Ventilvalg og forholdsregler for utskifting Ventilvalg og installasjon av spillvarmegenereringssystem
Betydningen av ventilvalg justering ventil struktur valg er basert på bruken av mediet, temperatur, trykk før og etter ventilen, strømning, fysiske og kjemiske egenskaper av mediet og graden av media renslighet faktorer som omfattende vurdering for å bestemme. Valve struktur valg av korrekthet og rasjonalitet, direkte relatert til bruk av ytelse, regulering av ytelse, regulering av stabilitet og levetid.
Viktigheten av valg av ventil
Valget av ventilstrukturen er basert på bruken av mediet, temperatur, trykk før og etter ventilen, strømning, mediets fysiske og kjemiske egenskaper og renhetsgraden til mediet og andre faktorer. Valve struktur valg av korrekthet og rasjonalitet, direkte relatert til bruk av ytelse, regulering av ytelse, regulering av stabilitet og levetid.
Ventilvalg må implementeres informasjon om arbeidsforhold
I. Prosessparametere:
1. Middels navn.
2, middels tetthet, viskositet, temperatur, middels renhet (med partikler).
3, fysiske og kjemiske egenskaper av mediet: som korrosjon, toksisitet, syre og alkalisk.
4, middels flyt: relativt stor, normal, liten.
5, mellomventilen før, etter ventiltrykket: relativt stor, normal, liten.
6. Middels viskositet, jo høyere viskositet, desto høyere Cv-verdi av beregningen.
Disse PARAMETRE BRUKER TIL Å BEREGNE STØRRELSEN PÅ VENTILEN, DEN NOTERTE Cv-VERDEN OG DE PASSENDE MATERIALENE FOR VENTILEN.
To funksjonelle parametere:
1. Virkemåte: elektrisk, pneumatisk, elektrohydraulisk, hydraulisk.
2, ventilfunksjon: regulering, avskjæring, regulering og avskjæring av deling.
3, kontrollmodus: posisjonsregulator, magnetventil, trykkreduksjonsventil.
4. Krav til handlingstid.
Denne delen av parametrene brukes hovedsakelig til å bestemme funksjonskravene til ventilen som må konfigureres med noe tilbehør.
Tre, eksplosjonssikre beskyttelsesparametere:
1, eksplosjonssikker karakter.
2. Beskyttelsesnivå.
4. Miljø og dynamiske parametere:
1. Omgivelsestemperatur.
2, kraftparametere: lufttrykk, krafttrykk.
Forholdsregler for ventilbytte
Hvis ventilen skal skiftes ut, bør følgende størrelsesparametere oppgis for å unngå at ventilen ikke kan installeres, eller installeres, eller plass er ikke nok på grunn av inkonsekvensen til ventilprodusentene, eller forskjellige standarder som brukes, eller annen ventilstruktur.
Som hjelpeutstyret til spillvarmekraftproduksjonssystemet til sementovnen, er ventilvalg og installasjon av høytemperaturavtrekksventil svært viktig for sikker, økonomisk og effektiv drift av spillvarmekraftproduksjonssystemet, selv om det er lite i mengde og verdi . Høytemperaturavtrekksventilen til avfallsvarmekraftproduksjonssystemet i sementovnen er forskjellig fra det generelle termiske kraftverket. Det er ingen problemer med høytemperaturdeformasjon og støvslitasje av bred plate i termisk kraftverk. Bruker vanligvis Q235 stålplatesveising, og tykkelsen er veldig tynn, for det meste under 6 mm. Hvis denne ventilen også brukes i avfallsvarmekraftproduksjonssystemet, er det bundet til å forårsake bred platedeformasjon, fast, bypass-lekkasjehastigheten er stor, sløsing med mye avgassressurser på samme tid, reguleringsytelsen er dårlig. SP ovn omløpsventil hver
Som hjelpeutstyr til avfallsvarmekraftproduksjonssystemet i sementovnen, er høytemperaturavtrekksventilen svært viktig for sikker, økonomisk og effektiv drift av avfallsvarmekraftproduksjonssystemet, selv om det er lite i mengde og verdi. Høytemperaturavtrekksventilen til avfallsvarmekraftproduksjonssystemet i sementovnen er forskjellig fra det generelle termiske kraftverket. Det er ingen problemer med høytemperaturdeformasjon og støvslitasje av bred plate i termisk kraftverk. Bruker vanligvis Q235 stålplatesveising, og tykkelsen er veldig tynn, for det meste under 6 mm. Hvis denne ventilen også brukes i avfallsvarmekraftproduksjonssystemet, er det bundet til å forårsake bred platedeformasjon, fast, bypass-lekkasjehastigheten er stor, sløsing med mye avgassressurser på samme tid, reguleringsytelsen er dårlig. SP ovn bypass ventil for hver 1% luftlekkasje, elektrisitetseffekt redusert med 0,6%, så det må kontrolleres strengt, designkravene til bypass bred luftlekkasje på 1%, relativt stor bør ikke overstige 1,5%, men den faktiske situasjonen er langt større enn 1,5 %, noen til og med opptil 5 %. Økningen av lekkasjehastigheten til AQC-ovnens bypassventil vil også redusere kvaliteten på røykgassen.
Med den stadig hardere konkurransen i forsyningsmarkedet for sementovnsavfallsvarmekraftgenereringsventil, som et ikke-standardprodukt, er kvaliteten på høytemperatur røykventilprodukter ujevn, og noen vil bevisst tynne tykkelsen på den brede kroppen og den brede platen. . Selv noen bred aksel er 20 kjele stål, lang tid vil ruste i hjel. På grunn av den høye installasjonsposisjonen, lange produksjonssyklusen og høye transportkostnader for avgassventilen, er kostnaden for å erstatte ventilen relativt stor, så den bør velges i henhold til det teknologiske arrangementet til ventilen [1]. Nå forfatteren på en rekke avfall varmegenerering system ventil installasjon og vedlikehold erfaring. En oppsummering av ventilvalg og installasjon.
1, valg av høytemperatur røykventil
1.1 AQC-ovnsventilen
(1) innløpsventilen
Innløpsventilen settes mellom utløpet og setningskammeret til ristkjøleren. Det kreves at ventilen har god reguleringsytelse og pålitelig drift for å justere røykvolumet til utløpet til ristkjøleren. Generering av spillvarme utføres vanligvis foran på ristkjøleren. Designtemperaturen er 300 ~ 360 ℃, og den kan nå mer enn 450 ℃ når temperaturen er relativt høy. Samtidig inneholder gassmediet til ristkjøleren klinkerstøv med en konsentrasjon på ikke mer enn 30mg/m3 (standard). Hastigheten er vanligvis 8~15m/s. Skurekraften på ventilplaten er veldig stor. Derfor kreves det at ventilplaten har god slitestyrke ved høy temperatur for å forbedre ventilens levetid.
Ventilen kan velges rund eller firkantet i henhold til den faktiske situasjonen, hvor temperaturen er svært ustabil, og tykkelsen på ristkjøleren påvirker direkte endringen av avgasstemperaturen. I følge brukeren er temperaturen her omtrent 450 ℃ i lang tid, men noen ganger omtrent 650 ℃, og kan opprettholdes i omtrent 2 timer. Ventilplater med designtemperatur ≤450℃ skal være laget av 16Mn eller nr. 20 kjelestål. Ventilplater med designtemperatur ≥600℃ er laget av 304 rustfritt stål. De to materialene i ventilplaten ved høy temperatur mekaniske egenskaper nesten ingen, for ikke å nevne god slitestyrke. Gjennom besøk på stedet og tilbakemeldinger fra brukere vet vi at når temperaturen ikke overstiger designområdet er den generelle levetiden 1-2 år, hvis temperaturen overstiger designområdet er levetiden ** et halvt år. Derfor må ventilplaten bruke sveisegrads skilpaddenett, bøyningsinjeksjon med høy temperatur strukturell styrke, lav temperatur krypehastighet, liten termisk ekspansjon, sterk motstand mot kjemisk erosjon, termisk sjokkbestandighet og andre fordeler med bøyningsinjeksjonsmateriale, etter høytemperaturbaking behandling har sterk høy temperaturbestandighet og slitestyrke, forlenger levetiden. Beskyttelse mot varmestråling kan oppnås ved å forlenge yamaakselen og sveise en tynn stålplate mellom aktuatoren og ventilens koblingsstang.
Valg av ventil:
Strukturform: lamelltype;
Tilkoblingsform: stumpsveising, flens;
Lekkasjerate: 1,5%~2%;
Egnet middels trykk: 0,1 MPa;
Kroppsmateriale: nr. 20 kjelestålforing varmeisolasjonsmateriale og høytemperatur- og slitestyrke torsjonsinjeksjonsmateriale;
Ventilplate kvalitet: nr. 20 kjele stål fôr høy temperatur og slitebestandig støpes når ≤450 ℃, 304 rustfritt stål fôr høy temperatur og slitasjebestandig fleksibelt injeksjonsmateriale når ≥600 ℃;
Yan akselmateriale: 2crl3, 304 rustfritt stål.
Tykkelsen på støpegodset bør oppgis til ventilprodusenten dersom røret er foret med fleksibelt fyllmateriale. For å unngå ventilen installert etter at ventilplaten traff røret torsjonsinjeksjonsmateriale og kan ikke åpnes. VENTILlegemet skal være belagt med samme tykkelse på isolasjon og slitebestandig fleksmateriale som røret. Fordelen med dette er at strømmen ikke er turbulent. Unngå større skuring av kropp og skive av eksosgass. Det termiske isolasjonslaget og den slitesterke bøyningsmatingen reduserer oppvarmingstemperaturen til ventilhuset.
(2) Bypassventil og kaldluftsventil
Omløpsventilen er plassert mellom ristkjølerens hale og elektrofilteret, og kaldluftventilen er plassert foran bunnfellingskammeret for kald luft. Den gjenværende lufttemperaturen til ovnshodet svinger kraftig (180 ~ 500 ℃), svingningsperioden er kort, og bypass-reguleringsventilen fungerer ofte. Når dampproduksjonen til ovnshodet er for stor, synker temperaturen på den overopphetede dampen, og bypass-reguleringen Yan åpnes for å redusere røykvolumet til kjelen i ovnshodet. Sørg for systemstabilitet. Selv om temperaturen på AOC-ovnens bypass-eksosgass ikke er høy, øker lekkasjehastigheten til ventilplaten etter at den er skuret og slitt av klinkestøv. I alvorlige tilfeller vil ventilplaten falle av, noe som resulterer i alvorlig luftlekkasje i systemet, noe som resulterer i reduksjon av fordampning av AOC-ovn. Når temperaturen på den importerte røyken er for høy, tilføres den kalde luften til sedimenteringskammeret gjennom kaldluftventilen. Ventilen vil ikke bli utslitt, men lekkasjeraten er stor, noe som vil redusere kvaliteten på røykgassen. Derfor krever disse to ventilene en god tetning.
Strukturform: enkel plate, lamelltype;
Tilkoblingsform: stumpsveising, flens;
Lekkasjerate: enkeltplate 1%, lukkertype 1,5%~2%;
Egnet middels trykk: 0,1 mpa;
Servicetemperatur: ≤450 ℃;
Kroppsmateriale: nr. 20 kjelestål;
Ventilplatekvalitet: 16Mn;
Ventilakselmateriale: 20Crl3.
Det foreslås å bruke enkeltplate ventilplate (lekkasjehastigheten av lukkertypen er høy), og forbedre prosesseringsnøyaktigheten, lekkasjehastigheten kontrolleres innen 1%, bypassventilen skal styrke slitestyrken og korrosjonsmotstanden, redusere bypassluften lekkasjevolum når kjelen er i gang.
(3) utløpsventilen
Utløpsventilen er plassert mellom ovnen og den elektrostatiske utskilleren, hvor avgasstemperaturen generelt er under 360 ℃, temperatursvingningen er liten, støvslitasjen er svak og ventilåpningen og lukkingen er mindre. Under normale omstendigheter er den i åpen tilstand, når AQC-ovnen vedlikeholdes, er ventilen stengt. Ventilen krever god tetningsytelse når den er lukket for å sikre kjelevedlikehold og personellsikkerhet.
Ventilform: innsettingsplate;
Tilkoblingsform: stumpsveising, flens;
Lekkasjerate: ≤0,5 %;
Egnet middels trykk: 0,1Mpa;
Servicetemperatur: 330 ~ 450 ℃;
Kroppsmateriale: nr. 20 kjelestål;
Ventilplatekvalitet: 16Mn:
Ventilakselmateriale: 20Crl3.
Ventilen er utformet som en pluggventilstruktur, overføringsenheten bruker kjedehjulstype, for å unngå ventilen på grunn av askeakkumulering forårsaket av ventilåpning og lukking av ventilplatedeformasjon, spindelbøyning eller utbrent elektrisk aktuatorfeil. Det bør bemerkes at et sett med manuell pluggventil og stiv impellermater bør settes mellom sedimenteringskammeret og glidelåsmaskinen for å unngå den store mengden støv som samles under kjelens stoppdrift. Her er temperaturen relativt høy opp til 450 ℃, så impellermateventilhuset og motortilkoblingsmodus er koblet sammen med kobling, for å forhindre at beholderen faller inn i fremmedlegemet som sitter fast i avlasterhjulet. I brennmotoren brukes den tørre overbelastningsbeskyttelsen for å erstatte sikkerhetsnålen i produktet. Samtidig er skallet over pumpehjulet utstyrt med inspeksjonshull, ventilakselen er forlenget, lageret er eksternt, og påfyllingshullet er lagt til, for å redusere feilen forårsaket av fastsittende materialer og høy temperatur.
(4) overhetingsventil
Overhetningsventilen er vanligvis satt mellom frontenden av ristkjøleren og overheteren, hvor avgasstemperaturen vanligvis er 500 ~ 650 ℃, og støvinnholdet er 30 mg/m3 (standard). For tiden legger designavdelingen til mindre overheterdesign.
Den generelle utformingen av ventilen er lamell, ventilplaten er 304 rustfritt stål. I følge brukerne holdes temperaturen her stort sett på 650 ℃, og i mange tilfeller kan den nå 900 ℃. Fordi ventilen utsettes for røykgasstemperatur, er korrosjon og erosjon spesielt alvorlig. Svært kort levetid. Derfor bør ventilhuset helles med varmeisolasjonsmateriale og støpes i samme tykkelse som rørledningen for å sikre at luftstrømmen ikke er turbulent. Kvaliteten på ventilplaten er relativt lav, og 304-dobbeltsidig sveiseskilpaddeskallnett bør brukes til å støpe den høye temperaturen og slitestyrken som kan støpes for å sikre reguleringsytelsen til ventilen og normal drift av linkerproduksjonslinjen.
Ventilform: lamelltype;
Tilkoblingsform: stumpsveising, flens;
Lekkasjerate: 1,5%~2%;
Egnet middels trykk: 0,1 MPa;
Servicetemperatur: 450 ~ 650 ℃;
Kroppsmateriale: nr. 20 kjelestålforing varmeisolasjonsmateriale og høytemperatur- og slitebestandig støpbar;
Ventilplate: 304 rustfritt stål foret med høy temperatur og slitebestandig støpbar;
Fujian akselmateriale: 304 rustfritt stål.
Innleggstid: Okt-09-2022
