කපාට මුද්රා මතුපිට හානි හේතුව කපාට අත්පොත සමනළ කපාට

කපාට මුද්රා මතුපිට හානි හේතුව කපාට අත්පොත සමනළ කපාට

යාන්ත්රික හානි, එක්සත් ජනපදයේ විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ මතුපිට මුද්රා තැබීම, උල්ෙල්ඛ, ගැටීම, මිරිකීම සහ අනෙකුත් හානි ඇති කරයි. මුද්‍රා තැබීමේ පෘෂ්ඨ දෙක අතර, අධික උෂ්ණත්වයේ සහ අධික පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, පරමාණු එකිනෙක ආක්‍රමණය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇලවුම් සංසිද්ධිය ඇතිවේ. මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයන් දෙකක් එකිනෙකට චලනය වන විට, ඇලවීම පහසුවෙන් ඇද දමනු ලැබේ. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට රළුබව වැඩි වේ, මෙම සංසිද්ධිය වඩාත් පහසුවෙන් සිදු වේ. වසා දැමීමේ ක්රියාවලිය තුළ කපාටයක්, ආසනය වෙත ආපසු පැමිණීමේ ක්රියාවලිය තුළ කපාට තැටිය රිදෙනවා සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට මිරිකා හැරීම නිසා, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට දේශීය ඇඳුම් හෝ ඉන්ඩෙන්ටේෂන්.
මාධ්යයේ ඛාදනය යනු මාධ්යය ක්රියාකාරී වන විට මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳීම, සේදීම සහ කුහරයේ ප්රතිඵලයයි. නිශ්චිත වේගයකින්, මාධ්‍යයේ ඇති සියුම් අංශු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට උල්ලංඝනය කර දේශීය හානියක් සිදු කරයි. අධිවේගී මාධ්යය සෘජුවම මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සෝදා හා දේශීය හානි සිදු කරනු ඇත. මාධ්යය මිශ්ර වී අර්ධ වශයෙන් වාෂ්ප වී ඇති විට, කෝපාවිෂ්ඨ බුබුල පුපුරා ගොස් මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට බලපාන අතර, දේශීය හානි සිදු වේ. මාධ්‍ය ඛාදනය සහ රසායනික ඛාදනයේ ප්‍රත්‍යාවර්ත බලපෑම මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දැඩි ලෙස ඛාදනය කරනු ඇත.
විද්‍යුත් රසායනික ඛාදනය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ස්පර්ශය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සහ සංවෘත ශරීර සහ කපාට ශරීර ස්පර්ශය සහ මධ්‍යම සාන්ද්‍රණ වෙනස, ඔක්සිජන් සාන්ද්‍රණ වෙනස සහ වෙනත් හේතූන් නිසා විභව වෙනසක් ඇති කරයි, විද්‍යුත් රසායනික ඛාදනය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇනෝඩය ඛාදනය වීමට හේතු වේ. .
මාධ්‍යයේ රසායනික ඛාදනය, ධාරාවක් නොමැති අවස්ථාවක මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට අසල ඇති මාධ්‍යය, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය කරමින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ මාධ්‍යය කෙලින්ම රසායනික කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
නුසුදුසු ස්ථාපනය සහ දුර්වල නඩත්තු කිරීම මුද්රා තැබීමේ මතුපිට අසාමාන්ය වැඩ කිරීමට හේතු වන අතර, කපාටය රෝග සමඟ ක්රියා කරයි, එය මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට අකාලයේ හානි කරයි.
නුසුදුසු තේරීම සහ හැසිරවීම නිසා සිදුවන හානිය. ප්‍රධාන කාර්ය සාධනය නම්, ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයට අනුව කපාටය තෝරා නොගැනීම සහ කපාට කපාටය තෙරපුම් කපාටය ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් අධික මුද්‍රා තැබීමේ පීඩනයකට සහ වේගවත් හෝ ලිහිල් මුද්‍රා තැබීමට හේතු වන අතර එමඟින් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඛාදනය වේ. සහ පැළඳ සිටී.
මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මක භාවය නරක ය, ප්‍රධාන වශයෙන් ඉරිතැලීම්, සිදුරු සහ කලම්ප නිර්මාණය වැනි මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දෝෂ වල ප්‍රදර්ශනය වේ, අධික ලෙස වෙල්ඩින් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතරය වැරදි ලෙස තෝරා ගැනීම හේතුවෙන් අධික ලෙස වෑල්ඩින් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම සහ පාලනය කිරීම හේතු වේ. නරක මුද්‍රා තැබීම ඉහළ හෝ පහත් හරහා දැඩි ලෙස මුහුණට මුහුණ ලා, දෝෂ හෝ නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම නිසා ඇති වන වෙනස්කම් නිසා, ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට දෘඪතාව අසමාන, විඛාදන නොමැති, ප්‍රධාන වශයෙන් මතුපිට ක්‍රියාවලියේදී පහළ ලෝහය ඉහළට පිඹීම නිසා මුද්‍රා තැබීම තනුක කරයි නිසා ඇතිවන මතුපිට මිශ්ර ලෝහ සංයුතිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, නිර්මාණ ගැටළු ද තිබේ.
මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හානි සඳහා හේතු පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැක.
මුද්රා තැබීමේ මතුපිට හානියට හේතුව මානව හානි සහ ස්වභාවික හානි වේ. දුර්වල නිර්මාණය, දුර්වල නිෂ්පාදනය, නුසුදුසු ද්රව්ය තෝරාගැනීම, නුසුදුසු ස්ථාපනය, දුර්වල භාවිතය සහ දුර්වල නඩත්තුව වැනි සාධක නිසා කෘතිම හානි සිදු වේ. ස්වභාවික හානි යනු සාමාන්ය සේවා තත්ත්වයන් යටතේ කපාටයේ ඇඳීම් සහ ඉරීම, සහ මාධ්යය මගින් මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ අනිවාර්ය ඛාදනය හා ඛාදනය හේතුවෙන් ඇතිවන හානියයි.
සමනල කපාටය අතින් ක්‍රියා කරන කපාටය හසුරුව හෝ ගියර් සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයක් මගින් ක්‍රියාත්මක වේ, විද්‍යුත් හෝ වායු සමනල කපාටය විදුලි උපාංගයක් හෝ වායුමය උපාංගයක් මඟින් ධාවනය වේ, එවිට සමනල තහඩුව කපාටය විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට 90°ක් භ්‍රමණය වේ. අතින් ක්‍රියාත්මක වන සමනල කපාට සඳහා (රිය පැදවීමේ උපාංගයේ අත් රෝදය ඇතුළුව) හෝ යතුරක් සමඟ, ඇණවුම කොන්ත්‍රාත්තුවේ වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම්, අත් රෝදයට හෝ යතුරට මුහුණ දෙන විට අත් රෝදය හෝ යතුර දක්ෂිණාවර්තව හරවා කපාටය වසා දැමිය යුතුය. කපාට වියළි, ​​වාතාශ්රය සහිත කාමරයක ගබඩා කළ යුතුය. කපාට ඡේදයේ කෙළවර දෙකම අවහිර කළ යුතුය. දිගු කාලීන ගබඩා කර ඇති කපාට අපිරිසිදු සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
1 පරාසය.
මෙම අත්පොතෙහි නාමික විෂ්කම්භය DN50mm~1600mm(2″~64″), නාමික පීඩනය ඇතුළත් වේ
PN1.0 MPa සිට 4.0 MPa දක්වා (ANSI >
2. භාවිතා කරන්න
2.1 එය ප්‍රධාන වශයෙන් නල මාර්ගයේ මාධ්‍යය විවෘත කිරීම හෝ වසා දැමීම සහ ගැලපීම, ප්‍රවාහ බාධා කිරීම් සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා උපකරණ භාවිතා කරයි.
2.2 මාධ්යය අනුව කපාටයේ ද්රව්ය තෝරන්න.
2.2.1 කාබන් වානේ කපාට ජලය, වාෂ්ප, තෙල් සහ අනෙකුත් මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.
2.2.2 මල නොබැඳෙන වානේ කපාට විඛාදන මාධ්ය සඳහා සුදුසු වේ.
2.2.3 වාත්තු යකඩ කපාට ජලය සහ ගෑස් මාධ්‍ය සඳහා සුදුසු වේ.
2.3 අදාළ උෂ්ණත්වය ආසනයේ ද්රව්ය මත රඳා පවතී.
PTFE(PTFE) ≤130℃
මල නොබැඳෙන වානේ + සංකීර්ණ ≤425℃
රබර් 60 ℃ හෝ ඊට අඩු
3 හි ව්යුහය.
3.1 සමනල කපාටයේ මූලික ව්‍යුහය රූප සටහන 1 හි දැක්වේ
3.2 පැළඳ සිටින කොටස් ඇසුරුම් කිරීම පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් හෝ නම්‍යශීලී ග්‍රැෆයිට් වලින් සාදා ඇති අතර මුද්‍රා තැබීම විශ්වාසදායකය.
4. ක්රියාත්මක කිරීම
4.1 අතින් ක්‍රියාකරන කපාටය හසුරුව හෝ ගියර් සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයක් භාවිතා කරයි, විද්‍යුත් හෝ වායුමය සමනල කපාටය විදුලි උපාංගයක් හෝ වායුමය උපාංගයක් මගින් මෙහෙයවනු ලබයි, එවිට සමනල තහඩුව කපාටය විවෘත කිරීමට හෝ වැසීමට 90°ක් භ්‍රමණය වේ.
4.2 සමනල කපාටය අතින් ක්‍රියාත්මක වන (රියදුරු උපාංගයේ අත් රෝදය ඇතුළුව) හෝ යතුරක් සමඟ, ඇණවුම් කොන්ත්‍රාත්තුවේ වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම්, අත් රෝදයට හෝ යතුරට මුහුණ දෙන විට, අත් රෝදය හෝ යතුර දක්ෂිණාවර්තව හරවා කපාටය වසා දැමිය යුතුය.
4.3 විද්‍යුත් සහ වායු සමනල කපාට විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීමේ උපදෙස් විද්‍යුත් සහ වායු උපාංගවල ස්ථාන දර්ශක මගින් සලකුණු කර ඇත.
5. ගබඩා කිරීම, නඩත්තු කිරීම, ස්ථාපනය සහ භාවිතය
5.1 කපාට වියළි හා වාතාශ්රය සහිත කාමරයක ගබඩා කර තැබිය යුතු අතර, කපාට ඡේදයේ කෙළවර දෙකම අවහිර කළ යුතුය.
5.2 දිගු කාලීන ගබඩා කර ඇති කපාට අපිරිසිදු සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
5.3 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට සලකුණ භාවිත අවශ්‍යතාවලට අනුකූල දැයි හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න.
5.4 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කපාට ඡේදය සහ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පරීක්ෂා කළ යුතුය. අපිරිසිදුකමක් තිබේ නම්, එය පිරිසිදු කිරීමේ රෙදි කඩකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.
5.5 ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඇසුරුම වාතය රහිත බව සහ කපාට කඳේ භ්‍රමණයට බාධා නොකළ යුතු බව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් සම්පීඩනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
5.6 ස්ථාපනය අතරතුර, ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධකයේ තද කිරීමේ බලය ඒකාකාරව වසා දැමිය යුතුය.
5.7 සමනල කපාටය තිරස් සහ සිරස් නල මාර්ග මත ස්ථාපනය කළ හැකි අතර, ස්ථාපන ස්ථානය එය භාවිතා කිරීමට, නඩත්තු කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසු බව සහතික කළ යුතුය.
5.8 අත්පොත කපාටය විවෘත කර හෝ වසා දැමූ විට, හසුරුව විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම සඳහා භාවිතා කළ යුතු අතර, සහායක ලීවරය හෝ වෙනත් මෙවලම් ණයට නොගත යුතුය.
5.9 මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳුම් ඇඳීම සහ ගෑස්කට් ඇසුරුම් කිරීම සඳහා කපාටය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. හානියක් හෝ අසමත් වීමකදී, නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
5.10 විදුලි සහ වායු කපාට සම්ප්‍රේෂණ උපාංග ගබඩා කිරීම, නඩත්තු කිරීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ භාවිතය සඳහා කරුණාකර "විදුලි කපාට උපාංග සඳහා මෙහෙයුම් උපදෙස්" සහ "වායු කපාට උපාංග සඳහා මෙහෙයුම් උපදෙස්" වෙත යොමු වන්න.
6. විය හැකි දෝෂ, හේතු සහ ඉවත් කිරීමේ ක්‍රම 1 වගුවේ දක්වා ඇත
වගුව 1 විය හැකි දෝෂ, හේතු සහ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම
7 හි වගකීම් සහතිකය.
නිෂ්පාදකයා එය භාවිතා කිරීමෙන් පසු වසරක් ඇතුළත කපාටයේ වගකීම සඳහා වගකිව යුතුය, නමුත් බෙදාහැරීමෙන් මාස 18 කට වඩා වැඩි නොවේ. වගකීම් කාලය තුළ, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක හේතූන් නිසා කොටස් අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හැකිය.