Причина пошкодження ущільнювальної поверхні клапана. Клапан ручної дросельної заслінки

Причина пошкодження ущільнювальної поверхні клапана. Клапан ручної дросельної заслінки

Механічні пошкодження ущільнювальної поверхні в отворі та закритті США призведуть до стирання, удару, здавлювання та інших пошкоджень. Між двома ущільнювальними поверхнями під дією високої температури та високого тиску атоми проникають один в одного, що призводить до явища адгезії. Коли дві ущільнювальні поверхні рухаються одна одною, адгезія легко розривається. Чим вище шорсткість ущільнювальної поверхні, це явище відбувається легше. Клапан у процесі закриття, диск клапана в процесі повернення до сідла зашкодить і стисне ущільнювальну поверхню, так що ущільнювальна поверхня локально зношується або має поглиблення.
Ерозія середовища є результатом зносу, промивання та кавітації ущільнювальної поверхні, коли середовище є активним. При певній швидкості дрібні частинки в середовищі порушують ущільнювальну поверхню та викликають місцеве пошкодження. Високошвидкісне середовище безпосередньо вимиє ущільнювальну поверхню та спричинить місцеве пошкодження. Коли середовище змішується і частково випаровується, злий міхур лопне і вдариться по поверхні ущільнювача, спричиняючи місцеве пошкодження. Поперемінний вплив ерозії середовища та хімічної ерозії сильно пошкодить поверхню ущільнення.
Електрохімічна ерозія, контакт ущільнювальної поверхні один з одним, ущільнювальна поверхня та закритий корпус, контакт корпусу клапана та різниця концентрацій середовища, різниця концентрацій кисню та інші причини призведуть до різниці потенціалів, електрохімічної ерозії, в результаті чого анодна сторона ущільнювальної поверхні ерозує .
Хімічна ерозія середовища, середовище поблизу ущільнювальної поверхні у разі відсутності струму, середовище безпосередньо відіграє хімічну роль з ущільнювальною поверхнею, розмиваючи ущільнювальну поверхню.
Неправильний монтаж і погане технічне обслуговування призводять до ненормальної роботи ущільнювальної поверхні, і клапан працює з хворобою, яка передчасно пошкоджує ущільнювальну поверхню.
Пошкодження, викликані неправильним вибором і маніпуляціями. Основна продуктивність полягає в тому, що клапан не вибирається відповідно до умов роботи, а відсікаючий клапан використовується як дросельний клапан, що призводить до занадто високого тиску ущільнення та занадто швидкого або слабкого ущільнення, так що поверхня ущільнення розмивається і носили.
Якість механічної обробки ущільнювальної поверхні є поганою, головним чином відображається на дефектах ущільнювальної поверхні, таких як тріщини, пористість і конструкція затискачів, через неправильний вибір специфікації зварювання та термічної обробки накладки в процесі зварювання накладки та термічної обробки та контролю, викликаного погана ущільнювальна поверхня жорстка через високу або низьку, через відмінності, спричинені помилкою або неправильною термічною обробкою, виберіть матеріал, твердість поверхні ущільнювальної поверхні нерівномірна, без корозії, головним чином через те, що в процесі наплавлення буде видувати нижній метал до верхнього, розбавити ущільнення склад поверхні сплаву, викликаний. Звичайно, є й проблеми з дизайном.
Причини пошкодження ущільнювальної поверхні можна підсумувати наступним чином.
Причиною пошкодження ущільнювальної поверхні є пошкодження людини та природні пошкодження. Штучні пошкодження викликані такими факторами, як поганий дизайн, погане виробництво, неправильний вибір матеріалу, неправильне встановлення, неправильне використання та погане обслуговування. Природні пошкодження - це знос клапана за нормальних робочих умов, а також пошкодження, викликані неминучою ерозією та розмиванням ущільнювальної поверхні середовищем.
Дроссельний клапан. Клапан з ручним управлінням керується ручкою або редукторним пристроєм, електричний або пневматичний дисковий клапан приводиться в дію електричним або пневматичним пристроєм, так що дискова пластина обертається на 90°, щоб відкрити або закрити клапан. Для дросельних затворів, які керуються вручну (включаючи маховичок приводного пристрою) або за допомогою гайкового ключа, клапан повинен бути закритий, повертаючи маховичок або гайковий ключ за годинниковою стрілкою, якщо дивитися на маховичок або гайковий ключ, якщо інше не зазначено в договорі замовлення. Клапан слід зберігати в сухому провітрюваному приміщенні. Обидва кінці проходу клапана повинні бути заблоковані. Клапани, що зберігалися протягом тривалого часу, слід регулярно перевіряти на наявність бруду. Особливу увагу слід приділяти очищенню ущільнювальної поверхні, щоб запобігти пошкодженню ущільнювальної поверхні.
Діапазон 1.
Цей посібник містить номінальний діаметр DN50 мм~1600 мм (2″~64″), номінальний тиск
PN1,0 МПа до 4,0 МПа (ANSI >
2. Використання
2.1 В основному використовується для відкриття або закриття середовища трубопроводу та обладнання для регулювання, перехоплення потоку та перевірки.
2.2 Виберіть матеріал клапана відповідно до середовища.
2.2.1 Клапан з вуглецевої сталі підходить для води, пари, масла та інших середовищ.
2.2.2 Клапани з нержавіючої сталі підходять для агресивних середовищ.
2.2.3 Чавунний клапан підходить для водяного та газового середовища.
2.3 Відповідна температура залежить від матеріалу сидіння.
PTFE (PTFE) ≤130 ℃
Нержавіюча сталь + комплекс ≤425 ℃
Гума 60 ℃ або менше
Структура 3.
3.1 Базова структура дросельного клапана показана на малюнку 1
3.2 Упаковка зношених частин виготовлена ​​з політетрафторетилену або гнучкого графіту, а ущільнення є надійним.
4. Операційний
4.1 Клапан ручного керування використовує ручку або механізм передачі, електричний або пневматичний дросельний клапан приводиться в дію електричним або пневматичним пристроєм, так що дросельна пластина повертається на 90°, щоб відкрити або закрити клапан.
4.2 Для дросельної заслінки, яка працює вручну (включаючи маховичок приводного пристрою) або за допомогою гайкового ключа, якщо інше не зазначено в контракті на замовлення, якщо дивитися на маховичок або гайковий ключ, клапан повинен бути закритий, повертаючи маховичок або гайковий ключ за годинниковою стрілкою.
4.3 Інструкції щодо відкриття та закриття електричних та пневматичних дросельних затворів позначені індикаторами положення на електричних та пневматичних пристроях.
5. Зберігання, обслуговування, встановлення та використання
5.1 Клапан повинен зберігатися в сухому та вентильованому приміщенні, а обидва кінці проходу клапана мають бути заблоковані.
5.2 Клапани, що зберігаються протягом тривалого часу, слід регулярно перевіряти на наявність бруду. Особливу увагу слід приділяти очищенню ущільнювальної поверхні, щоб запобігти пошкодженню ущільнювальної поверхні.
5.3 Перед встановленням уважно перевірте, чи відповідає маркування клапана вимогам щодо використання.
5.4 Перед монтажем слід перевірити прохід клапана та ущільнювальну поверхню. Якщо є забруднення, їх слід очистити серветкою для чищення.
5.5 Перед установкою перевірте, чи стиснуте ущільнення, щоб переконатися, що ущільнення є герметичним і не повинно перешкоджати обертанню штока клапана.
5.6 Під час монтажу зусилля затягування гвинтового з’єднувача має бути рівномірним.
5.7 Дроссельний клапан можна встановлювати на горизонтальних і вертикальних трубопроводах, а положення встановлення повинно забезпечувати зручність використання, обслуговування та заміни.
5.8 Коли ручний клапан відкривається або закривається, для відкриття та закриття слід використовувати ручку, а допоміжний важіль або інші інструменти не можна позичати.
5.9 Клапан необхідно регулярно перевіряти на знос і ущільнення ущільнювальної поверхні. У разі пошкодження або несправності вчасно відремонтуйте або замініть.
5.10 Щодо зберігання, технічного обслуговування, монтажу та використання електричних та пневматичних клапанних трансмісійних пристроїв, зверніться до «Інструкцій з експлуатації електричних клапанних пристроїв» та «Інструкцій з експлуатації пневматичних клапанних пристроїв».
6. Можливі несправності, причини та способи усунення наведені в таблиці 1
Таблиця 1 Можливі несправності, причини та способи усунення несправностей
Гарантія 7.
Виробник несе відповідальність за гарантію на клапан протягом одного року після його введення в експлуатацію, але не більше 18 місяців після доставки. Протягом гарантійного терміну, з міркувань якості продукції, деталі можуть бути відремонтовані або замінені.