Ursache für die Beschädigung der Ventildichtfläche ist die manuelle Absperrklappe des Ventils

Ursache für die Beschädigung der Ventildichtfläche ist die manuelle Absperrklappe des Ventils

Mechanische Schäden an der Dichtfläche beim Öffnen und Schließen der USA führen zu Abrieb, Stößen, Quetschungen und anderen Schäden. Zwischen den beiden Dichtflächen infiltrieren Atome unter der Einwirkung von hoher Temperatur und hohem Druck ineinander, was zu einem Adhäsionsphänomen führt. Wenn sich zwei Dichtflächen gegenseitig bewegen, löst sich die Haftung leicht auf. Je höher die Rauheit der Dichtfläche, desto häufiger tritt dieses Phänomen auf. Beim Schließen des Ventils wird der Ventilteller beim Zurückkehren zum Sitz verletzt und quetscht die Dichtfläche zusammen, so dass die Dichtfläche örtlich abgenutzt oder eingedrückt wird.
Die Erosion des Mediums ist die Folge von Verschleiß, Auswaschung und Kavitation der Dichtfläche bei aktivem Medium. Ab einer bestimmten Geschwindigkeit verletzen die feinen Partikel im Medium die Dichtfläche und verursachen lokale Schäden. Das Hochgeschwindigkeitsmedium umspült direkt die Dichtfläche und verursacht lokale Schäden. Wenn das Medium gemischt und teilweise verdampft wird, platzt die wütende Blase und prallt auf die Dichtfläche, was zu lokalen Schäden führt. Durch den Wechseleffekt von Medienerosion und chemischer Erosion wird die Dichtfläche stark erodiert.
Elektrochemische Erosion, der Kontakt der Dichtflächen untereinander, der Kontakt zwischen der Dichtfläche und dem geschlossenen Körper und dem Ventilkörper sowie Unterschiede in der Medienkonzentration, Unterschiede in der Sauerstoffkonzentration und andere Gründe führen zu Potentialunterschieden und elektrochemischer Erosion, was dazu führt, dass die Anodenseite der Dichtfläche erodiert wird .
Chemische Erosion des Mediums, des Mediums in der Nähe der Dichtfläche. Wenn kein Strom vorhanden ist, spielt das Medium direkt eine chemische Rolle mit der Dichtfläche und erodiert die Dichtfläche.
Eine unsachgemäße Installation und schlechte Wartung führen zu einer abnormalen Funktion der Dichtfläche und das Ventil funktioniert krankheitsbedingt, wodurch die Dichtfläche vorzeitig beschädigt wird.
Schäden durch unsachgemäße Auswahl und Manipulation. Die Hauptleistung besteht darin, dass das Ventil nicht entsprechend den Arbeitsbedingungen ausgewählt wird und das Absperrventil als Drosselventil verwendet wird, was zu einem zu hohen Dichtungsdruck und einer zu schnellen oder ungenügenden Abdichtung führt, so dass die Dichtfläche erodiert wird und abgenutzt.
Die Bearbeitungsqualität der Dichtfläche ist schlecht und zeigt sich vor allem in Defekten der Dichtfläche wie Rissen, Porosität und Klemmenkonstruktion, die auf eine unsachgemäße Auswahl der Überlagerungsschweiß- und Wärmebehandlungsspezifikationen im Prozess der Überlagerungsschweißung sowie der Wärmebehandlung und -kontrolle zurückzuführen sind Schlechte Dichtfläche durch die hohe oder niedrige Härte, aufgrund der Unterschiede, die durch Fehler oder unsachgemäße Wärmebehandlung verursacht werden, wählen Sie das Material der Dichtflächenhärte ungleichmäßig, keine Korrosion, hauptsächlich, weil beim Oberflächenbearbeitungsprozess das untere Metall nach oben geblasen wird, was die Versiegelung verdünnt Oberflächenlegierungszusammensetzung verursacht durch. Natürlich gibt es auch Designprobleme.
Die Ursachen für Schäden an Dichtflächen lassen sich wie folgt zusammenfassen.
Die Ursache für Schäden an Dichtflächen sind menschliche und natürliche Schäden. Künstliche Schäden werden durch Faktoren wie schlechtes Design, schlechte Herstellung, falsche Materialauswahl, unsachgemäße Installation, schlechte Nutzung und schlechte Wartung verursacht. Unter natürlichen Schäden versteht man den Verschleiß des Ventils unter normalen Betriebsbedingungen und den Schaden, der durch die unvermeidliche Erosion und Erosion der Dichtfläche durch das Medium verursacht wird.
Absperrklappe Die manuelle Betätigung der Absperrklappe erfolgt über einen Griff oder ein Zahnradgetriebe, die elektrische oder pneumatische Absperrklappe wird über ein elektrisches oder pneumatisches Gerät angetrieben, sodass sich die Absperrklappe um 90° dreht, um die Klappe zu öffnen oder zu schließen. Bei Absperrklappen, die manuell (einschließlich des Handrads der Antriebsvorrichtung) oder mit einem Schraubenschlüssel betätigt werden, muss die Klappe durch Drehen des Handrads oder Schraubenschlüssels im Uhrzeigersinn geschlossen werden, wenn man auf das Handrad oder den Schraubenschlüssel blickt, sofern im Bestellvertrag nichts anderes festgelegt ist. Das Ventil sollte in einem trockenen, belüfteten Raum gelagert werden. Beide Enden des Ventildurchgangs sollten blockiert sein. Langfristig gelagerte Ventile sollten regelmäßig auf Verschmutzung überprüft werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Reinigung der Dichtfläche gelegt werden, um einer Beschädigung der Dichtfläche vorzubeugen.
Bereich von 1.
Dieses Handbuch umfasst Nenndurchmesser DN50 mm ~ 1600 mm (2″ ~ 64″) und Nenndruck
PN1,0 MPa bis 4,0 MPa (ANSI >
2. Verwendung
2.1 Es wird hauptsächlich zum Öffnen oder Schließen des Mediums von Rohrleitungen und Geräten zur Einstellung, Durchflussunterbrechung und Kontrolle verwendet.
2.2 Wählen Sie das Material des Ventils entsprechend dem Medium aus.
2.2.1 Das Ventil aus Kohlenstoffstahl ist für Wasser, Dampf, Öl und andere Medien geeignet.
2.2.2 Edelstahlventile sind für korrosive Medien geeignet.
2.2.3 Gusseisenventil ist für Wasser- und Gasmedien geeignet.
2.3 Die anwendbare Temperatur hängt vom Material des Sitzes ab.
PTFE(PTFE) ≤130℃
Edelstahl + Komplex ≤425℃
Gummi 60 ℃ oder weniger
Struktur von 3.
3.1 Der Grundaufbau der Absperrklappe ist in Abbildung 1 dargestellt
3.2 Die Packung der Verschleißteile besteht aus Polytetrafluorethylen oder flexiblem Graphit und die Abdichtung ist zuverlässig.
4. Betrieb
4.1 Das Handbetätigungsventil verfügt über einen Griff oder ein Zahnradübertragungsgerät. Die elektrische oder pneumatische Absperrklappe wird von einem elektrischen oder pneumatischen Gerät angetrieben, sodass sich die Absperrklappe um 90 ° dreht, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen.
4.2 Bei der Absperrklappe, die manuell (einschließlich des Handrads der Antriebsvorrichtung) oder mit einem Schraubenschlüssel betätigt wird, muss die Klappe, sofern im Bestellvertrag nichts anderes festgelegt ist, mit Blick auf das Handrad oder den Schraubenschlüssel durch Drehen des Handrads oder Schraubenschlüssels im Uhrzeigersinn geschlossen werden.
4.3 Öffnungs- und Schließanweisungen für elektrische und pneumatische Absperrklappen sind durch Stellungsanzeiger an elektrischen und pneumatischen Geräten gekennzeichnet.
5. Lagerung, Wartung, Installation und Nutzung
5.1 Das Ventil muss in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert werden und beide Enden des Ventildurchgangs müssen blockiert sein.
5.2 Langzeitgelagerte Ventile sollten regelmäßig auf Verschmutzung überprüft werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Reinigung der Dichtfläche gelegt werden, um einer Beschädigung der Dichtfläche vorzubeugen.
5.3 Überprüfen Sie vor der Installation sorgfältig, ob die Ventilmarkierung den Verwendungsanforderungen entspricht.
5.4 Vor dem Einbau sollten der Ventildurchgang und die Dichtfläche überprüft werden. Bei Verschmutzung sollte diese mit einem Reinigungstuch gereinigt werden.
5.5 Überprüfen Sie vor dem Einbau, ob die Packung zusammengedrückt ist, um sicherzustellen, dass die Packung luftdicht ist und die Drehung des Ventilschafts nicht behindert.
5.6 Während der Installation sollte die Anzugskraft des Schraubverbinders gleichmäßig geschlossen werden.
5.7 Die Absperrklappe kann in horizontalen und vertikalen Rohrleitungen installiert werden, und die Installationsposition sollte sicherstellen, dass sie bequem zu verwenden, zu warten und auszutauschen ist.
5.8 Wenn das manuelle Ventil geöffnet oder geschlossen wird, sollte der Griff zum Öffnen und Schließen verwendet werden und der Hilfshebel oder andere Werkzeuge sollten nicht ausgeliehen werden.
5.9 Das Ventil muss regelmäßig auf Verschleiß und Dichtungspackungen auf der Dichtfläche überprüft werden. Im Schadens- oder Ausfallfall rechtzeitig reparieren oder ersetzen.
5.10 Zur Lagerung, Wartung, Installation und Nutzung elektrischer und pneumatischer Ventilübertragungsgeräte beachten Sie bitte die „Bedienungsanleitungen für elektrische Ventilgeräte“ und „Bedienungsanleitungen für pneumatische Ventilgeräte“.
6. Die möglichen Fehler, Ursachen und Beseitigungsmethoden sind in Tabelle 1 aufgeführt
Tabelle 1 Mögliche Fehler, Ursachen und Fehlerbehebungsmethoden
Die Garantie von 7.
Für die Gewährleistung des Ventils ist der Hersteller innerhalb eines Jahres nach Inbetriebnahme, längstens jedoch 18 Monate nach Lieferung verantwortlich. Innerhalb der Garantiezeit können aus Gründen der Produktqualität Reparaturen oder Teile ausgetauscht werden.