Důvod poškození těsnící plochy ventilu ruční klapka ventilu
Mechanické poškození, těsnící povrch při otevírání a zavírání US způsobí oděr, náraz, zmáčknutí a další poškození. Mezi dvěma těsnícími plochami dochází vlivem vysoké teploty a vysokého tlaku k vzájemné infiltraci atomů, což má za následek jev adheze. Když se dvě těsnicí plochy vzájemně pohybují, adheze se snadno stáhne. Drsnost těsnícího povrchu je vyšší, k tomuto jevu dochází snadněji. Ventil v procesu zavírání, disk ventilu v procesu návratu k sedlu bude bolet a stlačit těsnicí povrch, takže těsnicí povrch místní opotřebení nebo promáčknutí.
Eroze média je důsledkem opotřebení, praní a kavitace těsnící plochy, když je médium aktivní. Při určité rychlosti jemné částice v médiu naruší těsnicí povrch a způsobí místní poškození. Vysokorychlostní médium přímo omyje těsnicí povrch a způsobí místní poškození. Když je médium smícháno a částečně odpařeno, rozzlobená bublina praskne a narazí na těsnicí povrch, což způsobí místní poškození. Střídavý účinek eroze média a chemické eroze silně naruší těsnicí povrch.
Elektrochemická eroze, vzájemný kontakt těsnicího povrchu, těsnicí povrch a kontakt uzavřeného těla a těla ventilu a rozdíl v koncentraci média, rozdíl v koncentraci kyslíku a další důvody způsobí potenciální rozdíl, elektrochemickou erozi, což má za následek erozi anodové strany těsnicího povrchu .
Chemická eroze média, média v blízkosti těsnící plochy v případě bezproudu, médium přímo hraje chemickou roli s těsnicí plochou, eroduje těsnicí plochu.
Nesprávná instalace a špatná údržba vedou k abnormální práci těsnicí plochy a ventil pracuje s nemocí, která předčasně poškozuje těsnicí plochu.
Škody způsobené nevhodným výběrem a manipulací. Hlavním výkonem je, že ventil není vybrán podle pracovních podmínek a jako škrticí ventil se používá uzavírací ventil, což vede k příliš vysokému těsnícímu tlaku a příliš rychlému nebo laxnímu těsnění, takže těsnicí plocha je erodována a opotřebované.
Kvalita obrábění těsnicího povrchu je špatná, projevuje se především defekty těsnicího povrchu, jako jsou praskliny, pórovitost a konstrukce svorek, kvůli nesprávnému výběru specifikace svařování a tepelného zpracování v procesu svařování a tepelného zpracování a kontroly způsobené špatná těsnící plocha tvrdá přes vysokou nebo nízkou, kvůli rozdílům způsobeným chybou nebo nesprávným tepelným zpracováním, vyberte tvrdost těsnícího povrchu materiálu nerovnoměrná, žádná koroze, hlavně proto, že v procesu nanášení vyfoukne spodní kov nahoru, zředí těsnění složení povrchové slitiny způsobené. Samozřejmě jsou tu i problémy s designem.
Příčiny poškození těsnící plochy lze shrnout následovně.
Příčinou poškození povrchu těsnění je poškození člověkem a přírodní poškození. Umělé poškození je způsobeno faktory, jako je špatný design, špatná výroba, nevhodný výběr materiálu, nesprávná instalace, špatné použití a špatná údržba. Přirozené poškození je opotřebení ventilu za normálních pracovních podmínek a poškození způsobené nevyhnutelnou erozí a erozí těsnicí plochy médiem.
Klapkový ventil Ruční ovládací ventil je ovládán rukojetí nebo převodovým zařízením, elektrický nebo pneumatický klapkový ventil je poháněn elektrickým zařízením nebo pneumatickým zařízením, takže klapka se otáčí o 90 ° pro otevření nebo zavření ventilu. U klapek ovládaných ručně (včetně ručního kola hnacího zařízení) nebo klíčem se klapka uzavírá otáčením ručního kola nebo klíče ve směru hodinových ručiček proti ručnímu kolu nebo klíči, pokud není v objednávkové smlouvě uvedeno jinak. Ventil by měl být skladován v suché, větrané místnosti. Oba konce průchodu ventilu by měly být zablokovány. Dlouhodobě skladované ventily by měly být pravidelně kontrolovány na znečištění. Zvláštní pozornost by měla být věnována čištění těsnící plochy, aby se zabránilo poškození těsnící plochy.
Rozsah 1.
Tato příručka obsahuje jmenovitý průměr DN50mm~1600mm(2″~64″), jmenovitý tlak
PN1,0 MPa až 4,0 MPa (ANSI >
2. Použití
2.1 Používá se hlavně k otevírání nebo uzavírání média potrubí a zařízení pro seřizování, zachycení a kontrolu průtoku.
2.2 Vyberte materiál ventilu podle média.
2.2.1 Ventil z uhlíkové oceli je vhodný pro vodu, páru, olej a další média.
2.2.2 Ventily z nerezové oceli jsou vhodné pro korozivní média.
2.2.3 Litinový ventil je vhodný pro médium voda a plyn.
2.3 Použitelná teplota závisí na materiálu sedadla.
PTFE (PTFE) ≤130℃
Nerezová ocel + komplex ≤425℃
Pryž 60 ℃ nebo méně
Struktura 3.
3.1 Základní konstrukce klapky je znázorněna na obrázku 1
3.2 Těsnění opotřebitelných dílů je vyrobeno z polytetrafluorethylenu nebo pružného grafitu a těsnění je spolehlivé.
4. Provoz
4.1 Ruční ovládací ventil přijímá rukojeť nebo převodové zařízení, elektrický nebo pneumatický klapkový ventil je poháněn elektrickým zařízením nebo pneumatickým zařízením, takže klapka se otáčí o 90 °, aby se ventil otevřel nebo zavřel.
4.2 U klapky ovládané ručně (včetně ručního kola hnacího zařízení) nebo klíčem, pokud není v objednávkové smlouvě stanoveno jinak, se klapka při pohledu na ruční kolo nebo klíč zavírá otočením ručního kola nebo klíče ve směru hodinových ručiček.
4.3 Pokyny pro otevírání a zavírání elektrických a pneumatických klapek jsou označeny indikátory polohy na elektrických a pneumatických zařízeních.
5. Skladování, údržba, instalace a použití
5.1 Ventil musí být skladován v suché a větrané místnosti a oba konce průchodu ventilu musí být zablokované.
5.2 Dlouhodobě skladované ventily by měly být pravidelně kontrolovány na znečištění. Zvláštní pozornost by měla být věnována čištění těsnící plochy, aby se zabránilo poškození těsnící plochy.
5.3 Před instalací pečlivě zkontrolujte, zda označení ventilu odpovídá požadavkům na použití.
5.4 Před instalací je třeba zkontrolovat průchod ventilu a těsnicí povrch. Pokud jsou nečistoty, je třeba je očistit čisticím hadříkem.
5.5 Před instalací zkontrolujte, zda je těsnění stlačené, aby bylo zajištěno, že je vzduchotěsné a že by nemělo bránit otáčení vřetene ventilu.
5.6 Během instalace by měla být utahovací síla šroubového konektoru rovnoměrně uzavřena.
5.7 Škrtící klapku lze instalovat na vodorovné a svislé potrubí a poloha instalace by měla zajistit, že je vhodné ji používat, udržovat a vyměňovat.
5.8 Když je ruční ventil otevřen nebo zavřen, k otevírání a zavírání by se měla použít rukojeť a pomocná páka nebo jiné nástroje by se neměly půjčovat.
5.9 Ventil musí být pravidelně kontrolován na opotřebení a těsnění na těsnicí ploše. V případě poškození nebo poruchy včas opravte nebo vyměňte.
5.10 Pro skladování, údržbu, instalaci a používání elektrických a pneumatických převodových zařízení ventilů si přečtěte „Návod k obsluze elektrických zařízení ventilů“ a „Návod k obsluze zařízení pneumatických ventilů“.
6. Možné poruchy, příčiny a způsoby odstranění jsou uvedeny v tabulce 1
Tabulka 1 Možné poruchy, příčiny a způsoby odstraňování problémů
Záruka 7.
Výrobce odpovídá za záruku na ventil do jednoho roku od uvedení do provozu, nejdéle však 18 měsíců po dodání. V rámci záruční doby lze z důvodu kvality výrobku opravit nebo vyměnit díly.
Čas odeslání: 24. srpna 2022
