バルブシール面損傷原因 バルブ手動バタフライバルブ

バルブシール面損傷原因 バルブ手動バタフライバルブ

機械的損傷により、米国の開閉部のシール面に摩耗、衝突、圧迫、その他の損傷が発生します。 2 つのシール面の間には、高温高圧の作用下で原子が相互に浸透し、密着現象が発生します。 2 つのシール面が相互に移動すると、粘着力が剥がれやすくなります。 シール面粗さが大きいほどこの現象が発生しやすくなります。 バルブが閉じる過程で、バルブディスクがシートに戻る過程でシール面を傷つけたり圧迫したりするため、シール面が局部的に摩耗したり凹んだりします。
媒体の侵食は、媒体が活動しているときのシール面の摩耗、洗浄、キャビテーションの結果として起こります。 一定の速度では、媒体内の微粒子がシール表面に衝突し、局所的な損傷を引き起こします。 高速媒体はシール表面を直接洗浄し、局所的な損傷を引き起こします。 媒体が混合され、部分的に蒸発すると、怒った泡が破裂してシール表面に衝撃を与え、局所的な損傷を引き起こします。 媒体侵食と化学的侵食の交互の影響により、シール面が強く侵食されます。
電気化学的侵食、シール面同士の接触、シール面と密閉体およびバルブ本体の接触、媒体濃度差、酸素濃度差などにより電位差、電気化学的侵食が発生し、シール面のアノード側が侵食されます。 。
媒体の化学侵食。電流が流れていない場合、シール面近くの媒体はシール面と直接化学的な役割を果たし、シール面を侵食します。
不適切な取り付けやメンテナンスが不十分な場合、シール面の異常な動作が発生し、バルブが病気で動作し、シール面が早期に損傷します。
不適切な選択と操作によって引き起こされる損傷。 主な性能は、使用条件に応じてバルブが選択されず、カットオフバルブがスロットルバルブとして使用されることです。これにより、シール圧力が高すぎたり、シールが速すぎたり緩すぎたりして、シール面が侵食されます。そして着用しました。
肉盛溶接と熱処理の仕様選択が不適切であり、肉盛溶接と熱処理の制御が不適切なため、シール面の加工品質が悪く、主に亀裂、気孔、クランプ設計などのシール面の欠陥が表示されます。シール面が高いか低いかで硬い、誤差または不適切な熱処理による違いのため、材料を選択してシール表面の硬度が不均一で腐食がない、主に表面処理プロセスで底部の金属が上部に吹き付けられ、シールが薄まるためです。表面の合金組成によって引き起こされます。 もちろんデザインの問題もあります。
シール面の損傷の原因は次のように要約できます。
シール面の損傷の原因は人的損傷と自然損傷です。 人為的損傷は、不適切な設計、不適切な製造、不適切な材料選択、不適切な取り付け、不適切な使用、不適切なメンテナンスなどの要因によって引き起こされます。 自然損傷とは、通常の使用条件下でのバルブの磨耗と、媒体によるシール面の避けられない浸食や浸食によって引き起こされる損傷です。
バタフライバルブ 手動操作バルブはハンドルまたは歯車伝達装置によって操作され、電動または空気圧バタフライバルブは電気装置または空気圧装置によって駆動され、バタフライプレートが90°回転してバルブを開閉します。 手動（駆動装置のハンドルを含む）またはレンチで操作されるバタフライバルブの場合、注文契約書に別段の指定がない限り、バルブはハンドルまたはレンチに向かって時計回りに回すことによって閉じられます。 バルブは乾燥した換気の良い部屋に保管してください。 バルブ通路の両端は塞がれている必要があります。 長期保管したバルブは定期的に汚れを検査する必要があります。 シール面の損傷を防ぐため、シール面の洗浄には特別な注意を払う必要があります。
範囲は 1。
このマニュアルには呼び径DN50mm～1600mm(2″～64″)、呼び圧力が記載されています。
PN1.0MPa～4.0MPa（ANSI＞
2. 使用する
2.1 主に、調整、流れの遮断、チェックのためにパイプラインや機器の媒体を開閉するために使用されます。
2.2 媒体に応じてバルブの材質を選択してください。
2.2.1 炭素鋼バルブは、水、蒸気、油、その他の媒体に適しています。
2.2.2 ステンレス鋼製バルブは腐食性媒体に適しています。
2.2.3 鋳鉄製バルブは水およびガス媒体に適しています。
2.3 適用温度はシートの材質により異なります。
PTFE(PTFE)≦130℃
ステンレス+複合材 ≤425℃
ゴム 60℃以下
3の構造。
3.1 バタフライバルブの基本構造を図1に示します
3.2 摩耗部のパッキンは四フッ化エチレンまたは軟質黒鉛を使用しており、シール性が確実です。
4. 操作
4.1 手動操作バルブはハンドルまたはギア伝動装置を採用し、電気または空気圧バタフライバルブは電気装置または空気圧装置によって駆動されるため、バタフライプレートが90°回転してバルブを開閉します。
4.2 手動（駆動装置のハンドルを含む）またはレンチで操作されるバタフライバルブの場合、注文契約書に別段の指定がない限り、ハンドルまたはレンチに面した状態で、ハンドルまたはレンチを時計回りに回してバルブを閉じるものとします。
4.3 電気および空気圧バタフライ バルブの開閉指示は、電気および空気圧装置の位置インジケータによってマークされます。
5. 保管、保守、設置および使用
5.1 バルブは乾燥した換気の良い部屋に保管し、バルブ通路の両端を塞いでください。
5.2 長期保管したバルブは定期的に汚れを検査してください。 シール面の損傷を防ぐため、シール面の洗浄には特別な注意を払う必要があります。
5.3 取り付け前に、バルブマークが使用条件に適合しているかどうかをよく確認してください。
5.4 取り付ける前に、バルブ通路とシール面をチェックする必要があります。 汚れがある場合は、クリーニングクロスで拭き取ってください。
5.5 取り付ける前に、パッキンが圧縮されているかどうかを確認し、パッキンが気密であり、バルブステムの回転を妨げないようにしてください。
5.6 取り付け中、ネジコネクタの締め付け力は均等に締める必要があります。
5.7 バタフライバルブは水平および垂直パイプラインに取り付けることができ、取り付け位置は使用、保守、交換が便利であることを保証する必要があります。
5.8 手動弁の開閉はハンドルを使用し、補助レバー等の工具を借用しないでください。
5.9 バルブは定期的にシール面の磨耗とガスケットパッキンを検査する必要があります。 損傷または故障の場合は、適時に修理または交換してください。
5.10 電動式および空気式のバルブ伝達装置の保管、保守、設置および使用については、「電動式バルブ装置の取扱説明書」および「空気式バルブ装置の取扱説明書」を参照してください。
6. 考えられる障害、原因、および除去方法を表 1 に示します。
表 1 考えられる障害、原因、およびトラブルシューティング方法
7の保証。
メーカーは、バルブの使用開始後 1 年以内、ただし納入後 18 か月以内はバルブの保証責任を負います。 保証期間内であれば、製品の品質上の理由により、修理または部品交換が可能です。