A szelep tömítőfelületének sérülése oka szelep kézi pillangószelep

A szelep tömítőfelületének sérülése oka szelep kézi pillangószelep

A mechanikai sérülések, a tömítőfelület az USA nyitásakor és zárásakor kopást, ütést, összenyomódást és egyéb sérüléseket okoznak. A két tömítőfelület között magas hőmérséklet és nagy nyomás hatására atomok szivárognak be egymásba, ami adhéziós jelenséget eredményez. Amikor két tömítőfelület elmozdítja egymást, a tapadás könnyen húzódik. A tömítési felület érdessége nagyobb, ez a jelenség könnyebben jelentkezik. Szelep a zárási folyamatban, a szeleptárcsa az üléshez való visszatérés során megsérül, és összenyomja a tömítőfelületet, így a tömítőfelület helyi kopás vagy benyomódás.
A közeg eróziója a tömítőfelület kopásának, mosásának és kavitációjának eredménye, amikor a közeg aktív. Egy bizonyos sebességnél a közegben lévő finom részecskék megsértik a tömítőfelületet és helyi károsodást okoznak. A nagy sebességű közeg közvetlenül lemossa a tömítőfelületet és helyi károkat okoz. Amikor a közeget összekeverik és részben elpárologtatják, a mérges buborék kipukkan, és beüti a tömítőfelületet, helyi károsodást okozva. A közeg eróziója és a kémiai erózió váltakozó hatása erősen erodálja a tömítőfelületet.
Az elektrokémiai erózió, a tömítőfelület egymással való érintkezése, a tömítőfelület és a zárt test és a szeleptest érintkezése, valamint a közegkoncentráció-különbség, az oxigénkoncentráció-különbség és egyéb okok miatt potenciálkülönbség, elektrokémiai erózió keletkezik, ami a tömítőfelület anódoldalának erodálódását eredményezi. .
A közeg kémiai eróziója, áramtalanság esetén a tömítőfelület közelében lévő közeg, a közeg közvetlenül a tömítőfelülettel játszik kémiai szerepet, erodálva a tömítőfelületet.
A szakszerűtlen beszerelés és a nem megfelelő karbantartás a tömítőfelület rendellenes működéséhez vezet, és a szelep betegséggel működik, ami idő előtt károsítja a tömítőfelületet.
Nem megfelelő kiválasztás és manipuláció által okozott károk. A fő teljesítmény az, hogy a szelepet nem a működési feltételeknek megfelelően választják ki, és a zárószelepet fojtószelepként használják, ami túl magas tömítési nyomáshoz és túl gyors vagy laza tömítéshez vezet, így a tömítőfelület erodálódik. és kopott.
A tömítőfelület megmunkálási minősége rossz, főként a tömítőfelület hibáiban, például repedésekben, porozitásban és bilincskialakításban jelennek meg, mivel a hegesztési és hőkezelési specifikáció nem megfelelő kiválasztása a fedőhegesztés, valamint a hőkezelés és -szabályozás folyamatában, amelyet a rossz tömítési felület keményen át a magas vagy az alacsony, a hiba vagy a nem megfelelő hőkezelés okozta különbségek miatt, válassza ki az anyag tömítőfelületének keménységét egyenetlen, nincs korrózió, főleg azért, mert a felületképzési folyamat során az alsó fém felfújja a tetejét, hígítja a tömítést felületi ötvözet összetételét okozza. Természetesen vannak tervezési problémák is.
A tömítőfelület károsodásának okai a következőkben foglalhatók össze.
A tömítési felület sérülésének oka emberi és természeti károk. A mesterséges károkat olyan tényezők okozzák, mint a rossz tervezés, rossz gyártás, nem megfelelő anyagválasztás, nem megfelelő telepítés, nem megfelelő használat és rossz karbantartás. A természetes károsodás a szelep normál üzemi körülmények között bekövetkező elhasználódása, valamint a tömítőfelület elkerülhetetlen eróziója és a közeg általi eróziója által okozott károsodás.
Pillangószelep A kézi működtetésű szelepet fogantyúval vagy hajtóművel, az elektromos vagy pneumatikus pillangószelepet elektromos eszköz vagy pneumatikus eszköz hajtja meg, így a pillangólemez 90°-kal elfordul a szelep nyitásához vagy zárásához. A kézi (beleértve a meghajtó eszköz kézikerekét is) vagy villáskulccsal működtetett pillangószelepeknél a szelepet a kézikerék vagy a kulcs óramutató járásával megegyező irányba történő elforgatásával kell zárni, ha a megrendelési szerződés másként nem rendelkezik. A szelepet száraz, szellőző helyiségben kell tárolni. A szelepjárat mindkét végét el kell zárni. A hosszú ideig tárolt szelepeket rendszeresen ellenőrizni kell szennyeződés szempontjából. Különös figyelmet kell fordítani a tömítőfelület tisztítására, hogy elkerüljük a tömítőfelület sérülését.
1-es tartomány.
Ez a kézikönyv tartalmazza a névleges átmérőt DN50mm ~ 1600mm (2″~64"), a névleges nyomást
PN1,0 MPa - 4,0 MPa (ANSI >
2. Használja
2.1 Főleg a csővezeték és a berendezés közegének nyitására vagy zárására szolgál beállításhoz, áramlás elfogásához és ellenőrzéséhez.
2.2 Válassza ki a szelep anyagát a közegnek megfelelően.
2.2.1 A szénacél szelep alkalmas vízhez, gőzhöz, olajhoz és egyéb közegekhez.
2.2.2 A rozsdamentes acél szelepek alkalmasak korrozív közegekhez.
2.2.3 Az öntöttvas szelep alkalmas víz és gáz közeghez.
2.3 Az alkalmazandó hőmérséklet az ülés anyagától függ.
PTFE (PTFE) ≤130 ℃
Rozsdamentes acél + komplex ≤425 ℃
Gumi 60 ℃ vagy kevesebb
A 3 felépítése.
3.1 A pillangószelep alapvető felépítése az 1. ábrán látható
3.2 A kopó alkatrészek csomagolása politetrafluoretilénből vagy rugalmas grafitból készül, és a tömítés megbízható.
4. Működés
4.1 A kézi működtetésű szelep fogantyúval vagy hajtóművel rendelkezik, az elektromos vagy pneumatikus pillangószelepet elektromos eszköz vagy pneumatikus eszköz hajtja meg, így a pillangólemez 90°-kal elfordul a szelep nyitásához vagy zárásához.
4.2 A kézi (beleértve a meghajtó eszköz kézikerekét is) vagy villáskulccsal működtetett pillangószelepnél, ha a megrendelési szerződés másként nem rendelkezik, a kézikerékkel vagy a villáskulccsal szemben a szelepet a kézikerék vagy villáskulcs óramutató járásával megegyező irányba forgatásával kell zárni.
4.3 Az elektromos és pneumatikus pillangószelepek nyitási és zárási utasításait az elektromos és pneumatikus készülékeken helyzetjelzők jelölik.
5. Tárolás, karbantartás, telepítés és használat
5.1 A szelepet száraz és szellőző helyiségben kell tárolni, és a szelepjárat mindkét végét el kell zárni.
5.2 A hosszú ideig tárolt szelepeket rendszeresen ellenőrizni kell szennyeződés szempontjából. Különös figyelmet kell fordítani a tömítőfelület tisztítására, hogy elkerüljük a tömítőfelület sérülését.
5.3 Beszerelés előtt gondosan ellenőrizze, hogy a szelep jelölése megfelel-e a használati követelményeknek.
5.4 Beszerelés előtt ellenőrizni kell a szelep áthaladását és a tömítőfelületet. Ha szennyeződés van, tisztítókendővel kell megtisztítani.
5.5 Beszerelés előtt ellenőrizze, hogy a tömítés összenyomódott-e, hogy a tömítés légmentes-e, és ne akadályozza a szelepszár forgását.
5.6 A szerelés során a csavaros csatlakozó szorítóerejét egyenletesen zárni kell.
5.7 A pillangószelep vízszintes és függőleges csővezetékekre is felszerelhető, és a beépítési helyzetnek biztosítania kell, hogy kényelmes legyen a használata, karbantartása és cseréje.
5.8 A kézi szelep nyitásakor vagy zárásakor a fogantyút kell használni a nyitáshoz és záráshoz, és nem szabad kölcsönözni a segédkart vagy más szerszámokat.
5.9 A szelepet rendszeresen ellenőrizni kell a kopás és a tömítés tömítése szempontjából a tömítőfelületen. Sérülés vagy meghibásodás esetén időben javítsa meg vagy cserélje ki.
5.10 Az elektromos és pneumatikus szelephajtóművek tárolására, karbantartására, telepítésére és használatára vonatkozóan olvassa el az „Üzemeltetési utasítás elektromos szelepes készülékekhez” és a „Pneumatikus szelepberendezések kezelési útmutatója” c.
6. A lehetséges hibákat, okokat és az elhárítási módokat az 1. táblázat tartalmazza
1. táblázat Lehetséges hibák, okok és hibaelhárítási módszerek
A garancia 7.
A gyártó felelős a szelep garanciájáért az üzembe helyezéstől számított egy éven belül, de legfeljebb 18 hónapig a szállítást követően. A jótállási időn belül a termék minőségi okokból megjavítható vagy kicserélhető alkatrész.