వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల నష్టం కారణం వాల్వ్ మాన్యువల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల నష్టం కారణం వాల్వ్ మాన్యువల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

మెకానికల్ డ్యామేజ్, US యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్‌లో సీలింగ్ ఉపరితలం రాపిడి, బంప్, స్క్వీజ్ మరియు ఇతర నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం యొక్క చర్యలో, అణువులు ఒకదానికొకటి చొరబడతాయి, ఫలితంగా సంశ్లేషణ దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది. రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి కదిలినప్పుడు, సంశ్లేషణ సులభంగా లాగబడుతుంది. సీలింగ్ ఉపరితల కరుకుదనం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఈ దృగ్విషయం మరింత సులభంగా సంభవిస్తుంది. మూసివేసే ప్రక్రియలో వాల్వ్, సీటుకు తిరిగి వచ్చే ప్రక్రియలో వాల్వ్ డిస్క్ దెబ్బతింటుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని పిండి చేస్తుంది, తద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం స్థానిక దుస్తులు లేదా ఇండెంటేషన్.
మాధ్యమం యొక్క కోత అనేది మీడియం చురుకుగా ఉన్నప్పుడు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు, వాషింగ్ మరియు పుచ్చు ఫలితంగా ఉంటుంది. ఒక నిర్దిష్ట వేగంతో, మాధ్యమంలోని సూక్ష్మ కణాలు సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ఉల్లంఘిస్తాయి మరియు స్థానిక నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. హై-స్పీడ్ మీడియం నేరుగా సీలింగ్ ఉపరితలం కడగడం మరియు స్థానిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. మాధ్యమం మిశ్రమంగా మరియు పాక్షికంగా ఆవిరైనప్పుడు, కోపంతో ఉన్న బుడగ పగిలి, సీలింగ్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతుంది, దీని వలన స్థానికంగా నష్టం జరుగుతుంది. మీడియా ఎరోషన్ మరియు కెమికల్ ఎరోషన్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయ ప్రభావం సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని బలంగా నాశనం చేస్తుంది.
ఎలెక్ట్రోకెమికల్ కోత, ఒకదానితో ఒకటి సీలింగ్ ఉపరితల పరిచయం, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు క్లోజ్డ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బాడీ కాంటాక్ట్ మరియు మీడియం ఏకాగ్రత వ్యత్యాసం, ఆక్సిజన్ ఏకాగ్రత వ్యత్యాసం మరియు ఇతర కారణాలు, సంభావ్య వ్యత్యాసాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఎరోషన్, ఫలితంగా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క యానోడ్ సైడ్ ఎరోషన్ అవుతుంది. .
మీడియం యొక్క రసాయన కోత, కరెంట్ లేని సందర్భంలో సీలింగ్ ఉపరితలం దగ్గర ఉన్న మాధ్యమం, మాధ్యమం నేరుగా సీలింగ్ ఉపరితలంతో రసాయన పాత్రను పోషిస్తుంది, సీలింగ్ ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది.
సరికాని సంస్థాపన మరియు పేలవమైన నిర్వహణ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అసాధారణ పనికి దారి తీస్తుంది మరియు వాల్వ్ వ్యాధితో పనిచేస్తుంది, ఇది ముందుగానే సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది.
సరికాని ఎంపిక మరియు తారుమారు కారణంగా నష్టం. ప్రధాన పనితీరు ఏమిటంటే, పని పరిస్థితికి అనుగుణంగా వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడదు మరియు కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ థొరెటల్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చాలా ఎక్కువ సీలింగ్ ఒత్తిడికి మరియు చాలా వేగంగా లేదా సడలించే సీలింగ్‌కు దారితీస్తుంది, తద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది. మరియు ధరిస్తారు.
సీలింగ్ ఉపరితల మ్యాచింగ్ నాణ్యత చెడ్డది, ప్రధానంగా పగుళ్లు, సచ్ఛిద్రత మరియు బిగింపు డిజైన్ వంటి సీలింగ్ ఉపరితల లోపాలను ప్రదర్శిస్తుంది, ఎందుకంటే ఓవర్‌లేయింగ్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్ సరికాని ఎంపిక కారణంగా ఓవర్‌లేయింగ్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు నియంత్రణ చెడ్డ సీలింగ్ ఎక్కువ లేదా తక్కువ ద్వారా గట్టిగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే లోపం లేదా సరికాని వేడి చికిత్స వలన ఏర్పడే తేడాల కారణంగా, మెటీరియల్ సీలింగ్ ఉపరితల కాఠిన్యం అసమానంగా ఉంటుంది, తుప్పు పట్టదు, ప్రధానంగా ఉపరితల ప్రక్రియలో దిగువ లోహాన్ని పైకి ఎగరవేస్తుంది, సీలింగ్‌ను పలుచన చేస్తుంది. ఉపరితల మిశ్రమం కూర్పు వలన ఏర్పడుతుంది. వాస్తవానికి, డిజైన్ సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి.
సీలింగ్ ఉపరితల నష్టం యొక్క కారణాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు.
సీలింగ్ ఉపరితల నష్టం కారణం మానవ నష్టం మరియు సహజ నష్టం. పేలవమైన డిజైన్, పేలవమైన తయారీ, సరికాని మెటీరియల్ ఎంపిక, సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్, పేలవమైన ఉపయోగం మరియు పేలవమైన నిర్వహణ వంటి కారణాల వల్ల కృత్రిమ నష్టం జరుగుతుంది. సహజ నష్టం అనేది సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో వాల్వ్ యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటి, మరియు మీడియం ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అనివార్యమైన కోత మరియు కోత వలన కలిగే నష్టం.
సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వాల్వ్ హ్యాండిల్ లేదా గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఎలక్ట్రిక్ లేదా న్యూమాటిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ విద్యుత్ పరికరం లేదా వాయు పరికరం ద్వారా నడపబడుతుంది, తద్వారా సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి 90° తిరుగుతుంది. మాన్యువల్‌గా (డ్రైవింగ్ పరికరం యొక్క హ్యాండ్‌వీల్‌తో సహా) లేదా రెంచ్‌తో పనిచేసే సీతాకోకచిలుక కవాటాల కోసం, ఆర్డర్ కాంట్రాక్ట్‌లో పేర్కొనకపోతే హ్యాండ్‌వీల్ లేదా రెంచ్‌కు ఎదురుగా ఉన్నప్పుడు హ్యాండ్‌వీల్ లేదా రెంచ్‌ను సవ్యదిశలో తిప్పడం ద్వారా వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. వాల్వ్ పొడి, వెంటిలేషన్ గదిలో నిల్వ చేయాలి. వాల్వ్ పాసేజ్ యొక్క రెండు చివరలను నిరోధించాలి. దీర్ఘకాలం నిల్వ చేయబడిన కవాటాలను ధూళి కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నష్టాన్ని నివారించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క శుభ్రపరచడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
పరిధి 1.
ఈ మాన్యువల్‌లో నామమాత్రపు వ్యాసం DN50mm~1600mm(2″~64″), నామమాత్రపు ఒత్తిడి ఉంటుంది
PN1.0 MPa నుండి 4.0 MPa (ANSI >
2. ఉపయోగించండి
2.1 ఇది ప్రధానంగా సర్దుబాటు, ప్రవాహ అంతరాయ మరియు తనిఖీ కోసం పైప్‌లైన్ మరియు పరికరాల మాధ్యమాన్ని తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
2.2 మీడియం ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
2.2.1 కార్బన్ స్టీల్ వాల్వ్ నీరు, ఆవిరి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2.2.2 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌లు తినివేయు మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2.2.3 తారాగణం ఇనుము వాల్వ్ నీరు మరియు గ్యాస్ మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2.3 వర్తించే ఉష్ణోగ్రత సీటు యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
PTFE(PTFE) ≤130℃
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ + కాంప్లెక్స్ ≤425℃
రబ్బరు 60 ℃ లేదా తక్కువ
3 యొక్క నిర్మాణం.
3.1 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం మూర్తి 1లో చూపబడింది
3.2 ధరించే భాగాల ప్యాకింగ్ పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు సీలింగ్ నమ్మదగినది.
4. ఆపరేటింగ్
4.1 మాన్యువల్ ఆపరేషన్ వాల్వ్ హ్యాండిల్ లేదా గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది, ఎలక్ట్రిక్ లేదా న్యూమాటిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ విద్యుత్ పరికరం లేదా వాయు పరికరం ద్వారా నడపబడుతుంది, తద్వారా సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ వాల్వ్‌ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి 90° తిరుగుతుంది.
4.2 మాన్యువల్‌గా (డ్రైవింగ్ పరికరం యొక్క హ్యాండ్‌వీల్‌తో సహా) లేదా రెంచ్‌తో పనిచేసే సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కోసం, ఆర్డర్ ఒప్పందంలో పేర్కొనకపోతే, హ్యాండ్‌వీల్ లేదా రెంచ్‌ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, హ్యాండ్‌వీల్ లేదా రెంచ్‌ను సవ్యదిశలో తిప్పడం ద్వారా వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది.
4.3 ఎలక్ట్రిక్ మరియు న్యూమాటిక్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల ప్రారంభ మరియు ముగింపు సూచనలు ఎలక్ట్రిక్ మరియు వాయు పరికరాలపై స్థాన సూచికల ద్వారా గుర్తించబడతాయి.
5. నిల్వ, నిర్వహణ, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం
5.1 వాల్వ్ పొడి మరియు వెంటిలేషన్ గదిలో నిల్వ చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ పాసేజ్ యొక్క రెండు చివరలను నిరోధించబడుతుంది.
5.2 దీర్ఘకాలం నిల్వ ఉన్న కవాటాలను ధూళి కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నష్టాన్ని నివారించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క శుభ్రపరచడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
5.3 సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ మార్క్ వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
5.4 సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ పాసేజ్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం తనిఖీ చేయాలి. మురికి ఉంటే, దానిని శుభ్రపరిచే గుడ్డతో శుభ్రం చేయాలి.
5.5 ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ప్యాకింగ్ గాలి చొరబడకుండా ఉండటానికి ప్యాకింగ్ కంప్రెస్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క భ్రమణాన్ని అడ్డుకోకూడదు.
5.6 సంస్థాపన సమయంలో, స్క్రూ కనెక్టర్ యొక్క బిగించే శక్తి సమానంగా మూసివేయబడాలి.
5.7 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు పైప్‌లైన్‌లపై వ్యవస్థాపించవచ్చు మరియు సంస్థాపనా స్థానం దానిని ఉపయోగించడానికి, నిర్వహించడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి అనుకూలమైనదని నిర్ధారించుకోవాలి.
5.8 మాన్యువల్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు లేదా మూసివేయబడినప్పుడు, హ్యాండిల్‌ను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి ఉపయోగించాలి మరియు సహాయక లివర్ లేదా ఇతర సాధనాలను అరువు తీసుకోకూడదు.
5.9 సీలింగ్ ఉపరితలంపై దుస్తులు మరియు రబ్బరు పట్టీ ప్యాకింగ్ కోసం వాల్వ్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది. నష్టం లేదా వైఫల్యం విషయంలో, సమయానికి మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేయండి.
5.10 ఎలక్ట్రిక్ మరియు న్యూమాటిక్ వాల్వ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరాల నిల్వ, నిర్వహణ, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగం కోసం, దయచేసి “ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ పరికరాల కోసం ఆపరేటింగ్ సూచనలు” మరియు “న్యూమాటిక్ వాల్వ్ పరికరాల కోసం ఆపరేటింగ్ సూచనలు” చూడండి.
6. సాధ్యమయ్యే లోపాలు, కారణాలు మరియు తొలగింపు పద్ధతులు టేబుల్ 1లో చూపబడ్డాయి
టేబుల్ 1 సాధ్యం లోపాలు, కారణాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు
వారంటీ 7.
వాల్వ్ వినియోగంలోకి వచ్చిన తర్వాత ఒక సంవత్సరంలోపు వారెంటీకి తయారీదారు బాధ్యత వహిస్తాడు, కానీ డెలివరీ తర్వాత 18 నెలల కంటే ఎక్కువ కాదు. వారంటీ వ్యవధిలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత కారణాల వల్ల భాగాలను మరమ్మతులు చేయవచ్చు లేదా భర్తీ చేయవచ్చు.