वाल्व सीलिंग सतह क्षति कारण वाल्व मैनुअल तितली वाल्व

वाल्व सीलिंग सतह क्षति कारण वाल्व मैनुअल तितली वाल्व

यांत्रिक क्षति, यूएस के उद्घाटन और समापन में सीलिंग सतह घर्षण, टक्कर, निचोड़ और अन्य क्षति उत्पन्न करेगी। दो सीलिंग सतहों के बीच, उच्च तापमान और उच्च दबाव की कार्रवाई के तहत, परमाणु एक दूसरे में घुसपैठ करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप आसंजन घटना होती है। जब दो सीलिंग सतहें एक-दूसरे को हिलाती हैं, तो आसंजन आसानी से खिंच जाता है। सीलिंग सतह का खुरदरापन अधिक होने से यह घटना अधिक आसानी से घटित होती है। समापन प्रक्रिया में वाल्व, सीट पर लौटने की प्रक्रिया में वाल्व डिस्क सीलिंग सतह को चोट पहुंचाएगा और निचोड़ देगा, जिससे सीलिंग सतह स्थानीय पहनने या इंडेंटेशन हो जाएगी।
माध्यम के सक्रिय होने पर माध्यम का क्षरण सीलिंग सतह के घिसाव, धुलाई और गुहिकायन का परिणाम है। एक निश्चित गति से, माध्यम में बारीक कण सीलिंग सतह का उल्लंघन करेंगे और स्थानीय क्षति का कारण बनेंगे। उच्च गति वाला माध्यम सीधे सीलिंग सतह को धो देगा और स्थानीय क्षति का कारण बनेगा। जब माध्यम मिश्रित होता है और आंशिक रूप से वाष्पीकृत होता है, तो क्रोधित बुलबुला फट जाएगा और सीलिंग सतह पर प्रभाव डालेगा, जिससे स्थानीय क्षति होगी। मीडिया क्षरण और रासायनिक क्षरण का वैकल्पिक प्रभाव सीलिंग सतह को दृढ़ता से नष्ट कर देगा।
इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण, एक दूसरे के साथ सीलिंग सतह का संपर्क, सीलिंग सतह और बंद बॉडी और वाल्व बॉडी संपर्क और मध्यम एकाग्रता अंतर, ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर और अन्य कारण, संभावित अंतर, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण उत्पन्न करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग सतह का एनोड पक्ष नष्ट हो जाएगा। .
माध्यम का रासायनिक क्षरण, बिना करंट की स्थिति में सीलिंग सतह के पास का माध्यम, माध्यम सीधे सीलिंग सतह के साथ एक रासायनिक भूमिका निभाता है, जिससे सीलिंग सतह का क्षरण होता है।
अनुचित स्थापना और खराब रखरखाव से सीलिंग सतह का असामान्य काम होता है, और वाल्व बीमारी से संचालित होता है, जो सीलिंग सतह को समय से पहले नुकसान पहुंचाता है।
अनुचित चयन और हेरफेर के कारण होने वाली क्षति। मुख्य प्रदर्शन यह है कि वाल्व को काम करने की स्थिति के अनुसार नहीं चुना जाता है, और कट-ऑफ वाल्व का उपयोग थ्रॉटल वाल्व के रूप में किया जाता है, जिससे बहुत अधिक सीलिंग दबाव होता है और बहुत तेज़ या ढीली सीलिंग होती है, जिससे सीलिंग सतह खराब हो जाती है और पहना हुआ.
सीलिंग सतह मशीनिंग की गुणवत्ता खराब है, मुख्य रूप से सीलिंग सतह दोष जैसे दरारें, सरंध्रता और क्लैंप डिज़ाइन में प्रदर्शित होती है, क्योंकि ओवरलेइंग वेल्डिंग और हीट ट्रीटमेंट विनिर्देशन की प्रक्रिया में ओवरलेइंग वेल्डिंग और हीट ट्रीटमेंट और नियंत्रण की प्रक्रिया में अनुचित चयन होता है। उच्च या निम्न के माध्यम से खराब सीलिंग का सामना करना पड़ता है, त्रुटि या अनुचित गर्मी उपचार के कारण होने वाले मतभेदों के कारण, सामग्री सीलिंग सतह कठोरता असमान, कोई संक्षारण नहीं होती है, मुख्य रूप से क्योंकि सतह की प्रक्रिया में नीचे की धातु को ऊपर तक उड़ा दिया जाएगा, सीलिंग को पतला कर दिया जाएगा सतह मिश्र धातु संरचना के कारण। बेशक, डिज़ाइन संबंधी मुद्दे भी हैं।
सीलिंग सतह क्षति के कारणों को निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है।
सीलिंग सतह की क्षति का कारण मानवीय क्षति और प्राकृतिक क्षति है। कृत्रिम क्षति खराब डिजाइन, खराब विनिर्माण, अनुचित सामग्री चयन, अनुचित स्थापना, खराब उपयोग और खराब रखरखाव जैसे कारकों के कारण होती है। प्राकृतिक क्षति सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में वाल्व की टूट-फूट है, और माध्यम द्वारा सीलिंग सतह के अपरिहार्य क्षरण और क्षरण के कारण होने वाली क्षति है।
बटरफ्लाई वाल्व मैनुअल ऑपरेशन वाल्व हैंडल या गियर ट्रांसमिशन डिवाइस द्वारा संचालित होता है, इलेक्ट्रिक या वायवीय तितली वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस या वायवीय डिवाइस द्वारा संचालित होता है, ताकि तितली प्लेट वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए 90 डिग्री घूमती है। मैन्युअल रूप से संचालित (ड्राइविंग डिवाइस के हैंडव्हील सहित) या रिंच के साथ, वाल्व को हैंडव्हील या रिंच का सामना करते समय हैंडव्हील या रिंच को दक्षिणावर्त घुमाकर बंद किया जाएगा, जब तक कि ऑर्डर अनुबंध में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो। वाल्व को सूखे, हवादार कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए। वाल्व मार्ग के दोनों सिरों को अवरुद्ध किया जाना चाहिए। लंबे समय तक संग्रहीत वाल्वों का गंदगी के लिए नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। सीलिंग सतह की क्षति को रोकने के लिए सीलिंग सतह की सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
1 की रेंज.
इस मैनुअल में नाममात्र व्यास DN50mm~1600mm(2″~64″), नाममात्र दबाव शामिल है
पीएन1.0 एमपीए से 4.0 एमपीए (एएनएसआई >
2. प्रयोग करें
2.1 इसका उपयोग मुख्य रूप से समायोजन, प्रवाह अवरोधन और जांच के लिए पाइपलाइन और उपकरण के माध्यम को खोलने या बंद करने के लिए किया जाता है।
2.2 माध्यम के अनुसार वाल्व की सामग्री का चयन करें।
2.2.1 कार्बन स्टील वाल्व पानी, भाप, तेल और अन्य मीडिया के लिए उपयुक्त है।
2.2.2 स्टेनलेस स्टील वाल्व संक्षारक मीडिया के लिए उपयुक्त हैं।
2.2.3 कच्चा लोहा वाल्व पानी और गैस माध्यम के लिए उपयुक्त है।
2.3 लागू तापमान सीट की सामग्री पर निर्भर करता है।
पीटीएफई(पीटीएफई) ≤130℃
स्टेनलेस स्टील + कॉम्प्लेक्स ≤425℃
रबर 60 ℃ या उससे कम
3 की संरचना.
3.1 तितली वाल्व की मूल संरचना चित्र 1 में दिखाई गई है
3.2 पहने हुए हिस्सों की पैकिंग पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन या लचीले ग्रेफाइट से बनी होती है, और सीलिंग विश्वसनीय होती है।
4. संचालन
4.1 मैनुअल ऑपरेशन वाल्व हैंडल या गियर ट्रांसमिशन डिवाइस को अपनाता है, इलेक्ट्रिक या वायवीय तितली वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस या वायवीय डिवाइस द्वारा संचालित होता है, ताकि तितली प्लेट वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए 90 डिग्री घूमती है।
4.2 बटरफ्लाई वाल्व के लिए मैन्युअल रूप से संचालित (ड्राइविंग डिवाइस के हैंडव्हील सहित) या रिंच के साथ, जब तक कि ऑर्डर अनुबंध में अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, हैंडव्हील या रिंच का सामना करते समय, वाल्व को हैंडव्हील या रिंच को दक्षिणावर्त घुमाकर बंद किया जाएगा।
4.3 विद्युत और वायवीय तितली वाल्वों के खुलने और बंद होने के निर्देश विद्युत और वायवीय उपकरणों पर स्थिति संकेतक द्वारा चिह्नित किए जाते हैं।
5. भंडारण, रखरखाव, स्थापना और उपयोग
5.1 वाल्व को सूखे और हवादार कमरे में संग्रहित किया जाएगा, और वाल्व मार्ग के दोनों सिरे अवरुद्ध होंगे।
5.2 लंबे समय तक संग्रहीत वाल्वों का गंदगी के लिए नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। सीलिंग सतह की क्षति को रोकने के लिए सीलिंग सतह की सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
5.3 स्थापना से पहले, सावधानीपूर्वक जांच लें कि वाल्व चिह्न उपयोग आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं।
5.4 स्थापना से पहले, वाल्व मार्ग और सीलिंग सतह की जांच की जानी चाहिए। यदि गंदगी है तो उसे साफ कपड़े से साफ करना चाहिए।
5.5 स्थापना से पहले, जांच लें कि पैकिंग संपीड़ित है या नहीं यह सुनिश्चित करने के लिए कि पैकिंग वायुरोधी है और वाल्व स्टेम के घूर्णन में बाधा नहीं बननी चाहिए।
5.6 स्थापना के दौरान, स्क्रू कनेक्टर का कसने वाला बल समान रूप से बंद होना चाहिए।
5.7 तितली वाल्व क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों पर स्थापित किया जा सकता है, और स्थापना स्थिति को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इसका उपयोग, रखरखाव और प्रतिस्थापन करना सुविधाजनक है।
5.8 जब मैनुअल वाल्व खोला या बंद किया जाता है, तो खोलने और बंद करने के लिए हैंडल का उपयोग किया जाना चाहिए, और सहायक लीवर या अन्य उपकरण उधार नहीं लिए जाने चाहिए।
5.9 सीलिंग सतह पर घिसाव और गैस्केट पैकिंग के लिए वाल्व का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाएगा। क्षति या विफलता के मामले में, समय पर मरम्मत करें या बदलें।
5.10 इलेक्ट्रिक और वायवीय वाल्व ट्रांसमिशन उपकरणों के भंडारण, रखरखाव, स्थापना और उपयोग के लिए, कृपया "इलेक्ट्रिक वाल्व उपकरणों के लिए ऑपरेटिंग निर्देश" और "वायवीय वाल्व उपकरणों के लिए ऑपरेटिंग निर्देश" देखें।
6. संभावित दोष, कारण और उन्मूलन के तरीके तालिका 1 में दिखाए गए हैं
तालिका 1 संभावित दोष, कारण और समस्या निवारण विधियाँ
7 की वारंटी.
निर्माता उपयोग में आने के बाद एक वर्ष के भीतर वाल्व की वारंटी के लिए जिम्मेदार है, लेकिन डिलीवरी के बाद 18 महीने से अधिक नहीं। वारंटी अवधि के भीतर, उत्पाद की गुणवत्ता कारणों से पुर्जों की मरम्मत की जा सकती है या उन्हें बदला जा सकता है।