okrepiti odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji, zmanjšati obvodni zrak količina puščanja, ko kotel deluje.
(3) izstopni ventil
Izhodni ventil se nahaja med pečjo in elektrostatičnim filtrom, kjer je temperatura izpušnih plinov na splošno pod 360 ℃, nihanje temperature je majhno, obraba prahu je šibka, odpiranje in zapiranje ventila pa manjše. V normalnih okoliščinah je v odprtem stanju, pri vzdrževanju peči AQC je ventil zaprt. Ventil zahteva dobro tesnjenje, ko je zaprt, da se zagotovi vzdrževanje kotla in varnost osebja.
Oblika ventila: vložna plošča;
Priključna oblika: sočelno varjenje, prirobnica;
Stopnja puščanja: ≤0,5%;
Primeren srednji tlak: 0,1Mpa;
Delovna temperatura: 330 ~ 450 ℃;
Material ohišja: kotlovsko jeklo št. 20;
Kakovost ventilske plošče: 16Mn:
Material gredi ventila: 20Crl3.
Ventil je zasnovan kot struktura vtičnega ventila, prenosna naprava pa uporablja zobnik, da se prepreči nabiranje pepela zaradi deformacije plošče ventila pri odpiranju in zapiranju ventila, upogibanja stebla ali okvare električnega aktuatorja. Upoštevati je treba, da je treba med usedalno komoro in stroj z zadrgo namestiti komplet ročnega vtičnega ventila in togega podajalnika rotorja, da se prepreči velika količina prahu, ki se nabere med zaustavitvijo kotla. Tukaj je temperatura razmeroma visoka do 450 ℃, zato sta ohišje dovodnega ventila rotorja in način povezave motorja povezana s sklopko, da preprečite, da bi posoda padla v tujek, ki se je zagozdil v rotorju razkladalne naprave. V gorilnem motorju se naprava za zaščito pred suho preobremenitvijo uporablja za zamenjavo varnostnega zatiča v izdelku. Hkrati je lupina nad tekačem opremljena z luknjami za pregledovanje, gred ventila je podaljšana, ležaj je zunanji in dodana je luknja za polnjenje, da se zmanjša napaka, ki jo povzročijo zataknjeni materiali in visoka temperatura.
(4) ventil pregrevalnika
Ventil pregrevalnika je na splošno nameščen med sprednjim delom rešetkastega hladilnika in pregrevalnikom, kjer je temperatura izpušnih plinov običajno 500 ~ 650 ℃, vsebnost prahu pa 30 mg/m3 (standard). Trenutno oblikovalski oddelek dodaja manj zasnove pregrevalnikov.
Splošna zasnova ventila je z rešetkami, plošča ventila je iz nerjavečega jekla 304. Po mnenju uporabnikov se tukaj temperatura večinoma vzdržuje pri 650 ℃, v mnogih primerih pa lahko doseže 900 ℃. Ker je ventil izpostavljen temperaturi dimnih plinov, sta korozija in erozija še posebej resni. Zelo kratka življenjska doba. Zato je treba ohišje ventila zaliti s toplotnoizolacijskim materialom in litjem enake debeline kot cevovod, da zagotovimo, da pretok zraka ni turbulenten. Kakovost plošče ventila je razmeroma nizka, zato je treba uporabiti dvostransko varilno mrežo iz želvovega oklepa 304 za ulivanje visokotemperaturnega in obrabno odpornega materiala, da se zagotovi regulacijsko delovanje ventila in normalno delovanje proizvodne linije povezovalca.
Oblika ventila: loputa;
Priključna oblika: sočelno varjenje, prirobnica;
Stopnja puščanja: 1,5% ~ 2%;
Primeren srednji tlak: 0,1MPa;
Delovna temperatura: 450 ~ 650 ℃;
Material ohišja: toplotno izolacijski material iz jeklene obloge kotla št. 20 in litja, odporna na visoke temperature in obrabo;
Plošča ventila: nerjaveče jeklo 304, obloženo z visokotemperaturno in obrabno odporno ulitko;
Material gredi Fujian: nerjaveče jeklo 304.
Čas objave: 9. oktober 2022
