Príčina poškodenia tesniacej plochy ventilu ručná klapka ventilu

Príčina poškodenia tesniacej plochy ventilu ručná klapka ventilu

Mechanické poškodenie, tesniaci povrch pri otváraní a zatváraní USA spôsobí odreniny, hrbole, stlačenie a iné poškodenia. Medzi dvoma tesniacimi plochami sa pôsobením vysokej teploty a vysokého tlaku navzájom infiltrujú atómy, čo vedie k javu adhézie. Keď sa dve tesniace plochy navzájom pohybujú, adhézia sa ľahko stiahne. Drsnosť tesniaceho povrchu je vyššia, k tomuto javu dochádza ľahšie. Ventil v procese zatvárania, kotúč ventilu v procese návratu do sedla bude bolieť a stlačiť tesniacu plochu, takže tesniaca plocha bude lokálne opotrebovaná alebo vtlačená.
Erózia média je výsledkom opotrebovania, umývania a kavitácie tesniaceho povrchu, keď je médium aktívne. Pri určitej rýchlosti jemné častice v médiu narušia tesniaci povrch a spôsobia lokálne poškodenie. Vysokorýchlostné médium priamo umyje tesniaci povrch a spôsobí lokálne poškodenie. Keď sa médium premieša a čiastočne sa odparí, nahnevaná bublina praskne a narazí na tesniaci povrch, čo spôsobí lokálne poškodenie. Striedavý účinok erózie média a chemickej erózie silne naruší tesniaci povrch.
Elektrochemická erózia, vzájomný kontakt tesniaceho povrchu, tesniaci povrch a kontakt uzavretého telesa a telesa ventilu a rozdiel v koncentrácii média, rozdiel v koncentrácii kyslíka a iné dôvody spôsobia potenciálny rozdiel, elektrochemickú eróziu, čo vedie k erózii anódovej strany tesniaceho povrchu .
Chemická erózia média, média v blízkosti tesniacej plochy v prípade bezprúdového stavu, médium priamo zohráva chemickú úlohu s tesniacou plochou a eroduje tesniacu plochu.
Nesprávna inštalácia a zlá údržba vedie k abnormálnej práci tesniacej plochy a ventil pracuje s chorobou, ktorá predčasne poškodzuje tesniacu plochu.
Škody spôsobené nesprávnym výberom a manipuláciou. Hlavným výkonom je, že ventil nie je vybraný podľa pracovných podmienok a uzatvárací ventil sa používa ako škrtiaci ventil, čo vedie k príliš vysokému tesniacemu tlaku a príliš rýchlemu alebo laxnému tesneniu, takže tesniaci povrch je erodovaný. a opotrebované.
Kvalita opracovania tesniaceho povrchu je zlá, prejavuje sa hlavne defektmi tesniaceho povrchu, ako sú praskliny, pórovitosť a dizajn svorky, kvôli nesprávnemu výberu prekrývacieho zvárania a tepelného spracovania v procese zvárania a tepelného spracovania a kontroly, spôsobeného zlá tesniaca plocha tvrdá cez vysokú alebo nízku, kvôli rozdielom spôsobeným chybou alebo nesprávnym tepelným spracovaním, vyberte tvrdosť tesniaceho povrchu materiálu nerovnomerná, žiadna korózia, hlavne preto, že v procese nanášania vyfúkne spodný kov nahor, tesnenie zriedi zloženie povrchovej zliatiny spôsobené. Samozrejme, sú tu aj problémy s dizajnom.
Príčiny poškodenia tesniaceho povrchu možno zhrnúť nasledovne.
Príčinou poškodenia tesniaceho povrchu je poškodenie človekom a prirodzené poškodenie. Umelé poškodenie je spôsobené faktormi, ako je zlý dizajn, zlá výroba, nesprávny výber materiálu, nesprávna inštalácia, zlé používanie a zlá údržba. Prirodzené poškodenie je opotrebovanie ventilu za normálnych pracovných podmienok a poškodenie spôsobené nevyhnutnou eróziou a eróziou tesniaceho povrchu médiom.
Klapkový ventil Manuálny ovládací ventil je ovládaný rukoväťou alebo prevodovým zariadením, elektrický alebo pneumatický škrtiaci ventil je poháňaný elektrickým zariadením alebo pneumatickým zariadením, takže klapka sa otáča o 90 °, aby sa ventil otvoril alebo zatvoril. U klapiek ovládaných ručne (vrátane ručného kolesa hnacieho zariadenia) alebo kľúčom sa ventil zatvára otočením ručného kolesa alebo kľúča v smere hodinových ručičiek oproti ručnému kolesu alebo kľúču, pokiaľ nie je v objednávke uvedené inak. Ventil by sa mal skladovať v suchej, vetranej miestnosti. Oba konce priechodu ventilu by mali byť zablokované. Dlhodobo skladované ventily by sa mali pravidelne kontrolovať, či nie sú znečistené. Osobitná pozornosť by sa mala venovať čisteniu tesniacej plochy, aby sa zabránilo poškodeniu tesniacej plochy.
Rozsah 1.
Táto príručka obsahuje menovitý priemer DN50mm~1600mm(2″~64″), menovitý tlak
PN1,0 MPa až 4,0 MPa (ANSI >
2. Použitie
2.1 Používa sa hlavne na otváranie alebo zatváranie média potrubia a zariadení na nastavenie, zachytenie a kontrolu prietoku.
2.2 Vyberte materiál ventilu podľa média.
2.2.1 Ventil z uhlíkovej ocele je vhodný pre vodu, paru, olej a iné médiá.
2.2.2 Ventily z nehrdzavejúcej ocele sú vhodné pre korozívne médiá.
2.2.3 Liatinový ventil je vhodný pre vodné a plynové médium.
2.3 Použiteľná teplota závisí od materiálu sedadla.
PTFE (PTFE) ≤ 130 ℃
Nehrdzavejúca oceľ + komplex ≤425℃
Guma 60 ℃ alebo menej
Štruktúra 3.
3.1 Základná konštrukcia škrtiacej klapky je znázornená na obrázku 1
3.2 Balenie opotrebiteľných dielov je vyrobené z polytetrafluóretylénu alebo flexibilného grafitu a tesnenie je spoľahlivé.
4. Prevádzkové
4.1 Manuálny ovládací ventil využíva rukoväť alebo prevodové zariadenie, elektrický alebo pneumatický škrtiaci ventil je poháňaný elektrickým zariadením alebo pneumatickým zariadením tak, aby sa klapka otáčala o 90 °, aby sa ventil otvoril alebo zatvoril.
4.2 Pri škrtiacej klapke ovládanej ručne (vrátane ručného kolesa hnacieho zariadenia) alebo kľúčom, pokiaľ nie je v objednávkovej zmluve uvedené inak, sa klapka pri ručnom kolese alebo kľúči zatvára otočením ručného kolesa alebo kľúča v smere hodinových ručičiek.
4.3 Pokyny na otváranie a zatváranie elektrických a pneumatických klapiek sú označené indikátormi polohy na elektrických a pneumatických zariadeniach.
5. Skladovanie, údržba, inštalácia a používanie
5.1 Ventil sa musí skladovať v suchej a vetranej miestnosti a oba konce priechodu ventilu musia byť zablokované.
5.2 Dlhodobo skladované ventily by sa mali pravidelne kontrolovať, či nie sú znečistené. Osobitná pozornosť by sa mala venovať čisteniu tesniacej plochy, aby sa zabránilo poškodeniu tesniacej plochy.
5.3 Pred inštaláciou starostlivo skontrolujte, či označenie ventilu zodpovedá požiadavkám na použitie.
5.4 Pred inštaláciou je potrebné skontrolovať priechod ventilu a tesniacu plochu. Ak sú nečistoty, mali by sa vyčistiť čistiacou handričkou.
5.5 Pred inštaláciou skontrolujte, či je tesnenie stlačené, aby bolo zaistené, že je vzduchotesné a že by nemalo brániť otáčaniu drieku ventilu.
5.6 Počas inštalácie by mala byť uťahovacia sila skrutkového spoja rovnomerne uzavretá.
5.7 Klapkový ventil je možné inštalovať na vodorovné a zvislé potrubia a poloha inštalácie by mala zabezpečiť, že je vhodné ho používať, udržiavať a vymieňať.
5.8 Keď je ručný ventil otvorený alebo zatvorený, na otváranie a zatváranie by sa mala použiť rukoväť a pomocná páka alebo iné nástroje by sa nemali požičiavať.
5.9 Ventil sa musí pravidelne kontrolovať z hľadiska opotrebovania a tesnenia na tesniacej ploche. V prípade poškodenia alebo poruchy včas opravte alebo vymeňte.
5.10 Pre skladovanie, údržbu, inštaláciu a používanie elektrických a pneumatických ventilových prevodových zariadení si pozrite „Návod na obsluhu elektrických ventilových zariadení“ a „Návod na obsluhu pneumatických ventilových zariadení“.
6. Možné poruchy, príčiny a spôsoby odstránenia sú uvedené v tabuľke 1
Tabuľka 1 Možné poruchy, príčiny a spôsoby riešenia problémov
Záruka 7.
Výrobca zodpovedá za záruku na ventil do jedného roka od uvedenia do používania, maximálne však do 18 mesiacov od dodania. V rámci záručnej doby je možné z dôvodu kvality produktu opraviť alebo vymeniť diely.