دریچه آب بندی سطح آسیب دلیل شیر دستی شیر پروانه ای

دریچه آب بندی سطح آسیب دلیل شیر دستی شیر پروانه ای

آسیب مکانیکی، سطح آب بندی در باز و بسته شدن ایالات متحده باعث سایش، ضربه، فشار و سایر آسیب ها می شود. بین دو سطح آب بندی، تحت تأثیر دمای بالا و فشار بالا، اتم ها به یکدیگر نفوذ می کنند و در نتیجه پدیده چسبندگی ایجاد می شود. هنگامی که دو سطح آب بندی یکدیگر را حرکت می دهند، چسبندگی به راحتی کشیده می شود. زبری سطح آب بندی بیشتر است، این پدیده راحت تر رخ می دهد. دریچه در فرآیند بسته شدن، دیسک سوپاپ در فرآیند بازگشت به صندلی صدمه دیده و سطح آب بندی را فشار می دهد، به طوری که سطح آب بندی موضعی سایش یا فرورفتگی دارد.
فرسایش محیط در نتیجه سایش، شستشو و حفره شدن سطح آب بندی در هنگام فعال بودن محیط است. در سرعت معین، ذرات ریز موجود در محیط سطح آب بندی را نقض کرده و باعث آسیب موضعی می شود. محیط پر سرعت به طور مستقیم سطح آب بندی را شستشو می دهد و باعث آسیب موضعی می شود. هنگامی که محیط مخلوط می شود و تا حدی بخار می شود، حباب عصبانی می ترکد و روی سطح آب بندی ضربه می زند و باعث آسیب موضعی می شود. اثر متناوب فرسایش رسانه و فرسایش شیمیایی به شدت سطح آب بندی را فرسایش می دهد.
فرسایش الکتروشیمیایی، تماس سطح آب بندی با یکدیگر، سطح آب بندی و تماس بدنه بسته و بدنه دریچه و اختلاف غلظت متوسط، اختلاف غلظت اکسیژن و دلایل دیگر، باعث ایجاد اختلاف پتانسیل، فرسایش الکتروشیمیایی می شود که در نتیجه آند سطح آب بندی فرسایش می یابد. .
فرسایش شیمیایی محیط، محیط نزدیک به سطح آب بندی در صورت عدم وجود جریان، محیط به طور مستقیم با سطح آب بندی نقش شیمیایی ایفا می کند و سطح آب بندی را فرسایش می دهد.
نصب نامناسب و نگهداری ضعیف منجر به کار غیرعادی سطح آب بندی می شود و دریچه با بیماری کار می کند که به سطح آب بندی زودرس آسیب می رساند.
آسیب ناشی از انتخاب و دستکاری نادرست. عملکرد اصلی این است که شیر مطابق با شرایط کار انتخاب نمی شود و از شیر قطع به عنوان دریچه گاز استفاده می شود که منجر به فشار آب بندی بسیار بالا و آب بندی خیلی سریع یا ضعیف می شود، به طوری که سطح آب بندی فرسوده می شود. و پوشیده شده است.
کیفیت ماشینکاری سطح آب بندی بد است، عمدتاً در عیوب سطح آب بندی مانند ترک ها، تخلخل و طراحی گیره، به دلیل انتخاب نامناسب جوشکاری پوششی و مشخصات عملیات حرارتی در فرآیند جوشکاری پوششی و عملیات حرارتی و کنترل، ناشی از آب بندی بد به سختی از طریق بالا یا پایین صورت می گیرد، به دلیل تفاوت های ناشی از خطا یا عملیات حرارتی نامناسب، سختی سطح آب بندی مواد را انتخاب کنید ناهموار، بدون خوردگی، عمدتاً به این دلیل که در فرآیند روکش فلز پایین را به بالا منفجر می کند، آب بندی را رقیق می کند. ترکیب آلیاژ سطحی ناشی از. البته مشکلات طراحی هم وجود دارد.
علل آسیب سطح آب بندی را می توان به صورت زیر خلاصه کرد.
علت آسیب سطح آب بندی، آسیب های انسانی و آسیب های طبیعی است. آسیب مصنوعی ناشی از عواملی مانند طراحی ضعیف، ساخت نامناسب، انتخاب نامناسب مواد، نصب نامناسب، استفاده نامناسب و نگهداری ضعیف است. آسیب طبیعی عبارت است از ساییدگی و پارگی شیر در شرایط کاری عادی و آسیب ناشی از فرسایش و فرسایش اجتناب ناپذیر سطح آب بندی توسط محیط.
شیر پروانه ای شیر عملکرد دستی توسط دسته یا دستگاه انتقال دنده کار می کند، شیر پروانه ای برقی یا پنوماتیکی توسط دستگاه الکتریکی یا دستگاه پنوماتیک هدایت می شود، به طوری که صفحه پروانه 90 درجه برای باز یا بسته کردن شیر می چرخد. برای شیرهای پروانه ای که به صورت دستی (از جمله چرخ دستی دستگاه محرک) یا با آچار کار می کنند، سوپاپ باید با چرخاندن چرخ دستی یا آچار در جهت عقربه های ساعت هنگام روبرو شدن با چرخ دستی یا آچار بسته شود، مگر اینکه در قرارداد سفارش طور دیگری مشخص شده باشد. شیر باید در یک اتاق خشک و دارای تهویه نگهداری شود. هر دو انتهای مسیر دریچه باید مسدود شود. شیرهای ذخیره شده طولانی مدت باید به طور مرتب از نظر کثیفی بازرسی شوند. باید به تمیز کردن سطح آب بندی توجه ویژه ای شود تا از آسیب سطح آب بندی جلوگیری شود.
محدوده 1.
این دفترچه راهنما شامل قطر اسمی DN50mm~1600mm (2″~64″)، فشار اسمی است.
PN1.0 MPa تا 4.0 MPa (ANSI >
2. استفاده کنید
2.1 عمدتاً برای باز کردن یا بستن رسانه خط لوله و تجهیزات برای تنظیم، رهگیری جریان و بررسی استفاده می شود.
2.2 مواد شیر را با توجه به محیط انتخاب کنید.
2.2.1 شیر فولاد کربن برای آب، بخار، روغن و سایر رسانه ها مناسب است.
2.2.2 دریچه های فولادی ضد زنگ برای محیط های خورنده مناسب هستند.
2.2.3 شیر چدنی برای محیط آب و گاز مناسب است.
2.3 دمای قابل اجرا بستگی به جنس صندلی دارد.
PTFE (PTFE) ≤130 ℃
فولاد ضد زنگ + پیچیده ≤425 ℃
لاستیک 60 ℃ یا کمتر
ساختار 3.
3.1 ساختار اصلی شیر پروانه ای در شکل 1 نشان داده شده است
3.2 بسته بندی قطعات پوشیده از پلی تترا فلوئورواتیلن یا گرافیت انعطاف پذیر ساخته شده است و آب بندی قابل اعتماد است.
4. عملیاتی
4.1 دریچه عملکرد دستی از دستگاه انتقال دسته یا چرخ دنده استفاده می کند، شیر پروانه ای الکتریکی یا پنوماتیکی توسط دستگاه الکتریکی یا دستگاه پنوماتیک هدایت می شود، به طوری که صفحه پروانه 90 درجه می چرخد ​​تا دریچه را باز یا بسته کند.
4.2 برای شیر پروانه ای که به صورت دستی (از جمله چرخ دستی دستگاه محرک) یا با آچار کار می کند، مگر اینکه در قرارداد سفارش طور دیگری مشخص شده باشد، هنگام مواجهه با چرخ دستی یا آچار، دریچه باید با چرخاندن چرخ دستی یا آچار در جهت عقربه های ساعت بسته شود.
4.3 دستورالعمل باز و بسته شدن شیرهای پروانه ای برقی و پنوماتیکی با نشانگرهای موقعیت در دستگاه های برقی و پنوماتیکی مشخص شده است.
5. ذخیره سازی، نگهداری، نصب و استفاده
5.1 سوپاپ باید در یک اتاق خشک و دارای تهویه نگهداری شود و هر دو انتهای مسیر دریچه مسدود شود.
5.2 شیرهای ذخیره شده طولانی مدت باید به طور مرتب از نظر کثیفی بازرسی شوند. باید به تمیز کردن سطح آب بندی توجه ویژه ای شود تا از آسیب سطح آب بندی جلوگیری شود.
5.3 قبل از نصب، به دقت بررسی کنید که آیا علامت شیر ​​مطابق با الزامات استفاده است یا خیر.
5.4 قبل از نصب، مسیر عبور شیر و سطح آب بندی باید بررسی شود. در صورت وجود کثیفی باید با یک پارچه تمیز کننده تمیز شود.
5.5 قبل از نصب، بررسی کنید که آیا پکینگ فشرده است تا مطمئن شوید که پکینگ هوابند است و نباید مانع چرخش میل سوپاپ شود.
5.6 در حین نصب، نیروی سفت کردن کانکتور پیچ باید به طور یکنواخت بسته شود.
5.7 شیر پروانه ای را می توان بر روی خطوط لوله افقی و عمودی نصب کرد و موقعیت نصب باید اطمینان حاصل کند که استفاده، نگهداری و تعویض آن راحت است.
5.8 هنگامی که شیر دستی باز یا بسته می شود، باید از دستگیره برای باز و بسته کردن استفاده شود و اهرم کمکی یا سایر ابزارها نباید قرض گرفته شود.
5.9 شیر باید به طور مرتب از نظر سایش و بسته بندی واشر روی سطح آب بندی بازرسی شود. در صورت خرابی یا خرابی، به موقع تعمیر یا تعویض کنید.
5.10 برای ذخیره سازی، نگهداری، نصب و استفاده از دستگاه های انتقال شیر برقی و پنوماتیکی، لطفاً به "دستورالعمل های عملکرد دستگاه های شیر برقی" و "دستورالعمل های عملکرد دستگاه های شیر پنوماتیک" مراجعه کنید.
6. عیوب احتمالی، علل و روش های حذف در جدول 1 نشان داده شده است
جدول 1 خطاهای احتمالی، علل و روش های عیب یابی
گارانتی 7.
گارانتی شیر ظرف مدت یک سال پس از استفاده از آن، اما حداکثر تا 18 ماه پس از تحویل، بر عهده سازنده است. در مدت گارانتی، به دلایل کیفیت محصول می توان قطعات را تعمیر یا تعویض کرد.