झडप सीलिंग पृष्ठभाग नुकसान कारण झडप मॅन्युअल बटरफ्लाय झडप

झडप सीलिंग पृष्ठभाग नुकसान कारण झडप मॅन्युअल बटरफ्लाय झडप

यांत्रिक नुकसान, यूएस उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या पृष्ठभागावर सील केल्याने घर्षण, दणका, पिळणे आणि इतर नुकसान होईल. दोन सीलिंग पृष्ठभागांदरम्यान, उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या कृती अंतर्गत, अणू एकमेकांमध्ये घुसतात, परिणामी चिकटपणाची घटना घडते. जेव्हा दोन सीलिंग पृष्ठभाग एकमेकांना हलवतात तेव्हा आसंजन सहजपणे खेचले जाते. सीलिंग पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा जास्त आहे, ही घटना अधिक सहजपणे घडते. बंद होण्याच्या प्रक्रियेत वाल्व, सीटवर परत येण्याच्या प्रक्रियेत वाल्व डिस्क सीलिंग पृष्ठभागास दुखापत करेल आणि पिळून जाईल, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभाग स्थानिक पोशाख किंवा इंडेंटेशन.
मध्यम सक्रिय असताना सीलिंग पृष्ठभागाच्या पोशाख, धुणे आणि पोकळ्या निर्माण झाल्यामुळे माध्यमाची धूप होते. एका विशिष्ट वेगाने, माध्यमातील सूक्ष्म कण सीलिंग पृष्ठभागाचे उल्लंघन करतात आणि स्थानिक नुकसान करतात. हाय-स्पीड माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभाग धुवेल आणि स्थानिक नुकसान करेल. जेव्हा माध्यम मिसळले जाते आणि अंशतः बाष्पीभवन होते, तेव्हा संतप्त बुडबुडा फुटतो आणि सीलिंग पृष्ठभागावर परिणाम करतो, ज्यामुळे स्थानिक नुकसान होते. मीडिया इरोशन आणि रासायनिक इरोशनचा पर्यायी परिणाम सीलिंग पृष्ठभागास जोरदारपणे क्षीण करेल.
इलेक्ट्रोकेमिकल इरोशन, सीलिंग पृष्ठभागाचा एकमेकांशी संपर्क, सीलिंग पृष्ठभाग आणि बंद शरीर आणि वाल्व बॉडी संपर्क आणि मध्यम एकाग्रता फरक, ऑक्सिजन एकाग्रता फरक आणि इतर कारणांमुळे संभाव्य फरक, इलेक्ट्रोकेमिकल धूप निर्माण होईल, परिणामी सीलिंग पृष्ठभागाची एनोड बाजू खोडली जाईल. .
माध्यमाची रासायनिक धूप, प्रवाह नसताना सीलिंग पृष्ठभागाजवळील माध्यम, माध्यम थेट सीलिंग पृष्ठभागासह रासायनिक भूमिका बजावते, सीलिंग पृष्ठभाग खोडते.
अयोग्य स्थापना आणि खराब देखरेखीमुळे सीलिंग पृष्ठभागाचे असामान्य काम होते आणि वाल्व रोगाने कार्य करते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभाग अकाली नुकसान होते.
अयोग्य निवड आणि हाताळणीमुळे होणारे नुकसान. मुख्य कामगिरी अशी आहे की वाल्वची निवड कामकाजाच्या स्थितीनुसार केली जात नाही आणि कट-ऑफ व्हॉल्व्हचा वापर थ्रॉटल व्हॉल्व्ह म्हणून केला जातो, ज्यामुळे सीलिंगचा खूप जास्त दबाव आणि खूप वेगवान किंवा शिथिल सीलिंग होते, ज्यामुळे सीलिंग पृष्ठभाग खोडला जातो. आणि परिधान केले.
सीलिंग पृष्ठभागाच्या मशीनिंगची गुणवत्ता खराब आहे, मुख्यत्वे सीलिंग पृष्ठभाग दोष जसे की क्रॅक, सच्छिद्रता आणि क्लॅम्प डिझाइनमध्ये दिसून येते, कारण ओव्हरलेइंग वेल्डिंग आणि उष्णता उपचार तपशील आच्छादन वेल्डिंग प्रक्रियेत अयोग्य निवड आणि उष्णता उपचार आणि नियंत्रण, यामुळे उद्भवते. खराब सीलिंगचा चेहरा उंच किंवा खालच्या बाजूने कठीण आहे, त्रुटीमुळे किंवा अयोग्य उष्णता उपचारांमुळे झालेल्या फरकांमुळे, सामग्री निवडा सीलिंग पृष्ठभागाची कठोरता असमान, गंज नाही, मुख्यत्वे कारण पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेत खालच्या धातूला वरच्या बाजूने उडवले जाईल, सीलिंग पातळ केले जाईल द्वारे झाल्याने पृष्ठभाग मिश्र धातु रचना. अर्थात, डिझाइन समस्या देखील आहेत.
सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाची कारणे खालीलप्रमाणे सारांशित केली जाऊ शकतात.
सीलिंग पृष्ठभागाच्या नुकसानाचे कारण मानवी नुकसान आणि नैसर्गिक नुकसान आहे. खराब डिझाइन, खराब उत्पादन, अयोग्य सामग्री निवड, अयोग्य स्थापना, खराब वापर आणि खराब देखभाल यासारख्या घटकांमुळे कृत्रिम नुकसान होते. नैसर्गिक नुकसान म्हणजे सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत वाल्वची झीज आणि झीज आणि माध्यमाद्वारे सीलिंग पृष्ठभागाची अपरिहार्य धूप आणि धूप यामुळे होणारे नुकसान.
बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह मॅन्युअल ऑपरेशन व्हॉल्व्ह हँडल किंवा गियर ट्रान्समिशन यंत्राद्वारे चालवले जाते, इलेक्ट्रिक किंवा वायवीय बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रिक उपकरण किंवा वायवीय उपकरणाद्वारे चालवले जाते, जेणेकरून बटरफ्लाय प्लेट वाल्व उघडण्यासाठी किंवा बंद करण्यासाठी 90° फिरते. बटरफ्लाय व्हॉल्व्हसाठी मॅन्युअली (ड्रायव्हिंग डिव्हाइसच्या हँडव्हीलसह) किंवा पाना वापरून, हँडव्हील किंवा रेंचला तोंड देताना घड्याळाच्या दिशेने फिरवून व्हॉल्व्ह बंद केले जावे, अन्यथा ऑर्डर कॉन्ट्रॅक्टमध्ये निर्दिष्ट केल्याशिवाय. वाल्व कोरड्या, हवेशीर खोलीत साठवले पाहिजे. वाल्व पॅसेजच्या दोन्ही टोकांना अवरोधित केले पाहिजे. दीर्घकालीन साठवलेल्या वाल्व्हची घाणासाठी नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे. सीलिंग पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी सीलिंग पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
1 ची श्रेणी.
या मॅन्युअलमध्ये नाममात्र व्यास DN50mm~1600mm(2″~64″), नाममात्र दाब समाविष्ट आहे
PN1.0 MPa ते 4.0 MPa (ANSI >
2. वापरा
2.1 हे प्रामुख्याने पाइपलाइन आणि उपकरणांचे माध्यम उघडण्यासाठी किंवा बंद करण्यासाठी वापरले जाते समायोजन, प्रवाह व्यत्यय आणि तपासणी.
2.2 माध्यमानुसार वाल्वची सामग्री निवडा.
2.2.1 कार्बन स्टील व्हॉल्व्ह पाणी, स्टीम, तेल आणि इतर माध्यमांसाठी योग्य आहे.
2.2.2 स्टेनलेस स्टीलचे वाल्व्ह संक्षारक माध्यमांसाठी योग्य आहेत.
2.2.3 कास्ट आयर्न व्हॉल्व्ह पाणी आणि वायू माध्यमासाठी योग्य आहे.
2.3 लागू तापमान सीटच्या सामग्रीवर अवलंबून असते.
PTFE(PTFE) ≤130℃
स्टेनलेस स्टील + कॉम्प्लेक्स ≤425℃
रबर 60 ℃ किंवा कमी
3 ची रचना.
3.1 बटरफ्लाय व्हॉल्व्हची मूलभूत रचना आकृती 1 मध्ये दर्शविली आहे
3.2 परिधान केलेल्या भागांचे पॅकिंग पॉलिटेट्राफ्लुरोइथिलीन किंवा लवचिक ग्रेफाइटचे बनलेले आहे आणि सीलिंग विश्वसनीय आहे.
4. ऑपरेटिंग
4.1 मॅन्युअल ऑपरेशन व्हॉल्व्ह हँडल किंवा गियर ट्रान्समिशन डिव्हाइस स्वीकारतो, इलेक्ट्रिक किंवा वायवीय बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह इलेक्ट्रिक डिव्हाइस किंवा वायवीय उपकरणाद्वारे चालविले जाते, जेणेकरून बटरफ्लाय प्लेट वाल्व उघडण्यासाठी किंवा बंद करण्यासाठी 90° फिरते.
4.2 बटरफ्लाय व्हॉल्व्हसाठी मॅन्युअली (ड्रायव्हिंग यंत्राच्या हँडव्हीलसह) किंवा पाना वापरून, ऑर्डर कॉन्ट्रॅक्टमध्ये निर्दिष्ट केल्याशिवाय, हँडव्हील किंवा रेंचला तोंड देताना, हँडव्हील किंवा पाना घड्याळाच्या दिशेने वळवून झडप बंद केले जावे.
4.3 इलेक्ट्रिक आणि वायवीय बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या सूचना इलेक्ट्रिक आणि वायवीय उपकरणांवरील स्थिती निर्देशकांद्वारे चिन्हांकित केल्या जातात.
5. स्टोरेज, देखभाल, स्थापना आणि वापर
5.1 व्हॉल्व्ह कोरड्या आणि हवेशीर खोलीत संग्रहित केले जावे आणि वाल्वच्या दोन्ही टोकांना ब्लॉक केले जावे.
5.2 दीर्घकाळ साठवलेल्या वाल्व्हची घाणासाठी नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे. सीलिंग पृष्ठभागाचे नुकसान टाळण्यासाठी सीलिंग पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
5.3 स्थापनेपूर्वी, वाल्वचे चिन्ह वापराच्या आवश्यकतांनुसार आहे की नाही हे काळजीपूर्वक तपासा.
5.4 स्थापनेपूर्वी, वाल्व पॅसेज आणि सीलिंग पृष्ठभाग तपासले पाहिजे. जर घाण असेल तर ती स्वच्छ कपड्याने स्वच्छ करावी.
5.5 स्थापनेपूर्वी, पॅकिंग हवाबंद आहे याची खात्री करण्यासाठी पॅकिंग संकुचित केले आहे का ते तपासा आणि वाल्व स्टेमच्या फिरण्यास अडथळा आणू नये.
5.6 स्थापनेदरम्यान, स्क्रू कनेक्टरची घट्ट शक्ती समान रीतीने बंद केली पाहिजे.
5.7 बटरफ्लाय व्हॉल्व्ह क्षैतिज आणि उभ्या पाइपलाइनवर स्थापित केले जाऊ शकतात आणि स्थापना स्थितीने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की ते वापरणे, देखरेख करणे आणि बदलणे सोयीस्कर आहे.
5.8 मॅन्युअल व्हॉल्व्ह उघडल्यावर किंवा बंद केल्यावर, हँडल उघडण्यासाठी आणि बंद करण्यासाठी वापरला जावा आणि सहायक लीव्हर किंवा इतर साधने उधार घेऊ नयेत.
5.9 सीलिंग पृष्ठभागावरील पोशाख आणि गॅस्केट पॅकिंगसाठी वाल्वची नियमितपणे तपासणी केली जाईल. नुकसान किंवा बिघाड झाल्यास, वेळेत दुरुस्ती किंवा पुनर्स्थित करा.
5.10 इलेक्ट्रिक आणि न्यूमॅटिक व्हॉल्व्ह ट्रान्समिशन डिव्हाइसेसच्या स्टोरेज, देखभाल, स्थापना आणि वापरासाठी, कृपया "इलेक्ट्रिक व्हॉल्व्ह डिव्हाइसेससाठी ऑपरेटिंग सूचना" आणि "न्यूमॅटिक वाल्व डिव्हाइसेससाठी ऑपरेटिंग सूचना" पहा.
6. संभाव्य दोष, कारणे आणि निर्मूलनाच्या पद्धती तक्ता 1 मध्ये दर्शविल्या आहेत
तक्ता 1 संभाव्य दोष, कारणे आणि समस्यानिवारण पद्धती
7 ची वॉरंटी.
वापरात आल्यानंतर एक वर्षाच्या आत वाल्वच्या वॉरंटीसाठी उत्पादक जबाबदार आहे, परंतु वितरणानंतर 18 महिन्यांपेक्षा जास्त नाही. वॉरंटी कालावधीत, उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या कारणास्तव भाग दुरुस्त किंवा बदलले जाऊ शकतात.